路堑开挖爆破施工方案
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石质路堑爆破专项施工方案一、背景与概述石质路堑爆破作为一种常见的施工方式,在工程建设中起到重要的作用。
本文将重点介绍石质路堑爆破的专项施工方案,包括爆破前的准备工作、爆破设计、爆破参数设定以及安全措施等内容。
通过科学合理的施工方案,旨在确保工程施工的顺利进行,同时保障施工人员的安全。
二、爆破前准备工作1. 审查施工设计方案在进行石质路堑爆破前,首先要认真审查爆破设计方案,确保设计合理、符合相关标准要求。
2. 环境调查与风险评估进行详细的地质勘察,了解工程区域的地质构造及岩石性质,评估环境风险,制定相应的安全措施。
3. 制定安全技术交底书组织施工人员进行安全技术交底,明确各人员责任,了解应急措施。
三、爆破设计1. 爆破方案选择根据实际情况选择合适的爆破方案,包括单排或多排孔爆破方案。
2. 爆破参数设定确定合适的装药量、装药方式、引爆顺序等参数,确保爆破效果和安全性。
四、施工过程管理1. 施工方案实施严格按照爆破设计方案进行施工实施,保证每个环节的质量。
2. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志,保障施工人员及周围居民的安全。
五、安全措施1. 疏散预案制定爆破事故应急预案,确保万一发生事故时,能够迅速有效地疏散人员。
2. 安全监控在爆破过程中设置监控点,对爆破过程进行实时监测,确保施工安全。
六、总结通过科学合理的石质路堑爆破专项施工方案的制定与实施,能够提高工程建设的效率,保障施工人员的安全,为工程的顺利进行提供保障。
在未来的工程施工中,应不断总结经验,不断完善施工方案,确保工程的顺利实施。
路堑开挖爆破施工方案、施工方案一)、工程概况该自然地形是南低北高,大部分属于半壁路堑开挖,路基宽度34 米,东西长约230 米,中桩最大挖深8.7 米,北坡最大挖深约16 米,石方爆破约60000 立方米。
石质为石灰岩,中等硬度,系数5~8。
二)、择定爆破方案1、由于爆破区域中桩挖深0~9 米不等,为此拟采用浅眼和深孔相结合的爆破施工方法。
2、对于挖深< 3 米的地段,采用钎风钻钻孔,进行浅眼爆破,对于挖深≥ 3 米的地段,采用潜孔钻钻孔,进行深孔爆破。
3、视路槽拉通后的石质完整性,必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
4、不论是浅眼爆破还是深孔爆破,均为定向爆破,临空面方向调整为向东、向西或向西北和东北方向,避免朝向村庄方向。
5、为防止整理路槽时放小炮产生飞石,应适度进行超爆,然后回填至设计标高。
三)、爆破参数深孔爆破浅眼爆破1、最小抵抗线W0.8m 2.5m=0.4*2.5*2.0*6=12kg3 排,施工过程中以 3 至 5通过试炮后调整炸药单耗 光面爆破参数如下: 1、炮孔直径 D=90mm 2、光爆层〥 =1.5m 3、炮孔距 a=1.2m4、线装药密度 L 密=550g/m 2 (四)、爆破器材品种1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索(五)、炮孔布置及装填结构1、 炮孔布置:如图所示梅花状(排距至少排为宜)2、炮孔直径 D 38mm 90mm3、炮孔孔距 a 1.2m 2.5m4、炮孔排拒 b 1.0m 2.0m5、炮孔深度 L 2m 6m6、炮孔超深 d 0.5m 1.0m7、堵塞长度 L 塞1.2m中间 1.0m口部 3.0m8、炸药单耗 k 0.45kg/m 3 0.4 kg/m 3 9、弹孔装药量计算:q=kabLq=kabL=0.45*1.2*1.0*2=1kg填塞要求:1、可以使用打炮眼时打出来的石粉(但不得加杂杂草等植物),也可以使用黄土填塞,无论石粉亦或黄土均应为干燥状。
一、工程概况本工程位于我国某市某县,涉及道路全长约5公里,宽度为32米,路面等级为二级公路。
工程内容包括路基、路面、桥梁、隧道等。
爆破施工主要集中在路基和桥梁基础部分。
二、爆破施工范围及内容1. 路基爆破:主要包括路基挖方、填方、路堑边坡开挖、路基排水沟开挖等。
2. 桥梁基础爆破:主要包括桥墩、桥台、桩基等基础开挖。
三、爆破施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织爆破施工队伍,对爆破人员进行专业培训,确保其具备相应的爆破技能和安全意识。
(2)设备准备:配备足够数量的爆破器材、钻机、装载机、挖掘机等设备。
