最小层压壁厚和最小内层壁厚
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产品结构设计准则--壁厚篇基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。
从经济角度来看,过厚的产品不但增加物料成本,延长生产周期”冷却时间〔,增加生产成本。
从产品设计角度来看,过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性,大大削弱产品的刚性及强度。
最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度,但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。
在此情形,由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。
太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。
对一般热塑性塑料来说,当收缩率”Shrinkage Factor〔低於0.01mm/mm时,产品可容许厚度的改变达;但当收缩率高於0.01mm/mm 时,产品壁厚的改变则不应超过。
对一般热固性塑料来说,太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热,形成废件。
此外,纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。
不过,一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等,如厚薄均匀,最低的厚度可达0.25mm。
此外,采用固化成型的生产方法时,流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。
这样使模腔有适当的压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。
若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方,则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。
平面准则在大部份热融过程操作,包括挤压和固化成型,均一的壁厚是非常的重要的。
厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢,并且在相接的地方表面在浇口凝固後出现收缩痕。
更甚者引致产生缩水印、热应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。
若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话,应尽量设计成渐次的改变,并且在不超过壁厚3:1的比例下。
下图可供叁考。
管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)B1RF1 B2RF1CA=1.5 CA=1.515 18 3.0 3.0 20 25 3.0 3.0 25 32 3.0 3.0 32 38 3.0 3.0 40 45 3.5 3.5 50 57 3.5 3.5 65 76 4.0 4.0 80 89 4.0 4.0 100 108 4.0 4.0 125 133 4.5 4.5 150 159 4.5 4.5 200 219 6.0 6.0 250 273 7.0 7.0 300 325 8.0 8.0 350 377 8.0 8.0 400 426 8.0 8.0 450 480 8.0 8.0 500 530 10.0 10.0 600 630 10.0 10.0 700 720 10.0 10.0 800 820 10.0900 920 10.01000 1020 12.01200 1220 12.01400 1420 14.01600 1620 16.01800 1820 18.02000 2020 20.0管道壁厚表A0SJ2 G0SJ2公称内径最小壁厚公称内径最小层压壁厚最小内层壁厚钢筋混凝土管200 30双壁波纹管100 1.0 0.8 300 30 125 1.2 1.0 400 40 150 1.3 1.0 500 50 200 1.5 1.1 600 60 225 1.7 1.4 700 70 250 1.8 1.5 800 80 300 2.0 1.7 900 90 400 2.5 2.3 1000 100 500 3.0 3.0 1100 110 600 3.5 3.5 1200 120 800 4.5 4.5 1350 135 1000 5.0 5.0 1400 140 1200 5.0 5.0 1500 1501600 1601650 1651800 1802000 2002200 2202400 2302600 2352800 2553000 2753200 2903500 320管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)UC1A/UC1B G1A/G1B UC3A SCH mm SCH mm SCH mm15 21.3Sch80 3.6Sch803.6Sch803.620 26.9 4.0 4.0 4.0 25 33.7 4.5 4.5 4.5 32 42.4 5.0 5.0 5.0 40 48.3 5.0 5.0 5.050 60.3Sch404.0Sch404.0Sch404.065 76.1 5.0 5.0 5.0 80 88.9 5.6 5.6 5.6 100 114.3 6.3 6.3 6.3 125 139.7 6.3 6.3 6.3 150 168.3 7.1 7.1 7.1200 219.1Sch206.3Sch307.1250 273.0 6.3 8.0 300 323.9 6.3 8.8 350 355.6 8.0 10 400 406.4 8.0 10 450 457.0 8.0 11 500 508.0 10.0 12.5 550 559.0 10.0 12.5 600 610.0 10.0 14.2 700 711 10.0800 813 10.0管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)UC6A UC9A UC15A SCH mm SCH mm SCH mm15 21.3Sch80 3.6Sch1604.5Sch1604.520 26.9 4.0 5.6 5.6 25 33.7 4.5 6.3 6.3 32 42.4 5.0 6.3 6.3 40 48.3 5.0 7.1 7.1 50 60.3 5.6 8.8 8.8 65 76.1 7.1 10.0 10.0 80 88.9 8.0 11.0 11.0100 114.3 8.8Sch12011.0Sch120 11.0125 139.7 10.0 12.5 12.5 150 168.3 11.0 14.2 14.2200 219.1Sch60 10.0Sch10016.0 17.5250 273.0 12.5 17.5 22.2 300 323.9 14.2 22.2 25.0 350 355.6 16.0 25.0 28.0 400 406.4 17.5 28.0 30.0 450 457.0 20.0 30.0500 508.0 20.0 32.0550 559.0 25.0600 610.0 25.0700 711800 813管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)UA3A UA6ASCH mm SCH mm15 21.3Sch803.6Sch80 3.620 26.9 4.0 4.0 25 33.7 4.5 4.5 32 42.4 5.0 5.0 40 48.3 5.0 5.050 60.3Sch404.0 5.665 76.1 5.0 7.1 80 88.9 5.6 8.0 100 114.3 6.3 8.8 125 139.7 6.3 10.0 150 168.3 7.1 11.0200 219.1 8.0Sch60 10.0250 273.0 8.8 12.5 300 323.9 10.0 14.2 350 355.6 11.0 16.0 400 406.4 12.5 17.5 450 457.0 14.2 20.0 500 508.0 16.0 20.0 550 559.0 - 25.0 600 610.0 17.5 25.0 700 711 25.0800 813 28.0管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)A25A2025 2.5 25323 3238 3.5 4048 4.5 5060 5.5 65767 80898 10011410 12516816 15019418 17521920 20024522 22527325 27532528 30035130 32537732 35042636 37545038 40050045 45053045管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)A1A A3C A6A SCH mm SCH mm