螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高空球网架安装施工变得越来越常见。

传统的施工方法存在施工难度大、周期长、安全隐患高等问题。

为了解决这些问题，螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法具有以下几个特点：1.工序逐步推进：通过将球网架分拆成多个组件，逐步推进至目标位置。

这种逐步推进的方式可以降低施工难度和风险。

2.采用螺栓连接：球网架的各个组件采用螺栓连接，拆装方便，安装简便。

同时，可通过调整螺栓紧固程度来保证球网架的稳定性。

3.施工周期短：相较于传统的一次安装方式，逐步推进的工法可以提高施工效率，减少施工周期。

4.适应性强：该工法适用于各种高空球网架的安装，具有广泛的应用范围。

三、适应范围螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法适用于各种高空球网架的安装，包括体育馆、大型商场、展览中心等。

其适用范围不仅涵盖了各种场所，还包括球网架的各种形状和规格。

法的工艺原理是将球网架分拆成多个组件，逐步推进至目标位置。

具体原理如下：1.分拆球网架：将球网架分拆成适当大小的组件，每个组件都能够通过高空设备运输到目标位置。

2.逐步推进：按照施工计划，逐步将球网架的各个组件推进至预定位置，然后进行螺栓连接。

3.调节螺栓紧固程度：通过调节螺栓连接处的紧固程度，保证球网架的稳定性和安全性。

4.综合考虑施工条件：在施工过程中，综合考虑天气条件、周围环境和安全因素等，采取相应的技术措施确保施工顺利进行。

五、施工工艺螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.准备工作：制定施工计划，确定球网架拆解方案。

同时，准备所需机具设备和材料。

2.分拆球网架：根据计划，将球网架逐组分拆成适当大小的组件。

螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工方法摘要：正四角螺栓球节点网架钢结构屋面因其结构新颖，传力路径简洁，自重轻、受力合理等优点，特别适用于民航机场、大型体育场馆、展览中心、影剧院等大跨度建筑。

本文以某工程为例，通过阐述螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工流程与施工方法，简要分析钢结构材料检查验收、钢结构屋面安装及单元拼装等质量控制要点，为其他类似工程施工提供参考。

关键词：螺栓球；正四角锥；高空散拼；质量控制1 工程概况某工程屋面采用螺栓球节点正四角锥钢网架，平面尺寸80.3m×114.8m，支承形式为下弦支承，支座采用平板压力支座，网架采用空间桁架位移法进行内力计算，节点采用铰接节点模型。

网架钢管采用无缝钢管，钢号为Q235B，螺栓采用钢结构大六角头螺栓。

该网架上弦层主要受到屋面钢板荷载，下弦层主要受到管线及局部检修马道荷载，网架节点采用螺栓球连接，网架与支座采用焊接球连接。

2 安装方式的选用网架安装主要有高空散装法、整体提升法、分条或分块安装法、高空滑移法及以上方式的组合，网架的安装方法多样且各有优劣。

在进行该类型网架安装时，应根据工程网架结构造型和受力特点，结合现场条件，在确保现场施工进度与安全生产的前提下，选择最佳吊装工艺。

高空散拼法是指小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼的钢结构吊装技术。

该施工方法需在施工区域下方搭设脚手架并铺设工作平台，将预拼装成三角椎体的网格部件按顺序逐个吊运至设计位置，并在设计位置将螺栓球与网格部件连接，形成一个网格和另一个网格的空中拼接，拼装到每个柱顶后，将支座校正后和预埋件焊接牢固直至网架整体封闭合拢，最后进行屋盖板等相关构件的施工。

该施工方法既不受起吊设备的时间限制，还有利于进行分工分组同时进行安装，施工方便快捷，安全可靠，经济和社会效益较高，适用于螺栓球节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法。

3 施工工艺流程工作平台搭设→材料进场检验→基础检查与施工放线→材料分类、按顺序拼装成正四角→支座安装→涂装→下弦杆与球的组装→腹杆与上弦球的组装→上弦杆的组装→檩条安装→天沟安装→屋面安装→屋脊堵头及屋脊板的安装→泛水、包角，伸缩缝盖板的安装→验收。

