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第十一章安全生产管理资料的分类和整理为进一步加强施工现场的安全生产、文明施工的管理工作，不断总结和提高施工现场安全生产、文明施工的管理经验，施工现场应有专人对本工程的安全生产、文明施工管理资料进行及时的收集、分类和整理。
有装订要求的，应按规定的要求，装订成册。
施工现场安全生产、文明施工管理资料，按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》中对检查项目检查评分的顺序，共分为以下十九种：1、安全生产责任制；2、目标管理；3、施工组织设计；4、安全技术书面交底；5、安全检查记录；6、安全教育；7、班前安全活动；8、特种作业人员名册；9、工伤事故档案；10、安全标志；11、文明施工；12、脚手架；13、基坑支护和模板工程；14、“三宝”“四口”；15、施工用电；16、物料提升机和外用电梯；17、塔吊；18、起重吊装；19、施工机具。
以上每种资料均应装入资料盒中，资料盒面上应标明资料的序号和名称。
资料盒内应有资料目录的编排和资料的分类、整理及存放的顺序等，可参照各章节中的“资料整理要求”和“本节资料目录”的内容。
当某一序号的资料一个资料盒装不下时，可以分装两个资料盒，但同一类资料不应分开存放，并需在资料盒封面上的序号、名称后标明“之一”、“之二”等，以示它们之间的联系；序号相连的资料，当它们的内容较少时，可以合装一个资料盒，但应在资料盒封面上按顺序注明序号及资料名称，资料盒内的资料目录也应按顺序分别编排，每种资料应用封面隔开，序号在前的放在上面。
同类资料，要按资料成档的时间先后顺序整理，时间在后的应放在前面。
当施工现场有两个以上的单位工程时，各个单位工程的安全生产、文明施工管理资料应单独整理，不能分开的（如序号为1、2、3、6、8中的部分资料），允许缺项，但必须在相应资料顺序后注明。
施工现场的安全生产、文明施工内业管理资料，应当及时收集、整理和入档。
当施工现场受检时，资料盒应按照资料序号的顺序摆放整齐。
建筑施工安全生产、文明施工的管理，具有极强的动态特点，既要严格遵守国家和行业主管部门的有关法律、法规、规范、标准和安全技术操作规程等，又要根据各个施工现场不同的具体情况来实施管理，因此，各地（市）、县（市）建设业安全监督站制定的安全生产管理资料的范本，只能供各企业在编制安全生产管理资料时参考之用。
安全生产技术的数据分析与模型安全生产是企业发展和社会稳定的重要保障，数据分析和建立模型在安全生产中起着关键作用。
通过对事故数据的分析，可以发现潜在的安全风险，预测事故发生概率，并制定相应的安全生产措施。
本文将探讨安全生产技术中数据分析的方法和建模的重要性。
一、数据分析的方法1. 收集和整理数据在进行安全生产数据分析前，首先需要收集和整理相关的数据。
这些数据可以包括事故记录、巡检报告、员工培训情况、设备运行数据等。
通过整理这些数据，可以建立事故数据库和相关指标数据库，为后续的数据分析提供依据。
2. 基础统计分析基础统计分析是进行数据初步探索的重要手段。
通过计算均值、方差、相关系数等统计量，可以了解安全生产数据的整体特征和相互关系。
同时，通过绘制直方图、散点图等图表，可以直观地展示数据分布和趋势，进一步认识数据的特点。
3. 事故频率分析事故频率是评估安全生产状况的关键指标之一。
通过对一段时间内的事故发生频次进行统计分析，可以得出事故频率和趋势，从而判断事故风险的高低。
同时，还可以通过对事故频率进行时间序列分析，预测未来事故的可能发生情况，进一步提前采取措施预防事故的发生。
4. 相关性分析不同因素之间存在着复杂的相互关系，安全生产数据分析也需要考虑这些因素之间的相关性。
可以通过相关系数分析和回归分析等方法，探究各个因素对安全生产的影响程度，并找出造成事故的主要因素。
这有助于制定相应的安全管理策略，降低事故风险。
二、建立模型的重要性1. 风险评估和预测基于数据分析的模型能够量化安全风险，通过预测事故发生的概率和影响，帮助企业识别潜在的高风险区域和环节，采取相应的风险控制措施。
这样可以及时预防可能的事故发生，减少人员伤亡和财产损失。
2. 优化安全管理策略建立安全生产模型可以从统计学的角度分析安全数据，揭示事故背后的规律和共性。
基于这些模型的分析结果，企业可以制定更加科学、精确的安全管理策略，并进行针对性的培训和教育。
安全生产技术培训
《安全生产技术培训》
安全生产技术培训是为了提高企业员工对安全生产的认识和技能，从而减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
在现代化工业生产中，安全生产技术培训已成为企业非常重要的一部分。
安全生产技术培训内容包括各种安全生产制度、安全操作规程、紧急救援预案等。
对于高危行业，如化工、矿山、建筑等，安全生产技术培训更是必不可少。
培训内容还包括安全事故的预防和应急处理方法，员工的安全意识培养等。
企业组织安全生产技术培训的重要性不言而喻：一方面，提高了员工对安全生产的认识和技能，减少了工作中因操作不当而导致的事故发生的可能性；另一方面，降低了企业的生产成本和经济损失，提高了企业整体的竞争力。
针对不同的行业和企业特点，安全生产技术培训的形式也有所不同。
有的企业通过举办安全生产技术培训班、组织员工远程学习等方式进行培训；有的企业则通过请安全生产专家对员工进行面对面的指导和培训；还有的企业通过向员工发放安全生产教育资料，让员工自行学习。
总之，安全生产技术培训是企业发展中不可或缺的一部分，它不仅关系着员工的生命财产安全，也直接影响着企业的生产效
率和经济效益。
希望企业能够充分重视安全生产技术培训，加强员工的安全意识，共同维护一个安全的生产环境。