SCH mm15 21.3Sch80 3.6Sch803.6Sch803.620 26.9 4.0 4.0 4.0 25 33.7 4.5 4.5 4.5 32 42.4 5.0 5.0 5.0 40 48.3 5.0 5.0 5.050 60.3Sch404.0Sch404.0Sch605.665 76.1 5.0 5.0 7.1 80 88.9 5.6 5.6 8.0 100 114.3 6.3 6.3 8.8 125 139.7 6.3 6.3 10.0 150 168.3 7.1 7.1 11.0200 219.1Sch206.3 8.0 10.0250 273.0 6.3 8.8 12.5 300 323.9 6.3 10.0 14.2 350 355.6 8.0 11.0 16.0 400 406.4 8.0 12.5 17.5 450 457.0 8.0 14.2 20.0 500 508.0 10.0 16.0 20.0 550 559.0 10.0 - 25.0 600 610.0 10.0 17.5 25.0 700 711800 813管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)A6B A9C SCH mm SCH mm15 21.3Sch160 4.5Sch1604.520 26.9 5.6 5.6 25 33.7 6.3 6.3 32 42.4 6.3 6.3 40 48.3 7.1 7.1 50 60.3 8.8 8.8 65 76.1 10 10 80 88.9 11 11100 114.3Sch12011Sch12011125 139.7 12.5 12.5 150 168.3 14.2 14.2200 219.1Sch10016 17.5250 273.0 17.5 22.2300 323.9 22.2Sch10022.2350 355.6Sch8020 25400 406.4 22.2 28 450 457.0 25 30 500 508.0 28 32 550 559.0 28 36 600 610.0 32 40 700 711 36 42 800 813管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)A9A A9BSCH mm SCH mm15 21.3Sch160 4.5Sch1604.520 26.9 5.6 5.6 25 33.7 6.3 6.3 32 42.4 6.3 6.3 40 48.3 7.1 7.150 60.3Sch805.6Sch1608.865 76.1 7.1 10.0 80 88.9 8.0 11.0 100 114.3 8.8 14.2 125 139.7 10.0 16.0 150 168.3 11.0 17.5 200 219.1 12.5 22.2250 273.0 16.0Sch120 22.2300 323.9 17.5 25.0 350 355.6 20.0 28.0 400 406.4 22.2 30.0 450 457.0 25.0 36.0 500 508.0 28.0 40.0 550 559.0600 610.0700 711800 813管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)C1A C1C C1D SCH mm SCH mm SCH mm15 21.3Sch80 3.6Sch803.6Sch1604.520 26.9 4.0 4.0 5.6 25 33.7 4.5 4.5 6.3 32 42.4 5.0 5.0 6.3 40 48.3 5.0 5.0 7.150 60.3Sch404.0Sch404.0 8.865 76.1 5.0 5.0Sch807.180 88.9 5.6 5.6 8.0 100 114.3 6.3 6.3 8.8 125 139.7 6.3 6.3 10.0 150 168.3 7.1 7.1 11.0200 219.1Sch206.3Sch206.3Sch307.1250 273.0 6.3 6.3 8.0 300 323.9 6.3 6.3 8.8 350 355.6 8.0 8.0 10 400 406.4 8.0 8.0 10 450 457.0 8.0 8.0 11 500 508.0 10.0 10.0 12.5 550 559.0 10.0 10.0 12.5 600 610.0 10.0 10.0 14.2 700 711 10.0 10.0 14.2 800 813 10.0 10.0 16.0 900 914 11.0 11.0 16.0 1000 1016 12.5 12.51100 1118 12.5 12.51200 1219 14.2 14.21300 13211400 1422管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)C1E C1G C3A SCH mm SCH mm15 21.3Sch80 3.6Sch803.620 26.9 4.0 4.0 25 33.7 4.5 4.5 32 42.4 5.0 5.0 40 48.3 5.0 5.050 60.3Sch404.0Sch404.065 76.1 5.0 5.0 80 88.9 5.6 5.6 100 114.3 6.3 6.3 125 139.7 6.3 6.3 150 168.3 7.1 7.1200 219.1Sch206.3Sch307.1250 273.0 6.3 8.0 300 323.9 6.3 8.8 350 355.6 8.0 10.0 400 406.4 8.0 10.0 450 457.0 8.0 11.0 500 508.0 10.0 12.5 550 559.0 10.0 12.5 600 610.0 10.0 14.2 700 711800 813900 9141000 10161100 11181200 12191300 13211400 1422管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)C3C/C3D C6A/C6C C9A SCH mm SCH mm SCH mm15 21.3Sch803.6Sch80 3.6Sch1604.520 26.9 4.0 4.0 5.6 25 33.7 4.5 4.5 6.3 32 42.4 5.0 5.0 6.3 40 48.3 5.0 5.0 7.150 60.3Sch404.0 5.6Sch805.665 76.1 5.0 7.1 7.1 80 88.9 5.6 8.0 8.0 100 114.3 6.3 8.8 8.8 125 139.7 6.3 10.0 10.0 150 168.3 7.1 11.0 11.0200 219.1Sch30 7.1Sch6010.0Sch10016.0250 273.0 8.0 12.5 17.5 300 323.9 8.8 14.2 22.2 350 355.6 10.0 16.0 25.0 400 406.4 10.0 17.5 28.0 450 457.0 11.0 20.0500 508.0 12.5 20.0550 559.0 12.5 25.0600 610.0 14.2 25.0700 711800 813900 9141000 10161100 11181200 12191300 13211400 1422管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)C9B C6DCA=6SCH mm SCH mm15 21.3Sch160 4.5Sch1604.520 26.9 5.6 5.6 25 33.7 6.3 6.3 32 42.4 6.3 6.3 40 48.3 7.1 7.1 50 60.3 8.8 8.8 65 76.1 10.0 10.0 80 88.9 11.0 11.0100 114.3Sch12011.0Sch12011.0125 139.7 12.5 12.5 150 168.3 14.2 14.2200 219.1Sch100 16.0Sch10016.0250 273.0 17.5 17.5 300 323.9 22.2 22.2350 355.6 25.0Sch8020400 406.4 28.0 22.2 450 457.0 25 500 508.0 28 550 559.0 28 600 610.0 32 700 711800 813900 9141000 10161100 11181200 12191300 13211400 1422管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)D1A D3A D6A SCH mm SCH mm SCH mm15 21.3Sch80 3.6Sch803.6Sch803.620 26.9 4.0 4.0 4.0 25 33.7 4.5 4.5 4.5 32 42.4 5.0 5.0 5.0 40 48.3 5.0 5.0 5.050 60.3Sch404.0Sch404.0 5.665 76.1 5.0 5.0 7.1 80 88.9 5.6 5.6 8.0 100 114.3 6.3 6.3 8.8 125 139.7 6.3 6.3 10.0 150 168.3 7.1 7.1 11.0200 219.1Sch20 6.3 