住宅工程质量通病的原因分析与防治措施(15个)
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住宅工程常见的15个质量通病Q1墙、柱等竖向构件等胀模。
➤原因分析1、模板主次龙骨间距偏大,未按计算值进行设置;超过600mm的未设对拉杆,2、主次龙骨虽然按照计算值进行设置,但是对拉螺栓、扣件等加固不到位。
3、混凝土的塌落度偏大,浇筑时的侧压力超过模板支撑设计时的值,从而导致胀模。
4、混凝土浇筑的方法不正确,浇筑速度过快。
如有的项目为了减少装、拆泵管次数,待一处墙体砼装满后再移泵管,从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致胀模。
5、振捣的方法不正确,未分段分层浇筑,局部地方因过振,侧压力加大导致胀模甚至跑模。
➤防治措施1、墙柱模板内楞间距应根据计算确定,一般柱不应大于25cm,墙不应大于30cm,且内木楞应盖住模板拼缝;柱箍、墙模板外楞间距也应根据计算确定,一般第一道距离楼面应控制在15cm~20cm,下半部间距控制在45~50cm,上半部间距可控制在50~60cm。
对拉螺栓竖向间距同钢管主龙骨,水平向间距也应根据计算确定,对拉螺栓的规格一般不小于Ф14,断面尺寸大于600mm的柱必须加设对拉螺栓。
2、加强砼浇筑前模板加固的验收,一般最下面二道的对拉螺栓应加双螺母拧紧,并且钢管主龙骨同次木楞之间的缝隙应用三角木楔顶紧。
剪力墙转角处的钢管龙骨应加双扣件拧紧固定。
加固到位后方可浇筑砼。
3、砼浇筑时应严格按照砼配合比施工,尤其是坍落度要严格控制,它对新浇砼的侧压力影响较大,浇筑时要对每一罐的混凝土均要测试塌落度,发现偏差及时通知商砼站调整。
4、砼的浇筑速度和顺序也是影响砼侧压力的一个重要因素。
竖向结构浇筑时应分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm左右,墙体砼应采用分层闭合式围打浇筑法;层高超过4米的楼层,宜先浇筑框架柱,待框柱终凝后再浇筑粱板;门窗洞口应分层分别从两侧下料。
5、浇筑墙柱时,应分段、分层浇筑。
分段浇筑:柱每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。
柱断面在40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞,洞间距不超过2m。
住宅工程质量通病防治措施xx年xx月xx日•引言•工程质量管理现状•质量通病产生原因分析•防治原则和策略•防治措施及实施方案•工程实例及效果分析•结论与展望目录01引言随着城市化进程的加速,住宅工程质量问题逐渐受到人们的关注住宅工程质量不仅影响人们的居住安全和居住体验,还与社会稳定和人民生命财产安全息息相关背景与意义质量通病是指住宅工程中经常出现的、普遍存在的质量问题质量通病会影响住宅的使用功能和结构安全,增加维修和整改成本质量通病还会引发投诉和纠纷,降低住宅工程的社会效益质量通病概念及影响防治的目的和重要性有效控制工程质量通病的发生,提高住宅工程的耐久性和使用功能防治质量通病可以降低工程成本,提高住宅工程的社会效益和经济效益通过防治质量通病,提高住宅工程质量水平,保障人民生命财产安全02工程质量管理现状当前质量管理的问题工程质量水平参差不齐,部分工程存在一定安全隐患。
施工过程中的质量通病较为普遍,如开裂、渗漏、空鼓等。
因质量通病引发的工程维修和返修现象时有发生。
工程质量管理体制我国工程质量管理体制逐步完善。
各参与方在质量管理中的职责明确。
工程质量管理标准和规范得到了广泛应用。
质量通病的现状质量通病在住宅工程中普遍存在。
部分质量通病对工程使用功能和结构安全造成影响。
质量通病的存在给居民的生活带来不便和安全隐患。
03质量通病产生原因分析施工工艺未充分考虑现场条件、施工环境和设备能力,导致工程质量不稳定。
施工工艺不合理施工流程缺乏标准化、规范化,各工序之间的衔接不紧密,增加了质量问题的发生概率。
施工流程不规范施工工艺及流程问题技能水平不足部分施工人员技能水平较低,缺乏必要的技术知识和经验,难以完成高质量的施工任务。
质量意识淡漠部分施工人员对质量重视不足,在施工过程中存在偷工减料、敷衍了事等现象。
施工人员的素质问题工程材料把关不严部分工程材料的质量未达到设计要求,进场验收和检验程序不严格,导致质量问题。
住宅工程质量通病及防治措施住宅工程是人们生活中不可或缺的一部分,对于建筑质量的要求也越来越高。
然而,由于各种原因,住宅工程质量问题难以避免。
本文将探讨住宅工程中常见的质量通病以及防治措施。
通病一:地基不牢住宅工程的地基一直被视为房屋的“根基”,它的质量决定了房屋的稳定性与耐久性。
常见的地基问题包括地基下沉、地基不均匀压实、地基松软等,造成房屋出现倾斜、开裂等严重问题。
防治措施:1.在建造前需要对地基进行充分的勘察和评估,合理选取地基类型。
2.根据地基的情况采用相应的加固措施,如钉井法加固、钢筋混凝土加固等。
3.在施工过程中加强质量控制,加固地基的同时严格遵守施工规范和要求。
通病二:房屋设计不合理住宅工程设计不良是一个普遍存在的问题,常见的表现是房间布局不合理、朝向不当、采光不足等。
这些问题不仅影响了居住舒适度,也可能给房屋带来潜在的安全隐患。
防治措施:1.需要拥有专业的设计人员进行设计,对不合理的设计进行更正或重新设计。