《安全生产技术》内容整理第一章机械电气安全技术1.机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害。
2.机床上常见的转动机构机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、连轴器。
3.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。
4．皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，联轴器上裸露的突出部位有可能钩住工人的衣服，给工人造成伤害。
5.安全技术措施通常可分为直接、间接与指导性三类。
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机器设备上使用与安装各类安全防护装置，克服在使用过程中的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或者指导操作程序，从而保证作业安全。
6.齿轮传动机构务必装置全封闭的防护装置。
没有防护罩不得使用。
防护罩内壁应涂成红色，最好电器连锁，壳体本身不应有尖角与锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。
7.皮带传动机构平稳、噪声小、结构简单、保护方便，由于皮带摩后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或者爆炸的场所。
8.皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。
9.皮带传动装置的防护罩可使用金属骨架的防护网，与皮带的距离不小于50mm，通常传动机构离地面2 m下列，要设防护罩。
但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上;皮带宽度在15 cm以上;皮带回转的速度在9 m/min以上。
10.联轴器上突出的螺钉、销、键均可能给人们带来伤害。
根本的办法就是加防护罩，最常见的型防护罩。
11.机械装置在正常的工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。
12.预防机械伤害包含两方面的计策。
①实现机械本质安全（消除产生危险的原因、减少或者消除接触去、机器的危险部件的次数、使人们难以接近机器的危险部位、提供保护装置或者个人防护装备。
）②保护操作者与有关人员安全（通过培训，提高人们辨别危险的能力、通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目或者者使用警示标志、通过培训，提高避免伤害能力、使用必要的行动争强避免伤害的自觉性。
注册安全工程师考试安全生产技术数字记忆（6）46、列车重量应根据机车牵引力、区段内线路状况及其设备条件确定;列车长度应根据运行区段内各站到发线的有效长，并须预留30m的附加制动距离确定。
47、担当夜间乘务工作并一次连续工作时间超过6h 的乘务员，必须实行班前待乘休息制度。
乘务员待乘卧床休息时间不得少于4h，48、机车车辆无论空、重状态，均不得超出机车车辆限界，其上部高度自钢轨顶面的距离不得超过4800m m;其两侧宽度不得超过3400m m。
49、各种信号机及表示器在正常情况下的显示距离：进站、通过、遮断信号机，不得少于1000m m;高柱出站、高柱进路信号机，不得少于800m m;预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得少于400m m;调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机，不得少于200m m。
50、车辆轮对内侧距离为(1353±3)、m m;车轮轮辋厚度客车≥25m m，货车≥23m m;车轮轮缘厚度≥23m m;车轮轮缘垂直磨耗高度≤15m m;车轮踏面圆周磨耗深度≤8m m。
51、入货物列车的关门车数不得超过现车总辆数的6%，超过时要计算每百吨列车重量换算闸瓦压力，不得低于280k N。
列车中关门车不得挂于机车后部3辆之内，在列车中连续连挂不得超过2辆，旅客列车不准编挂关门车52、在干线上，应设红外线轴温探测网，轴温探测站的间距一般按30k m设置。
53、接触网工作电压为27.5k W，瞬时值为29k W;最低工作电压为20k W，非正常情况下，不得低于19k W。
54、在电气化铁路上，道口通路两面应设限界架，其通过高度不得超过 4.5m。
道口两侧不应设置接触网锚柱55、发生重大、大事故的基层单位，应于事故发生后7日内向铁路局提出重大、大事故报告，铁路局接到基层单位重大、大事故报告后7日内报送铁道部重大、大事故调查处理报告。
险性事故发生后，由主要责任单位在事故发生后3日内，向铁路局提出事故处理报告。
注册安全工程师实务背诵要点注册安全工程师实务是一门综合性很强的科目，涵盖了丰富的知识点和实际应用场景。
对于备考的考生来说，掌握关键的背诵要点至关重要。
以下是为大家整理的一些重要内容。
一、安全生产法律法规1、熟悉《安全生产法》的主要内容，包括安全生产工作的方针和原则、生产经营单位的安全生产保障、从业人员的安全生产权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事故的应急救援与调查处理以及法律责任等。
2、了解其他相关法律法规，如《消防法》《特种设备安全法》《职业病防治法》等，重点掌握其中与安全生产密切相关的条款。
二、安全生产管理1、安全生产管理理论理解事故致因理论，如海因里希因果连锁理论、能量意外释放理论等，能够分析事故发生的原因。