螺栓球网架施工（1）钢（螺栓球节点）网架空间定位本工程螺栓球节点网架采用高空散装法。

空间定位是高空散装法的核心，它是保障网架长、宽、高三维空间几何尺寸的基准，又是组合排列网格单元不可少的依据。

在组装现场用经纬仪精确分布出承重支座、轴线位置，进而确定上弦螺栓球节点、下弦螺栓球节点的中心线位置，并弹设在网架四周的梁、柱上，同时测设出网格中心距。

网架安装采用满堂脚手架，架子立杆与下弦螺栓球节点相对应。

经检验弹设在梁、柱四周的横纵轴线、支座支承点、上下螺栓球水平线与图纸要求精确无误后，才进行安装，做到宏观上控制了网架的几何尺寸，微观上保证了网格单元。

（2）钢（螺栓球节点）网架施工技术及质量措施实施高空散装法必须搭设满堂红架子, 架子立杆与下弦螺栓球节点相对应，并在下弦螺栓球相对应部位再铺设脚手板。

组拼过程遵循空间定位确定轴向,按图选定组装网格所需用的下弦球、腹杆、上弦球、水平杆件。

组装顺序是先将下弦螺栓球与腹杆旋紧成人字型，上弦螺栓球组成框形并临时固定,后将组装成人字型腹杆旋进上弦螺栓球,随即将另外两根腹杆分别旋进上下螺栓球即成倒锥型。

一个网格一个网格横向组合,一排一排网格纵向排列。

组拼过程及时检验网格尺寸、轴向尺寸,随时对组拼完毕的横向网架进行挠度值测定,将累积误差消化在规范允许偏差值内。

工艺流程：查验施工场地→审图→制作网格胎具→确定（螺栓球、杆件、螺栓、套筒封头）下料尺寸→下料→除锈→加工（锻造、机加工，焊件）→去油污→刷防锈漆→搭设组装架子→高空组装→校核尺寸→检测焊缝→补刷防锈漆→喷防火涂料→验收。

对质量的要求：网架的最终质量成果是同拼装质量、零件加工（精度）质量有不可分的关系。

网架上所有的零部件（螺栓球、螺栓、杆件、套筒封头）的材质中化学成份，机械性能必须符合规范标准。

螺栓球圆度、螺栓丝扣精度、杆件坡口、封头套筒锻造外形、都一一检测，不合格的一律淘汰。

零部件正式组装前在地面上进行网格预装，监理人员检测无误后，再高空操作。

螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法编写单位：1. 前言目前，我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。

而且由于其重量轻，造价也相应低廉。

并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。

2.特点网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。

此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。

3.适用范围适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。

4.工艺原理对于屋面整体而言，特别是体育馆等大型公用设施，由于面积大，相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。

其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。

5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作工艺5.2.1一般要求。

5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。

安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。

选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。

（1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。

①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。

②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。

（2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。

总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。

（3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。

2、网架结构安装施工工艺标准2.1 总则2.1.1 适用范围1.应根据网架受力和构造特点（如结构选型、网架刚度、外型特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素。

因地制宜综合确定。

常用的工地安装方法有六种：高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法。

见表2.1.1-12.采用吊装、提升或顶升的安装方法时、其吊装或支点的位置和数量的选择应考虑下列因素：1）宜与网架结构的使用时的受力状况相接近。

2）吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力3）各起重设备的负荷宜接近。

3.安装方法确定后，施工单位应会同设计单位按安装方法分别对网架的吊点（支点）受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性和风荷载作用的网架水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。

施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载、安装阶段动力系数：采用提升法或顶升法施工时、可采取1.1，当采取拔杆吊装时，可取1.2，当采用履带或汽车式起重机吊装时可取1.3。

2.1.2 编制参考标准及规范本工艺标准是遵照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）行业标准《网架结构设计与施工规程》（JGJ7）上海市标准《网架结构技术规程》（DBJ08-52），《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1），《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2），《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345）。

2.1.3 由于安装方法不同，在施工准备，材料和质量特点、施工工艺等都各有不同、分别叙述如下2.2 术语、符号2.2.1 详见网架结构拼装施工工艺标准1.2.2.3 基本规定2.3.1 详见“网架结构拼装施工工艺标准”1.3.2.3.2 当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求时，应按下列规定进行处理：1.经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4.经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。

