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仓库及库房岗位风险告知卡1. 引言在仓库及库房岗位工作过程中，存在各种潜在的风险。
为了确保员工安全和健康，我们制定了本岗位风险告知卡，旨在告知在岗员工与风险，增强员工风险意识，从而避免工伤事故的发生。
2. 岗位风险告知卡2.1 物理风险1.背负重物：•操作时应使用力学器械；•操作时应均匀受力，并避免过度弯腰。
2.步行和奔跑：•应避免在没有清晰视野或存在障碍物的情况下奔跑；•应避免在走路时注意力分散。
3.高处作业：•作业时应穿好安全带，配备上脚手架或安全网；•作业前应细致观察作业环境，避免滑倒、摔倒、碰撞等危险事故。
4.机械装置：•避免手插入机器和设备内部；•禁止擅自维修、拆卸设备；•避免衣物和身体接触机器运动部件。
2.2 人为错误1.安全措施：•巡检作业场地、机器设备功能和安全保护装置；•确保选用正确的工具和设备；•避免未经许可私自操作机器和设备等。
2.错误操作：•明确各员工之间的职责；•防止操作遥控装置时的误触、误操作等。
3.其他：•避免员工身体不安、情绪不稳定、精神不集中等状态下的操作；•避免未经授权和管制的进出仓库和库房等。
2.3 危险物品1.化学品：•避免直接接触化学物品；•穿戴适当的防护服、手套、安全面罩或护目镜等。
2.燃气和易燃物品：•确保制定和执行适当的燃气安全措施；•离开工作区之前关闭燃气和易燃物品相关设备，确认已安全灭火。
3.金属和玻璃：•避免金属和玻璃、锯条等锐利物品造成的切口或刺伤；•操作时应穿戴适当的防护装置，如手套等。
2.4 环境风险1.噪音：•长时间暴露在噪音环境下可能导致听力损伤；•应佩戴适当的耳塞或耳罩等。
2.温度：•工作环境过冷或过热易对身体健康造成影响；•应注意调节环境温度和穿戴适当的防护服或工作衣。
3.光线：•工作环境过暗或过明易对视力造成影响；•应注意调节环境光线和穿戴防护眼镜。
3. 结论岗位风险告知卡是保障员工安全和健康的重要措施。
在仓库和库房岗位工作过程中，必须遵守上述规章制度，积极防范各种潜在的危险，并严格执行安全操作规程，这样才能保证员工的安全和健康，推动企业安全文化的深入发展。
库管员岗位风险告知卡一、物品存储风险1.未能正确地存储各种物品，如化学物品、易燃易爆物品等，可能引发意外事故。
2.对物品的特性了解不足，未能采取适当的存储方式和保养措施，可能导致物品损坏或变质。
二、货品出货错误1.在发货过程中，因人为原因导致货品数量、规格或种类出错，可能引发客户投诉或退货。
2.发货时未遵循先进先出原则，导致部分货品过期或变质。
三、库存管理不善1.对库存货品的数量、种类和位置等信息未进行有效的管理，造成货品丢失或积压。
2.因未能及时清理库存或更新货品信息，导致部分货品过期或变质。
四、信息系统故障1.仓储管理系统出现故障，如断网、数据库连接中断等，可能导致仓储作业的中断或货品信息不准确。
2.信息系统故障可能导致货品信息不准确、无法正常发货等问题，从而影响企业运营。
五、人员伤害1.在搬运、堆放货品等环节中，因操作不规范或防护不当，可能导致员工受伤。
2.员工在库房内因操作不当或疏忽，可能遭受其他员工的伤害。
六、环境影响1.库房内未设置适当的排风和除尘设施，导致有毒有害气体浓度超标，对员工和周边环境产生危害。
2.未能合理规划库房内的物流和人流，可能导致库房内环境污染和噪声污染。
七、紧急应对不足1.针对化学物品泄漏、火灾等紧急情况未制定有效的应对措施，可能扩大事故损失。
2.在发生紧急情况时，员工无法快速有效地采取应对措施，导致伤害和财产损失。
八、安全措施不足1.库房内未设置足够的安全设施，如防爆灯具、防爆开关等，可能增加事故风险。
2.缺乏针对突发事件的应急预案和演练，员工在遇到紧急情况时无法迅速采取正确的应对措施。
示例----仓库、货场风险点告知卡-5
安全风险告知卡
场所/环节/部位货场、仓库
典型危险源木材原料、成品、边角料、车辆
可能导致典型事故类型火灾、物体打击、车辆伤害典型控制措施
序号主要控制措施序号主要控制措施
1 正确、齐全穿戴工作服、手套、口罩
等防护用品，袖口、领口和下摆扣紧；
6
严禁安排未经培训和培训不合格员工
上岗、加强员工职业卫生安全教育；
2 严禁烟火、违章动火、带入其它火源
进入仓库
7
建立健全安全规章制度和操作规程，
并监督员工落实
3 司机持证上岗、严禁疲劳驾驶、酒后