掌握安全原理，如系统原理、人本原理、预防原理和强制原理，并能在实际工作中运用。
2、安全生产管理内容安全生产责任制：明确各级领导、各职能部门、各岗位人员的安全生产职责。
安全管理制度：包括安全生产教育培训制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、重大危险源管理制度等。
安全生产标准化：了解安全生产标准化的建设流程和核心要素。
3、安全风险管控与隐患排查治理风险识别：掌握常用的风险识别方法，如工作危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）等。
风险评估：学会运用风险评估矩阵确定风险等级。
隐患排查：清楚隐患排查的类型、方法和程序。
隐患治理：掌握隐患治理的措施和要求。
三、安全生产技术基础1、机械安全技术了解机械的主要危险部位和防护措施，如旋转部件、传动部件等。
熟悉机械安全设计的基本要求和本质安全技术。
2、电气安全技术掌握电气事故的种类和防范措施，如触电事故、电气火灾爆炸事故等。
了解电气设备的安全要求和接地、接零保护系统。
3、防火防爆安全技术熟悉火灾爆炸的发生条件和预防措施，如控制火源、防止形成爆炸性混合物等。
掌握灭火的原理和方法，以及常见灭火剂的适用范围。
4、特种设备安全技术了解锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备的安全要求和运行管理。
氯碱安全生产技术规范(试行)第一章总则 (3)第二章设计管理 (4)第一节选址 (4)第二节总平面布置 (5)第三节建筑物火灾危险性分类和耐火极限 (6)第五节厂房和仓库的安全疏散 (8)第六节可燃、助燃气体储罐的防火间距 (9)第七节生产装置防火间距 (9)第八节可燃液体储罐的防火间距 (10)第九节消防车道 (12)第十节建筑构造 (12)第十一节消防给水和灭火设施 (13)第十二节采暖、通风和空气调节 (14)第三章生产管理 (15)第一节一般要求 (15)第二节电解工序 (17)第三节整流工序 (20)第四节氢气输送及处理工序 (21)第五节氯气干燥、液化及充装工序 (23)第六节液氯使用的安全要求 (27)第七节盐酸工序 (30)第四章设备管理 (31)第一节消防电源及其配电 (32)第二节建筑防雷 (33)第三节管线布置 (35)第四节电气安全 (36)第五节防静电 (38)第六节压力容器和压力管道 (38)第七节起重设备 (40)第八节厂内车辆 (41)第九节强检设施 (41)第十节场地排水 (43)第五章作业安全 (43)第一节电气作业 (43)第二节拆除作业 (44)第三节动火作业 (46)第四节受限空间作业 (47)第五节高处作业 (48)第六节起重吊装作业 (48)第七节动土作业 (49)第八节盲板抽堵作业 (50)第九节设备检修作业 (51)第十节断路作业 (52)第十一节危险化学品装卸和运输作业 (53)第六章职业危害和健康监护 (54)第七章安全管理 (56)第一节安全生产责任制和规章制度 (56)第二节安全生产管理机构设置和人员配备 (57)第三节教育培训 (58)第四节安全投入 (59)第五节日常管理 (60)第六节应急救援和事故报告 (62)第八章附则 (63)第一章总则第一条为加强氯碱企业安全生产技术管理工作，规范氯碱企业安全生产行为，保障从业人员人身安全，防止发生事故，依据《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律、法规、规章及有关规程和技术标准，制定本规范。
安全生产内业资料整理及现场控制进一步要求为了更进一步的规范全线参建单位的安全内业资料的整理，根据相关规范要求，现将相关要求重申如下。
请各单位必须根据此要求，进一步完善内业资料。
一、安全生产组织管理机构1、总监办2、驻地办3、项目部各单位在成立安全生产领导小组时，必须按照上面的要求成立。
同时以红头文件的形式进行公告，并报总监办、筹建处备案。
安全生产领导小组要明确人员分工及各级人员职责。
在施工过程中，如有变动必须重新下发文件。
安全生产领导小组必须明确本工程的安全负责人，安全负责人应该由总工或项目副经理担任，且应持有B证。
对施工单位的安全负责人必须能够行使其安全管理职责，管理处将其作为现场第一责任人进行管理。
二、安全生产责任书1、建设单位应于勘察设计、施工、监理等单位每年签订一次安全生产责任书。
2、工程参建单位应落实“一岗双责”要求，细化各岗位职责，按年度层层签订安全生产责任书，并定期组织考核。
3、在施工过程中，当责任人发生变更时，应重新签订安全生产责任书。
4、总监办应根据岗位职责签订如下安全生产责任书：（1）总监理工程师安全生产责任书；（2）副总监理工程师（总监代表）安全生产责任书；（3）专业监理工程师安全生产责任书；（4）安全监理工程师安全生产责任书。
5、驻地办应根据岗位职责签订如下安全生产责任书（1）驻地监理工程师安全生产责任书；（2）副驻地监理工程师安全生产责任书；（3）驻地安全监理工程师安全生产责任书；（4）监理员安全生产责任书。
6、施工单位应根据岗位职责签订如下安全生产责任书（1）项目经理安全生产责任书；（2）项目副经理安全生产责任书；（3）项目总工程师安全生产责任书；（4）项目安全总监安全生产责任书；（5）项目各职能部门部长（处长）安全生产责任书；（6）项目各部门管理人员安全生产责仟书；（7）班组长安全生产责任书；（8）分包单位安全生产责任书。
7、安全责任书必须逐本装订，按正规程序签字盖章方可生效。
安全生产规范操作手册第1章安全生产基础知识 (5)1.1 安全生产概述 (5)1.2 安全生产法律法规 (5)1.3 安全生产管理制度 (5)第2章安全生产责任制 (6)2.1 安全生产责任制的建立 (6)2.1.1 企业应依据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定完善的安全生产责任制。