(3)材料准备:准备好炸药、雷管、导爆索、钻头、钻杆等材料。
2. 施工方法(1)路基爆破1)路基挖方:采用台阶爆破法,先对边坡进行预裂爆破,然后进行挖方作业。
2)路基填方:采用抛填法,将挖方材料运输至填方区域,分层压实。
3)路堑边坡开挖:采用光面爆破法,确保边坡稳定。
4)路基排水沟开挖:采用小型爆破,挖除排水沟底部及两侧土石方。
(2)桥梁基础爆破1)桥墩、桥台爆破:采用预裂爆破法,确保爆破后结构完整。
2)桩基爆破:采用孔内爆破法,挖除桩基周围土石方。
3. 施工注意事项(1)爆破作业前,必须对爆破区域进行严格的安全检查,确保无安全隐患。
(2)爆破作业过程中,严格控制爆破药量,避免对周围环境造成影响。
(3)爆破后,及时进行清方、整平,确保施工质量。
(4)爆破作业结束后,对爆破区域进行安全检查,确认无隐患后方可进行后续施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
2. 爆破作业区域设置警戒线,确保人员、车辆、设备等远离爆破区域。
3. 爆破作业时,设置专门的安全员负责现场指挥,确保爆破作业安全。
4. 爆破作业结束后,及时清理现场,确保道路畅通。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的爆破施工进度计划,确保工程按期完成。
六、环境保护措施1. 爆破作业过程中,严格控制噪声、粉尘等污染物的排放。
石方路堑开挖爆破施工方案范本一(正式、专业风格):一:概述本文档旨在阐述石方路堑开挖爆破施工方案的具体步骤和安全措施,以保障工程的顺利进行和施工人员的安全。
详细描述了开挖爆破的施工流程、设备选用、安全预防措施等内容,为相关人员提供专业指导。
二:施工流程1. 前期准备1.1. 确定施工范围和深度1.2. 制定爆破施工方案1.3. 拟定施工时间表1.4. 准备施工所需材料和设备2. 爆破前准备2.1. 进行地质勘察2.2. 安全定位和布置警示标志2.3. 设置安全防护措施2.4. 配置爆破装置和爆破药剂2.5. 建立爆破通信系统3. 爆破施工3.1. 挖掘石方3.2. 钻孔布网3.3. 配置爆破药剂3.4. 连接起爆线缆3.5. 进行爆破3.6. 清理爆破残留物4. 安全措施4.1. 严格遵守爆破安全操作规程 4.2. 员工穿戴个人防护装备4.3. 设立限制区域并设置警示标志4.4. 遵循爆破施工现场管理规定5. 后期工作5.1. 检查爆破效果5.2. 清理施工现场5.3. 形成施工总结和问题反馈附件:1. 地质勘察报告2. 施工时间表3. 爆破操作视频法律名词及注释:1. 爆破安全操作规程:指规范爆破施工行为,确保工程质量和安全的法定要求。
2. 限制区域:指在爆破施工期间设立的安全警戒区域,禁止普通人员进入。
范本二(非正式、实用风格):一:概述这份文档的目的是提供一个开挖爆破施工方案的详细指导,让大家在进行相关工程时能够更清晰地了解每个步骤。
我们将详细介绍开挖爆破的整个施工流程,以及必要的设备和安全措施。
二:施工流程1. 前期准备1.1. 确定具体的施工范围和深度1.2. 制定爆破施工方案,确定如何进行开挖爆破1.3. 制定施工时间表,安排合适的工期1.4. 准备所需的材料和设备,确保施工顺利进行2. 爆破前准备2.1. 进行地质勘察,了解岩层和土质情况2.2. 安全定位,确保施工区域的准确位置,布置警示标志2.3. 设置安全防护措施,保护施工人员的安全2.4. 配置爆破装置和爆破药剂,确保施工过程中的安全和效果2.5. 建立爆破通信系统,确保施工人员之间的紧密配合3. 爆破施工3.1. 挖掘石方,利用适当的工具进行挖掘3.2. 钻孔布网,为爆破做好准备工作3.3. 配置爆破药剂,确保爆破效果3.4. 连接起爆线缆,为爆破做最后的准备3.5. 进行爆破,小心观察爆破效果3.6. 清理爆破残留物,保持施工现场的整洁4. 安全措施4.1. 严格遵守爆破安全操作规程,确保施工人员的安全4.2. 确保施工人员穿戴个人防护装备,如安全帽和防护眼镜4.3. 设置限制区域并设置警示标志,确保普通人员不进入施工现场4.4. 遵循爆破施工现场管理规定,保持施工现场的秩序和安全5. 后期工作5.1. 检查爆破效果,评估爆破的效果和施工质量5.2. 清理施工现场,确保施工现场的清洁和整洁5.3. 形成施工总结和问题反馈,总结施工过程中的经验和教训附件:1. 地质勘察报告2. 施工时间表3. 爆破操作视频法律名词及注释:1. 爆破安全操作规程:包括相关法律和法规,确保爆破施工的安全以及符合规定的标准。