2.在设计过程中,应综合考虑使用功能、采光、通风等要素的合理配置,以提高房屋的居住舒适性。
3.严格执行相关建筑规范和标准,确保房屋的安全性与稳定性。
通病三:材料不达标住宅工程使用的各种建筑材料也是影响质量的重要因素。
使用不达标的材料或质量不合格的材料将直接影响房屋的使用寿命以及安全性。
防治措施:1.注重材料的选择,选用质量安全、规格合理的建筑材料。
2.坚持“质量第一”的理念,严格控制材料的来源和质量,确保施工材料优良齐全。
3.严格执行质量管理制度,杜绝使用质量不合格的材料和产品。
通病四:施工不合格住宅工程施工质量也是影响房屋质量的重要因素。
由于施工中的操作环节多,管理不善,施工质量难以达到预期效果。
防治措施:1.严格执行施工管理制度,确保施工质量符合建筑规范和标准。
2.优化施工程序和流程,采取先进的施工技术和方法,提高施工效率和质量。
3.建立健全的施工质量监督和检测制度,在施工过程中及时进行质量检测,发现问题及时处理。
房屋建筑工程质量通病预防措施(1)土建工程紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节,实行全方位质量检查。
预防措施是:①砌筑工程组砌方法不正确,灰浆不饱满,拉结筋和抗裂筋的设置不符合规范和设计要求。
预防措施:使操作者了解组砌形式,砖缝搭接不得小于1/4砖长,半砖头分散砌于墙中,横竖灰缝的砂浆必须饱满,改善砂浆的和易性,改进组砌方法,推广一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌砖法”,严禁干砖上墙。
按规定设置拉结筋,保证拉结筋的长度。
②模板工程接缝严密,有足够的强度、刚度、稳定性。
预防措施:绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线、标高一次,垂直度以激光铅垂仪控制。
绘制予留、予埋图,在自检的基础上进行抽查,看予留、予埋是否符合要求。
重要模板要经过设计计算,保证有足够的强度和刚度。
脱模剂涂刷要均匀,拆模不的过早;角模与模板接触面贴5毫米厚海绵条,使两侧大模板夹紧,保证浇注砼时不漏浆;门窗洞口两侧的砼应均匀同时浇注且一次浇注高度不能过大。
③钢筋工程无移位、变形、间距正确,钢筋保护层符合设计要求。
预防措施:铅丝绑扎牢固,位置严格按图纸施工。
严禁少放和漏放垫块。
④混凝土工程密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,断面尺寸准确。
预防措施:模板面清理干净,不得有杂物。
砼必须分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振至气泡排除为止。
浇注砼前,检查钢筋位置和保护层是否正确,固定好垫块;振捣时避免振捣棒撞击钢筋;拆模时间应根据试块实验结果确定防止过早拆模。
浇筑砼时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况,模板固定要牢靠,柱模外面设柱箍。
⑤屋面工程细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。
屋面、厕所间、外墙面无渗漏。
预防措施:施工前放线,施工时冲筋刮杠严格找坡,表面平整密实,在突出屋面设施的根部抹成圆弧。
水泥砂浆找平层的纵横间距不能大于6米,缝宽2-3公分,并与保温层相通,排汽道纵横交接处设直径80mm的白铁皮排汽孔,排汽孔出屋面的高度不小于300mm。
通过对近几年住户多次投诉的一些房屋建筑工程质量问题的分析,发现主要是在施工过程中未能按照施工工艺标准要求施工,形成的一些多年未得到解决的“底、老、坏”问题,他直接影响到房屋的使用功能,成为近年来住户不满和投诉的焦点。
此类问题在施工过程中如能引起重视、对症下药,是能够得到解决的,并不存在很大的技术难度,也不需要投入过多的精力。
现将有关房屋建筑工程常见质量通病及防治措施汇总如下:一、混凝土工程质量问题现象:1、梁或柱强度不足;2、漏振;3、孔洞、露筋发生率:25%治理难度:中度危害程度:严重★★★★★治理措施:1、预拌混凝土应检查入模塌落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对塌落度有怀疑时应随时检查,并做好检查记录。
高层住宅混凝土塌落度不应大于180㎜,其它住宅不应大于150㎜。
2、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300㎜,中间不宜大于800㎜,模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。
根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。
3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500㎜的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。
4、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450㎜的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