8.0Sch6010.0250 273.0 6.3 8.8 12.5 300 323.9 6.3 10.0 14.2 350 355.6 8.0 11.0 16.0 400 406.4 8.0 12.5 17.5 450 457.0 8.0 14.2 20.0 500 508.0 10.0 16.0 20.0 550 559.0 10.0 - 25.0 600 610.0 10.0 17.5 25.0 700 711800 813900 9141000 10161100 11181200 12191300 13211400 1422管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)S1A/S1B/S1C/S1D/US1A S3B S3A/S3C/US3A SCH mm SCH mm15 21.3Sch40s 2.9Sch40s2.9Sch40s2.920 26.9 2.9 2.9 2.9 25 33.7 3.2 3.2 3.2 32 42.4 3.6 3.6 3.6 40 48.3 3.6 3.6 3.650 60.3Sch10s 2.9Sch203.2Sch203.265 76.1 3.2 4.5 4.5 80 88.9 3.2 4.5 4.5 100 114.3 3.2 5.0 5.0 125 139.7 3.6 5.0 5.0 150 168.3 3.6 5.6 5.6 200 219.1 4.0 6.3 6.3 250 273.0 4.0 6.3 6.3 300 323.9 4.5 6.3 6.3 350 355.6 5.0 8.0 8.0400 406.4 5.0Sch30 10.0Sch3010.0450 457.0 5.0 11.0 11.0 500 508.0 5.6 12.5 12.5 550 559.0 5.6 12.5 12.5 600 610.0 6.3 14.2 14.2 700 711 8.0 12.5800 813 8.0 12.5900 914 10.01000 1016 10.01100 1118 10.01200 1219 10.01300 1321 12.51400 1422 12.5管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)S6A S6B /S6D SCH mm SCH mm15 21.3Sch80s 3.6Sch40s2.920 26.9 4.0 2.9 25 33.7 4.5 3.2 32 42.4 5.0 3.6 40 48.3 5.0 3.6 50 60.3 5.6 4.0 65 76.1 7.1 5.0 80 88.9 8.0 5.6 100 114.3 8.8 6.3 125 139.7 10.0 6.3 150 168.3 11.0 7.1200 219.1Sch6010.0Sch60 10.0250 273.0 12.5 12.5 300 323.9 14.2 14.2 350 355.6 16.0 16.0 400 406.4 17.5 17.5 450 457.0 20.0 20.0 500 508.0 20.0 20.0 550 559.0 25.0 600 610.0 25.0 700 711800 813900 9141000 1016管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)S1K内管外管15 21.3SCH40S 2.9SCH402.920 26.9 2.9 2.9 25 33.7 3.2 3.2 32 42.4 3.6 3.6 40 48.3 3.6 3.650 60.3SCH20 3.2SCH203.265 76.1 4.5 4.5 80 88.9 4.5 4.5 100 114.3 5.0 5.0 125 139.7 5.0 5.0 150 168.3 5.6 5.6 200 219.1 6.3 6.3 250 273.0 6.3 6.3 300 323.9350 355.6400 406.4450 457.0500 508.0550 559.0600 610.0700 711800 813900 9141000 1016管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)S9A S9BSCH mm SCH mm15 21.3Sch80s 3.6Sch80s3.620 26.9 4.0 4.0 25 33.7 4.5 4.5 32 42.4 5.0 5.0 40 48.3 5.0 5.0 50 60.3 5.6 5.6 65 76.1 7.1 7.1 80 88.9 8.0 8.0 100 114.3 8.8 8.8 125 139.7 10.0 10.0 150 168.3 11.0 11.0200 219.1Sch80 12.5Sch8012.5250 273.0 16.0 16.0 300 323.9 17.5 17.5 350 355.6 20.0 20.0 400 406.4 22.2 22.2 450 457.0 25.0 25.0 500 508.0 28.0 28.0 550 559.0 28.0 28.0 600 610.0 32.0 32.0 700 711800 813900 9141000 1016管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)S15ASCH mm15 21.3Sch80s 3.620 26.9 4.0 25 33.7 4.5 32 42.4 5.0 40 48.3 5.0 50 60.3 5.6 65 76.1 7.1 80 88.9 8.0 100 114.3 8.8 125 139.7 10.0 150 168.3 11.0200 219.1Sch100 16.0250 273.0 17.5 300 323.9 22.2 350 355.6 25.0 400 406.4 28.0 450 457.0500 508.0550 559.0600 610.0700 711800 813900 9141000 1016管道壁厚表尺寸DN 外径OD(mm)N6A N9A15 21.3Sch80s 3.73Sch80s3.7320 26.7 3.91 3.91 25 33.4 4.55 4.55 32 42.2 4.85 4.85 40 48.3 5.08 5.08 50 60.3 5.54 5.54 65 73.0 7.01 7.01 80 88.9 7.62 7.62 100 114.3 8.56 8.56 125 141.3 9.53 9.53 150 168.3 10.97 10.97 200 219.1 12.7 12.7 250 273.1 12.7 12.7 300 323.9350 355.6400 406.4 Sch40 12.7450 457500 508管道壁厚表尺寸DN外径OD (mm)G1FF1 G1FF4PPR PVC-C15 20 2.8 2.0 20 25 3.5 2.0 25 32 4.4 2.4 32 40 5.5 3.0 40 50 6.9 3.7 50 63 8.6 4.7 65 75 10.3 5.5 80 90 12.3 6.6 100 110 15.1 8.1 125 140 10.3 150 160 11.8 200 225 16.6 250 250 18.4 300 315 23.2尺寸DN外径OD (mm)G1FF3最小层压厚度最小内层厚度100 110 1.0 0.8 125 125 1.1 1.0 150 160 1.2 1.0 200 200 1.4 1.1 250 250 1.7 1.4 300 315 1.9 1.6 400 400 2.3 2.0 500 500 2.8 2.8 600 630 3.3 3.3 800 800 4..1 4.1 1000 1000 5.0 5.0BRANCH SIZE 支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸1520254050658010012515020025030035040050060070080010001200140016001800200015 T 20 RT T 25 RT RT T 40 RT RT RT T 50 SI SI SI RT T 65 SI SI SI SI RT T 80 SI SI SI SI SI RT T 100 SI SI SI SI SI SI RT T 125 SI SI SI SI SI SI SI RT T 150 SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 200 SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 250 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 300 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 350 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 400 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 500 