目录一、编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)二、工程概况 (2)2.1总体说明 (2)2.2概况 (2)2.3施工条件 (5)三、施工安排 (9)3.1施工目标 (9)3.2组织机构及岗位职责 (10)3.3施工重难点及应对措施 (13)3.4施工总体顺序 (14)3.5施工总进度计划 (14)四、资源配置计划 (15)4.1劳动力配置计划 (15)4.2机械设备配置计划 (16)五、施工方案 (18)5.1深挖路堑施工 (18)5.2石质路基爆破施工 (21)5.3深挖路堑施工注意事项及关键控制点 (27)5.4路基防护施工 (28)5.5路基监测 (46)六、施工安全保证措施 (48)6.1安全保证体系 (48)6.2安全保证措施 (48)七、应急预案 (60)7.1应急抢险救援管理组织 (60)7.2事故报告及处理办法 (61)7.3危险源识别及应对措施 (62)八、环境保护及文明施工 (71)8.1工程环保分析 (71)8.2环保水保治理措施 (71)8.3文明施工措施 (73)一、编制说明1.1编制依据序号名称编号1《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令70号2《建筑工程安全生产管理条例》国务院393号令3《公路工程施工安全技术规范》JTG F90—2015 4《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006 5《爆破安全规程》GB6722-20116《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTG F80/1—2004 9华丽高速12标施工设计图纸、合同、招投标文件10《华丽高速12标实施性施工组织设计》11我公司多年类似施工经验12云南省丽江市关于工程管理、文明施工及环境保护有关的规定1.2编制原则本方案的编制原则,在于能够在施工前,向参与施工的相关人员进行全面性和专业化的安全技术交底,做到有准备施工;在施工期间,对作业人员能够进行有效的作业指导和监督检查,做到规范化施工,避免或减少危险和事故的发生;在发生危险或事故时,能够及时有效地启动应急救援预案,展开救援抢险工作,以便将人身和财产损失降低至最小程度。
石质路堑爆破专项施工方案一、工程概述二、爆破设计1.爆破范围:根据实际情况确定爆破范围,并进行详细测量标定,以便于控制爆破效果。
2.爆破方式:采用前排爆破方式,先进行前排炮孔的布置和爆破,然后再进行后排的布置和爆破。
3.爆破序列:根据爆破范围和施工要求,确定先后顺序,保证施工的连贯性和安全性。
4.炮孔设计:根据爆破范围和爆破效果要求,合理设计炮孔的孔距、孔深和孔径等参数。
5.爆破参数:确定合适的爆破参数,包括装药量、起爆方式、爆破时机等。
三、爆破参数1.装药量:根据石质路堑的硬度和爆破最佳效果,确定适宜的装药量。
2.起爆方式:选择合适的起爆方式,包括电爆和非电爆两种,鉴于施工环境和安全要求,建议采用电爆方式。
3.爆破时机:根据施工进度和现场安全情况,确定爆破时机,保证施工的连贯性和安全性。
四、安全防护措施1.施工区域封锁:在施工区域周边设置警示标志,保持施工区域的安全,避免人员和车辆进入。
2.安全通道设置:设置安全通道,保障人员疏散的通畅性。
3.人员培训:进行爆破作业前的培训,使参与施工的人员了解爆破作业的安全知识和操作规程。
4.安全防护设施:在施工区域内设置防护设施,包括安全网、防护墙等,减少爆破产生的碎石对周围环境和人员的影响。
5.施工现场监控:监控施工现场,及时发现和处理施工中的安全问题,保障施工的安全进行。
五、爆破流程1.布置爆破炮孔:根据爆破设计,对爆破炮孔进行布置,并进行测量标定,确保炮孔的准确性。
2.装填装药:根据爆破设计,将爆破药材准确地装填到炮孔中,并严格控制装药量。
3.连接导火线:将导火线连接到炮孔中的起爆药,确保起爆的可靠性和同时性。
4.安全检查:对爆破现场进行安全检查,确保施工的安全性。
5.撤离现场:在确认施工现场的安全后,对施工人员进行撤离,并保持现场的封锁。
以上为石质路堑爆破专项施工方案的主要内容,具体的实施方案需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行爆破施工时,必须严格按照安全操作规程进行,确保施工的顺利进行和人员的安全。