5、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。
6、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
7、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。
贵州泰恒房地产开发有限公司惠水项目部住宅工程质量通病防治措施1。
地下室防水工程1.1 混凝土裂缝渗漏水1.现象混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝.当裂缝贯穿于混凝土结构本体时,即产生渗漏水。
2.原因分析(1)设计对结构抵抗外荷载及温度、材料干缩、不均匀沉降等变形荷载作用下的强度、刚度、稳定性、耐久性和抗渗性及细部构造处理的合理性,考虑欠周。
(2)部分桩基、筏板没有设置在可靠的持力层上,基础产生不均匀沉降.(3)大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不散发,因此,混凝土的内部温度显著升高,但混凝土表面散热快,这样就形成较大的温差,表面拉应力增大。
此时,混凝土龄期很短,抗拉强度很低,当温差产生的表面拉应力超过混凝土的极限抗拉强度,混凝土就会在表面产生裂缝.这种裂缝,多发生在混凝土浇筑后的升温阶段.混凝土浇筑后,逐渐散热收缩,加上混凝土硬化过程中内部拌合水逐渐水化和蒸发,以及胶质体胶凝作用,使混凝土硬化时(即降温时)产生收缩。
当混凝土收缩时,受到基底或结构本身的约束,就会产生很大的收缩应力(即拉应力).此时,当收缩应力超过混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。
此种收缩裂缝,有时会贯穿全截面而成为有害的结构性裂缝.混凝土收缩时,由于表面裂缝处截面削弱,且易应力集中,助长了收缩裂缝的开展,因此,地下压力水从裂缝中渗漏出来。
(4)大体积防水混凝土施工中,没有采取积极有效的防裂措施,把防水混凝土等同于一般混凝土,造成开裂。
(5)产生裂缝的原因是多方面的,但混凝土质量优劣,却是关键所在.由于一些混凝土生产企业片面追求经济效益,目前商品混凝土供应存在如下质量问题。
1)厂家为保证混凝土的强度等级,偏向于加大水泥用量。
如C40、C 45混凝土采用52.5级硅酸盐水泥用量都在400kg以上。
这样,因水泥浆过剩,为收缩裂缝提供了可能。
2)为防止泵送堵管过分强调大坍落度混凝土。
住在工程质量通病防治方案一、住宅工程的质量通病1、墙体开裂:常因设计、施工和材料质量不过关造成。
2、水泥外墙开裂:常因施工过程中忽略预防和施工技术不到位所致。
3、屋面渗漏:常因屋面材料选用不当、工艺施工不规范以及未能及时维修所致。
4、楼梯裂缝:常因设计、施工要求和操作要领不当造成。
5、家居电气火灾:常因设计施工材料质量和后期维护管理不到位所致。
二、预防和治理方案1、加强设计和施工过程监管。
工程设计阶段,应加强对设计图纸的审查,确保符合国家标准和规定。
在施工过程中,应加强对施工现场的监督检查,及时发现和解决问题。
2、严格控制施工质量。
施工单位应加强对施工操作和施工人员的管理,确保施工过程中各项操作符合规定,材料符合质量要求。
3、加强材料管理。
施工单位应加强对施工材料的采购和使用管理,保证材料的品质,防止使用劣质材料。
4、加强施工现场管理。
施工单位应加强对施工现场的管理,确保施工现场的安全和整洁,提高施工质量。
5、加强质量检验。
施工单位应加强对施工质量的检验,确保工程达到国家要求的标准。
6、加强后期维护管理。
业主、物业公司应加强对房屋的日常维护管理,确保房屋的安全和舒适度。
7、强化建筑质量管理制度。
建立和完善建筑质量管理制度,明确相关责任人,引导和规范工程建设过程。
8、加强社会监督。
加强对工程建设过程的社会监督,提高公众对工程质量问题的关注度,促使相关部门和企业加强质量管理,保障建设工程的质量和安全。
三、结语工程质量通病不仅影响房屋的使用寿命和安全性,也对人们的生活质量和幸福感造成一定的影响。
因此,对工程质量通病进行有效的预防和治理是非常重要的。
只有在加强相关方面的管理和监督的基础上,才能有效预防和治理工程质量通病,保障建设工程的质量和安全。
希望有关部门、企业和社会各界能够共同努力,形成合力,推动工程质量的全面提升,为人民群众提供更加安全和舒适的居住环境。
在某住宅楼的施工中,笔者总结了住宅楼水电安装工程施工过程中存在的质量通病,分析了产生原因并给出防治措施和处理方法。
1、厨卫间塑料排水管穿楼板厨卫间渗漏是住宅工程的质量通病之一,其中穿楼板PVC-U管道和地漏四周是重点部位。
1.1、原因分析造成该问题的原因可能是工人堵洞混凝土不密实造成渗漏黄且PVC-U 管与混凝土线膨胀系数相差较大,PVC-U管堵洞一段时间后就会渗漏,应重视该问题。
1.2、防治措施在施工过程中可按照图1所示做法采用分层堵洞法,分层浇筑混凝土可有效避免其收缩通缝,并能使其每层收缩缝相互错开,起到层层设防的作用。
图1 节点A示意(1)洞口修整黄因厨卫间预留洞口有偏差,在堵洞施工时可修整黄用鑒子从洞边开始凿掉多余的混凝土直到洞口准确为止黄洞口尺寸以管径尺寸为依据,一般为管外皮至混凝土边每边宽出30~40mm。