(6)2.1.2 安全生产责任制应明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全生产职责，保证安全生产任务分解到人。
(6)2.1.3 企业主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，应组织制定和实施安全生产责任制，保证责任制得到有效执行。
(6)2.1.4 各级管理人员应认真履行安全生产管理职责，对所负责范围内的安全生产工作负总责。
(6)2.1.5 技术人员应严格执行国家安全生产标准和规范，对所涉及的技术环节负责，保证安全生产。
(6)2.1.6 操作人员应严格遵守操作规程，对自己操作行为负责，发觉安全隐患及时报告并处理。
(6)2.2 安全生产责任制的实施 (6)2.2.1 企业应将安全生产责任制纳入员工培训内容，加强员工安全生产意识，提高员工安全生产技能。
(7)2.2.2 企业应定期对安全生产责任制进行检查、评估和修订，保证其符合实际生产需要。
(7)2.2.3 各级管理人员要加强对所负责范围内安全生产工作的督促检查，保证安全生产措施落实到位。
(7)2.2.4 技术人员要积极参与安全生产技术改造，提高安全生产水平，为安全生产提供技术保障。
(7)2.2.5 操作人员要严格遵守安全生产规定，认真执行操作规程，做到不违章、不冒险、不隐瞒。
(7)2.3 安全生产责任追究 (7)2.3.1 对违反安全生产责任制的规定，导致安全发生的人员，应根据性质、损失程度和责任大小，依法依规追究责任。
(7)2.3.2 安全生产责任追究要坚持“四不放过”原则，即：原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
安全生产技术基础考点整理（三）1、带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与带的距离不应小于(50)mm。
2、粉碎和筛选原料时应坚持做到的“三固定”中，包括固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量4、铸造作业的危险有害因素中，造型机压伤，以及设备修理时错误起动导致砸伤，碰伤属于(机械伤害)。
6、从系统控制的功能方面来看，在故障安全结构中，( 消极被动式)是指组成单元发生故障时，机器变为停止状态。
7、电灼伤事故不属于灼烫的 A.火焰烧伤8、机械行业中，锻压机械、铸造机械、木工机械属于(机床)。
9、铁路运输安全影响因素中，( 铁路运输设备)是影响运输安全的重要因素。
10、在职业活动中，空气中爆炸性粉尘浓度达到或超过爆炸下限的(30%)，即为可能引起死亡、失去知觉、丧失逃生及自救能力的环境。
11、作业场所存在噪声危害的企业应采用行之有效的新技术、新材料、新工艺和新方法控制噪声。
对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，使噪声作业劳动者接触的噪声声级符合相关标准的要求。
为降低噪声危害，企业应优先选用的措施是(降低噪声源)。
12、根据生产性粉尘的性质可将其分为3类：即无机性粉尘、有机性粉尘和混合性粉尘。
其中，有机性粉尘包括植物性粉尘，如棉、麻、面粉、木材;动物性粉尘，如皮毛、丝、骨质粉尘;人工合成有机粉尘，如有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。
13、一般说来，爆炸现象具有以下特征：爆炸过程高速进行;爆炸点附近压力急剧升高，多数爆炸伴有温度升高;发出或大或小的响声;周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
其中爆炸最主要的特征是爆炸点及其周围压力急剧升高。
14、矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气，排除污浊空气的通风网络、通风动力及其装置和通风控制设施(通风构筑物)的总称。
根据进风井和出风井的布置方式，地下矿山通风系统的类型可以分为中央式(中央并列式和中央分列式)、对角式(两翼对角式和分区对角式)和混合式3类。
安全生产知识内容摘要
安全生产是现代社会发展中至关重要的一环，是保障国家、企业和个人生命财产安全的基础。
合理的安全生产知识对于各行各业的从业人员都至关重要。
一、安全生产意识
在工作中，培养正确的安全意识是最基本的安全生产要求。
从业人员应时刻牢记“安全第一”的理念，不轻视安全规定，严格遵守操作规程，提高自我保护意识，构建安全生产责任意识。
二、常见的安全事故类型
1.机械伤害：包括机械设备操作不当、维护不及时等引发的事故。
2.化学品泄露：在化工、制药等行业中，由于化学品泄漏引发的安全事
故屡见不鲜。
3.火灾爆炸：火灾爆炸是严重的安全隐患，应注意防范火灾风险，及时
处理火灾隐患。
4.高空坠落事故：高空作业人员一旦不慎坠落，后果严重，如何正确使
用安全带及相关安全措施至关重要。
三、安全生产管理规范
1.定期进行安全培训，提高从业人员安全意识。
2.设立专门的安全检查机构，定期检查设备和工作环境。
3.制定详细的安全操作规程，加强事故应急预案的制定与演练。
4.鼓励从业人员积极报告安全隐患，加强内部沟通。
四、安全事故案例分析
分析一些发生过的安全事故案例，总结其中的教训和原因，提醒从业人员警惕类似的安全隐患，加强预防意识。
五、安全生产意义
安全生产是企业发展壮大的保障，只有确保每位从业人员的安全，才能更好地推动企业的可持续发展。
综上所述，了解和掌握安全生产知识，培养正确的安全意识，对于保障自身和他人的安全具有重要意义，也是每个从业者应当重视和努力学习的内容。