开挖钻爆工程施工方案一、工程概况本工程为某地基础设施建设项目,需要进行开挖、钻探和爆破工程,工程总面积约20000平方米。
土地类型为泥质黏土,地下水位较浅,周边有房屋和道路,需要采取合适的施工方案,确保施工安全和环保。
二、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,包括工程师、技术人员、管理人员和施工工人,确保每位工作人员都具备相应的资格证书和培训经历。
2. 设备准备:购置或租赁开挖机、钻机、爆破器材和相关施工设备,按照施工要求进行调试和保养,确保设备运转稳定。
3. 材料准备:准备所需的炸药、导爆管、支护材料和安全防护用具等材料,保证施工过程中的物料供应充足。
4. 环境准备:对施工场地进行勘察和环境评估,制定相应的安全预案和环保措施,确保施工过程中不会对周边环境和居民造成影响。
三、开挖工程1. 掘进方案:根据工程要求和地质条件,确定开挖的深度和方式,采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行,确保开挖工程的安全和高效。
2. 土方处理:对开挖出的泥土进行分类和临时堆放,确保对地表和周边环境的影响最小化,根据工程要求对土方进行合理的处理和利用。
3. 支护工程:考虑到地下水位较浅,采取合适的支护措施,如使用护坡和钢支撑等材料,确保开挖的安全和稳定。
四、钻爆工程1. 钻探方案:根据地质勘察资料,确定钻孔的位置和深度,选用合适的钻机和钻头进行作业,确保钻探的准确和高效。
2. 炸药安装:按照设计要求,在钻孔中安装装药和导爆管,并进行检查和固定,确保炸药的安全和可靠。
3. 爆破方案:根据施工要求,制定合理的爆破方案和时间表,严格控制爆破的条件和参数,确保爆破的安全和无害。
五、施工安全和环保1. 安全管理:加强对施工人员的安全教育和技术培训,建立安全管理制度和操作规程,确保施工过程中的安全意识和行为。
2. 环保措施:采取合理的尘土控制、废水处理和噪音防护措施,减少施工对周边环境的影响,保护生态环境和居民健康。
3. 废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类和专门处理,确保对环境的污染最小化,符合环保法规的要求。
路堑爆破施工方案一、施工概述本方案是为了进行路堑开挖而进行的爆破施工方案。
施工区域位于山体中部,周围环境相对复杂,施工范围较大。
本方案将采用爆破方式进行路堑开挖,旨在确保施工过程的安全和高效。
二、施工准备1.施工前必须对施工区域进行详细的现场勘查和分析,包括施工现场的地质情况、周围环境的特点以及可能存在的风险。
2.确定合理的爆破参数,包括炮眼深度、间距、装药量等,确保爆破效果符合设计要求。
3.配备专业的爆破工具和设备,包括钻机、挖掘机、爆破器材等,确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.进行地质勘探,获取施工现场的地质情况和支护要求,制定详细的施工方案。
2.进行爆破设计,根据地质勘探结果和路堑开挖的要求,确定爆破参数和装药方案。
3.确定施工时间和范围,进行必要的安全防护措施,警示施工区域,保证周围居民和车辆的安全。
4.进行预处理工作,包括清理施工现场、进行爆破前的支护工作、安装振动监测装置等。
5.进行钻孔作业,根据爆破设计的要求进行钻孔,确保炮眼的深度和间距符合要求。
6.装药爆破,按照装药方案进行炮眼的装药工作,并根据爆破设计的要求进行引爆。
7.爆破后进行清理工作,包括清理炮眼残渣、清理爆破产生的碎石和泥沙等,保证施工现场的干净整洁。
8.根据需要进行二次爆破,进行路堑的开挖和支护工作,确保路堑的稳定和安全。
四、施工安全1.合理设置警示标志,划定施工区域,保证周围居民和车辆的安全。
2.严格执行施工方案,确保爆破过程的安全和高效。
3.严禁在施工现场吸烟、明火作业等行为,以防造成火灾事故。
4.严格控制爆破装药量,避免装药超标或不足引发爆炸事故。
5.安装振动监测装置,控制爆破振动对周围结构物的影响,确保施工过程的安全。
五、施工质量控制1.施工前进行地质勘探和支护要求的分析,确保施工方案合理可行。
2.进行爆破设计,调整爆破参数和装药方案,保证爆破效果满足设计要求。
3.进行爆破后的清理工作,清除碎石和泥沙,保证施工现场的干净整洁。