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 600 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 700 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 800 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 1000 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P RT T 1200 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P RT T 1400 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P RT T 1600 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P P RT T 1800 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P P P P T 2000 SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P P P P P TNotes: 备注:P = Set-on with Reinforcing pad 带补强板的焊接支管 T = Equal Tee 等径三通 RT = Reducing Tee 异径三通SI = Stub In ( minimum size of fillet weld is 10mm ) 支管与主管直接焊接 ( 填角焊的高度最小为10mm) Applicable Piping Class 适用的管道等级:B1RF1,B2RF1BRANCH SIZE 支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸1520254050658010012515020025030035040050060070080010001200140016001800200015 T20 RT T 25 RT RT T 40 RT RT RT T 50 B B B RT T 65 B B B B RT T 80 B B B B SI RT T 100 B B B B SI SI RT T 125 B B B B SI SI SI RT T 150 B B B B SI SI SI SI RT T 200 B B B B SI SI SI SI SI RT T 250 B B B B SI SI SI SI SI SI RT T 300 B B B B SI SI SI SI SI SI SI RT T 350 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 400 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 500 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 600 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI RT T 700 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P RT T 800 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P RT T 1000 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P RT T 1200 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P RT T 1400 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P SI RT T 1600 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P P RT T 1800 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P P P RT T 2000 B B B B SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI P P P P P RT TNotes:备注:B = Half Coupling ( specify run size x branch size ) 承插焊半管接头 ( 标注: 主管尺寸 x 支管尺寸 )T = Equal Tee 等径三通 RT = Reducing Tee 异径三通 P = Set-on with Reinforcing pad 带补强板的焊接支管 SI = Stub In ( minimum size of fillet weld is 10mm ) 支管与主管直接焊接 ( 填角焊的高度最小为10mm) Applicable Piping Class 适用的管道等级:UC1A;US1A;C1A;C1C;C1G;S1A;S1B;S1D;S1G;S1K C1D (采用对焊接管台)BRANCH SIZE支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸15 20 25 40 50 65 80100125150200250300350400 500 600 700 800 15 T20 RT T25 RT RT T40 RT RT RT T50 B B RT RT T65 B B B RT RT T 80 B B B B RT RT T 100 B B B B RT RT RT T 125 B B B B RT RT RT RT T 150 B B B B P RT RT RT RT T 200 B B B B P P P RT RT RT T 250 B B B B P P P RT RT RT RT T300 B B B B P P P P RT RT RT RT T 350 B B B B P P P P P RT RT RT RT T 400 B B B B P P P P P RT RT RT RT RT T 500 B B B B P P P P P P P RT RT RT RT T 600 B B B B P P P P P P P RT RT RT RT RT T 700 B B B B P P P P P P P P RT RT RT RT RT T 800B B B B P PP P P P P P P RTRT RTRTRTTNotes: 备注:B=Half Coupling ( specify run size x branch size ) 承插焊半管接头 ( 标注: 主管尺寸 x 支管尺寸 )W = Weldoutlet ( specify run size x branch size ) 对焊管接台 ( 标注: 主管尺寸 x 支管尺寸 ) T = Equal Tee 等径三通RT = Reducing Tee 异径三通SI = Stub In ( minimum size of fillet weld is 10mm ) 支管与主管直接焊接 ( 填角焊的高度最小为10mm) Applicable Piping Class:适用的管道等级: A1A;A3A;A3B;A3C;C3A;C3B;C3D;D1A;D3A;S3A;S3B;S3C;S3DBRANCH SIZE支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸15 20 25 40 50 65 80100125150200250300350400 500 600 700 800 15 T20 RT T25 RT RT T40 RT RT RT T50 B B RT RT T65 B B B RT RT T 80 B B B B RT RT T 100 B B B B RT RT RT T 125 B B B B RT RT RT RT T 150 B B B B W RT RT RT RT T 200 B B B B W W W RT RT RT T 250 B B B B W W W RT RT RT RT T300 B B B B W W W W RT RT RT RT T 350 B B B B W W W W W RT RT RT RT T 400 B B B B W W W W W RT RT RT RT RT T 500 B B B B W W W W W W W RT RT RT RT T 600 B B B B W W W W W W W RT RT RT RT RT T 700 B B B B W W W W W W W W RT RT RT RT RT T 800B B B B W WW W W W W W W RTRT RTRTRTTNotes: 备注:B=Half Coupling ( specify run size x branch size ) 承插焊半管接头 ( 标注: 主管尺寸 x 支管尺寸 )W = Weldoutlet ( specify run size x branch size ) 对焊管接台 ( 标注: 主管尺寸 x 支管尺寸 ) T = Equal Tee 等径三通RT = Reducing Tee 异径三通SI = Stub In ( minimum size of fillet weld is 10mm ) 支管与主管直接焊接 ( 填角焊的高度最小为10mm) Applicable Piping Class:适用的管道等级: S6A;S6B;S6C;S6D;D6A;C6A;C6CBRANCH SIZE支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸15 20 25 40 50 65 8010012515020025030035040050060015 T 20 RT T 25 RT RT T 40 RT RT RT T 50 W W W RT T 65 W W W W RT T 80W W W W RT RT T 100 W W W W RT RT RT T 125 W W W W W RT RT RT T 150 W W W W W W RT RT RT T 200 W W W W W W W RT RT RT T 250 W W W W W W W RT RT RT RT T 300 W W W W W W W W RT RT RT RT T 350 W W W W W W W W W RT RT RT RT T 400 W W W W W W W W W W RT RT RT RT T 500 W W W W W W W W W W W RT RT RT RT T 600WWWWWWWW W W W W RT RT RT RTTNotes: 备注:W = Weldoutlet ( specify run size x branch size ) 对焊管接台 ( 标注: 主管尺寸 x 支管尺寸 ) T = Equal Tee 等径三通RT = Reducing Tee 异径三通SI = Stub In ( minimum size of fillet weld is 10mm ) 支管与主管直接焊接 ( 填角焊的高度最小为10mm) X = Reducing Tee +Reduce 异径三通+ 异陉管Applicable Piping Class: 适用的管道等级:S9A;S9B;S9C;S15A;C6D;C9A;C9BBRANCH SIZE支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸15 20 25 40 50 65 80 100125 150 200 250 300 350 40015 T20 RT T 25 RT RT T 40 RB RT RT T 50 RB RB RT RT T 65 RB RB RB RT RT T 80RB RB RB RB RT RT T 100 RB RB RB RB RT RT RT T 125 150 200 250 300 350 400Notes: 备注:T = Equal Tee 等径三通 RT = Reducing Tee 异径三通 RB = RT +Bushing异径三通 + 内外螺纹接头 Applicable Piping Class: 适用的管道等级:G1ABRANCH SIZE支管尺寸R U N S I Z E 主管尺寸15 20 25 40 50 65 80 100 125 150 20015 Th 20 RTh Th 25 RTh RTh Th 40 Th+U RTh RTh Th 50 Th+U Th+U RTh RTh Th 65 RTn RTn RTn RTn RTn Tg 80 RTn RTn RTn RTn RTn RTj Tg 100 RTn RTn RTn RTn RTn RTj RTj Tg 125 RTn+U RTn+U RTn+U RTn RTn RTj RTj RTj Tg 150 RTn+URTn+U RTn+U RTn RTn RTjRTj RTj RTj Tg200250 300 350 400Notes: 备注:Th = Equal Tee (Screwed)等径三通 (螺纹) RTh = Reducing Tee (Screwed) 异径三通 (螺纹)Tg = Equal Tee (Grooved joint, Victaulic style 002) 等径三通 (沟槽连接, Victaulic 002 型)RTj = Mechanical Branch Tee (Grooved joint w/ grooved branch, Victaulic style 920)机械式分支三通 (沟槽连接, 支管为沟槽接口, Victaulic 920 型)RTn = M echanical Branch Tee (Grooved joint w/ screwed branch, Victaulic style 920N)异径三通 (沟槽连接, 支管为螺纹接口, Victaulic 920N 型)U = Bush (Screwed)内外螺纹接头 (螺纹)Applicable Piping Class: 适用的管道等级: G1B附表1 地下(公制管)与地上(英制管)管道连接方式列表:管子公称直径(DN) 公制管子外径(mm)英制管子外径(mm)连接方式25 32 33.7 现场打磨后,直接焊接32 38 42.4 按注1采用法兰连接40 45 48.3 按注1采用法兰连接50 57 60 现场打磨后,直接焊接65 76 76 直接焊接80 89 89 直接焊接100 108 114 按注1采用法兰连接125 133 140 按注1采用法兰连接150 159 168 按注1采用法兰连接200 219 219 直接焊接250 273 273 直接焊接300 325 325 直接焊接350 377 356 按注2采用异径管连接400 426 406 按注2采用异径管连接450 478 457 按注2采用异径管连接500 530 508 按注2采用异径管连接600 630 610 按注2采用异径管连接700 720 711 按注2采用异径管连接800 820 813 按注2采用异径管连接900 920 914 按注2采用异径管连接1000 1020 1016 现场打磨后,直接焊接1100 1120 1118 现场打磨后,直接焊接1200 1220 1224 现场打磨后,直接焊接1300 1320 1321 现场打磨后,直接焊接1400 1420 1420 直接焊接1500 1520 1524 现场打磨后,直接焊接1600 1620 1620 直接焊接1800 1820 1820 直接焊接2000 2020 2020 直接焊接2200 2220 2220 直接焊接2400 2420 2420 直接焊接注1:公制端采用PN16 HG/T20592-2009B RF, 英制端采用PN16 HG/T20592-2009A RF 法兰连接。
H D P E双壁波纹管材料 Revised by Petrel at 2021H D P E双壁波纹管HDPE双壁波纹管产品介绍“神舟”高密度聚乙烯双壁波纹管(以下简称HDPE双壁波纹管)作为一种新型轻质管材,具有重量轻、耐外压、卫生性能好、施工快、寿命长等优点,同时化学性质稳定,且具有良好的电绝缘性,耐老化和耐环境开裂能力强,适用温度范围宽,且具有良好的综合机械性能,承压能力强,综合工程造价更具优势,在无压排水、排污及通信电缆工程领域能为广大用户节约大量资金和施工时间,是传统排水排污管材的理想替代产品。
[管材特性]★结构独特,强度高,抗压耐冲击;★内壁平滑,摩阻小、过流量大;★连接方便,接头密封好,无渗漏;★重量轻、施工快捷,降低费用;★埋地使用寿命达五十年以上;★聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀;★原料为绿色环保材料,无毒、不腐蚀、不结垢,可回收再利用;★适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃;★综合工程造价与混凝土管基本相当,运营成本低;★有良好的快速裂纹传递抵抗能力,高应力抗开裂能力和低刮痕敏感度;★高韧性管材,断裂的伸长率超过500%,对管基不均匀沉降的适应性强;★土质良好的情况下无须基础密度 1.35~1.50g/cm3连接密封试验压力0.05MPa,恒温15min,无渗漏破裂环柔性试样圆滑,无反向弯曲,波破裂,两壁无脱开烘箱试验无分层、开裂[管材实图][连接示意图]HDPE双壁波纹管材规格尺寸:单位mm公称内径DN/D最小平均内径din.min最小层压壁厚e.min最小内层壁厚e1.min最小层口深度A.min255 255 1.7 1.4 55300 294 2.0 1.7 64400 392 2.5 2.3 74500 490 3.0 3.0 85600 588 3.5 3.5 96800 785 4.5 4.5 1181000 985 5.0 5.0 1401200 1185 5.0 5.0 162[性能比较要点][管材应用范围]●市政工程雨水、污水排放●工业废水排放、小区排水工程●盐业输卤、渔业输水●矿井通风、排水工程●农林排灌●凿井工程的井壁管(开孔的双壁波纹管)●水利工程●低压电缆与通信电缆护套管。
