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探放水工程设计、措施的编制内容及审批制度放水工程设计是确保水体环境和水资源保护的重要环节，其编制内容和审批制度对于保证工程质量和环境安全具有重要意义。
下面将从探放水工程设计的编制内容和审批制度两个方面进行详细阐述。
一、探放水工程设计的编制内容1. 工程背景和目的：明确工程建设的背景和目的，说明放水工程的作用和重要性。
2. 工程范围：界定工程的范围，包括放水渠道、闸门、泵站、管道等设施。
3. 工程水量计算：根据水文资料和实地调查数据，计算工程所需放水量，确定工程设计的基础参数。
4. 工程方案：根据工程需求和地理条件，设计合理的工程方案。
包括放水渠道的布置、闸门的设计、泵站的选址和管道的敷设等。
5. 工程设计参数：确定工程设计的各项参数，包括水流速度、水位控制标准、水质要求等。
6. 施工图设计：根据工程方案，绘制放水工程的施工图纸，包括工程的布置平面图、剖面图、细部图等。
7. 设备选型和配置：根据工程设计参数和要求，选择合适的设备，并确定设备的数量和配置。
8. 设备技术参数：确定设备的技术参数，包括功率、流量、扬程等。
9. 施工工艺和方法：确定放水工程的施工工艺和方法，包括开挖施工、灌浆密封、设备安装等。
10. 工期计划：制定工程的施工计划和工期安排，确保工程能按时完成。
11. 工程费用预算：根据工程设计和设备选型，预估工程的投资费用。
12. 工程施工方案：编制工程施工方案，包括施工流程、质量控制措施、安全防护措施等。
13. 环境保护措施：确定工程施工过程中的环境保护措施，包括水体保护、土地保护、噪音控制等。
14. 工程监理和验收：确定工程监理机构，并编制工程监理和验收方案。
15. 工程风险评估：对工程施工和运行过程中的风险进行评估，并提出相应的预防和应对措施。
二、探放水工程设计的审批制度1. 设计编制单位审批：由设计编制单位对探放水工程设计进行审批，确保设计方案的科学性和可行性。
2. 相关部门审批：根据工程类型和涉及的领域，相关部门对设计方案进行审批，包括水利部门、环保部门、规划部门等。
探放水设计及安全技术措施1. 引言探放水是重要的水处理工艺，可用于除去水中的有机物、无机物和微生物等，从而保证供水的安全性。
然而，探放水的设计和操作需要高度谨慎和规范，才能确保水质的安全和高效。
本文将从探放水的设计和操作两方面，介绍相关的安全技术措施。
2. 探放水的设计探放水的设计需要充分考虑以下几个方面：2.1 技术参数设计探放水时需要根据处理水的种类和水质状况选择合适的化学药剂和处理工艺。
必须了解水的来源、水质检测结果，还要确定处理水的流量和处理水的质量要求。
根据这些技术参数，选择合适的化学药剂和处理方法，以确保水的质量符合国家标准。
2.2 设备选型和配置根据探放水的处理流程和设备类型，确定不同的设备选型和配置，保证单元操作的稳定性和安全性。
设备选型和配置需要充分考虑到处理量、工艺流程、设计压力和使用环境等因素，以保证设备的高效、稳定运行。
2.3 设施安全在探放水的设计过程中，需要考虑到安全问题。
设施必须符合《压力容器安全条例》和相关安全规范，包括：设施硬件设备、生产设备和环境设备等三个方面。
硬件方面必须有多重安全保护，例如：安全阀、过渡阀、防爆保证、紧急切断装置等；生产方面必须员工操作流程和标准制度，以确保员工安全。
环境方面，必须使操作场地干净、整洁，充分考虑到温度、湿度等环境方面的因素。
3. 探放水的操作除了设计外，探放水的操作过程也非常重要，需要采取以下措施保证安全：3.1 工艺工序探放水处理过程中需要按照标准化程序进行操作，技术流程必须合理、可靠，严格控制工艺工序，以确保产品的质量和安全性。
3.2 化学药剂的使用在探放水处理过程中，化学药剂使用是关键因素之一。
必须准确掌握药剂的摆放和使用，遵守药剂使用的标准，要求工程师严格控制浓度、用量和流量等参数，以保证处理过程的准确性和安全性。
3.3 维护和保养设备的日常维护和保养是确保水质安全和持续运行的关键之一。
维护和保养需要定期进行，设备故障也需要及时处理。
根据“有掘必探，先探后掘，先探后采”的原则，制定本安全技术措施。
一、探放水原则及出水预兆1、探放水原则“有掘必探、先探后掘，先探后采”是防治水害的基本原则。
凡是新开拓的区域和受水害威胁的地区，都必须坚持这一原则。
遇到下列情况都必须探水掘进。
⑴矿井新开拓区域或新布置的巷道。
⑵接近含、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
⑶打开隔离煤柱放水时。
⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