(2)支模板黄待穿楼板管道定位后,便可进行洞口支模黄一般来说,应隔层施工,这样有利于管道的定位黄支模前,应先将洞口清理干净,用水冲洗并充分湿润黄底模应结实、牢固,底模与楼板及管道的缝隙应严密。
(3)浇筑混凝土黄采用PVC-U管配套用塑料止水翼环,用膨胀混凝土堵洞黄严禁采用砖头或普通抹灰砂浆灌洞黄堵洞按下列程序进行:预留洞浇水湿润0.5h后,先刷水泥浆1道,浇入1:2:4细石混凝土浇筑第一层,高度为H/3,手工振捣密实黄24h后剪断吊模铁丝,将铁丝头弯入洞内,防止铁丝锈蚀后产生渗漏隐患黄将止水翼环安装就位,捣入比原混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土,高度为H/3,浇捣力量应适中,既要捣实,又不能把底模捣落,1d后浇水养护,连续养护3d并检查洞口有无渗水现象,如有就打掉重新堵洞,堵洞时不准划伤、污染管道黄5d后将洞口上层积水及污物清理干净,浇入剩余H/3高度的混凝土,压实抹平并注意浇水养护。
(4)最后配合抹灰工在管道根部做20mm厚的水泥砂浆防水圆台。
2、给排水管道、强弱电进线电缆管穿地下室外墙进出地下室外墙管道,由于堵洞不严,洞口长期在地下水位以下,造成墙面顺洞口往下渗水。
浅议住宅工程质量通病防治的控制措施摘要:住宅工程的质量直接影响着广大居民的生活质量和生命财产安全。
本文结合笔者多年的实践经验,分析了住宅工程中部分质量通病产生的原因及相应的防治措施,并就如何加强工程质量管理,减少质量通病的发生,阐述了自己的观点。
关键词:住宅工程;质量控制;措施住宅建筑工程以前所未有的速度发展,其面积和功能更趋于适用和完备,居住者期望所购的房屋质量满足功能要求及耐久性需要,减少维修及较少影响正常使用。
为此,加强住宅工程质量控制,有效克服住宅质量通病,开展创建优质精品住宅工程,显得尤为重要。
以往提到“住宅工程质量”,一般是指符合规范性要求,主要是基于施工质量和材料质量。
现在,既要保证工程的结构安全和使用功能,同时对住宅的性能和室内环境质量也提出了更高的要求。
因此,“住宅工程质量”也随之发展成为一个综合性、广泛性的概念。
一、住宅工程现状质量存在的主要问题住宅工程质量标准的构成及评价包括三个方面:住宅工程的结构、外观装饰质量;住宅的使用功能质量;成片小区建设中水、电、煤、卫、电话及绿化等公共配套设施的功能质量。
当前住宅工程的质量在以下几个方面存在着较为突出的问题,具体表现为:1.1有的房屋沉降量过大,沉降不均匀,主要表现形式为:(1)最终沉降量超过地方标准和设计允许沉降值。
由于基础下沉过大,造成下水道阻塞不通,甚至毁坏。
(2)纵向沉降量严重不均匀。
单栋住宅两端沉降明显差异,偏差值超过规定。
造成出现大小不一等不规则裂缝。
(3)沉降长期不稳定。
工程竣工已5年,仍然存在沉降值过大及不均匀现象。
1.2有的住宅交付使用后产生较多的结构和外观裂缝现象表现形式有沉降裂缝、结构裂缝、斜裂缝、预制板裂缝、现浇板裂缝,使二次装修无法施工,居民反映“出了旧房,进了危房”。
1.3有的住宅在使用过程中存在各种渗漏现象表现形式有:屋面渗漏、外墙渗漏、地下室渗漏、楼面渗漏、管道渗漏、卫生洁具渗漏、煤气管道渗漏等等,由于渗漏造成室内电气短路,使住户的家具发霉,给住户的生活带来诸多不便,甚至隐含着不安全因素。
住宅工程施工质量通病防治措施住宅工程施工质量通病是指在住宅工程施工过程中常见的质量问题,包括结构不稳定、墙体开裂、水电设施不合格等。
这些质量问题可能影响住宅的使用寿命和安全性,因此,采取相应的防治措施是非常重要的。
下面将介绍一些常见的住宅工程施工质量通病及其防治措施。
1.结构不稳定:住宅结构不稳定可能会导致房屋倾斜、震动等问题。
为了防止结构不稳定,首先要选择合理的结构设计方案,并在施工过程中按照设计要求进行施工。
此外,对于重要的结构部位,还需要采取加固措施,如增加梁柱的截面尺寸、加大钢筋的配筋率等。
2.墙体开裂:墙体开裂是住宅工程常见的质量问题之一,可能会导致墙体脱落、渗水等问题。
为了避免墙体开裂,施工过程中应注意墙体的材料选择和施工方法。
墙体材料应选用质量合格、具有一定强度和粘结性的材料,施工过程中应保证墙体的垂直度和水平度,并严禁墙体拱起等现象的出现。
3.水电设施不合格:水电设施的施工质量直接影响住宅的使用安全性。
为了保证水电设施质量,施工过程中应严格按照施工规范进行施工,并使用合格的材料和设备。
水电设施的施工工艺应符合相关的标准和规定,且施工过程中应进行必要的检测和验收。
4.地基问题:地基质量是住宅工程安全的基础,若地基质量不好,会导致房屋沉降、地震等问题。
为了防治地基问题,首先要开展详细的地质勘测和工程地质调查,在施工前对地基条件进行评估,选择合适的地基处理方法。
在施工过程中,还需注意施工顺序和施工方法,确保地基的稳定性。
5.门窗不封闭:门窗不封闭可能导致室内温度不稳定、噪音过大等问题。
为了保证门窗的封闭性,施工过程中应选择合格的门窗材料,并进行严格的安装。
安装过程中,应注意门窗与墙体之间的严密性,并加强密封处理,以减少热量和噪音的传导。
综上所述,住宅工程施工质量通病的防治措施包括合理的结构设计、严格按照施工规范进行施工、选用合格的材料和设备、进行地基处理等。
只有在施工过程中严格遵守规范和标准,加强质量管理,才能保证住宅工程的施工质量,提高房屋的使用寿命和安全性。
住宅工程质量通病原因分析及防治措施梅永仿摘要:住宅工程“质量通病”是指在住宅工程中经常发生、普遍存在的一些工程质量问题。