《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》产品介绍一、埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管产品简介宜昌阿基米德管业有限公司销售生产的“水之翼”牌埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管以聚乙烯为外层基体材料,以表面涂敷高性能粘结树脂,并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构,在生产线上通过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹管材。
“水之翼”牌产品将钢材的高刚度,高强度和塑料的耐腐蚀,耐磨损和柔韧性等优点结合起来,不仅可以使管材达到SN8,SN12.5,SN16三个环刚度,而且还解决了钢材的防腐蚀问题,弥补了较大直径全塑料管埋地排水管环刚度直达到SN8的弱点。
“水之翼”牌管道系统采用热熔挤出焊接,热收缩带,电熔带等方式连接,适应各种不同工程,工况需要,较好地满足了密封性和连接方便的要求。
管道应用前景广阔,是目前替代大口径传统排水管的首选产品。
该管材标准内规定公称环刚度为SN8, SN12.5,SN16,目前我公司生产规格为:DN600mm-DN2000mm。
管材长度一般为为9米和12米,也可根据客户要求加工定做。
为保证我公司产品的质量,我公司生产产品均按照管材执行标准CJ/T225-2006的规定做了出厂检验检验项目,按标准要求,每次的出厂产品必须从仓库抽样,进行出厂项目物理性能检验和外观检验,合格者方可发货。
出厂物性检验项目包括:环刚度、环柔性、烘箱试验等。
二、管材的特点和应用范围“水之翼”牌埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的结构如下图所示:图1 管材结构示意图从上图可知,钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的特点是以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层),将表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形而作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的螺旋波纹管。
因此,本产品能将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等两种材料的优良性结合起来,不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个环刚度,而且解决了钢材的耐腐蚀问题,弥补了较大直径全塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的弱点。
PVC双壁波纹管技术要求:
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程J-3两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地排水用硬聚氯乙烯-(PVC-U)结构壁管道系统第1部分:双壁波纹管材料》(GB/T 18477.1-2007)两个文件中标准要求高者为准。
执行GB/T 18477.1-2007及其引用标准。
PVC双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用硬聚氯乙烯-(PVC-U)结构壁管道系统第1部分:双壁波纹管材料》(GB/T 18477.1-2007)中的相关规定:《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第1部分:双壁波纹管材料》(GB/T 18477.1-2007)规格尺寸
HDPE双壁波纹管
执行标准中以《国道227线老城关经西宁至上新庄段公路工程TJ-3标两阶段施工图设计》中的设计说明、《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》(GB/T 19472.1-2004)两个文件中标准要求高者为准。
执行GB/T 19472.1-2004及其引用标准。
HDPE双壁波纹管的技术要求应满足《埋地排水用聚乙烯(PVC-U)结构壁管道系统第1部分:双壁波纹管材料》(GB/T 18477.1-2007)中的相关规定:《埋地排水用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》(GB/T 19472.1-2004)
生产管材所用的原料以聚乙烯(PE)树脂为主,其中可加入提高管材加工性能的其他材料,聚乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。
表1 PE管材的材料性能
表6 管材的物理力学性能。
最小层压壁厚和最小内层壁厚在制造工程中,层压材料是一种常用的材料,它由多层薄膜或薄板材料叠压而成。
在层压材料的制造过程中,层压壁厚是一个非常重要的参数。
本文将从最小层压壁厚和最小内层壁厚两个方面进行详细讨论。
我们来谈谈最小层压壁厚。
层压壁厚是指制造过程中每一层薄膜或薄板的厚度。
最小层压壁厚是指在制造过程中所能达到的最小的层压壁厚。
为了达到最小层压壁厚,制造过程需要使用尽可能薄的薄膜或薄板材料。
这样可以减少整个层压材料的厚度,从而减小整体尺寸和重量。
同时,最小层压壁厚还可以提高层压材料的柔韧性和弯曲性能。
然而,过于薄的层压壁厚也会带来一些问题。
例如,过薄的壁厚可能导致层压材料在使用过程中容易破裂或损坏。
因此,在确定最小层压壁厚时,需要综合考虑材料的性能和使用环境的要求。
接下来,我们来讨论最小内层壁厚。
内层壁厚是指在制造层压材料时,内部层之间的间隔厚度。
最小内层壁厚是指所能达到的最小的内层壁厚。
最小内层壁厚对层压材料的性能和可靠性有着重要影响。
较小的内层壁厚可以减小整体材料的厚度,提高材料的柔韧性和弯曲性能。
同时,较小的内层壁厚还可以减少材料之间的界面应力,提高材料的粘结强度。
然而,过小的内层壁厚也会带来一些问题。
例如,过小的内层壁厚可能导致层压材料的可靠性下降,容易出现开裂或分层的情况。
因此,在确定最小内层壁厚时,需要综合考虑材料的性能和使用环境的要求。
最小层压壁厚和最小内层壁厚是制造层压材料过程中需要考虑的重要参数。
合理选择最小层压壁厚和最小内层壁厚可以在保证材料性能的前提下,减小整体尺寸和重量,提高材料的柔韧性和弯曲性能。
然而,过小的层压壁厚和内层壁厚可能会带来一些问题,需要综合考虑材料的性能和使用环境的要求进行选择。
通过合理设计和制造,层压材料可以在各个领域得到广泛应用,为各种工程提供可靠的解决方案。
内衬管厚度计算公式内衬管是一种常用的管道材料,它通常被用于保护管道内壁,防止腐蚀和磨损。
内衬管的厚度是一个重要的参数,它直接影响着内衬管的使用寿命和安全性能。
因此,正确地计算内衬管的厚度是非常重要的。
本文将介绍内衬管厚度的计算公式,并探讨一些影响内衬管厚度的因素。
内衬管厚度的计算公式通常是根据管道的工作条件、介质的性质和管道材料的特性来确定的。
一般来说,内衬管的厚度可以通过以下公式来计算:t = (P D) / (2 S E)。
其中,t表示内衬管的厚度,P表示管道的设计压力,D表示管道的直径,S表示管道的允许应力,E表示内衬管材料的弹性模量。
在使用这个公式计算内衬管厚度时,需要注意以下几点:1. 管道的设计压力,设计压力是指管道在正常工作条件下所承受的压力。
通常情况下,设计压力是由管道的工作条件和介质的性质来确定的。
在计算内衬管厚度时,必须要准确地确定管道的设计压力,以保证内衬管的安全性能。
2. 管道的直径,管道的直径是指管道的内径或外径,根据实际情况来确定。
在计算内衬管厚度时,需要准确地测量管道的直径,以确保内衬管能够完全覆盖管道的内壁。
3. 管道的允许应力,管道的允许应力是指管道材料在工作条件下所能承受的最大应力。
在计算内衬管厚度时,必须要考虑管道材料的允许应力,以确保内衬管能够承受管道的工作条件。
4. 内衬管材料的弹性模量,内衬管材料的弹性模量是指内衬管材料的刚度和弹性特性。
在计算内衬管厚度时,必须要考虑内衬管材料的弹性模量,以确保内衬管能够满足管道的工作条件。
除了上述公式外,还有一些其他的计算方法可以用来确定内衬管的厚度。
例如,根据内衬管的材料和工作条件来确定内衬管的最小厚度,然后根据管道的直径和设计压力来确定内衬管的实际厚度。
这种方法通常被用于一些特殊的工作条件下,例如高温、高压或腐蚀性介质的情况下。
除了计算内衬管的厚度外,还有一些其他的因素会影响内衬管的使用寿命和安全性能。
例如,内衬管的安装质量、管道的运行条件、介质的性质等都会对内衬管的使用寿命和安全性能产生影响。
液压缸最小壁厚的计算公式
嘿,你知道吗?很多人都对液压缸最小壁厚的计算公式很感兴趣呢!那咱就来好好讲讲。
液压缸最小壁厚的计算公式通常是这样的:δ≥PyD/(2.3[σ]-Py)。
这里的δ就是最小壁厚啦,Py 是试验压力,D 是液压缸内径,[σ]是缸体材料的许用应力。
咱来举个例子啊,就好比你要造一个液压缸,内径是 50 厘米,你选用的材料许用应力是 200 兆帕,你打算给它进行一个 10 兆帕的压力试验。
那按照公式算,δ就至少要等于10×50/(2.3×200-10),这算出来就是最小壁厚啦。
你可能会问,为啥要这么算呀?这就好比盖房子,你得根据房子要承受的压力和你用的材料强度来决定墙要多厚呀,不然房子不就塌了嘛!这液压缸也是一样的道理呀,壁厚太薄了,在高压下可能就撑不住,会出问题的呀!