⑸接近有出水可能的钻孔时。
⑹接近有水的灌浆区时。
⑺受底板强承压含水层威胁的采煤工作面。
⑻接近其它可能出水（突水）地点时。
2、工作面出水预兆煤壁挂汗：温度下降，空气变冷，雾气产生；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、地压加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等出水预兆情况，必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。
二、探水钻孔设计1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层，巷道主要布置在2#煤层附近。
故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水，因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔，共计三个钻孔。
（详见附图一）2、预计前方有带水压的含水层时，探水孔必须安设套管。
孔口套管必须用水泥注奖固孔，而且必须进行耐压试验，耐压试验不小于4MPa，稳定时间不小于30分钟。
3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。
4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。
三、钻机安装规定：1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。
2、清理巷道挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水相适应的排水设备。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。
四、探放水施工中的技术要求（一）探水技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。
探放水设计及安全技术措施一、概况1、工作面概况12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。
开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。
12020上下付巷沿煤层走向掘进。
2、地质情况12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。
3、水文地质情况①大气降水、地表水及新近系潜水本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。
区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。
加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。
仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。
②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。
生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。
由于该含水层单层厚度较薄，裂隙不甚发育，且补给条件差，裂隙水储存量有限，导、富水性弱，生产中易于疏排。
③五3煤层底板砂岩裂隙承压水主要由1～2层中粒岩屑砂岩组成，厚2.39～11.09m，平均5.70m，泥质胶结，局部含泥砾及石英细砾。
砂岩致密坚硬，裂隙不发育，含富水性弱。
探放水设计一、矿区水文情况简介矿井水灾事故，直接威胁着矿工的生命安全以及造成较大的经济损失，更为严重的是，可能会造成淹没采区或矿井。
为预防矿井水灾事故的发生，在采掘施工过程中，随时掌握矿井水灾的自然规章和摸清矿井水文地质情况，以利于控制和杜绝各种水灾事故的发生。
根据地质资料与我矿调查情况，老空水是矿井的主要因素，矿区内无大的地表水体。
大气降水是沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段和断层破碎带矿井充水会有所增大，一般随开采深度增大和采空区面积的增大，水量愈来愈大，在井下巷道中裂隙发育地段常见涌水淋水现象。
矿井水文地质条件简单，矿井正常涌水量为5~10m3/h，最大涌水量20~30m3/h，其主要充水源为顶板裂隙水、老窑水等。
