主板老化作业指导书
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老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程,不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。
2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。
3、参考文件无4、定义:无5、职责5.1工程部:制定需要老化产品的作业规范,指导生产老化作业。
对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。
5.2品管部:全程监督产品老化作业流程,纠正不良作业行为。
5.3生产部:按作业指导书的要求对产品进行老化作业。
5.4资材部:安排相应生产排程(须考虑生产制程老化工序)。
6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品(泛指已量产且平均直通率达96%以上(≥96%),无设计更改或生产作业工艺更改(版升级除外)现象发生的产品)按工单数的20% 进行老化, 常温老化。
6.2生产工艺尚未成熟新的产品(泛指已量产且平均直通率达不到96%,常有设计更改或生产作业工艺更改(版升级除外)现象发生的产品)前需100%进行老化。
常温老化。
6.6 老化场所:车间的老化房。
6.7 老化时间:4小时。
6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。
6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次,并作好记录。
6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品,要将不良品送工程部分析不良原因,并填写“老化不良品评审单”。
6.11老化过程及老化后测试有不良品,不良率>2%的则此工单应100%老化后才能出货。
6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。
老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。
7、巡检项目:参见各机种的《老化作业指导书》。
电子产品维修作业指导书一、概述本指导书旨在提供对电子产品维修作业的详细指导,帮助维修技术人员了解并正确操作维修电子产品的步骤和方法。
二、安全须知1. 维修及操作过程中,请确保工作场所安全,避免发生意外伤害;2. 维修电子产品前,请确保断开电源并拔下电源线,以免触电;3. 在维修过程中,避免使用尖锐工具,以免损坏电子产品及配件;4. 如遇陌生或较复杂的维修问题,请寻求专业技术人员协助。
三、维修工具及材料准备1. 电子产品维修工具:包括螺丝刀、电路板焊接工具、多用途测试仪器等;2. 维修所需材料:包括电子组件、焊锡丝、绝缘胶带等;3. 保养用品:包括清洁剂、刷子等。
四、维修步骤1. 故障分析与确认- 详细询问用户关于电子产品问题的描述,并尽可能获取有关故障现象的更多信息;- 检查电子产品是否能正常运行,并观察是否出现明显故障现象;- 利用测试仪器对电子产品进行初步检测,以确定故障原因。
2. 拆解维修- 将电子产品放置在整洁的工作台上,拆解时注意维修产品的结构和布局;- 使用正确的螺丝刀将各个部件逐步拆卸,并注意记录拆卸步骤;- 当需要焊接或更换电子组件时,确保使用正确的焊接工具和操作方法。
3. 故障诊断与修复- 检查电子产品内部电路板和元件,寻找明显损坏或破损的部分;- 利用多用途测试仪器对电子组件进行测试,以确定具体故障元件;- 针对故障元件进行修复或更换,注意操作细节及正确的焊接方法。
4. 组件组装与测试- 按照拆解时的步骤,逆序进行电子产品的组装;- 组装完成后,确保所有连接线路正确连接,并进行初步测试;- 如需调试,可使用专业测试仪器进行详细测试,确保无其他故障存在。
5. 故障修复报告- 在维修完成后,向用户提供详细的维修报告,包括故障原因和维修步骤;- 如有需要,提供额外的使用建议和注意事项。
五、维修注意事项1. 在维修过程中,阅读并理解相关产品的维修手册和规格说明书;2. 严格按照安全操作规程进行操作,避免电子产品被二次损坏;3. 注意维修环境的清洁和干燥,避免灰尘和湿气对电子产品造成影响;4. 注意个人的工作习惯和操作技巧,保证维修质量和效率;5. 及时记录维修过程中的关键步骤和操作细节,以备日后参考。
电子产品维修作业指导书众所周知,电子产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而,由于各种原因,这些电子产品在使用过程中难免会出现故障或损坏。
为了解决这一问题,维修作业指导书应运而生,以指导用户在维修电子产品时采取正确的步骤和方法。
首先,当我们面对电子产品故障时,我们应该保持冷静和耐心。
不管是因为硬件故障还是软件问题,我们都需要有条不紊地进行排查和修复。
在开始维修之前,我们应该对故障进行仔细的分析和定位,以确保我们能够找到最准确的解决方案。
其次,我们需要具备一定的专业知识和技能。
电子产品的维修需要一定的技术和操作经验,因此我们应该提前学习和了解相关的知识。
只有通过系统的学习和实践,我们才能够熟练掌握维修方法和技巧,从而更好地解决电子产品的故障。
此外,我们还需要使用适当的工具和设备。
在维修电子产品时,我们应该使用专业的工具和设备,以确保我们能够准确地进行维修操作。
同时,我们还应该遵循相关的安全规范,确保我们的维修过程安全可靠。
最后,维修电子产品需要耐心和细心。
有时,故障可能比较复杂或难以排查,我们需要耐心地进行反复检查和尝试。
同时,我们还应该细心地观察和记录维修过程中的每一个细节,以便在出现问题时能够及时找到解决方案。
综上所述,电子产品维修作业指导书在解决电子产品故障方面起着重要的作用。
通过正确地使用维修指导书,我们可以更好地进行电子产品的维修工作。
然而,我们也应该意识到,维修电子产品需要一定的专业知识和技能,同时需要保持耐心和细心。
只有这样,我们才能够更好地解决电子产品的故障,确保其正常运行。