石方路堑开挖爆破施工方案173一、施工准备工作在进行石方路堑开挖爆破施工前,需要进行必要的准备工作,包括:1.现场勘察:对施工区域进行详细勘察,确定爆破方案的具体安全范围和施工要求;2.施工方案设计:根据勘察结果,制定详细的爆破施工方案,确定爆破的具体位置、方式和爆破剂量等信息;3.安全防护措施:确保周边人员和建筑物的安全,设置必要的警示标志和隔离措施;4.爆破设备准备:准备好所需的爆破设备和材料,确保施工的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备•确认工地周边无人员活动,进行必要的疏散;•检查爆破设备和工具是否完好;•确保通风良好,减少爆破震动对周边环境的影响。
2. 爆破设计•根据路堑的具体情况,设计合适的爆破方案;•确定爆破孔的位置和深度;•计算爆破药剂的使用量和爆破参数。
3. 布设爆破孔•使用钻机在设计位置钻孔,并将炸药装入孔中;•确保孔的深度和位置符合设计要求;•对孔进行必要的封堵和加固。
4. 安全检查•确认爆破区域周边无人员滞留;•检查爆破孔和爆破装置是否设置正确。
三、爆破实施1. 安全提示•执行爆破计划前,再次确认区域安全;•对爆破区域进行最后一次检查。
2. 爆破操作•根据爆破方案,触发引爆装置,实施爆破;•确保爆破震动影响范围内无人员和设备受损。
四、施工结束1. 安全检查•完成爆破后,对爆破区域进行安全检查;•确认无人员伤亡和建筑物损坏。
2. 清理整理•清理爆破现场,处理爆破废弃物;•还原施工现场,保持周边环境整洁。
结语石方路堑开挖爆破施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计方案和操作规程进行施工,确保施工过程安全可靠。
希望本方案可以为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保施工顺利完成。
深路堑边坡爆破开挖施工安全技术范本深路堑边坡爆破开挖施工在施工过程中容易遇到一系列的安全风险和隐患。
为了确保施工过程的安全性,必须全面掌握深路堑边坡爆破开挖施工的安全技术。
本文将详细介绍深路堑边坡爆破开挖施工安全技术,包括前期准备工作、安全措施以及爆破作业的注意事项等。
一、前期准备工作1.施工前的调查研究:在施工前,必须进行周密的调查研究,掌握边坡的地质情况、坡度、坡高等参数,并进行风险评估和评估分级。
2.制定详细施工方案:根据调查研究结果,制定详细的施工方案,包括爆破参数、施工工序、施工周期等内容。
3.成立专业的施工队伍:成立专业的队伍,由具备相关资质和经验的人员组成,保证施工的质量和安全性。
二、安全措施1.确保施工现场的安全:在施工前,必须设置明显的警示标志,划定施工区域,并采取围挡、标识等措施,保证施工现场的安全。
2.对作业人员进行培训:在施工前,必须对作业人员进行培训,详细介绍爆破作业的安全规范和技术要求,提高作业人员的安全意识。
3.提供必要的防护装备:施工人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等,确保施工人员的人身安全。
4.加强现场监控:在施工期间,必须加强对施工现场的监控,确保爆破作业符合规范要求,避免发生事故。
三、爆破作业注意事项1.爆破参数的确定:在进行爆破作业前,必须根据边坡的地质情况和设计要求,确定合适的爆破参数,包括药量、装药方式等。
2.清理爆破物品:爆破作业后,必须及时清理现场的爆破物品,防止残留物对施工和周边环境造成不良影响。
3.应急措施的准备:在进行爆破作业前,必须准备好应急措施,包括灭火器、急救包等,以应对可能发生的事故。
4.与周边单位的沟通协调:在进行爆破作业前,必须与周边单位进行沟通协调,及时通知相关人员,确保施工过程的顺利进行。
结语:深路堑边坡爆破开挖施工安全技术是保障施工过程安全的重要保障措施。
本文介绍了深路堑边坡爆破开挖施工的前期准备工作、安全措施以及爆破作业的注意事项。
路基土石方爆破专项施工方案一、编制依据⑴《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》国务院2006年9月.⑵《爆破安全规程》(GB6722-2003)。
⑶《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)。
⑷《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)。
⑸《公路土工试验规程》(JTG E40—2007).二、工程概况及特点1、工程概况该项目地址位于赞皇县马峪至嶂石岩段,全长29.408公里。
现有道路为四级公路改造为二级公路。
此次路基设计宽度为8.5米,路面宽度为8米,两侧各0.25米路缘石。
