闭孔型微发泡材料技术资料

交联聚乙烯闭孔泡沫（XPE）是一种由聚乙烯材料制成的闭孔泡沫产品，具有独特的优越性，包括复原率强、无吸水性、耐冲击性、耐气候性、耐化学药品性以及耐老化性等。

这种材料广泛应用于各种领域，如建筑、包装、汽车制造和电子行业等。

此外，交联聚乙烯闭孔泡沫还具有较高的表面吸水率低和防渗透性能好等特点，能够承受较高的温度而不流淌，同时在低温条件下也不会脆裂。

其物理特性如密度小、回复率高，且具有独立的气泡结构。

总的来说，交联聚乙烯闭孔泡沫是一种高质量的材料，能够满足各种不同的应用需求。

如需更多关于交联聚乙烯闭孔泡沫的信息，建议咨询材料科学专家或查阅相关文献资料。

发泡陶瓷微球（展板）特种陶瓷由于其特性（如高耐磨性，高绝缘性，高强度，高耐腐蚀性等）而在生活中得到广泛应用。

我们研制了一种新型特种陶瓷材料——膨胀式发泡陶瓷微球。

一、外观：白色球状（见图一、二）图一：陶瓷空心球的外观像片图二：陶瓷空心球剖面的SEM图图三：陶瓷空心球漂浮在柴油表面图四：无土栽培示意图：球体外层是一个坚硬的密封壳，厚度50微米左右二、性能：密度：0.4左右熔点：﹥1600℃粒径：单分布，粒径可控，0.5－10mm材质：二氧化硅导热系数：0.05w/(m·k)抗压强度：1.5Mpa从以上数据可知，本产品陶瓷空心球具内封闭孔隙，具有普通有机泡沫板材的保温性和轻质性，又具有石棉的高耐温性，较低的热传导率。

强度比岩棉石棉高很多，不存在风化带来二次粉尘污染，同时具表面良好的亲水性、电绝缘性能好、隔音、防潮、防震等优良特性，成型工艺简单，在建筑、船舶、航天、汽车、冷藏、农业、环保等行业具有广泛应用的前景。

四、用途：1、保温材料：地热辐射采暖作为一种新型采暖方式，近几年在国内迅速的兴起，其中地暖保温隔热层材料的选择直接影响施工和地暖采暖效果。

而传统有机保温材料在长期使用后(如岩棉加温后)易变形，影响结构的整体性。

为避免使用有机保温材料，近年来市场上推出新型的发泡水泥，虽然发泡水泥(泡沫混凝土)为无机不燃材料，能满足一般防火要求，同时可克服传统有机保温材料遇高温后易分解有毒成分的缺点，无毒、无味、无放射性污染。

但发泡水泥施工要求高，若施工不好，不仅直接影响到水泥强度，同时更影响保温效果。

加上目前市场上的发泡水泥本身的保温效果只有有机保温材料的一半（导热系数是有机保温材料的一倍），在室内地暖系统的应用并没普及。

我们研制的陶瓷空心球导热系数只有0.05左右，接近于有机聚苯板的导热系数，保温效果好，耐压强度高，环保无污染，超过发泡水泥。

2、灭火剂材料：众所周知，灭火剂是能够有效的在燃烧区破坏燃烧条件，达到抑制燃烧或终止燃烧的物质。

闭孔泡沫板标准摘要：1.闭孔泡沫板的定义和分类2.闭孔泡沫板的主要性能参数3.闭孔泡沫板的应用领域4.闭孔泡沫板的检测标准和方法5.闭孔泡沫板的选购指南正文：闭孔泡沫板是一种由聚乙烯材料制成的泡沫板，具有闭孔结构，广泛应用于建筑、水利、高铁等领域。