维修作业指导书模板篇一:维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致;烙铁与电批是否经过每日的检测,并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例,分门类别进行维修,对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉,进行拆装过的整机从第一外观工位下拉,未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识,方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障,修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反,对所维修的机型及其功能各项必须清楚,并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环,台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构,熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求,不得善自简化工艺,不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时,应及时向现场PIE工程师或管理人员反映,以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则,对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决,找出问题的根源,逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位,讲明不良原因及正确操作方法,是来料原因必须及时反映给管理人员,以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机,必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机,必须进行多次检测,直到正常为止。
8、更换部件时,必须先行确认,不可对没有必要更换的手机部件进行更换,以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类,并作好标示记录。
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电子设备维护作业指导书尊敬的维护人员:欢迎使用我们公司提供的电子设备维护作业指导书。
本指导书将为您提供维护电子设备所需的详细步骤和重要注意事项。
请仔细阅读并按照本指导书执行操作,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
一、安全操作须知在维护电子设备之前,请务必遵守以下安全操作须知:1. 关闭电子设备并断开电源,确保设备处于停电状态;2. 穿戴防静电手套,并确保工作环境干燥;3. 严禁在不明确的情况下操作设备,如果遇到问题,请及时咨询专业技术人员。
二、维护步骤详解1. 清洁1.1 用干净的软布轻轻擦拭设备表面,避免使用含有酒精或化学溶剂的清洁剂,以免损坏设备外壳;1.2 定期清理设备内部,首先关闭电源并断开设备连接线;1.3 使用特制的吹气罐或画笔清理设备内部灰尘或细小杂质;1.4 对于难以清理的部位,可使用专业工具进行清洁,务必小心操作,避免对设备造成损伤。
2. 检查连接2.1 定期检查设备连接线是否松动或损坏,在发现问题时及时更换或修复;2.2 保持连接线整洁干燥,且远离高温或湿润环境,以保证连接质量和安全性。
3. 更新软件和固件3.1 定期检查设备的软件和固件更新情况;3.2 根据设备提供商的指引,及时下载和安装最新的软件和固件。
4. 维护电池4.1 对于使用电池的设备,定期检查电池健康状况;4.2 如果发现电池充电异常、容量急剧下降或发热等问题,应及时更换电池。
三、故障处理1. 了解常见故障1.1 在维护电子设备时,了解常见故障现象和处理方法是至关重要的;1.2 阅读设备说明书和维护手册,掌握故障诊断和处理的关键步骤。
2. 处理故障2.1 如果发现设备出现故障,请首先确认设备是否完全断电,并确保维修人员的安全;2.2 尝试排除故障的基本方法,如重新启动设备、检查连接线等;2.3 如果基本方法无法解决问题,及时联系专业技术人员进行维修。
四、保养记录和维护计划1. 保养记录1.1 对于每台维护过的设备,应编制保养记录,并在记录中详细描述维护内容、日期和操作人员;1.2 保养记录应存档并妥善保存,以备查阅和参考。
1目的全面了解产品性能,提升产品品质,消除产品潜在故障及缺陷,保证产品出货合格率。
2适用范围适用于本公司所有产品的老化试验。
3职责3.1生产部负责产品的老化试验,在试验过程中记录试验信息,反馈异常情况。
3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。
3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。
4内容4.1老化试验的时机◆新产品试产时;◆对产品质量有怀疑时;◆其他认为需要时,如:A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析;B、旧产品改进时;C、重要元器件更换供应商时;◆产品出货前的老化试验。
4.2老化试验步骤4.2.1给产品上电,电压220VAC,频率50Hz,设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为最大,在室温(20℃±5℃)情况下连续运行168h。
4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况,观察各轴机械结构运动中是否有异常摩擦卡阻、异响,电机温度是否异常(室温下,电机外壳温度超过65℃)、噪音是否超标等,保留相关老化记录。
质管部相关人员定时对老化情况监督检查。
4.2.3老化过程中发现设备异常或报错,应首先关闭设备电源,再报送质管部人员记录异常情况,技术部负责制定改善方案,经生产部维修后重新老化;若一台设备连续三次老化失败,则放弃本次老化试验,送生产部进行全面问题排查和维修。
4.2.4老化试验合格后,质管部对该产品再次检验,确保产品符合技术要求后可出货。
4.3老化试验规定4.3.1因紧急情况需要出货,产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的,由需求部门填写《出货特采申请单》,经总经理批准后方可出货。
若无特采申请,任何部门不得私自出货,否则责任自负。
4.3.2在老化试验期间,除生产部老化试验人员外,其他部门人员不得对产品进行操作。
4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分,做好标识。
5相关文件5.1《记录控制程序》6相关记录6.1《老化试验记录表》6.2《出货特采申请单》6.3《老化异常处理联络单》6.4《老化合格产品检验表》7修订记录序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期0 A 新文件【此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,本文档可自行编辑和修改内容,感谢您的支持!】。