设计速度为40km/h。
2、工程特点2.1 施工条件爆破时要确保原有便道畅通,确保爆破目标周围的设备、人员、民宅的安全,需要严格控制爆破施工安全.总体来说,工期紧、工程量大,工程质量要求严格。
2。
2 施工特点⑴石方爆破主要采用深孔台阶爆破,低梯段钻孔爆破和小直径钻孔台阶爆破辅助施工,钻孔直径选用Φ=42mm、76mm。
⑵大块岩石二次破碎爆破钻孔直径选用Φ=42mm.⑶爆破安全防护采用防护挡墙、近体防护和爆破区域表面覆盖防护等.⑷爆破施工期间根据施工监测资料调整爆破参数,确保施工安全.⑸合理安排土石方爆破区作业面及作业推进方向,保证施工进度。
⑹组织好施工区域临时排水系统,防止水土流失.⑺高峰期日运输车辆较多,车流量大,道路狭窄,容易造成运输车辆争道堵车现象,因此交通组织要严密、科学和合理.2.3 工期及质量目标⑴、爆破时间:上午:12:00-13:00下午:18: 00-19:00⑵、爆破信号使用哨声发出信号。
第一次信号声响(节奏均匀的哨声)。
预备起爆信号.持续30-60秒钟,表示起爆前一切准备工作就绪。
要求爆破危险区内的人员得马上撤离.第二次信号声响(急促的吸声)起爆信号:持续10-20秒钟表示即将起爆。
第三次信号声响(节奏较慢的哨声)解除警戒信号:持续10秒表示安全检查人员已检查爆区,无事故、可放行。
爆破施工计划从2012年7月20日开始到2012年9月2日完成.质量目标:达到优良标准.三、爆破施工总体部署根据该段施工任务及现场实际情况分为三个爆破施工班组,进场后,组织专职爆破施工人员进行证件核查,持证上岗。
石方路堑爆破施工1.施工准备石方路堑的施工准备与土方路堑一样。
2.施工流程石方路堑爆破施工的工作顺序:空压机带潜孔钻打眼→装填炸药引爆→解小→推土机清场堆料→装载机装自卸车→自卸车运输→推土机或平地机平整→填筑嵌缝细料→50T振动羊角碾碾压→验收→下道工序施工3.施工工艺及方法石方路堑主要采取爆破施工的方法,其主要工艺如下。
(1)恢复路基中线,放出边线,钉牢边桩。
根据地形,地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法,制订爆破方案,作出爆破施工组织设计,报有关部门审批。
(2)用推土机配合爆破,创造临空面,使最小抵抗线方向面向回填方向。
炮眼按其不同深度,采用手风钻或潜孔钻钻孔,炮眼布置在整体爆破时采用"梅花型"或"方格型",预裂爆破时采用"一字型",洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。
(3)在居民区及地质不良可能引起坍塌后遗症的路段,原则上不采用大中型洞室爆破。
在石方集中的深挖路堑采用洞室爆破时,应认真设计分集药包位置和装药量,精确测算爆破漏斗,防止超爆、少爆或振松边坡,留下后患。
(4)爆破施工严格控制飞石距离,采取切实可行的措施,确保人员和建筑物的安全,如采用毫秒微差爆破技术,将一响最大药量控制为最深单孔药量,当最深梯段为HT时,单孔装药量Q按下式计算:Q=e·q·HT·Wd (4-1)式中: e——炸药换算系数q——梯段爆破单位耗药量Wd——最小抵抗线(5)为确保边坡爆破质量,采用预裂爆破技术,光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术,同时配合选择合理的爆破参数,减少冲击波影响,降低石料大块率,以减少二次破碎,利于装运和填方。
(6)装炸药前要布好警戒,选择好通行道路,认真检查炮孔、洞室,吹净残渣,排除积水,做好爆破器材的防水保护工作,雨季或有地下水时,考虑采用乳化防水炸药。
(7)装药分单层、分层装药,预裂装药及洞室内集中装药。
岩石路堑开挖方案石方路堑挖方采用浅孔微差控制爆破、松动爆破的方式进行爆破,边坡采用光面爆破进行爆破,挖掘机和装载机进行挖装,自卸汽车运输到弃碴场或利用地段。
1、开挖方法(1)路堑施工与填方施工相结合,路堑开挖中性能符合要求的弃碴可移挖作填作为填方填料。
(2)路堑边坡按设计坡率开挖,施工前准确放设边桩、撒石灰连线,开挖过程中要经常放线检查宽度、坡度,及时纠正偏差,避免超欠挖,保持坡面平顺。
对坡面中出现的坑穴、凹槽应进行清理杂物,嵌补平整。
路堑存在平台时按设计放出平台位置,路堑平台向内做成一定坡度,确保不积水。
(3)路堑采用纵向台阶开挖,较平缓地段上的浅路堑可不分层开挖,深路堑地段采用纵向分台阶开挖,从上到下分层依次进行。
开挖时从上而下,纵向开挖。