二、探放水原则《煤矿安全规程》规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
根据我矿的实际情况，特别是新系统的掘进工作，由于对一些老空巷道的情况不是很了解，本着安全第一、预防为主的安全要求，我矿严格按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水。
超前距和帮距在岩石巷中为15米，煤巷中为20米。
每次探水距离煤巷中不少于40米，全岩巷不少于30米，孔间距不超过3米，探水后允许掘进的距离为探水距离减支去超前距离。
工作程序按照探水—掘进—再探水—再掘进的循环要求进行。
三、探放水设备主要参数在探水时，探水钻机必须进行瓦斯电闭锁和风电闭锁。
四、探放水参数：1、钻孔数量：5个。
2、超前距：煤层中20米，岩石中15米。
3、帮距：煤层中20米，岩石中15米。
4、孔间距：不超过3米。
5、每次探水距离不小于40米，全岩巷道不小于30米。
6、允许掘进距离：为探水的距离减去超前距。
7、探水孔方位：中眼方位同掘进方位一致，其它钻孔之间的平面夹角为7°-15°，使得巷道前进方向及左右两侧需要保护的空间均有钻孔控制。
8、钻孔倾角：钻孔的倾角为煤层的倾角，在8°-12°。
探放水设计和安全技术措施概述放水设计是指在特定工程项目或场所中，为了达到排水、排污、灌溉等目的而进行水体的引导和排放。
探放水设计则是在放水设计的基础上，结合工程环境和安全要求，进行细致的规划和设计。
本文将介绍探放水设计的重要性、设计原则以及相关的安全技术措施。
通过科学合理的探放水设计和有效的安全技术措施，可以确保工程项目运行顺利，同时最大限度地保障现场人员安全。
探放水设计的重要性探放水设计在工程项目中起到至关重要的作用，具体体现在以下几个方面：1.满足排水需求：探放水设计能够确保工程项目达到排水的要求，将水体从工程区域有效地引导和排放出去。
它可以解决不同地形不同需求的排水难题，减少水涝和积水的风险。
2.保护水资源：合理的探放水设计可以减少水资源的浪费和污染。
通过科学的引导和排放，将废水、污水等有害物质有效地处理掉，保护周边水体的清洁和生态环境的稳定。
3.提高工程效率：探放水设计可以优化工程项目的整体效率。
通过合理的水流引导和排放，避免水体滞留和堵塞，提高工程施工的顺利进行和后期维护的便利性。
探放水设计原则在进行探放水设计时，应遵循以下原则，以确保设计方案科学合理、安全可靠：1. 合理引导根据工程实际情况，合理规划水流的引导路径，避免水体流动的阻碍和死角的形成。
考虑水流的流速、流量等因素，选择适当的水流管道或渠道，确保水流顺畅。
2. 安全放流在设计放水口时，必须考虑周围环境的安全因素。
确保放水口的位置合理，周围不存在易造成人员伤害的危险物体或设施。
放水口的尺寸和通量应符合安全要求，以避免发生溃堤等突发事件。
3. 标准排放在进行水体排放时，必须遵循相关的排放标准和规定。
例如，对于工业废水排放，需要符合国家和地方的排放标准，严格控制水质和污染物的含量，确保排放不对周围水域造成污染。
4. 循环利用在探放水设计中，应尽可能考虑水资源的循环利用。
通过设计合适的回收系统，将排放水体中的有用成分回收再利用，减少资源浪费。
泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计探水钻孔的布置（一）探放水的主要参数1．超前距探水时从探水线开始向前方打钻孔，一次打透积水情况少见，常是探水－掘时－再探水－再掘进，循环进行。
而探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，该距离称超前距）。
2允许掘时距离经探水证实无水害威胁，可以安全掘进的长度称允许掘进距离。
3．帮距帮距是指使巷道两帮与可能存在的老窑积水之间保持一定的安全距离，即呈扇布置的最外侧探水孔所制的范围与巷道帮的距离。
其值应与超前距相同，超前距一般采用20m在薄煤层中可缩短，但不得小于8m，也可用下式计算：式中a――超前距，m；A――安全系数，一般取2～5；L――巷道跨度（宽或高取大值），m；P――水头压力，MPa；Kp――煤的抗张强度，MPa。
4．钻孔密度（孔间距）它指允许掘进距离终点横剖面上探水钻孔之间的间距，不超过3m，以免漏掉老窑巷道。
（二）探放水孔布置方式探水钻孔的布置方式和巷道类型、煤层厚度与产状有关，情况不同时，布置方式也有所不同。
总的说来，探水钻孔的布置从平面上看，主要有扇形和半扇形两种。
1．扇形布置巷道处于三面受水威胁的地区，进行搜索性探放老窑水，其探水钻孔多按扇形布置，探水钻孔之间的平面夹角，一般在70～150，使巷道前进方向及左右两侧需要保护的煤层空间均有钻孔控。