本文将从闭孔泡沫板的定义和分类、主要性能参数、应用领域、检测标准和方法以及选购指南等方面进行详细介绍。

一、闭孔泡沫板的定义和分类闭孔泡沫板是一种具有闭孔结构的聚乙烯泡沫板。

按照发泡倍率，闭孔泡沫板可分为L-1100 型（也叫做L-400 型）和L-600 型两个品种；按照承压大小，可分为高压闭孔泡沫板和低压闭孔泡沫板。

二、闭孔泡沫板的主要性能参数闭孔泡沫板的主要性能参数包括表观密度、吸水率、压缩强度50%、压缩强度10%、抗拉强度、延伸率、撕裂强度、弹性模量等。

这些性能参数决定了闭孔泡沫板的力学性能、物理性能以及耐久性能等。

三、闭孔泡沫板的应用领域闭孔泡沫板广泛应用于建筑、水利、高铁等领域。

在建筑中，闭孔泡沫板可用于外墙保温、屋顶保温以及地面保温等；在水利工程中，闭孔泡沫板可用于河道整治、堤坝建筑以及水池填缝等；在高铁领域，闭孔泡沫板可用于轨道板之间的缝隙填充，以减少噪音和震动。

四、闭孔泡沫板的检测标准和方法闭孔泡沫板的检测标准主要包括CECS117:2000（水利工程填缝板要求）、TJ/GW119-2013（高铁工程填缝板要求）等。

检测方法包括密度、吸水性、酸碱度、尺寸稳定性测试、强度、硬度、表观密度、热变形测试、压缩永久变形、延伸率、邵氏硬度等。

五、闭孔泡沫板的选购指南选购闭孔泡沫板时，应根据实际应用需求选择合适的发泡倍率、承压大小以及性能参数。

同时，要选择正规厂家生产的质量可靠的产品，并按照相关标准进行检测，确保闭孔泡沫板的质量和使用效果。

总之，闭孔泡沫板是一种具有优良性能的工程材料，广泛应用于建筑、水利、高铁等领域。

微孔发泡成型技术简介目录微孔发泡成型技术背景微孔发泡成型技术原理微孔发泡注塑成型优势微孔发泡注塑成型技术装备 微孔发泡成型技术应用产品料加使用发技术减轻制但传发塑料加工使用发泡技术可以减轻制品重量，但传统的发泡工艺采用石油气（如丁烷、戊烷）为发泡剂，随着当前环保问题以及生产安全问题的日益突出，对于节能、环保、安全稳定的新型发泡剂的需求不断扩大。

全稳定的新型发泡剂的需求不断扩大常规状态下，二氧化碳或氮气在熔融树脂中溶解量非常少，不足以用来发泡但在超临界状态下二氧化碳或氮气的溶不足以用来发泡，但在超临界状态下，二氧化碳或氮气的溶解度和扩散速度将大幅提高，从而完全具备微孔发泡所需的条件在完善的技术装备配合下超临界状态气体工艺条件，在完善的工艺技术装备配合下，超临界状态气体实现了微孔发泡的完美效果。

在注塑、挤出以级吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶：将该溶胶导入模具型腔或口模，使混合溶胶产生巨大的压力降，从而使其内部析出形成大量的气泡核；在随后的冷却成降从而使其内部析出形成大量的气泡核在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，最终获得微孔发泡的塑料制品。

在预定背压下熔融塑化树脂，向熔融树脂中定量注入SCF N2或CO2；通过进一步混合/扩散后形成均相溶液，并在进入模具型腔之前保持该状态；注射进入到型腔中，通过注射过程中的热力学不稳定性，瞬时形成大量的气泡核；在填充和冷却过程中，气泡长大并被固定，获得微孔发泡制品。

却过程中气泡长大并被固定获得微孔发泡制品技术优势主技术优势主：-大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期；-大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形，提高尺寸精度；-消除表面缩痕，制品表面无缩水痕；-有效缩短薄壁制品的成型周期，提高生产效率；有效节约原材料减轻产品质量节约原材料；-有效节约原材料，减轻，节约原材料；-减少锁模力需求，节约制造成本；-发泡剂成本低廉，环保，适用于所有应用领域；-改善制品尺寸精度和稳定性；-混合溶胶流动性增强20%-40%，粘度低，充填效果明显；-微孔结构有效改善内部应力分布；-超临界气体设备工艺简单，成本低廉，绿色环保；超临界气体设备工艺简单成本低廉绿色环保-制造过程中污染物零排放，制品不含化学残留物。