由于其量大面广,因此对住宅工程质量危害很大,也是提高工程质量的主要障碍。
现对住宅工程质量通病产生的原因及防治措施简要叙述。
一、质量通病原因分析根据《住宅工程质量通病控制标准》的规定,并结合住宅工程的具体情况及“质量通病”危害程度,现对产生6种常见通病的原因分析如下:1.屋面、外墙、楼地面、窗渗漏产生原因主要有:1.1、屋面渗漏产生原因主要有:屋面结构设计防渗漏措施考虑不周全,屋面砼浇捣不密实。
屋面卷材防水层未严格按照规范规程施工,刚性细石砼防水屋面施工未严格按规范施工等。
1.2、外墙渗漏产生原因主要有:外墙粉刷层和涂料设计上对防渗漏措施考虑不周全,外粉刷所用的材料不符合要求,粉刷基层及脚手洞堵塞未按规范处理,粉刷未分层、分段施工、外墙涂料与基层接触处理未按要求施工,外墙面砖嵌缝未采用勾缝条压浆密实。
窗台、阳台、腰线等线条处粉刷未设置合理泛水坡度等。
1.3、楼地面渗漏产生原因主要有:厨卫间楼地面设计上对防渗漏措施考虑不周全。
厨卫间上下水管等预留洞口各层位置不一致,管道安装前楼板板厚范围内上下管道的外壁未做毛化等处理,使之与堵塞砼结合密实。
管道安装的预留洞口堵塞未按要求处理。
厨卫间地面防水未严格按规范或设计施工,烟道根部未做防水处理等。
1.4、门窗渗漏产生原因主要有:门窗设计中对门窗气密性,抗风压等防渗漏保证条件要求不严。
门窗安装前对门窗三项性能未及时检测而造成原材料不合格,门窗框安装未严格按规范进行,门窗洞口发泡剂施打未按规范要求进行,门窗框边粉刷层未按要求留打胶槽口,密封胶施打不符合规范要求。
2.墙体裂缝产生原因主要有:设计中对墙体裂缝防治的技术措施考虑不全,如地基未按变形控制设计,外墙未采用保温砂浆措施,施工中对所用材料控制不严,如砌筑砂浆未采用中粗砂,而采用细砂或山砂等不合格材料,填充墙砌至主梁底板时未按规定留设后塞口,违反规范,框架柱间填充墙拉结筋设置未按有关规范要求进行等。
住宅工程质量通病防治措施一、前言随着住宅建设的快速发展,住宅工程质量问题日益受到关注。
为了提高住宅工程质量,预防和治理质量通病,确保住宅使用安全性和舒适性,制定本措施。
二、住宅工程质量通病类型及防治措施1. 裂缝:(1)原因:设计不当、材料不合格、施工不规范等。
(2)防治措施:加强设计审查,确保设计合理;严格材料验收制度,禁止使用不合格材料;加强施工过程监控,规范施工操作。
2. 渗漏:(1)原因:施工不规范、材料不合格、防水层破坏等。
(2)防治措施:加强施工人员培训,提高施工质量;严格材料验收制度,禁止使用不合格材料;加强防水层施工质量控制,确保防水效果。
3. 空鼓:(1)原因:地面施工不规范、材料不合格等。
(2)防治措施:加强地面施工过程监控,规范施工操作;严格材料验收制度,禁止使用不合格材料。
4. 开裂:(1)原因:设计不当、材料不合格、施工不规范等。
(2)防治措施:加强设计审查,确保设计合理;严格材料验收制度,禁止使用不合格材料;加强施工过程监控,规范施工操作。
5. 变形:(1)原因:地基不均匀、设计不当、施工不规范等。
(2)防治措施:加强地基处理,确保地基均匀;加强设计审查,确保设计合理;加强施工过程监控,规范施工操作。
三、质量通病防治管理措施1. 加强质量管理:(1)建立健全质量管理体系,明确质量管理职责和权限;(2)实施质量计划,确保工程质量符合标准和客户需求。
2. 严格材料验收制度:(1)制定材料验收标准,明确验收要求;(2)实施材料验收,禁止使用不合格材料。
3. 加强施工过程监控:(1)制定施工工艺和操作规程,确保施工质量;(2)实施施工过程监控,及时发现和纠正质量问题。
4. 提高施工人员素质:(1)开展施工人员培训,提高施工技能和质量意识;(2)建立健全施工人员管理制度,确保施工人员合格上岗。
四、质量通病防治效果评估与总结1. 工程结束后,对质量通病防治效果进行评估,总结质量通病防治的成功经验和不足之处。
住宅工程质量通病的防治措施住宅工程质量,关系到广大住户的利益,关系到国家房地产市场的健康发展,关系到社会的和谐稳定。
近年来,住宅的质量有所提升,但仍存在着厨厕渗漏,现浇板裂缝,厨厕地面倒坡等等质量通病,这些问题直接降低了住户的满意程度,影响了住宅的使用功能。
随着住宅商品化的发展,住户的要求也越来越高,近几年,由于住宅质量产生的纠纷也越来越多。
以下根据自己多年的实际经验,谈谈对普遍存在的质量通病的防治措施。
一、现浇板裂缝的防治措施1 设计措施:在设计上要注意容易开裂的部位,如屋顶的现浇板与砌体的接触部位,高低跨处,一层和顶层端头的墙体及窗台等,设计中要对地基的差异或结构形式的不同要加以解决,设计中,在构件截面允许,配筋率符合要求下,钢筋直径越细,间距越小对现浇板裂纹越有利;另外从设计上,对屋顶和顶层,首层采取一些抗震措施避免裂缝,并且在施工时落到实处。
2施工措施:(1)预先制定好施工方案,根据实际情况确定好施工缝的位置,间距,构造,位置最好设置在承受拉,剪,弯应力较小的部位。
(2)施工中控制好混凝土中粗骨料的粒径,水泥用量,混凝土的塌落度等。
混凝土太稀,容易造成混凝土裂缝。
(3)施工过程中对施工人员和施工机械要控制不要用机械直接撞击已施工的混凝土表面,以免对混凝土造成伤害。
(4)施工完混凝土后,应及时对混凝土进行养护,混凝土强度小于1.2Mpa时,不能进行下一道工序施工,当强度小于10Mpa时,不得在现浇板上堆放重物,根据季节不同,确定现浇板上上重物的时间,并且在实际施工过程中,调节好流水严格落实上中午的时间。