2．半扇形布置对于积水肯定在巷道一侧的探水地区，探水钻孔可呈半扇形布置。
半扇形的钻孔向巷道一侧撒开，使巷道一侧需要保护范围内的煤层空间有钻孔控制。
（三）探水与掘进的配合1．双巷掘进交叉探水因积水区在上方，上山巷道三面受水威胁，一般应双巷掘进。
其中一条适当超前探水、泄水，另一条随后，用来安全撤人。
双巷之间每隔30m～50m掘一联络巷，并设挡水半墙，以便在其中一条上山出水时，水不会窜到另一条上山中去。
2．双巷掘进单巷超前探水在倾斜煤层中进平巷时，一般是用上方巷道超前探水，探水钻孔布置成扇形，下方巷道为泄水巷，两巷之间每隔30m～50m掘一联络巷。
掘进工作面探放水设计掘进工作面探放水设计是煤矿开采过程中的一项重要任务，其目的是保证工作面的安全开展和持续稳定的生产。
在掘进工作面的过程中，由于煤层的地质条件和上覆岩层的压力等因素，矿井底板和工作面周围的地下水会不断涌入，给矿井的生产造成困难和危险。
因此，探放水设计就显得尤为重要。
下面将介绍掘进工作面探放水设计的内容和步骤。
在进行掘进工作面探放水设计之前，需要对矿井的地质情况进行详细了解。
通过地质勘探、钻探和地质隧道等手段，获取矿层的地质信息、岩层的物理力学性质和水文地质条件等相关资料。
然后，结合矿井的实际条件，进行水文地质分析和水力计算。
首先，需要确定工作面的泄水区域和泄水量。
根据矿井的地质情况和矿层水文地质特征，确定泄水区域和泄水量的范围。
通常情况下，泄水区域包括工作面之下和周围的采空区、回采巷道、矿井底板、煤与岩层之间的夹水层等。
其次，需要确定泄水的方式和探放水孔的位置。
根据矿井的实际条件和探放水的需要，选择合适的泄水方式和探放水孔的位置。
常用的泄水方式包括自流泄水、压力揭放水和抽放水等。
而探放水孔通常位于工作面的进风流程线上，以保证有效地控制地下水的涌入。
然后，需要进行水力计算和水力布置。
通过水文地质分析和水力计算，确定探放水孔的数量和尺寸，以及探放水孔的间距和布设方式。
水力计算包括计算泄水量、计算泵站扬程和配备泵站抽水设备的能力等。
水力布置则是根据工作面的实际情况，确定探放水孔的位置和布设方式。
最后，需要安排设备和施工。
根据探放水设计的要求，安排抽水泵站和相关设备的购置和安装，同时制定探放水施工方案，组织施工人员进行探放水工作。
在施工过程中，需要做好监测和管理，及时处理存在的问题和安全隐患。
通过以上的探放水设计和实施，可以有效地控制地下水的涌入，确保工作面的安全开展和持续稳定的生产。
同时，也为煤矿的管理和生产提供了重要的依据和保障。
因此，在进行掘进工作面探放水设计时，需要充分考虑矿井的地质条件和生产需要，科学合理地进行设计和实施。
第一章概述第一节矿井基本情况矿井名称：山西煤炭运销鸿泰煤业有限公司开采方式：地下开采开采矿种：批准开采3号煤层井田面积：1.6111km2设计能力：设计能力450kt/a隶属关系：阳泉市郊区煤炭运销公司法人代表：郑进平证照情况：见表1-1证照情况表表1-1第二节开发情况根据晋煤重组办发[2009]71号《关于阳泉市市营及郊区煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复》，山西煤炭运销集团鸿泰煤业有限公司为单独保留矿井，隶属于山西省煤炭运销总公司阳泉郊区公司。
山西煤炭运销集团鸿泰煤业有限公司为单独保留矿井，现生产规模为450kt/a，采用立井开拓方式。
第三节地层现由老至新简述如下：1.奥陶系中统（Q2S）该组为煤系之基盘，本区内无出露。
主要为海相厚层状灰岩、泥灰岩。
该灰岩遇水极易溶蚀形成卡斯特溶洞，在重力作用下使上覆地层陷落形成陷落柱。
2.石炭系中统本溪组（C2b）该组地层平行不整合于O2地层之上，厚约55m，为海陆交互相沉积。
多由灰黑色砂质页岩、砂岩、石灰岩互层组成，常夹有1～2层不稳定无开采价值的薄煤层。
本组砂质页岩，页岩中多含铝质，呈鲕状结构，含植物化石较多。
3.石炭系上统太原组（C3t）该组为井田内主要含煤地层，与下伏C2地层呈整合接触，为海陆交互相沉积，以15号煤下部的细中砂岩（K1）底面为二组分界线，呈三个极为明显的海进海退沉积旋回。
该组地层自下而上有K1砂岩，15号煤层，K2四节石灰岩，13号煤层，K3钱石灰岩，12号和11号煤层，由黑色页岩相隔，K4猴石灰岩，并以致室灰黑色厚层砂质页岩与上覆山西组地层分界。
本层含11～15号五层煤，煤层总厚度8.5m，其中15号煤层为主采厚煤层，平均厚度6.5m，12号煤层平均0.9m，均达可采厚度。
其它煤层不可采，地层总厚度75m，含煤系数为11.3%。