如果岩层走向接近于线路方向、倾向与边坡相同且小于边坡时,逐层开挖,不得挖断岩层,并采取减弱施工振动的措施;在设有挡土墙的上述地段,采取短开挖或跳槽开挖法施工,并设临时支护。
(4)石方路堑施工采用钻爆法施工,对深路堑采取深孔爆破和浅孔分台阶爆破相结合的方法。
(5)路堑开挖接近基面后准确修理成型;部分路堑开挖后稳定性差,易坍塌和风化,设计上采取了不同类型的挡护和边坡防护。
对此应根据具体情况进行开挖,一般应分段竖向开挖到位,及时施工挡护防护工程,或进行临时挡护防护,禁止拉长槽施工。
2、施工程序爆破设计→测量放样布眼→钻眼→装药→设置防护→爆破→清除危石→边坡防护→挖运→整修成型。
石方开挖根据岩石的类别,风化程度、岩层的产状、倾角和节理发育程度等具体确定施工方法。
对石方面积较大、挖方较深且数量集中地段采用深孔微差松动控制爆破,边坡爆破根据路堑石质采用光面爆破(硬质岩石设计边坡较陡)或预裂爆破(软岩和中硬岩);对挖深较浅和方量不大的陡峭边坡采用浅孔微差松动控制爆破。
石方路堑开挖爆破施工方案一、前言在路堑开挖过程中,爆破是一种常见的施工方法,通过爆破可以快速、高效地实现土石方的开挖。
本文将探讨石方路堑开挖爆破施工方案。
二、施工准备工作1.现场勘察:在施工前需对开挖区域进行详细的现场勘察,包括地质情况、周边环境等,并制定详细的爆破设计方案。
2.准备爆破材料:包括炸药、导爆管、雷管等爆破材料,并确保其质量合格。
3.安全措施:在施工现场设置明确的安全警示标志,人员需佩戴相关防护装备,确保施工安全。
三、爆破设计1.爆破参数计算:根据现场地质情况和工程要求,计算出爆破参数,包括炸药量、装药方式等。
2.爆破孔位布置:根据设计要求,在石方路堑内布置爆破孔位,确保爆破效果。
3.爆破序列设计:设计合理的爆破序列,避免爆破冲击力对周边环境造成不利影响。
四、施工过程1.孔位钻孔:按照设计要求,在预定的孔位上进行钻孔作业,确保孔位准确。
2.装药:将炸药装入孔内,并按照设计要求进行装药,确保装药密实。
3.导爆管连接:连接导爆管和雷管,并对连接处进行检查,保证爆破信号传导畅通。
4.撤离现场:在爆破前,必须确保人员全部撤离现场,并进行安全封锁。
五、爆破实施1.爆破操作:启动爆炸装置,进行爆破操作,爆炸完成后要及时对现场进行安全检查,确保无人员受伤。
2.现场清理:爆破完成后,对现场进行清理工作,清除爆破碎石,确保施工环境整洁。
六、总结石方路堑开挖爆破施工方案是一项复杂的工程,需要合理的设计和严谨的操作。
施工单位在施工前应认真制定施工方案,严格遵守安全规程,确保施工过程安全、高效。
只有合理的设计和标准的操作才能保证施工过程顺利完成,达到预期的效果。
以上是石方路堑开挖爆破施工方案的相关内容,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
石方路堑开挖爆破施工方案一、工程概况该工程为在土石方路堑中进行爆破开挖的施工,施工地点位于市路段。
路堑总长约XXX米,平均宽度约XXX米,最大深度约XXX米。
二、施工目标通过爆破施工,实现石方路堑的开挖,确保开挖安全,并按照设计要求完成。
三、施工准备1.制定详细的工程施工计划,包括施工范围、施工进度、爆破方案等。
2.调动所需的施工设备和机械,包括挖掘机、装载机、压路机、破碎机等。
3.组建专业的施工队伍,包括爆破工、监理人员、安全员等。
4.在施工现场设置警示标志,保障施工区域的安全。
四、爆破设计1.了解路堑的地质情况,进行地质勘察和分析,确定施工过程中可能遇到的问题。
2.根据地质勘察结果和施工要求,设计爆破方案。
包括:1)爆破材料的选择,如炸药、雷管等。
2)爆破孔的布置,考虑到施工进度和安全,合理安排爆破孔的点、线、面。
3)爆破参数的确定,包括爆破药量、药包密度、装药方式等。
3.制定爆破作业指导书,明确每一步操作的流程,确保施工过程的安全和高效。
五、施工过程1.确保施工现场的安全,设置警示标志,限制非参与人员的进入。
2.挖掘机进行初期开挖,清理现场杂物,以便布置爆破孔。
3.根据爆破方案的要求,按照设计要求布置爆破孔,保证孔距、孔深和爆破孔的角度与设计要求相一致。
4.前期爆破孔凿除,清理周围泥浆和碎石,打破孤立岩石,确保爆破孔能够承受爆破能量。
5.贴好雷管,并按照爆破设计进行装药,确保各个爆破孔的荷载均匀。
6.倒入炸药,在爆破孔顶部加以填充,避免露出。
然后用饱和水泥砂浆填充,维持孔内压强。
7.清理现场杂物,确保施工区域干净整洁。
8.撤离施工现场,确保所有施工人员远离爆破现场,避免事故发生。
9.进行爆破作业,保证爆破作业时没有人员进入施工区域,确保安全。