再给你说个实际情况,之前有个工厂,他们在制造液压缸的时候,就没好好算这个最小壁厚,结果生产出来的液压缸在使用过程中就出现了破裂的情况,那可造成了不小的损失呢!所以呀,可千万别小瞧这个公式。
总之呢,这个液压缸最小壁厚的计算公式可是很重要的哦,一定要好好掌握,这样才能造出安全可靠的液压缸呀!你明白了吗?。
最小层压壁厚和最小内层壁厚层压板是由两层或多层材料通过层压工艺黏合在一起制成的一种复合材料。
其中,层压板的层压壁厚和内层壁厚是制定层压板设计和制造过程中的重要参数。
本文将从最小层压壁厚和最小内层壁厚两个方面进行探讨。
一、最小层压壁厚层压板的层压壁厚是指在层压板制造过程中,每一层材料的厚度。
最小层压壁厚是指在满足层压板使用需求的前提下,尽可能减少层压板的厚度。
为什么要追求最小层压壁厚呢?首先,最小层压壁厚可以降低层压板的重量,提高其使用的灵活性和便携性。
其次,在一些特殊应用场景中,如航空航天和汽车工业中,最小层压壁厚可以减少材料的浪费,提高生产效率和降低成本。
此外,最小层压壁厚还可以减少材料之间的界面压力,提高层压板的强度和耐用性。
那么如何确定最小层压壁厚呢?首先,需要考虑层压板所需的强度和刚度。
根据应力分析和力学原理,可以确定层压板的最小厚度,以保证其在使用过程中不会出现过大的变形或破坏。
其次,需要考虑制造工艺的限制。
不同的层压工艺有不同的要求,需要根据具体工艺要求确定最小层压壁厚。
最后,还需要考虑层压板的使用环境和要求。
例如,在高温环境下使用的层压板可能需要更大的层压壁厚,以保证其耐高温性能。
最小层压壁厚的确定需要综合考虑强度、刚度、制造工艺和使用环境等多个因素,以实现层压板的最优设计和制造。
二、最小内层壁厚内层壁厚是指层压板中每一层材料的内部厚度。
最小内层壁厚是指在满足层压板使用要求的前提下,尽可能减少每一层材料的内部厚度。
为什么要追求最小内层壁厚呢?首先,最小内层壁厚可以减少层压板的厚度,提高其使用的灵活性和便携性。
其次,最小内层壁厚可以减少材料的浪费,提高生产效率和降低成本。
此外,最小内层壁厚还可以减少材料之间的界面压力,提高层压板的强度和耐用性。
那么如何确定最小内层壁厚呢?首先,需要考虑层压板所需的强度和刚度。
根据应力分析和力学原理,可以确定每一层材料的最小厚度,以保证层压板在使用过程中不会出现过大的变形或破坏。
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准:《GB 150-2011压力容器》《NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器》钢材标准:《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》―― GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》——GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》――GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带》―― NB/T 47003高合金钢板标准,化学成分、力学性能《GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699-1999优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》――牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表圆筒直径:钢板卷焊的筒体,规定内径为公称直径。
其值从300〜6000mm , DN1000 以内50mm 进一档,DN1000 〜6000mm 以100mm 进一档。
钢板厚度:《GB 150-2011压力容器》,Q235B钢板厚度,用于容器壳体时 < 16mm用于其他受压元件时 < 30mm《NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器》不包括腐蚀裕量的圆筒最小厚度:对碳素钢及低合金钢为3mm;对高合金钢为2 mm。
产品结构设计准则--壁厚篇基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。
从经济角度来看,过厚的产品不但增加物料成本,延长生产周期”冷却时间〔,增加生产成本。
从产品设计角度来看,过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性,大大削弱产品的刚性及强度。
最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度,但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。
在此情形,由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。
太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。
对一般热塑性塑料来说,当收缩率”Shrinkage Factor〔低於mm 时,产品可容许厚度的改变达;但当收缩率高於mm时,产品壁厚的改变则不应超过。
对一般热固性塑料来说,太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热,形成废件。
此外,纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。
不过,一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies 〔等,如厚薄均匀,最低的厚度可达。
此外,采用固化成型的生产方法时,流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。
这样使模腔内有适当的压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。
若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方,则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。
平面准则在大部份热融过程操作,包括挤压和固化成型,均一的壁厚是非常的重要的。
厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢,并且在相接的地方表面在浇口凝固後出现收缩痕。
更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。
若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话,应尽量设计成渐次的改变,并且在不超过壁厚3:1的比例下。
下图可供叁考。