(5)现浇板中的电线管,钢管要布置在板底钢筋之上,有必要时可以在有线管处布置抗裂钢筋网片或负筋,在实际工程中此种情况比较多,施工时一定要求电工和钢筋工配合好。
二、墙体裂缝的防治措施1主体施工阶段,严格按照图纸和强制条文规定进行施工,可在底层和顶层外窗台设置现浇带,现浇带中的主筋锚入两侧构造柱。
浅谈住宅工程质量通病产生原因及防治措施摘要:随着人民居住和生活水平的提高,人们对住宅工程的要求也越来越高。
住房建设的施工质量已经也是多次被党中央重点提出的研究问题。
下面就介绍一下住宅建设存在的通病以及如何解决这些问题。
关键词:住宅建设渗漏防治措施前言近年来,随着我国的经济实力的提升,人民生活水平的提高,国内的建筑业得到了迅猛发展,尽管建设工程各方主体以及国家政府对住宅的施工质量都相当重视,但在实际的建设工程施工中,还是经常会有一些问题出现,也就是我们说常说的质量通病。
有些质量通病甚至直接影响到住房安全问题。
下面就较为常见的通病之一-—渗漏现象,分析其产生原因及防治措施。
正文要治理质量通病,首先必须要分析产生质量通病的原因,一般来说,质量通病和设计、材料、施工、使用、维护等有关,通病基本上是这四个原因之一引起的,也有些事几个因素综合影响的结果。
以下结合实例简单介绍一些渗水等质量通病的问题提出一些措施:在住宅项目建设中,渗漏问题一直是难以解决的质量通病,它直接影响到住宅的使用功能,降低了住宅工程的安全性,适用性和耐久性。
渗漏又分为:外墙渗漏、屋面渗漏、厨卫间渗漏。
外墙渗漏原因:建筑外墙面的渗漏表现为两方面:一方面是建筑外墙面薄弱环节的局部渗漏,常见的有工程实例中有:不同结构材料的边界连接处,如混凝土结构与砖墙砌体交接部位;结构支模的对拉螺杆孔洞;穿墙钢管预留洞等。
这些薄弱环节若不采取特别施工技术措施就极容易出现裂缝,形成外墙引水通道。
当雨天墙面稍有湿润就造成渗漏。
二是外墙面的渗漏,这种渗漏主要表现在建筑物两边的山墙。
在雨季或台风季节,建筑物的山墙受到较大的风压及雨水的冲刷,未经防水处理的外墙结构或外装饰较为薄弱的建筑物就容易造成大面积渗漏。
屋面渗漏原因:屋面是房屋顶层的外露结构,是直接受到日晒、风吹雨淋的部位,常常处于暴冷暴热的环境中,温度和湿度变化幅度很大,极易发生胀缩变形,产生裂缝,因而出现渗漏。
江苏高层住宅工程质量通病防治方案在江苏的高层住宅建设中,工程质量通病的防治是至关重要的。
这些通病不仅影响着住宅的美观和使用功能,还可能对居民的生命财产安全构成威胁。
为了有效防治这些质量问题,提高高层住宅工程的整体质量水平,特制定本方案。
一、常见的工程质量通病及原因分析1、裂缝问题混凝土裂缝:在高层住宅施工中,混凝土裂缝较为常见。
这可能是由于混凝土配合比不合理、浇筑过程中的振捣不充分、养护不到位,或者是由于结构受力不均等原因导致的。
墙体裂缝:墙体裂缝的产生原因较为复杂,可能是由于地基不均匀沉降、温度变化引起的伸缩、墙体材料的干缩等。
2、渗漏问题屋面渗漏:屋面防水处理不当、防水材料质量不合格、施工工艺不规范等都可能导致屋面渗漏。
外墙渗漏:外墙保温层施工质量差、外墙孔洞封堵不密实、外墙砖勾缝不严密等都可能引起外墙渗漏。
厨卫渗漏:厨卫间的防水施工不到位、管道周边密封不严、防水层被破坏等是造成渗漏的主要原因。
3、空鼓、脱落问题墙面空鼓、脱落:基层处理不干净、抹灰层厚度不均匀、粘结材料质量差等可能导致墙面空鼓、脱落。
地面空鼓:地面基层不平整、基层清理不干净、结合层处理不当等容易造成地面空鼓。
4、电气、给排水问题电气线路故障:线路敷设不规范、电线接头处理不当、电气设备安装不符合要求等可能引发电气线路故障。
给排水管道堵塞、渗漏:管道材质不合格、管道连接不严密、施工过程中杂物进入管道等都可能导致给排水管道出现问题。
二、防治措施1、加强设计管理设计单位应充分考虑江苏地区的气候、地质等条件,优化建筑结构和构造设计,避免因设计不合理导致的质量通病。
对于容易出现裂缝、渗漏等问题的部位,应在设计中明确提出相应的防治措施和技术要求。
2、原材料质量控制严格把控原材料的采购渠道,选择质量可靠、信誉良好的供应商。
对进入施工现场的原材料进行严格检验,确保其质量符合设计和规范要求。
例如,对水泥、钢筋、防水材料等重要材料进行抽样检测。
3、施工过程控制混凝土施工:优化混凝土配合比,确保混凝土的强度和工作性能。
住宅工程质量通病的原因分析与防治措施(15个)目录住宅工程质量通病的15个问 (4)Q1、墙、柱等竖向构件为什么会胀模? (4)➤原因分析 (6)➤防治措施 (6)Q2、墙、柱上下层接茬处为什么会漏浆、错位? (8)➤原因分析 (9)➤防治措施 (9)Q3、墙、柱、梁的阳角部位为什么会漏浆? (12)➤原因分析 (13)➤防治措施 (15)Q4、拆模后为什么会出现麻面甚至会脱皮和粘模? (16)➤原因分析 (17)➤防治措施 (18)Q5、拆模后为什么会出现露筋现象? (18)➤原因分析 (21)➤防治措施 (21)Q6、楼面混凝土为什么会有裂缝现象? (23)➤原因分析 (24)➤防治措施 (26)Q7、楼梯施工缝处为什么会夹渣和存在接缝错位现象? (31)➤原因分析 (32)➤防治措施 (32)Q8、填充墙上部梁底或板底为什么会出现裂缝? (35)➤原因分析 (36)➤防治措施 (37)Q9、墙体抹灰为什么会空鼓甚至脱落? (42)➤原因分析 (43)➤防治措施 (43)Q10、墙体抹灰为什么会裂缝? (45)➤原因分析 (46)➤防治措施 (47)Q11、水泥地面(水泥砂浆、细石混凝土)为什么会起砂? (49)➤原因分析 (50)➤防治措施 (51)Q12、水泥地面(水泥砂浆、细石混凝土)为什么会裂缝? (52)➤原因分析 (53)➤防治措施 (54)Q13、外墙窗周为什么会渗漏? (55)➤原因分析 (56)➤防治措施 (57)Q14、外墙墙面为什么会渗漏? (58)➤原因分析 (59)➤防治措施 (60)Q15、厨卫间的顶板、墙顶为什么会出现湿渍、渗漏等现象? (62)➤原因分析 (63)➤防治措施 (64)住宅工程质量通病的15个问▼①墙、柱等竖向构件为什么会胀模?