山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范-整理版山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)二〇〇八年十二月第一章总则第一条为加强液氨储存、装卸环节的安全生产技术管理，进一步规范液氨储存、装卸的安全生产行为，保障人身和财产安全，防止发生事故，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律、法规及有关标准等，制定本规范。
第二条本规范适用于山东省境内从事液氨生产、经营、储存和使用等企业的液氨储存、装卸的安全生产技术管理。
第三条新建、改建、扩建液氨储存、装卸装置和设施，属于危险化学品建设项目安全许可范畴的，应严格遵照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》和《山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》，获得安全生产行政许可后方可投入生产（使用）。
第四条涉及液氨储存、装卸的企业，应认真落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，严格遵守危险化学品安全生产的法律、法规、标准和相关规范，建立、健全安全生产责任制度，积极开展安全标准化创建活动，不断改善安全生产条件，提高本质安全水平，确保安全生产。
第五条液氨的储存、装卸装置和设施，应做到安全可靠、技术先进，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施。
第二章设计管理第一节场所选址第六条液氨储存和装卸场所的选择，应全面考虑周边的自然环境和社会环境，使其符合安全生产有关标准规范的要求。
第七条在进行区域规划时，液氨储存和装卸场所应根据所在企业及相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
第八条液氨储存和装卸场所应禁止设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近。
液氨储存数量构成重大危险源的，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：1．居民区、商业中心、公园等人口密集区域；2．学校、医院、影剧院、体育场等公共设施；3．供水水源、水厂及水源保护区；4．车站、码头（按照国家规定、经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场、公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；5．基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；6．河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；7．军事禁区、军事管理区；8．法律、行政法规规定的予以保护的其他区域。
安全生产管理知识专业技术知识有哪些安全生产管理是指在生产过程中，为了预防生产安全事故的发生，保护工人的身体健康，保障设备设施的正常运行以及确保生产过程的稳定和有序展开，所采取的一系列管理措施和技术手段。
以下是安全生产管理中需要具备的一些专业技术知识。
1. 安全生产法律法规安全生产法律法规是安全生产管理的基础和核心，熟悉安全生产相关法律法规对于制定和实施有效的安全管理措施至关重要。
包括《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产事故报告和调查处理条例》等。
了解法律法规可帮助管理者遵循法律规定，设立并完善企业的安全管理制度。
2. 安全生产管理体系安全生产管理体系是企业在安全生产管理方面的组织架构、管理流程以及工作制度，其中包含了安全管理职责、安全岗位职责和安全工作流程等。
了解安全生产管理体系可以帮助管理者合理分配人员和资源，确保生产过程的安全性和高效性。
3. 风险评估与预防措施风险评估是通过对生产过程中可能存在的危险因素进行评估，确定事故发生的概率及可能造成的损失。
了解风险评估的方法和技巧，可以帮助管理者针对性地采取相应的预防措施，减少生产过程中的安全风险。
4. 安全技术措施安全技术措施包括各种安全设备、安全装置、安全材料等，用于控制和消除工作场所的各种安全风险。
了解不同安全技术措施的原理和适用范围，能够根据实际情况选择合适的设备和装置，确保生产过程中的安全性。
5. 应急管理和救援技术应急管理和救援技术是指在事故发生时，及时、有效地应对事故并采取相应的救援措施，保障人员的安全。
了解应急管理和救援技术可以帮助管理者制定应急预案和安全疏散方案，提高事故处理的能力和效率。
6. 职业健康管理知识职业健康管理是指在生产过程中，对工人的身体健康状况进行管理和保护的一系列措施。
了解职业健康管理的知识，可以帮助管理者制定适宜的工作环境，防止职业病的发生，提高工人的生产效率和工作满意度。
7. 安全培训和教育安全培训和教育是提高员工安全意识和技能的重要手段。
2023年中级注册安全工程师《安全生产技术基础》知识点总结
一、安全生产基本概念
- 安全生产的含义及重要性
- 安全生产法律法规体系
- 安全生产管理体系
二、安全生产管理
- 安全生产目标和责任
- 安全生产宣传教育培训
- 安全生产人员资质要求
三、安全人员职责
- 安全生产组织机构及职责
- 安全生产责任制
- 安全生产检查与监督
四、安全生产设施与设备
- 安全生产装备设施及管理
- 安全生产设备的选择与安装
- 安全防护设施的配置与维护