高空散装法网架安装摘要：介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。

关键词：网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装某网架建筑面积为41368平方米；分为A、B、C、D、E、F六个区，每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱，网架整体支承在柱顶部，网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式，采用结构找坡，网架采用下弦多点支承，结构设计形式为四角锥。

一、网架安装施工工艺1．施工工艺流程图如下2．网架安装前准备2. 1 进场杆件、购件的检查验收网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等，螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱，每种规格抽查5%且不少于5只，使用10倍放大镜观察；螺纹尺寸符合6H 级精度的规定，每种规格抽查5%且不应少于5只，使用标准螺纹规检查；套筒要全数检查，检查产品的质量合格证明文件等；外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮，每种抽查5%且不应少于10只，使用放大镜观察检查。

杆件的检查，检查每根杆件的长度尺寸有无偏差，螺栓型号和有无错装、漏装现象。

2.2基础定位测量和抗震支座的安装a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座（预埋件）的标高和轴线进行检查，位置偏差为15mm，水平度允许偏差l/1000，对超出规范要求的，并报土建施工单位和监理单位，现场采取措施进行处理，满足施工要求。

b.支座的安装。

根据复核的标高轴线，将网架支座安装在柱顶埋件上，并采取支座与预埋板的段焊固定，由于网架减震支座具有万向活动性，在支座的四周采用定位螺栓加固，防止在网架安装过程中产生位移（支座见下图）。

待整个网架全部安装完毕割除，再将支座与预埋钢板全部满焊。

网架支座安装示意图3．网架安装3.1网架安装根据现场实际情况和工期要求，拟采用单块整体吊装、高空散装和分条、分块安装方法进行。

3.2整体吊装法整体吊装法是将网架结构按吊装工艺要求在地面按吊装单元错位拼装成整体。

然后用起重设备将网架进行整体提升到设计高度，经空中移位经锁边后落位固定的安装方法。

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法是一种用于高空安装球网架的先进工艺。

它通过逐步推进的方式，将球网架分散拼装而成，以满足高空作业的需求。

该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点，逐渐在工程施工行业得到应用。

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法主要分为三个阶段：预拼装、逐级推进、最后拧紧。

首先是预拼装阶段。

在地面上，将球网架的各个部件按照设计要求进行预拼装，确保每个部件的尺寸和位置准确无误。

预拼装时，需要检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。

同时，还需要确认预拼装后的球网架整体重量是否符合设计要求，并调整预拼装的结构，以满足高空推进的需要。

接下来是逐级推进阶段。

将预拼装好的球网架拆分为若干个小部分，按照先后顺序逐级安装至高空位置。

当第一级球网架安装到指定位置后，通过螺栓将其固定在结构体上，确保牢固稳定。

然后，工作人员利用登高设备上到第一级球网架上，将第二级球网架安装在第一级球网架上。

依次类推，直到所有的球网架都被安装到位。

最后是拧紧阶段。

当所有球网架都被安装到位后，需要再次检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。

若发现问题，需要及时进行调整和修复。

当所有问题都得到解决后，可以开始拧紧螺栓。

拧紧螺栓时，需要确保每个螺栓都达到设计要求的预紧力，并进行相应的标记。

通过拧紧螺栓，可以保证球网架具有足够的强度和稳定性，能够承受高空作业的要求。

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法具有许多优点。

首先，施工效率高。

该工法可以合理利用时间和空间，加快球网架的安装速度。

通过逐级推进，可以将球网架安装到高空位置，节省人力和时间成本。

其次，安全性强。

在整个安装过程中，工作人员可以在地面上进行预拼装，减少高空作业的风险。

通过拧紧螺栓，可以确保球网架的稳定性和可靠性，提高施工过程的安全性。

再次，适用范围广。

螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法适用于各种规模的工程项目，可以应对高空施工的需求。

螺栓球节点网架结构高空散装法施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况网架是一个由很多构件组成的空间体系，主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座、支托、檩条等。

是目前国际上广泛采用的一种新颖、美观、综合经济指标比较好的楼盖和屋盖承重结构。

其优点是刚度大、整体性强、抗震性好、自重轻、节省钢材、且施工周期短、造型美观大方、且安全性强，满足各种结构形式。

1.2 工艺原理网架结构一般是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的。

网架按支承情况分：有周边支承、点支承、周边支承和点支承混合、三边支承一边开口等形式；按照网架组成情况分：由两向或三向平面桁架组成的交叉桁架体系、由三角锥体或四角锥体组成的空间桁架角锥体系等钢结构产品。