②墙、柱上下层接茬处为什么会漏浆、错位?③墙、柱、梁的阳角部位为什么会漏浆?④拆模后为什么会出现麻面甚至会脱皮和粘模?⑤拆模后为什么会出现露筋现象?⑥楼面混凝土为什么会有裂缝现象?⑦楼梯施工缝处为什么会夹渣和存在接缝错位现象?⑧填充墙上部梁底或板底为什么会出现裂缝?⑨墙体抹灰为什么会空鼓甚至脱落?⑩墙体体抹灰为什么会裂缝?⑪水泥地面(水泥砂浆、细石混凝土)为什么会起砂?⑫水泥地面(水泥砂浆、细石混凝土)为什么会裂缝?⑬外墙窗周为什么会渗漏?⑭外墙墙面为什么会渗漏?⑮厨卫间的顶板、墙顶为什么会出现湿渍、渗漏等现象?Q1、墙、柱等竖向构件为什么会胀模?图1图2墙、柱等竖向构件等胀模。
➤原因分析1、模板主次龙骨间距偏大,未按计算值进行设置;超过600mm的未设对拉杆,如图1。
2、主次龙骨虽然按照计算值进行设置,但是对拉螺栓、扣件等加固不到位。
3、混凝土的塌落度偏大,浇筑时的侧压力超过模板支撑设计时的值,从而导致胀模。
4、混凝土浇筑的方法不正确,浇筑速度过快。
如有的项目为了减少装、拆泵管次数,待一处墙体砼装满后再移泵管,从而造成该部位浇筑速度过快和局部受力过大而造成模板受力情况改变导致胀模。
5、振捣的方法不正确,未分段分层浇筑,局部地方因过振,侧压力加大导致胀模甚至跑模。
➤防治措施1、墙柱模板内楞间距应根据计算确定,一般柱不应大于25cm,墙不应大于30cm,且内木楞应盖住模板拼缝;柱箍、墙模板外楞间距也应根据计算确定,一般第一道距离楼面应控制在15cm~20cm,下半部间距控制在45~50cm,上半部间距可控制在50~60cm。
对拉螺栓竖向间距同钢管主龙骨,水平向间距也应根据计算确定,对拉螺栓的规格一般不小于Ф14,断面尺寸大于600mm的柱必须加设对拉螺栓。
2、加强砼浇筑前模板加固的验收,一般最下面二道的对拉螺栓应加双螺母拧紧,并且钢管主龙骨同次木楞之间的缝隙应用三角木楔顶紧。
剪力墙转角处的钢管龙骨应加双扣件拧紧固定。
加固到位后方可浇筑砼。
3、砼浇筑时应严格按照砼配合比施工,尤其是坍落度要严格控制,它对新浇砼的侧压力影响较大,浇筑时要对每一罐的混凝土均要测试塌落度,发现偏差及时通知商砼站调整。
4、砼的浇筑速度和顺序也是影响砼侧压力的一个重要因素。
竖向结构浇筑时应分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm左右,墙体砼应采用分层闭合式围打浇筑法;层高超过4米的楼层,宜先浇筑框架柱,待框柱终凝后再浇筑粱板;门窗洞口应分层分别从两侧下料。
5、浇筑墙柱时,应分段、分层浇筑。
分段浇筑:柱每段高度不超过 3.5m,墙每段高度不大于3m。
柱断面在40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱侧模开设不小于30cm 高的浇筑洞,洞间距不超过2m。
分层浇筑:使用插入式振捣器时,分层厚度一般控制在500mm,在上层砼振捣时,振动棒只能深入下层砼中5~10cm。
严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,严禁振动棒重新伸入已振捣过的砼内振捣。
施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
Q2、墙、柱上下层接茬处为什么会漏浆、错位?图1图2墙、柱上下层接茬处漏浆、错位。
➤原因分析1、下层混凝土的浇筑标高有偏差;模板配模高度负偏差大于15mm,造成模板下脚吊空。
如图1所示。
2、下层在接茬位置处的混凝土胀模或收口不平整,安装上层模板时,与下层墙体贴附不严。
3、距第一道钢管龙骨(对拉螺栓)距离过大;根部接长木楞未固定,如图1所示。
4、支模时未用线坠靠吊造成安装不垂直导致墙体上口位移,或是拧紧加固后未复查垂直度。
5、支模不便带来的斜向支撑不够或不当,或与相邻构件或排架系统连接整体性较差,导致出现倾斜现象的发生。
6、混凝土浇筑方法不正确,振捣过度,使模板发生变形或变位。
➤防治措施1、浇筑楼面混凝土时,楼面混凝土的标高和平整度控制一定要到位;墙柱配模时,模板的配模高度负偏差应控制在15mm之内。
2、上层立模前,应将下层上口胀模部位凿除,立面修平整。
在支模时,下口与砼墙面接触处固定橡胶条防止漏浆。
3、距离第一道钢管龙骨不大于200mm。
下层施工时,在靠近上部的位置预留对拉螺栓孔,间距不大于500mm。
上层模板支设时下压一定尺寸,充分利用对拉螺栓进行加固,接茬部位的模板改进做法详见图3、4所示,图5为拆模后的效果。
图3图4图54、支模时要反复用线坠靠吊,必须保证模板安装垂直度。
先安装内侧模板(面积较大,便于安装),再安装外侧模板,初步用线坠靠吊垂直后,初步拧紧中间部位的螺栓,再用坠线校核垂直后,上下左右对称拧紧其他部位螺栓。