10.爆破结束后,及时对爆破现场进行清理,确保施工现场的安全。
六、安全措施1.制定详细的安全操作规程,要求施工人员严格按照规程操作,避免事故发生。
2.对施工现场进行警示标志设置,明确禁止入内的区域,避免非参与人员进入施工区域。
1、工程概况渝广高速公路土建工程三标段范围内需要进行路基开挖的地点很多,均位于重庆市合川区境内,里程桩号为:K34+560。
301~K58+000,本标段路基总石方开挖量为307。
6万m3.其中最大开挖深度为52。
5m,开挖平面宽度最大为133m,里程桩号为:K54+600,该路段地处渭溪镇上游村10社,路堑开挖爆破区距村庄较远,周边零星几处民房,最近距离在30m以上.根据本标段路基施工图纸,土质路堑边坡坡度为1:1。
4,石质路堑边坡坡度1:0.75~1:1.0.2、工程地质水文条件2。
1、地层岩性沿线出露的地层主要有第四系人工填土、冲洪积层、坡洪积层、残坡积层,侏罗系上沙溪庙组、下沙溪庙组、新田沟组、自流井组、珍珠冲组,三叠系须家河组、雷口坡组、嘉陵江组。
岩性为粘土、粉质粘土、砂卵石、泥岩、砂岩、页岩、灰岩、泥灰岩及煤线等。
(1)侏罗系中统上沙溪庙组组(J2s)岩性以紫红色泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩夹紫、黄灰色岩屑长石石英砂岩为主,底部为一层沉积相对稳定,厚约30m的砂岩;该组厚993~1340m。
分布于合川向斜北翼,里程K48+644~K58+000。
(2)侏罗系中统下沙溪庙组(J2xs)紫红色泥岩夹黄灰色岩屑长石砂岩为主,底部为页岩,顶部为黄灰色、深灰色叶肢介页岩;该组厚251~467m。
分布于合川向斜南翼,里程K46+275~K48+644。
(3)侏罗系中统新田沟组(J2x)岩性以杂色泥岩、页岩为主,夹薄层粉砂岩;该组厚109~278m。
分布于北碚向斜南翼及合川向斜西南翼,与下伏地层整合接触,里程K34+500~K35+490、K45+444~K46+275.(4)侏罗系下统自流井组(J1—2z)- 2 -主要为紫红色泥岩和灰色、灰褐色页岩,局部夹砂岩和粉砂岩,夹介壳灰岩;该组厚96~309m.分布于北碚向斜两翼,与下伏珍珠冲组整合接触,里程K35+490~K36+975 (YK35+490~YK36+992)段、K43+562~K45+444。
路堑开挖爆破施工方案
引言:
一、前期准备工作
1.地质勘察:对路堑的土层结构、岩性、水位等进行详细勘察,并制
定相应的施工方案。
2.设计方案:根据地质勘察结果,确定爆破方案,包括爆破器材的选型、爆破参数的确定等。
3.临时设施:根据实际情况进行临时设施的搭建,包括工地围挡、排
水系统等。
4.施工人员:组织施工人员,包括工地负责人、监理人员、爆破员等。
二、施工步骤
1.爆破器材准备:根据设计方案,准备所需的爆破器材,包括雷管、
引爆线、炸药等。
2.布设爆破装置:根据设计方案,在爆破区域布设爆破装置,确保爆
破效果和施工安全。
3.安全措施:在施工现场设置明显的警示标志,确定安全区域,并保
持与周边建筑物的安全距离。
4.爆破参数调整:根据地质勘察结果和实际情况,调整爆破参数,确
保施工效果和安全。
5.爆破执行:在确认安全后,由专业爆破员执行爆破操作,保证爆破
过程和结果的安全和高效。
三、施工安全控制
1.引爆方式:选择适当的引爆方式,包括电雷管和非电雷管引爆方式,并根据实际情况进行调整。
2.排水系统:根据地质情况和施工现场水位,设计并布设合理的排水
系统,确保施工现场不积水。
3.警示标志:设置明显的警示标志,以提醒周边的行人和车辆注意施
工现场的危险性。
4.通风系统:对于深度较大的路堑开挖工程,设置通风系统确保施工
人员的健康和安全。
5.监测设备:在施工现场设置监测设备,及时获得施工过程中的地质
和爆破情况,做好安全控制工作。
四、施工后续处理
1.裁剪和封堆:在路堑开挖后,对边坡进行裁剪和整理,确保边坡的
稳定性和安全。
2.加固措施:根据实际情况,在边坡和开挖区域采取加固措施,例如
喷射混凝土等。
3.现场清理:将施工现场的爆破残渣进行清理和处理,恢复原来的道
路使用状况。
4.施工总结:根据施工过程和结果,进行施工总结和经验教训的归纳,为后续类似工程提供参考。
结论:
路堑开挖爆破是一项复杂而危险的施工工作,需要仔细的规划和严格的安全控制。
通过制定详细的施工方案,并严格按照方案执行,可以保证工程的安全和高效。
施工过程中,要始终保持警惕,及时做好安全措施,确保施工人员和周边环境的安全。