2 工艺工法特点2.1平板网架可由在拼装台上精确预制的拼装单元装配而成，从而保证安装精度和速度。

由于构件的尺寸较小，从而简化了装卸、运输和安装；平板网架的建造可在任意的气候条件下进行。

2.2平板网架具备可扩展、可拆换，与传统结构相比具有更好的耐火性的特点。

2.3网架的底层和顶层之间的空间可用来安装和维修机械及电气设施，如供热、制冷和通风等。

3 适用范围钢网架结构适用于体育馆、影剧院、游乐园、会议室、宾馆等大型公共建筑。

4 主要技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《钢结构设计规范》（GB50017）《网架结构设计与施工规程》（JBJ7）《网架结构工程质量检验评定标准》（JBJ78）《建筑钢结构焊接技术规程》（JBJ81）《钢网架螺栓球节点》（JG/T 10）《钢网架检验及验收标准》（JBJ75.3）5 施工方法螺栓球正方四角锥网架用高空拼装方进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。

此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。

6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收→基面清理→底漆涂装→面漆涂装→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收6.2 操作要点6.2.1 放线、验线与基础检查1 检查柱顶混凝土强度。

满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法一、前言满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法是一种有效的高空施工工法，通过使用螺栓球节点和高空散装技术，可以实现快速、安全、高效的施工作业。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法具有以下特点：1. 使用螺栓球节点连接构件，构件之间的连接更加牢固，保证施工安全。

2. 采用高空散装技术，减少施工时间和人力成本。

3. 工法操作简单，适用于各种高空施工需求。

4. 可重复使用，提高施工效率和经济效益。

三、适应范围满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法适用于各种建筑工程、装修工程、维修工程等高空施工场景，如大型厂房、桥梁、高层建筑等。

四、工艺原理满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法的工艺原理是通过使用螺栓球节点和高空散装技术，实现构件的快速拼装和拆除。

螺栓球节点作为连接构件的关键部件，它可以实现不同构件之间的牢固连接，并且方便拆卸。

高空散装技术则是指将构件按照需要的顺序和位置预先散装在高空，并通过螺栓球节点进行组装，避免了传统的一次性提升和布置的工序，提高了施工效率。

五、施工工艺满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 预施工准备：包括施工方案的制定、材料和机具的准备、人员的培训等。

2. 高空散装：将所需构件通过起重设备提升到预定高度，并按照设计要求进行布置，固定在螺栓球节点上。

3. 构件组装：在高空完成螺栓球节点的组装工作，完成构件的连接。

4. 拆除和整理：在施工完成后，对螺栓球节点和构件进行拆除和整理，以备下次施工使用。

六、劳动组织满堂脚手架螺栓球节点高空散装施工工法的劳动组织包括施工人员的分工和协作，以及施工过程中的安全保障和质量控制。

根据施工方案，对施工人员进行培训和指导，明确各人员的职责和任务，确保施工的顺利进行。

螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种适用于建筑施工领域的新工法。

本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有高效、安全、节约的特点。

2. 工法结构简单，拼装方便，可以根据实际需要进行调整，具有良好的可变性。

3. 具有较高的承载能力和抗震能力，适用于高层建筑等大跨度钢架结构。

4. 采用高空散装施工，减少对地面施工的依赖，提高施工效率。

三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于大跨度钢架结构，如体育馆、展览馆、机场航站楼等。

四、工艺原理该工法基于螺栓球节点钢网架(壳)结构特点，通过螺栓连接和球形节点的设计实现结构的组装和拆卸。

工法通过分析结构和实际工程的联系，采取相应的技术措施实现高空散装施工。

通过工艺原理的解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法包括以下阶段：材料准备、预安装、高空散装、现场调试。

对每一个阶段进行详细描述，使读者了解施工过程中的每一个细节。

六、劳动组织根据实际工程需要，对劳动组织进行详细介绍，包括劳动力的配备、分工和工作流程。

合理的劳动组织可以提高施工效率，保证施工过程的顺利进行。

七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍，包括特点、性能和使用方法。

合适的机具设备可以提高施工效率，保证施工质量。

八、质量控制通过详细介绍施工质量控制的方法和措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。

质量控制是保证工程质量的关键步骤，需要严格遵守。

九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。

通过安全措施的介绍，读者可以清楚地了解施工中的危险因素和安全措施，保障工人的安全。

大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法一、前言大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法是一种用于大跨度球网架的施工方法。