4.二叠系下统山西组（P1S）该组地层为纯陆相沉积，为该区主要含煤地层，与C3地层整合接触，以第一砂岩（K6）底部作为二组分界线。
本组地层有三层砂岩为标志。
即：K6、K7、K8砂岩，含煤1号～9号共七层，其中3号为全局较稳定可采中厚煤层，6号煤层为局部可采薄煤层，其斜均为不稳定极薄煤层，无可采价值，本层总厚度约80m，含煤系数5.15%。
5.二迭系石盒子组（P1X）该组地层为纯陆相沉积，以砂质页岩、砂质为主，底部有极薄煤层赋存。
与山西组呈整合接触，以底部白色砂岩作为其与山西组的分界层。
本组地层自下而上分为六层，即绿色地层、黄色地层、砂岩带、红黄色地层、狮脑峰砂岩，褐色地层厚度约450m，本井田内出露有砂岩带。
6.第三、第四系沉积层（Q2+3、Q4）⑴黄土：分布于井田北部及东北部，中部及东南部较少。
覆盖于不同时代地层之上，厚度因地而异，最大厚度为5m 左右。
可为耕地。
⑵河床沉积物：主要分布于桑掌河两岸及沟谷间，厚度不大。
⑶石炭系上统太原组和二叠系下统山西组为主要含煤地层。
该井田为阳煤集团二矿井田西南边界一部分，位于二矿井田内北东走向的一向斜构造之上，地层起伏变化倾角在3°～10°，平均5°左右，局部倾角可达20°以上。
勘探中未见较大断层，但有落差在2.0m以下有小断层，常随背斜构造存在。
此外，该井田中部及南部有呈东北西、南方向的向斜和背斜两个构造，对开采3号煤层影响不大。
井田内无火成岩侵入，也未见探明陷落柱。
第四节煤层及煤质1、煤层赋存条件该井田内煤层埋藏较深，层位稳定，倾角平缓，一般5～7°，局部达20°以上，主要含煤层有石炭系统太原组和二叠系下统山西组，石炭系统溪组含1～2层无开采经济价值的薄煤层。
太原组含煤地层属海陆交互相沉积，受四节石、钱石、猴石三层石灰岩控制，共含五层（11、12、13、14、15），其中12号煤为可采薄煤层，15号煤为可采厚煤层，本组含煤系数为11.3%。
山西组含煤地层为陆相沉积，煤层编号为1号～9号，共7层，其中3号、6号为可采煤层，其余均为不可采薄煤层。
3号煤层为该矿井主采中厚煤层，6号煤为可采薄煤层。
2、可采煤层该矿井批准可采煤层为3号煤，属全局稳定中厚煤层，故只对3号煤层进行描述，其它煤层不再叙述。
3号煤层位于二叠系下统山西组地层，埋藏深度为350～600m，煤厚2.45～2.90m。
平均2.51m，全井田稳定可采，煤层含夹矸石1～2层，结构简单，直接顶板为泥岩，厚3.12～3.82m，局部有厚0.1m左右的炭质泥岩为顶。
老顶为细砂岩和砂质泥岩，厚7.0～15.0m，煤层底板为泥岩，局部为砂质泥岩，故顶底板属二级二类。
第五节煤质该井田3号煤层为低灰、低硫、高发热量大的优质无烟煤。
原煤水分为0.73%，灰分12.43%，挥发分18.44%，硫分0.47%，发热量为8488千卡/kg。
第六节瓦斯、煤尘、煤的自燃性1．瓦斯2010年矿井进行了瓦斯等级鉴定，瓦斯绝对涌出量为13.69m3/min，瓦斯相对涌出量为39.43m3/t；二氧化碳绝对涌出量为0m3/min，相对涌出量为0m3/t，阳泉市郊区安全生产监督管理局、阳泉市郊区煤碳工业局以阳郊安监字[2010]59号文批复该矿为高瓦斯矿井。
2．煤尘、煤的自燃性山西省煤炭工业局综合测试中心于2010年5月29日对鸿泰煤矿3号煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性进行了检验，检验结果：3号煤层煤样火焰长度为260mm，岩粉用量为70%,煤尘无爆炸性。
煤样吸氧量1.0858cm3/g，煤尘云最大爆炸压力为0.53MPa，最大压力上升速率为39.89MPa/s，煤尘云爆炸下限浓度为30g/m3，煤尘云最低着火温度为1000℃，煤尘层最低着火温度＞400℃，自燃等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
第七节水文地质该井田水文条件简单，主要充水因素为煤层上覆岩层孔隙水，因3号煤层埋藏深度较大，地表水的下渗条件受限制，不会对该煤层开采构成威胁，但大面积开采后，地表水会缓慢地沿地层裂隙下渗，而使井下坑道涌水增加，按矿井生产规模450kt/a计，矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为20m3/h。
第八节井田开拓与开采1.井田境界根据山西省国土资源厅于2009年11月26日颁发的采矿许可证，证号为C1400002009111220045156，井田面积为1.6111km2,开采范围由以下4点座标圈定（1980西安坐标）。