5、为保证模板垂直,应在对称部位支斜撑,并且将此部位的模板通过水平支撑与相邻的模板和内排架连成整体。
6、控制振捣时间,防止局部振捣过度,采用插入式振捣,根据经验每个振捣时间以20s~30s为宜,移动间距不宜大于作用半径的 1.5倍,且小于1m为好。
Q3、墙、柱、梁的阳角部位为什么会漏浆?图1图2墙、柱、梁的阳角部位漏浆。
➤原因分析1、模板设计时,阳角模板的拼缝方法不正确,没有采用骑缝的方式(企口式方法)。
如图3、4所示。
图3图42、拼缝方法虽正确,但是模板因周转次数过多或施工中模板边角保护不到位造成模板侧边不平直或破损,拼装后缝隙过大,造成漏浆。
3、在施工中,模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接缝不严密。
4、砼振捣时间过长,造成模板外涨,造成漏浆。
5、混凝土坍落度过小。
➤防治措施1、砼浇筑前,木工质检员严格验收模板施工质量。
先安装柱模板,水平梁模板支在柱模上方,板模板压在梁侧模上口。
粱、柱、墙阳角部位的模板拼缝必须采用企口方式,即用木楞骑跨模板拼缝处,同时拼缝处宜加贴海绵条。
图3为梁的拼缝方法。
2、模板施工中应,拆模时应遵循“先支后拆、后支先拆;先拆非承重模板,后拆承重模板”的原则,严禁用撬棍硬拆强撬,严禁敲打模板的棱边和楞角。
拆除后的模板应及时清理浮浆、残渣,封模前应均匀涂刷隔离剂,不得漏涂。
3、混凝土浇筑前,应对柱箍、拉杆、斜撑等支撑体系进行检查,看加固是否到位。
一般最下面三道柱箍、拉杆等需要双扣件、双螺母进行加固。
4、采用正确的指导方法:一是分层振捣法,在上层砼振捣时,振动棒只能深入下层砼中5cm,严禁振动棒重新伸入已振捣过的砼内振捣,每一插点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。
二是采用快插慢拔振捣法,采用插入式振捣,根据经验每个振捣时间以20s~30s为宜,移动间距不宜大于作用半径的 1.5倍,且小于1m为好。
5、控制混凝土坍落度、配合比。
Q4、拆模后为什么会出现麻面甚至会脱皮和粘模?图1图2拆模后出现麻面甚至会脱皮和粘模。
➤原因分析1、在浇筑混凝土前没有湿润模板或湿润不够,由于浇筑气温高,模板先天失水而干燥,混凝土与之接触后,在接触面混凝土失水被“烧坏”,当一拆模板就把表面层带下来。
如图1所示。
2、模板太旧,表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物。
3、模板未涂刷脱模剂,或涂刷不均,有漏刷现象,导致拆模时砼表面粘结模板。
或脱模剂与模板不相容。
4、掺缓凝剂的混凝土过早拆模,或低温施工时过早拆除侧面非承重模板。
5、混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,导致脱皮。
如图2所示。
➤防治措施1、模板在浇筑混凝土前应充分湿润。
2、破损的旧模板应及时更换;涂刷隔离剂之前,应将模板上的残浆等杂物清除干净。
3、模板隔离剂必须涂刷均匀,不得漏涂。
不得采用废机油和废柴油,应采用46#清机械油和0#柴油进行兑和,兑和要均匀,比例一般为3:7或2:8。
4、拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有 1.2N/mm ²以上强度。
应严格控制缓凝剂的掺量。
5、浇筑后应按照规范要求进行养护,竖向构件宜采用涂刷养护液进行保湿养护。
Q5、拆模后为什么会出现露筋现象?图1图2钢筋砼结构内的主筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
➤原因分析1、钢筋定位出现偏差;或移位后的钢筋未按照规范要求纠偏;或出楼面钢筋无定位措施。
2、垫块太少甚至漏放,混凝土保护层太小甚至钢筋紧贴模板外露。
3、钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇粒径大碎石卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。
4、因配合比不当砼产生离析,或模板严重漏浆。
5、砼振捣时,钢筋垫块移位;振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
6、模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早混凝土粘模后缺棱掉角导致漏筋。
➤防治措施1、对发生位移的钢筋及时进行纠偏;竖向构件钢筋有条件的可以使用定位框或水平和竖向梯子筋,框柱定位框做法参见图3。
图32、灌注砼前,应加强检查,保证钢筋位置和保护层厚度是否准确。
为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上设置一垫块。
3、构件截面较小或钢筋较密集时,可选配适当粒径的碎石,同时也应保证混凝土配合比准确和良好的和易性。
碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
如柱梁及主次梁交叉处,可用细石砼浇注。
4、砼自由下落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料,以防止离析。