它以高空悬空的方式进行施工，通过采用螺栓连接和散装材料的使用，使得施工更加高效、便捷。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点该工法具有以下特点：1. 高效快速：采用螺栓连接，施工速度快，能够大大缩短施工周期。

2. 经济节能：散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用，降低施工成本。

3. 精准可靠：螺栓连接紧密可靠，能够有效保证结构的稳定性和安全性。

4. 适应性强：适用于各种大跨度球网架的施工，可根据不同项目要求进行调整。

5. 环境友好：施工过程中无需大量使用脚手架和模板，减少了对环境的影响。

三、适应范围该工法适用于大跨度球网架的施工，包括体育场馆、展览馆、会议中心等建筑物的屋盖结构。

四、工艺原理大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法的工艺原理是通过螺栓连接和散装材料的使用，将球网架的构件在高空悬挑的方式下进行安装。

螺栓连接保证了构件之间的紧密连接，确保了结构的稳定性和安全性。

散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用，提高了施工效率和经济性。

通过合理的工艺安排和技术措施，能够确保施工过程的顺利进行。

五、施工工艺1. 施工前准备：确定施工方案、制定施工计划、准备施工所需材料和机具设备。

2. 架设脚手架：根据设计要求，在球网架施工区域内搭建合适的脚手架，为施工提供工作平台和安全保障。

3. 安装螺栓：根据设计图纸和施工要求，在球网架的构件之间安装螺栓，紧密连接构件。

4. 装配构件：将已安装好螺栓的构件进行悬挑安装，通过螺栓连接使其固定在预定位置。

5. 散装施工：根据需要，采用散装施工方式进行结构构件的安装，提高施工效率。

6. 质量检验：对每个施工阶段的质量进行检验，确保施工质量符合设计要求。

山西某体育馆异型曲面球型螺栓节点网架高空散装法施工工法异型曲面球型螺栓节点网架高空散装法施工工法11>.前言球形螺栓节点网架结构的特点是跨度大，自重轻，支撑体系设计复杂，技术含量高，施工难度大。

随着目前国内网架钢结构在大型公共建筑、场馆建筑的广泛应用，对网架结构的安装也提出了更高的要求。

众多的预埋件以及脚手架高支体系由于标高、轴线复杂，施工难度大，是直接影响高空网架安装整体质量的重要部位。

因此，研究曲面球形钢结构网架施工工艺及其质量通病的防治对于同类型工程的设计、施工和使用都具有深远的意义。

****集团****建安分公司通过多方借鉴国内钢结构施工的先进经验，大胆创新，在****大学体育馆工程钢结构施工中运用高空散装法，通过实践取得了良好效果，钢结构完成后受到了各方好评，经总结形成本工法。

2.工法特点2.1钢结构构件均通过电脑模拟空间定位，在工厂加工制作，机械化生产，运至工地就位现场拼装，加工精度高，便于现场安装。

2.2施工工艺简便，操作便捷，施工工期短。

2.3施工安全，操作工人工作环境较好。

2.4采用钢结构网架与稳定性较高的支撑体系共同作用，使网架在安装过程中受力均匀，安装精度高，质量可靠。

3.适用范围本工法适用于跨度大、高度高、空间结构复杂的钢结构网架结构的施工。

4.工艺原理钢网架结构是一个由很多构件组成的空间体系，主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座等，在网架安装前，首先要用电脑对网架结构进行三维空间设计，确定每个球结点的空间位置和每个杆长及方向。

钢结构网架安装采用高空散装法，即施工区域下方搭设满堂红脚手架，在脚手架上满铺脚手板形成一个工作平台，施工人员在平台上完成安装作业。

施工人员在工作平台上将网架每个网格拼装成一个三角锥体后借助人力将三角锥体的网架小单元吊至网架安装部位，由安装工人将三角锥的三个顶端的高强螺栓逐个拧入螺栓球孔中，这样形成一个网格和一个网格空中拼接式，拼装到每个支撑点后，将支座校正后和预埋件焊接牢固直至网架整体封闭合拢。

螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种应用于高空建筑物施工的先进工艺。

该工法以螺栓球节点钢网架作为主体结构，通过特定的施工工艺和技术措施，实现高空建筑物的快速、安全、高效施工。

二、工法特点螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用散装施工方式，可同时进行多个施工节点，大大提高施工效率。

2. 结构刚性好：采用螺栓球节点连接，结构牢固可靠，能够满足高空建筑物对稳定性的要求。

3. 施工成本低：工法使用的机具设备相对简单，施工过程中的材料浪费少，大大降低了施工成本。

4. 适用性广：工法适用于各类高空建筑物的施工，如大型体育馆、工业厂房等。

三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑结构施工：可以用于高层建筑的结构施工，如楼梯、扶手等。

2. 大型体育馆建设：可以用于大型体育场馆的搭建，如看台、灯光支撑结构等。

3. 工业厂房建设：可以用于工业厂房的施工，如钢结构搭建、设备安装等。

四、工艺原理螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的工艺原理是通过螺栓球节点钢网架的连接方式，实现结构的整体装配和组装。

在施工过程中，采取了以下技术措施来保证工程的质量和稳定性：1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行结构的组装和连接，确保每个节点的正确对位和连接质量。

2. 采用预制件制作，减少现场加工，提高结构的准确度和稳定性。

3. 采用专业施工人员进行施工，增强施工过程的安全性和质量可控性。

五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的施工分为以下几个阶段：1. 建立施工现场，准备施工所需的材料和机具设备。

2. 进行工程量测量，根据设计要求确定结构的尺寸和形状。

3. 制作预制件，包括螺栓球节点和钢网架等。

4. 进行现场组装，按照施工图纸将预制件进行安装和连接。

5. 进行验收和调整，检查结构的稳定性和质量，并进行必要的调整和修正。

螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18背景随着城市建设的不断发展，高层建筑、桥梁、体育场馆、天桥等众多工程已经成为了城市建设的重要组成部分。

而其中的螺栓球节点钢网架安装技术在近年来也得到了广泛应用。

不同于传统的钢材的焊接、螺栓连接方式，螺栓球节点钢网架采用了螺栓球节点和钢索的连接方式，大大提高了钢网架的稳定性和安全性。

而高空散装法则是一种既经济又快捷的安装方式，成为了越来越多工程安装的选择。

安装工法预备工作在施工前，需要做好以下几个步骤的准备工作：•制定作业方案，明确各项工程计划及步骤；•配置好所需的螺栓球节点及钢索等材料和工具；•做好相关安全措施，确保施工安全。

现场材料运输运输材料时需要注意以下几点：•严格按照运输规定和安全操作程序进行；•别忘了加固材料，确保运输过程中不会出现任何问题；•在运输过程中盯紧材料，避免被盗或丢失；•到达现场后，需要对材料进行清点和验收。

钢网架结构组装钢网架结构组装是整个安装工程的核心步骤，需要按照以下步骤进行：步骤一：组装配重架配重架是本工程的必要配件之一，可以起到对现场环境的减震降噪以及给予钢网架辅助支撑的作用。

具体组装步骤如下：•配置锤头钩、吊环、人夹等悬挂工具；•建立配重架基础，并在基础上固定配重架上的悬挂器；•将两组不同内径的管段用钢丝绳拴在齐肩高的吊环上；•将配重块放入大口径的管段中，再将小口径管段玻入大口径管段上，直至两端留有约20cm的间隔；•用管夹将小口径管段固定好或在钢网架上借助工序设备进行吊装。

步骤二：安装主节点主节点是钢网架的核心组件，也是钢网架和钢索的连接节点，因此该步骤的安装至关重要。

具体组装步骤如下：•将主节点件用吊具吊至现场就位，并保证吊具偏心量不大于5mm，在重心上；•在放样好的节点位置支吊大螺母，把主节点安装在现场上；•确认主节点是否垂直，通过调整吊装器的高低关系或加强方向调整实现调整。

步骤三：安装次节点次节点也是整个安装工程中非常重要的一个环节，下面是具体的安装步骤：•通过放样将次节点件放置，用眼刀确认次节点在全局与主节点呈现竖直，形成目标即可；•确认次节点冲程，拆掉悬挂、支架等设备，完成次节点和主节点的连锁。