① X=4191676.25 Y=19714187.27② X=4191994.26 Y=19714654.28③ X=4189621.26 Y=19716245.29④ X=4189308.25 Y=19715776.292.储量根据阳煤集团设计研究院2003年2月编制的设计安全专篇，该矿开采3号煤层，其地质储量为5578kt，可采储量为2864kt。
3.矿井设计生产能力及服务年限①矿井工作制度矿井设计年工作日330d，每天三班作业。
②矿井设计生产能力矿井生产能力为150kt/a。
③矿井服务年限按年产150kt矿井服务年限为14.7a，（取备用系数1.3）。
4.矿井开拓开采该矿井采用立井方式开拓开采3号煤层。
全矿井共布置主立井和回风立井二个井筒。
主立井: 担负矿井原煤、设备、人员提升和矿井进风任务，兼矿井安全出口。
井口座标X=95294.5，Y=89415.5，Z=907.5；井筒垂深455.5m，净直径5.5m，净断面23.75m2，井壁采用砼支护。
井口安装1台JKMD－2.25×4（I）E－（HT）型提升机。
井筒内设有折返式人行梯子间。
回风立井：担负矿井回风任务，兼矿井安全出口。
井口座标X=95231，Y=89454.5，Z=908.5；井筒垂深423.5m，净直径4m，净断面12.56m2，井壁采用砼支护。
井口安装2台FBCDZ№18B型轴流式通风机，井筒内设有折返式人行梯子间，为矿井的安全出口。
井筒见3号煤后，沿3号煤层布置胶带运输大巷、轨道运输大巷和回风大巷，三条盘区大巷采用料石砌碹和锚喷支护。
井下布置一个采煤工作面，工作面编号3201，采用单一走向长壁后退式采煤方法，自行冒落管理顶板。
第九节矿井防治水系统⑴水文地质该井田水文条件简单，主要充水因素为煤层上覆岩层含孔隙水。
主采煤层3号煤层埋藏深度较大，地表水的下渗条件受限制，对矿井开采不构成威胁。
井田四周为实体煤，无小窑开采，没有老窑古空积水。
矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为20m3/h。
⑵排水系统在主立井井底设有主排水泵房和主副水仓，主水仓容积304m3，副水仓容积304m3，水泵房安装有D46-50×10型离心式水泵3台（1台工作，1台备用，1台检修）。
沿主立井铺设有两趟Ф108mm排水钢管，长度分别为600m，1趟工作，1趟备用。
水泵配用YB2-315L-2型电动机，电机功率132kW，额定扬程500m，单台排水能力41.2m3/h（实测）。
井下各处积水，采用矿用防爆潜水泵排至采区水仓，然后由采区水仓排至中央主副水仓，然后由主排水泵集中排出地面。
矿井主副水仓容积及主排水泵能力，能够满足矿井安全生产的要求。
第二章探水的目的和原则第一节探水的目的探水系指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方的含水构造（包括陷落柱）、含水层、积水老窑等水体的具体位置、产状等，其目的是为有效的防治矿井水害做好必要的准备。
第二节探水的原则采掘工作必须执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，因而遇到下列情况之一时，必须探水。
(1)接近水淹的井巷、老空、老窑或小窑时。
(2)接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。
(3)打开隔离煤柱放水前。
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。
(5)接近可能涌（突）水的钻孔时。
(6)接近有水或稀泥的灌浆区时。
(7)采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层间的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。
(8)接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作有涌（突）水预兆或情况不明时。
(9)采掘工程接近其它可能涌（突）水地段时。
第三章施工技术要求1、探水钻孔5个，钻孔位置（见探水钻孔设计图），孔深均为90米，详细记录钻进过程各种数据。
当钻孔地质及水文地质有变化时，应及时记录，并向有关领导汇报。
开孔位置高出巷道底板1.2米。
3、我矿在巷道的具体掘进过程中采取探90米进60米的方式施工。
第四章施工组织设计一、设备1、设备钻机： ZDY-1900S型钻机2、循环系统用试压泵通过钻机立轴直接冲洗钻孔，利用井下供排水系统，保证岩粉排出。
二、施工人员组织施工钻机一台，人员10人，其中总负责一人，负责全面协调和配合，负责施工工程质量验收、协调下料、井下运输、供电、供排水、通风等，其余人员分为三组，每组三人，其中选一位组（机）长。