聚乙烯闭孔泡沫板规格参数1. 什么是聚乙烯闭孔泡沫板？嘿，大家好，今天咱们聊聊一个在建筑、保温、包装等领域中可是相当受欢迎的材料——聚乙烯闭孔泡沫板！听名字可能有点拗口，但实际上它非常实用，适合各种场合。

首先，咱们得明白什么是闭孔泡沫。

就像气球里充满了空气，闭孔泡沫也是这样，里面的气泡都是封闭的，不和外界打交道。

这就意味着它的吸水性极低，像个“水杯”，只装不漏，真是个好帮手！2. 聚乙烯闭孔泡沫板的特点2.1 轻巧耐用这玩意儿的一个大优点就是轻。

你想，搬运的时候再也不用担心摔坏，随便一抬就能走，简直比拿着羽毛还轻松。

而且，它的耐用性也相当不错，抗压能力强，像个铁打的汉子，随便让你踩踩都没问题。

2.2 保温隔热聚乙烯闭孔泡沫板就像冬天的棉被，把寒风挡在外面，给你温暖的怀抱。

它的保温性能超级棒，尤其是在寒冷的地方，能有效减少热量的流失。

这样一来，家里的暖气也能更省心，真是一举两得！3. 规格参数接下来，咱们得聊聊它的规格参数。

其实这东西的尺寸可多了，市面上常见的厚度一般在2到10厘米之间，长度和宽度也可以根据需求定制，随心所欲。

举个例子，标准的泡沫板一般是1米宽，2米长，这样的尺寸正好适合很多用途，像铺地、做隔音墙、包裹物品等等。

3.1 密度与硬度密度是一个很关键的参数，通常在20到40公斤每立方米之间。

密度越大，板子的硬度也越高，相应的承重能力也就更强。

所以如果你要用来支撑重物，选择高密度的就对了，像个铁人，稳得很。

3.2 环保性能说到环保，现在可得重视起来。

聚乙烯泡沫板可回收利用，不像某些一次性材料用完就扔，这样的材料绝对是现代生活的“环保小卫士”。

而且，它的生产过程中，几乎不释放有害气体，真的是让人用得安心。

4. 应用场景4.1 建筑行业在建筑行业，聚乙烯闭孔泡沫板的身影可谓无处不在。

无论是地暖系统，还是屋顶隔热，甚至墙体的保温，都少不了它的帮助。

想象一下，家里的温暖，都是它在背后默默地付出呀！4.2 包装运输说到运输，聚乙烯闭孔泡沫板可谓是个包装界的“全能选手”。

PVC泡棉材料
PVC泡棉材料也叫PVC闭孔发泡材料，又称聚氯乙烯泡棉。

上海钟田橡塑（晶克实业）是PVC泡棉材料专业生产厂家，PVC 泡棉材料是用聚氯乙烯塑料为主要原料，经过高温混炼，加入发泡剂，助剂等原料制成的独立闭孔发泡材料。

表面结皮，外观平整光滑，手感细腻，泡孔结构较为细微，按压后回弹较慢，因此也叫慢回弹PVC泡棉。

闭孔PVC泡棉泡孔细密均匀、强韧、隔热、隔音效果好、耐腐蚀性高、回弹性好、吸水性小、导电或防静电加工,手感舒适等多种优异性能。

PVC泡棉广泛适用于车船制造业、空调制冷业、包装业、建筑、工程、农业、体育用品、胶带基材空调用保温管电子行业等。

闭孔PVC泡棉主要应用于防毒面罩，减震垫、缓冲垫、汽车内饰垫、密封衬垫、震动阻尼、胶带、玻璃软木垫、隔音垫等方面。

闭孔PVC泡棉材料产品性能：
闭孔PVC泡棉材料泡孔细密均匀、强韧，隔热、隔音效果好、耐腐蚀性高、回弹性好、吸水性小、导电或防静电加工,手感舒适等多种优异性能。

闭孔PVC泡棉材料产品应用：
闭孔PVC泡棉材料主要应用于减震垫、缓冲垫、汽车内饰垫、密封衬垫、震动阻尼、胶带、玻璃软木垫、隔音垫等方面。

适用行
业包括车船制造业、空调制冷业、包装业、建筑、工程、农业、体育用品、胶带基材空调用保温管电子行业等。

下面几张图片是PVC泡棉材料的细节展现：
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闭孔泡沫板技术参数今儿个咱来好好讲讲这闭孔泡沫板的技术参数，把这事儿给您掰扯清楚。