驾驶、行车时打电话、行车时不专心、
超速、超载、超限行驶
8
及时清理地面粉尘杂物，保持清洁畅
通，严禁产生扬尘
4 消防器材定期检查、确保完好
9
员工掌握火灾、车辆伤害等应急救援
预案
5 存取货物严禁挖井留山，垛位大小适
中，留出足够安全间距
10
关键应急处置措施
1 发生火灾，立即报告，就近选用消防器材，扑救初起火灾，若有人要受伤，立即转
移至空气流通的上风处，送医
2 发生车辆伤害，立即停车，采取制动措施，警戒；若人员受伤，立即组织救助，送
医；
3 物体打击，立即把人员脱离打击物，送医；采取控制措施，防止再次发生
风险管控层级车间级责任人及电话
主要安全标志。
XX公司安全风险告知卡
风险点名称危废品仓库
风险因素描述通风不良、混合摆放等易造成中毒、窒息、火灾、爆炸；防
渗层、导流渠损坏或堵塞等造成二次污染。
风险点编号
风险等级黄色
事故类型中毒、窒息、火灾、爆炸
风险管控措施1、严格遵守危废仓库管理规定；
2、加强仓库的通风；
3、正确穿戴劳防用品；
4、严格按照规定区域摆放，禁止把易发生反应的物品摆放在一起；
5、要保持防渗层的完整，发现破损及时修补；
6、导流渠要及时清理杂物，保持通畅。
责任部门
责任人
安全标志
应急处置措施1、发生事故后，发现事故人员立即报告部门负责人
（固定电话：手机号：），并根据公司《中毒窒息事故应急预案》《火灾、爆炸事故应急预案》要求进行应急处置；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；
3、对事故现场实施隔离和警戒。
仓库风险告知牌风险因素名称仓库作业易发事故类型坍塌、起重伤害、物体打击风险等级较大风险危险有害因素1、货架未定期检查、有损坏可能，物料放置不规范、未固定或角度不正确、有倾倒危险，易发生坍塌事故。
2、吊运中如果发生脱绳，吊物失落、断绳、吊钩断裂、操作系统失灵、安全装置失灵，电器损坏、作业人员无证操作或者违章作业等，易造成设备损坏及人员伤害事故，或检维修期间易发生高处坠落事故。
3、物品堆放过高易发生倒塌、坠落，摆放不整齐，或摆放在设备、台或架的边缘，如外力作用或员工不小心碰撞，有可能发生物体打击事故；作业人员在装卸、搬运或操作过程中，若操作不当或不遵守操作规程，会造成物体打击伤害事故；在维修过程中，如维修工具、零件等放置不当，也有可能引起物体坠落、跌落，都能引起物体打击伤害。
警示标志主要防范措施1、张贴“当心吊物”“禁止入内”等警示标示，禁止无关人员进入玻璃仓，同时要求员工遵守。
2、由专人负责定期检查货架及物料的放置情况，保证物料放置安全。
3、作业人员必须经培训考核合格，方可上岗作业。
4、现场作业人员必须正确佩戴劳动防护用品（如安全帽安全鞋等）。
5、吊运作业前使用警示带划分作业区域，严禁无关人员进入作业现场。
6、作业人员在作业前必须检查吊索具，严格遵守安全操作规程及“起重作业十不吊”规定作业。
7、捆绑吊物要先确定其重心，防止因重心不稳脱钩。
8、吊运作业时、应设置专人监护。
9、发现异常情况必须及时报告处理，禁止作业人员私自进行设备修理（设备必须由专业人员维修）10、作业人员必须清楚现场危险因素及应急措施。
11、部门负责人应定期检查作业人员安全知识及应急处置知识，并及时发现和纠正不安全的行为。
应急处置措施1、发现有人受伤时，立即呼叫或报告，组织将伤员迅速移离现场，对伤口进行包扎处理，情况严重时，立即送医治疗及时就医；2、防止次生事故方面；打击伤害救援需先观察是否有落物危险未排除。
3、及时关闭相关设备电源。
仓库风险告知牌一、概述仓库风险告知牌是为了提醒仓库工作人员和访客注意仓库内可能存在的安全风险而设计的标识牌。
通过明确标示风险点和相应的安全措施，可以有效预防和减少事故的发生，保障仓库工作环境的安全与稳定。
二、风险点及安全措施1. 堆放物品风险风险描述：仓库内存在堆放物品过高、不稳定的风险，可能导致物品倾斜、垮塌，引起人员伤亡和财产损失。
安全措施：工作人员应按照规定的堆放高度和稳定要求进行物品堆放，避免超高堆放和不稳定堆放。
同时，应定期检查堆放物品的稳定性，及时调整和加固。
2. 火灾风险风险描述：仓库内存储的物品中可能存在易燃、易爆等危（wei）险品，一旦发生火灾，可能导致火势蔓延，造成严重的人员伤亡和财产损失。
安全措施：严格遵守防火安全规定，保持仓库内的通道畅通，不堆放易燃物品和易燃垃圾。