五、安全生产技术措施
- 生产过程中的安全防护措施
- 事故应急与救援措施
- 安全生产风险评估与预防措施
六、安全事故处理与事故调查
- 安全事故的分类及处理原则
- 安全事故的应急处理步骤
- 安全事故的调查与分析
七、职业病防护与危险化学品管理- 职业病的预防与控制
- 危险化学品的分类与管理
- 危险化学品的储存与使用安全
八、建筑施工安全与建设项目安全- 建筑施工安全管理要求
- 建设项目安全管理体系
- 建设项目安全监督与评估
九、安全生产信息化与安全生产监管
- 安全生产信息化的发展与应用
- 安全生产监管体系及功能
十、行业安全标准与规范
- 行业安全标准与技术规范概述
- 行业安全标准与技术规范的应用
以上是《安全生产技术基础》的知识点总结，希望对您的复习和备考有所帮助。
祝你成功！。
安全生产管理知识第一章安全生产管理理论第一节安全生产管理基本概念一、安全生产、安全生产管理（一）安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。
（二）安全生产管理是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关的决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
安全生产管理的基本对象是企业的员工, 安全生产管理包括：安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理和条件管理等。
内容包括：安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全培训教育、安全生产档案等。
二、事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源（一）事故：在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
我国在工伤事故统计中，按照导致事故发生的原因，将工伤事故分为20 类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
（二）事故隐患：事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
一般可将事故隐患归纳为21 类。
（三）危险：根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
在安全生产管理中，一般用危险度来表示危险的程度，也叫风险。
危险度，指生产系统中事故发生的可能性和严重性R= f （F ，C ）式中，R--危险度F--发生事故的可能性C--发生事故的严重性。
（四）危险源：危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
2012年安全工程师《安全生产技术》辅导资料第一章机械电气安全技术1.机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害。
2.机床上常见的转动机构机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、连轴器。
3.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。
4．皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，联轴器上裸露的突出部位有可能钩住工人的衣服，给工人造成伤害。
5.安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
直接安全技术措施是在设计机器时，考虑机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机器设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。
6.齿轮传动机构必须装置全封闭的防护装置。
没有防护罩不得使用。
防护罩内壁应涂成红色，最好电器连锁，壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。
7.皮带传动机构平稳、噪声小、结构简单、维护方便，由于皮带摩后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
8.皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。
9.皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不小于50mm，一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。
但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上;皮带宽度在15 cm以上;皮带回转的速度在9 m/min以上。
10.联轴器上突出的螺钉、销、键均可能给人们带来伤害。
根本的办法就是加防护罩，最常见的型防护罩。
11.机械装置在正常的工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。
12.预防机械伤害包括两方面的对策。
①实现机械本质安全（消除产生危险的原因、减少或消除接触去、机器的危险部件的次数、使人们难以接近机器的危险部位、提供保护装置或个人防护装备。
）②保护操作者和有关人员安全（通过培训，提高人们辨别危险的能力、通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目或者使用警示标志、通过培训，提高避免伤害能力、采用必要的行动争强避免伤害的自觉性。