这闭孔泡沫板啊，在工程领域里可是个常用的材料，要想把它用得恰到好处，就得先弄明白它那些技术参数。

先来说说这密度吧。

闭孔泡沫板的密度就像是衡量一个人胖瘦的指标，密度大小对它的性能影响可大了。

一般来讲，闭孔泡沫板的密度在30 - 120kg/m³之间。

如果密度太小，那这板子就轻飘飘的，强度不够，用在工程里就不结实；要是密度太大呢，又会变得死沉死沉的，施工的时候搬运不方便，成本也会跟着上去。

再说说这吸水率。

吸水率就好比是这板子喝水的本事，吸水率越低，说明板子越不爱“喝水”，防水性能就越好。

通常情况下，闭孔泡沫板的吸水率低得很，一般在0.003 - 0.005 之间，放在水里泡上一阵子，也吸不了多少水，所以用它来做防水工程那是相当靠谱。

接着讲讲它的压缩强度。

压缩强度呢，就是看这板子能承受多大的压力。

您想想，要是板子一压就瘪了，那还怎么用啊。

闭孔泡沫板的压缩强度一般在0.15 -0.5MPa 之间，这个强度足以让它在受到一定压力的时候也能保持形状，不容易变形损坏。

还有一个重要的参数是延伸率。

延伸率就像是板子的“柔韧性”，延伸率越大，说明板子越能“伸展开来”。

闭孔泡沫板的延伸率通常在80% - 120%之间，有了这样的延伸能力，在遇到温度变化或者外力作用的时候，板子不容易开裂，使用起来更加可靠。

再说说这闭孔泡沫板的尺寸稳定性。

尺寸稳定性就好比是一个人的身材保持能力，要是今天胖明天瘦，那可不行。

闭孔泡沫板的尺寸稳定性一般都不错，在使用过程中不会轻易地发生尺寸变化，不然的话，铺在那里一会儿大一会儿小，那工程不就乱套了嘛。

给您举个例子，比如说我们在做一个桥梁伸缩缝的工程。

这时候选择闭孔泡沫板，就要根据实际需求来挑选技术参数合适的产品。

如果桥梁的交通流量大，压力比较大，那我们就得选压缩强度高一些的闭孔泡沫板；要是工程所在地雨水多，对防水要求高，那就要重点关注吸水率低的产品；要是伸缩缝的变形幅度比较大，那就得挑延伸率高的板子，才能保证在变形的时候板子也能正常工作。