转角准则壁厚均一的要诀在转角的地方也同样需要,以免冷却时间不一致。
负压塔最小壁厚负压塔是一种常见的工程设备,用于控制有害气体的排放和处理。
在设计和制造负压塔时,最小壁厚是一个重要的参数,它直接影响塔的稳定性和工作效果。
负压塔的最小壁厚是指在塔体设计中,为了满足结构强度和使用要求,所规定的塔体壁厚的最小值。
最小壁厚的确定需要考虑多个因素,如塔体的尺寸、材料的强度、工作环境等。
塔体的尺寸是确定最小壁厚的重要因素之一。
通常情况下,负压塔的高度和直径较大,因此需要考虑到塔体在自身重力和内外压力作用下的稳定性。
为了保证塔体的强度和稳定性,最小壁厚需要足够厚度来承受这些力的作用。
材料的强度也是影响最小壁厚的关键因素。
不同材料的强度不同,在设计负压塔时需要选择合适的材料,以满足所需的强度要求。
常见的负压塔材料包括碳钢、不锈钢等,它们具有较高的强度和耐腐蚀性能,能够满足负压塔的使用要求。
工作环境也会对最小壁厚产生影响。
不同的工作环境可能存在不同的压力和温度条件,需要根据实际情况来确定最小壁厚。
同时,还需要考虑到塔体内部可能存在的腐蚀和磨损情况,以选择合适的材料和壁厚。
在设计负压塔时,需要综合考虑以上因素,通过计算和分析来确定最小壁厚。
一般来说,最小壁厚应保证塔体的强度和稳定性,并满足相关的安全标准和规定。
此外,还需要考虑到制造和施工的可行性,以确保负压塔的可靠性和经济性。
负压塔的最小壁厚是一个重要的设计参数,它直接影响着塔体的稳定性和工作效果。
在设计和制造负压塔时,需要综合考虑塔体尺寸、材料强度和工作环境等因素,通过计算和分析来确定最小壁厚。
只有合理确定最小壁厚,才能保证负压塔的安全可靠运行,达到预期的处理效果。
产品结构设计准则--壁厚篇基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。
从经济角度来看,过厚的产品不但增加物料成本,延长生产周期”冷却时间〔,增加生产成本。
从产品设计角度来看,过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性,大大削弱产品的刚性及强度。
最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度,但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。
在此情形,由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。
太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。
对一般热塑性塑料来说,当收缩率”Shrinkage Factor〔低於0.01mm/mm时,产品可容许厚度的改变达;但当收缩率高於0.01mm/mm 时,产品壁厚的改变则不应超过。
对一般热固性塑料来说,太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热,形成废件。
此外,纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。
不过,一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等,如厚薄均匀,最低的厚度可达0.25mm。
此外,采用固化成型的生产方法时,流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。
这样使模腔内有适当的压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。
若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方,则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。
平面准则在大部份热融过程操作,包括挤压和固化成型,均一的壁厚是非常的重要的。
厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢,并且在相接的地方表面在浇口凝固後出现收缩痕。
更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。
若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话,应尽量设计成渐次的改变,并且在不超过壁厚3:1的比例下。
最小层压壁厚和最小内层壁厚
最小层压壁厚和最小内层壁厚是制造层压板时需要考虑的重要参数。
层压板是一种由多层树脂浸渍纤维材料堆叠而成的复合材料。
层
压板具有高强度、高刚度、耐腐蚀和绝缘性能等优点,因此被广泛应
用于航空航天、军事、汽车、电子等领域。
而最小层压壁厚和最小内
层壁厚是层压板制造过程中决定其性能的重要参数。
层压板的制造过程包括层叠、压制和固化等步骤。
在层叠过程中,树脂浸渍纤维材料被按照一定的顺序和层数堆叠在一起,形成多层结构。
在压制过程中,堆叠好的材料被放入模具中,并施加一定的温度
和压力,使树脂浸渍纤维材料中的树脂流动并填充纤维间隙。
在固化
过程中,树脂开始聚合并形成硬化的固态结构。
这些步骤中,最小层
压壁厚和最小内层壁厚的设定非常重要。
首先,最小层压壁厚是指层压板中最外层的树脂层的厚度。
为了
保证层压板的性能,最小层压壁厚一般需要大于或等于一定数值。
如
果最小层压壁厚过薄,树脂层可能无法充分填充纤维间隙,导致层间
粘合不牢固,从而影响层压板的强度和刚度。
此外,最小层压壁厚过
薄还可能导致树脂层在固化过程中无法完全聚合,从而引起脆性断裂
等问题。
其次,最小内层壁厚是指层压板中内部纤维层与树脂的界面处的
树脂层的厚度。
最小内层壁厚的设定主要考虑到层间粘合的牢固程度。
当最小内层壁厚过薄时,纤维层与树脂之间的黏结力较低,容易造成
层与层之间的脱层或剪切现象。
而最小内层壁厚过厚则会增加层压板
的重量,并增加制造成本。
为了确定最小层压壁厚和最小内层壁厚的数值,需要综合考虑以
下几个因素:
首先,最小层压壁厚和最小内层壁厚的数值应该满足设计要求。
根据层压板的具体用途和要求,应该确定相应的最小壁厚数值。
例如,在需要承受较高载荷的应用中,最小壁厚应该增大以提高层压板的强
度和刚度。
其次,最小层压壁厚和最小内层壁厚的数值还应考虑到材料和制
造工艺的限制。
不同的树脂和纤维材料具有不同的流动性和浸润性,
对于不同的层压板制造工艺,最小壁厚的要求也会有所不同。
因此,
在确定最小壁厚数值时,需要综合考虑材料和工艺的实际情况。
最后,还需要考虑层压板的可靠性和可制造性。
过于小的最小壁厚可能导致制造过程中的困难和不确定性,增加生产成本。
而适当的最小壁厚则可以提高层压板的制造效率和一致性,降低制造成本。
综上所述,最小层压壁厚和最小内层壁厚是制造层压板时需要考虑的重要参数。
它们的设定需要综合考虑设计要求、材料和工艺的限制以及制造成本等因素。
只有合理设定最小壁厚数值,才能保证层压板具有良好的性能和可靠的品质。