13.设置安全装置，应考虑4个方面因素（强度、刚度、稳定性和耐久性、对机器的可靠性的影响、可视性、对其他危险控制。
）14.机器安全防护装置的一般要求（安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘、安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性以确保安全）15.本质安全是通过机器的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法：1)采用本质安全技术，包括避免锐边、尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值，使用本质安全工艺过程和动力源。
2）限制机械应力。
3）提交材料和物质的安全性。
4）履行按群人机工程原则。
5）设计控制系统的安全原则。
6）防止气动和液压系统的危险。
7）预防电气危害。
16.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
17.定位安全把机器得部件安置到不可能触及的地点、通过定位达到安全。
19.机器布置，布置应考虑以下因素：1）空间2）照明3）管线布置4）维护时的出入安全（五）机器安全防护装置1.固定安全防护装置固定安全防护装置是防止操作人员接触机器危险部件的固定的安全装置2.连锁安全装置连锁安全装置的基本原理：只有安全装置关合时，机器才能运转：而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。
5.隔离安全装置隔离安全装置是一种阻止身体任何部分靠近危险区域的设施。
五、机械生产动力设施危险点安全技术管理为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。
（一）煤气站安全技术管理由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。
1.煤气站及煤气发生炉1）带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。
2）煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和发散阀。
3）煤气发生炉各级水封（最大发散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位飞、高度，且溢流正常。
4）水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。
2.仪表信号及安全装置1）发生炉出口处应设置声光报警装置：派送机与鼓风机应连锁。
3.电气装置2）鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电气均应满足防爆要求。
3）煤气站应具有双路电源供电，双路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。
4.放散管煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少高出厂房4米以上并具备防雨和可靠的防倾倒措施。
（二）制氧站安全技术管理（三）氧的化学性质非常活跃，能助燃。
其强烈的氧化性有能促进一些物资自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。
1.站房建筑的布局（1）空分设备的吸气口应超过制氧（站）屋檐1米以上且离地面垂直高度必须大于10米。
空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许范围内。
（2）独立站（房）灌瓶间、实瓶间储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。
（3）储瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑耐磨和不产生撞击火花。
2.设备设施空分系统中应无积灰，并定期检查；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期检测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁黏附油脂；气体排放应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施。
3．瓶库（1）实瓶库存量不应超过2400只（2）空、实瓶同库存放时，应分开放置。
其间距至少应为1.5m以上且有明显标记和可靠地防倾倒措施。
（三）空压站安全技术管理在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体储存到储气罐中，这时储气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。
1.技术资料2.安全阀、压力表的年检饭拳法、压力表灵敏可靠，并定期校验。
储气罐上的安全阀和压力表很容易锈蚀，失去其可靠性。
因此要求每年检验一次并铅封，还应做好记录和签名。
3．安全防护（1）空压机皮带轮防护罩可靠。
（2）储气间噪声低于85dB（A），应有噪声监测部门的检测报告。
4．储气罐（1）储气罐无严重锈蚀。
每年应对储气罐进行一次除锈刷漆保养，进行测厚并记录。
（2储气罐支撑平稳，焊接处无裂缝、运行中无剧烈晃动。