闭孔泡沫板标准
本标准旨在规定闭孔泡沫板的相关要求，包括材料要求和物理性能要求。

闭孔泡沫板是一种广泛应用于建筑、保温、隔音、防震等领域的重要材料。

1.材料要求
闭孔泡沫板应由符合要求的材料制成。

主要要求包括：
1.1 密度：闭孔泡沫板的密度应符合相关标准，通常在10-50千克/立方米之间。

1.2 厚度：闭孔泡沫板的厚度应符合相关标准，根据实际应用需求而定。

1.3 耐热度：闭孔泡沫板应具有较好的耐热度，能够在一定温度下保持其性能稳定。

1.4 抗冲击性：闭孔泡沫板应具有一定的抗冲击性能，能够承受一定的外力冲击。

2.物理性能要求
闭孔泡沫板应满足以下物理性能要求：
2.1 温度性能：闭孔泡沫板的热膨胀系数应较小，能够在一定温度范围内保持尺寸稳定。

2.2 压缩性能：闭孔泡沫板应具有较好的压缩性能，能够在一定压力下保持其形状稳定。

2.3 气密性能：闭孔泡沫板应具有较好的气密性能，能够有效地防止气体渗透。

2.4 隔音性能：闭孔泡沫板应具有较好的隔音性能，能够有效地吸收和隔离噪音。

2.5 防震性能：闭孔泡沫板应具有较好的防震性能，能够有效地吸收和分散地震等外力冲击。

微孔发泡技术1 概述微孔发泡技术是一种在材料表面形成密集小孔的制造方法，适用于多种材料。

其原理是利用发泡剂的特性在材料中释放發泡氣體，使材料产生孔洞而形成小孔。

这项技术已经广泛应用于坚硬和柔软材料，如塑料、橡胶、玻璃纤维和聚合物等。

2 发泡剂发泡剂是该技术的关键成分，一般是由氧化铝、碳酸钙或氢氧化铝等材料制成的小颗粒，其特点是当受热时能够释放气体。

发泡剂以粉状形式添加到材料中，待材料受热时，发泡剂会释放气体，形成密集的小孔。

不同发泡剂的释放速度和气体产生量不同，因此可根据需要选择合适的发泡剂。

3 应用领域微孔发泡技术在各种行业都有广泛的应用。

在建筑业中，可将微孔发泡的人造石材应用于家居和建筑材料，如瓷砖、石材和水泥等。

在电子行业中，微孔发泡技术可用于制造隔热材料和电线绝缘材料。

在玩具和家具制造业中，微孔发泡材料可作为填充物，能够减轻材料重量，减少成本并提高安全性。

4 优势与挑战微孔发泡技术有许多优点。

首先，通过此技术制造的材料具有轻质、高强度、隔热等性能，同时还具有一定的防火性能。

其次，该技术可以非常灵活地操纵气泡大小和分布，以及增加与降低材料的密度。

此外，该技术还可以产生一些有机的改性和加工处理，以满足更高的性能要求。

虽然微孔发泡技术具有广阔的应用前景和许多优点，但它面临的挑战也不少。

首先，发泡剂的选择和控制比较困难，需要投入大量的人力和物力来研究新的发泡剂。

另外，材料组成和制造过程对材料使用过程中的性能也有很大的影响，因此还需要更多的研究和技术支持来改进这项技术的可靠性和性能。

开孔与闭孔发泡材料发泡材料是一类具有微细气体孔隙结构的材料，能够在制备过程中通过化学或物理方法，使材料中的气体迅速释放并形成孔隙结构。

发泡材料广泛应用于建筑、汽车、航空航天、家电等领域，在提升产品性能、降低产品重量等方面发挥着重要作用。

发泡材料根据孔隙结构可分为开孔发泡材料和闭孔发泡材料。

开孔发泡材料是指具有孔隙结构的材料，孔隙结构与材料外部相连，能够与外界交换物质和能量。

闭孔发泡材料是指具有孔隙结构的材料，孔隙结构形成的孔隙与外部环境隔绝，无法与外界交换物质和能量。

开孔发泡材料具有一定的气透性，能够在使用过程中调节湿度和温度。

此外，开孔发泡材料还具有良好的吸音、吸震和保温性能，能够有效降低噪音和提供舒适的使用环境。

开孔发泡材料在建筑领域广泛应用于隔音、吸音板、地板垫等产品中，能够显著改善室内环境质量。

闭孔发泡材料具有封闭的孔隙结构，能够有效隔热、隔音、防潮、阻燃等性能。

闭孔发泡材料因其密闭的孔隙结构，能够在使用过程中防止水汽渗透，提供优良的防潮性能。

闭孔发泡材料在航空航天、汽车制造等领域中广泛应用，能够降低产品重量，提高产品的综合性能。

从应用角度来看，开孔发泡材料和闭孔发泡材料各有优势和适用范围。

开孔发泡材料适用于对湿度和温度有要求的环境，如建筑中需要调节湿度的场所，能够提供舒适的室内环境。

闭孔发泡材料适用于需要隔热、防潮、阻燃等性能的场所，如航空航天领域需要降低产品重量、提高综合性能的地方。

总的来说，开孔发泡材料和闭孔发泡材料都是具有孔隙结构的发泡材料，各有特点和适用范围。

在实际应用中，应根据具体需求选择合适的发泡材料，以发挥其最优性能。

未来，随着科技的进步和应用需求的不断提高，发泡材料的研究和应用将更加广泛，为各个领域提供更多解决方案。