安装火灾自动报警系统和灭火设备，并定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 机械设备风险风险描述：仓库内可能存在各种机械设备，如叉车、起重机等，操作不当或者设备故障可能导致人员伤害事故。
安全措施：仓库工作人员必须经过专业培训并持证上岗。
在操作机械设备时，必须佩戴个人防护装备，严格遵守操作规程，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 摔倒、滑倒风险风险描述：仓库地面可能存在积水、油污或者其他杂物，容易导致人员摔倒、滑倒伤害。
安全措施：保持仓库地面的清洁和干燥，定期进行清理和维护，及时清除积水、油污和其他杂物。
同时，提供防滑鞋等个人防护装备，提醒工作人员注意行走安全。
5. 电气设备风险风险描述：仓库内存在各种电气设备，如照明设备、电动工具等，存在电击、火灾等风险。
安全措施：定期检查电气设备的安全性能，确保其正常运行和安全使用。
工作人员必须经过电气安全培训，了解相关安全操作规程，并使用符合标准的电气设备。
三、应急措施1. 火灾应急- 发现火灾，即将按下火灾报警器，并迅速撤离现场。
- 尽量使用灭火器或者灭火器进行初期扑救，如无法控制火势，请即将通知消防部门。
仓库风险告知卡
风险点名称仓库
主要
危险
因素
描述
1.人的因素：操作失误；监护、指挥错误，私接乱接；
2.物的因素：设备设施自身缺陷，电源线未穿
管保护，漏电，无漏电保护器；
3.环境因素：潮湿环境易诱发触电，周边易燃
物较多；
4. 管理因素责任未落实；管理规章制度不完
善；投入不足。
风险点
编号
FX-012 风险等级一般风险
安全标志主要
风险
控制
措施
1.库房严禁带明火及各种火种进入。
2.库房在主要位置配置灭火器材。
3.防止人员登高取物意外伤害及物料损坏，物料储存应按种
类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌。
事故类型火灾、触电、坍塌
应急
处置
措施1.发生事故后，立即切断电源，停止作业并救
人。
2.使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志。
3.查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定。
4.立即报告相关责任人；将受伤人员尽快运送到医院救治。
库房风险点告知卡库房是企业中存储物品的重要场所，物品种类繁多，如原材料、成品、配件、半成品等，其中有不少是高危品，不良管理可能引起严重后果。
因此，库房管理要注重风险点的防范，在此提供一份库房风险点告知卡，以便于企业开展工作时引起注意，并且加强库房管理。
1.火灾：库房内有大量易燃物品，如油漆、溶剂、塑料、纸张等，如果工作人员抽烟或操作不当，很容易引发火灾。
防范措施：要设置警示牌，提醒工作人员不得在库房内抽烟、点火；要配备灭火器、灭火器梯和灭火设施，并且定期演练灭火应急措施，提高工作人员应对火灾的能力。
2.爆炸：库房内有易爆物品，如炸药、液化气、火药等，如果操作不当或者存储不当，会引发爆炸。
防范措施：要加强易爆品管理，必须掌握各种易爆品的特性，按照规定进行包装、标识和存储。
操作人员必须有专门的培训和证书，不能随意擅自操作和操作违法。
3.泄漏：库房内有大量危险化学品，如酸、碱、溶剂等，如果罐箱破裂、管道泄漏或运输中漏出等，都会引起中毒和灾难。
防范措施：要对危险化学品进行细致的存储管理，要保证罐箱配件的完好，不可使用老旧、破损的包装器材。
为了防止泄漏，可以加强罐箱制造质量、定期检查罐箱的使用期限、增加保险、建立健全应急处理预案等措施。
4.盗窃：库房内存放有大量的贵重物品，如机器设备、配件、机器零件等，如果没有安全措施，就会引起盗窃。
防范措施：要加强库房安全防护，设置监控设备、门禁设备等，派遣保安巡视、定期检查仓库物品、建立监控制度等措施。
5.人员管理：库房内的操作人员必须培训合格，要让他们了解库房管理的所有细节，因为无论是物品数量还是种类，都十分复杂，需要有专门的人员维护。
防范措施：库房经理要对操作人员进行严格的管理，要定期培训，让他们掌握每一件物品的特性、种类、危险性等。
并且要制定规范的操作流程，严禁擅自操作和操作不规范的现象。
6.库房环境：库房内存储的物品、工作人员和环境，都需要保证在良好、清洁的状态，做到防潮、防虫、防尘等。