（四）乙炔发生站安全技术由于乙炔气体具有爆炸极限范围宽、爆炸下限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。
1．总体要求（1）乙炔站（房）的设计符合要求。
（2）建立健全安全管理规章制度：出、入站（房）必须登记，交出火种，穿戴必须符合规定；严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。
（3）应建立各种相应的安全技术资料档案。
2．管道系统（1）管道、阀门应严密可靠，与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%的铜合金。
（2）管道应有良好的导出静电的措施，应有定期测试记录。
（3）管道系统必须合理设置回火防止器，并保证可靠有效。
3.电石库房及破碎系统（1）库房应符合规定，通风良好，博阿证干燥，严禁积水，漏雨及潮湿。
（2）电石桶应保证严密，不允许空气与桶内电石长期接触。
（3）人力破碎电石时，应穿戴好劳动保护用品，机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法4.安全措施（1）乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后方可进行检修。
5.消防设施（3）严禁使用水、泡沫灭火器扑救着火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。
六机械制造场所的安全生产技术（一）采光对厂房一般照明的光窗设置要求：厂房跨度大于12米时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨域跨之间不得有墙封死。
车间通道照明灯覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度。
（二）通道通道包括厂区主干道和车间安全通道。
（1）厂区干道的路面要求。
车辆双向行驶的干道宽带部小于5米，有单向行驶标志的主干道不小于3米。
进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
（2）车间安全通道的路面要求。
通行汽车的宽度大于3米，通行电瓶车的德宽度大于1.8米，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5米，一般人行通道的宽度大于1米。
（三）设备布局车间生产设备分为大、中、小型三类。
最大外形尺寸长度大于12米者为大型设备，6-12米者为中型设备，小于6米为小型设备。
（1）设备间距，大型设备大于等于2米，中型设备大于等于1米，小型设备大于等于0.7米。
大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。
若大小设备同时存在时，大小设备间距按大的尺寸计算。
（2）设备与墙、柱距离，大型设备大于等于0.9米，中型设备大于等于0.8米，小型设备大于等于0.7米，（3）高于2米的运输线应有牢固的防护罩网，网格大小应能防止所运送物件坠落至地面，对低于2米高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05米。
（四）物件堆放（3）产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。
（4）工件、物料摆放不得超高，在跺底与垛高之比为1:2的前提下，垛高不超出2米，砂箱堆垛不超过3.5米（五）地面状态为生产而设置的深大于0.2米、宽大于0.1吗的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
第二节通用机械的安全技术通用机械式各行业加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械起重机械、铸造机械、焊接设备等。
1.机床危害因素有以下5类：1)静止部件的危害因素2)旋转部件的危害因素3)内旋转咬合4)往复运动或滑动的危害5）飞出物机床的常见事故：(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，可发生触电事故。
(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。
(3)清除铁屑元专用工具，操作者未戴护目镜，可发生刺割事故及崩伤眼球。
(4)加工细长杆轴料时尾部元防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。
(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。
(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。
(7)砂轮有裂纹或装卡不符合规定，发生砂轮碎片伤人事故。
(（四）金属切削机床常见危险因素的控制措施：(1)设备可靠接地，照明采用安全电压。
(2)模子、销子不能突出表面。
(3)用专用工具。
(4)尾部安防弯装置及设料架。
(5)零部件装卡牢固。
(6)及时维修安全防护、保护装置。
(7)选用合格砂轮，装卡合理。
(8)加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
二锻压与冲剪机械（一）锻压机械1.锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机、加热炉等。
操作人员经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坯堆放等不利工作环境中。
