老化测试架作业指导书

老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。

本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。

三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。

3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。

2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。

3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。

4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。

5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。

五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。

2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。

3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。

4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。

5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。

六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。

401B老化试验箱作业指导书
一、定义：
线束经过一定温度和时间后查看试样之外观变化（观察是否有裂痕、胶化、软化或起痕等现象）.
二、原理：经过高温加热而使产品老化之试验
三、试验准备：
1、试验前，准备好要测试之样品，并按照标准试验要求备制样品，
2、准备试验结果记录本和相关试验报告表格
四、试验流程和仪器操作步骤：
1.接通220V工作电源.
2.把试样放入老化箱内
3.打开电源和风机按键
4.温度设定：按
t∕AT移动设置需要的温度数字
5.时间设定：按两遍t∕AT
间
6.达到设定温度和时间后，过半小时开启工作门，取出试验样品查看并作记录
7.试验完毕关掉电源
五、仪器操作及试验示意图
六、仪器保养及维护要求（瑞柯仪器提示）
1.请保证稳定的输入电源.
2.规范的操作流程
3．提供安全、通风、常温环境.
4.试验完毕后请及时清理使用过和未试验之样品.保证环境整洁.
5.本仪器操作人员需得到培训合格方可使用，未经培训之人员，请勿接触及操作本仪器.
6.注意事项：设备需离墙体大概30—40公分，保持通风环境；易燃易爆品勿放入.。

制作审核批准版本工序标准工时页次页数A014H126，开机后检查充电图标是否正常显示充电，充电完成后检查电池图标是否充满（全绿色，没有充电显示）用量用量日期修订人订单数2011-5-151PCS 1PCS制作审核批准版本工序标准工时页次页数文件编号适用机型工艺工序名称MID老化老化试验作业步骤：1，将MID进入老化架。

在老化架的《老化记录表》上记录老化的机型，上机时间。

2，确保老化架上各插座开关处于关闭状态。

将老化架电源总插头正确插在三相插座上。

3，将电源适配器插头插在插座上。

将MID水平放置在老化架上，MID之间保持一定间距，防止喇叭孔堵塞。

将DC头插在MID的DC座上。

此时不要打开电源插座开关。

4，将MID的WIFI开关打开，按MID电源开关打开MID。

5，选择“WIFI设置”进入到WIFI设置界面，搜索网络，检查WIFI网络是否正常。

7，在老化检验过程中发现的不合格品，使用不良品标识清楚并隔离，交由维修处理。

如同一现象达到异常比例，QC需发出《纠正/预防措施处理单》给工程部门分析解决。

8，老化完成，关闭插座上的电源开关。

将MID的DC插头拔下。

9，在《品质部老化时间表》上记录老化收机时间。

注意事项：1，老化架必须放置在斑马线内；必须保持良好接地。

2，必须保持老化架台面清洁，以避免弄脏、划伤MID。

3，注意用电安全，确保各插头接触良好。

4，必须使用MID匹配功率的电源适配器。

使用物料使用工具修订记录名称料号/规格名称编号/规格修订内容MID新规发行无线路由器/电源适配器同MID配套功率文件编号适用机型工艺工序名称老化作业指导书深圳市福沃特·普成股份有限公司老化作业指导书深圳市福沃特·普成股份有限公司A014H 22用量用量日期修订人订单数2011-5-151PCS 1PCSWI-07-282MID 老化MID老化试验《品质部老化时间记录表》使用物料使用工具修订记录名称料号/规格名称编号/规格修订内容MID新规发行无线路由器/电源适配器同MID配套功率。

老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。

2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。

3、参考文件无4、定义：无5、职责5.1工程部：制定需要老化产品的作业规范，指导生产老化作业。

对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。

5.2品管部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。

5.3生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化作业。

5.4资材部：安排相应生产排程（须考虑生产制程老化工序）。

6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上（≥96%），无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）按工单数的20% 进行老化, 常温老化。

6.2生产工艺尚未成熟新的产品（泛指已量产且平均直通率达不到96%，常有设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）前需100%进行老化。

常温老化。

6.6 老化场所:车间的老化房。

6.7 老化时间：4小时。

6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。

6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次，并作好记录。

6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品，要将不良品送工程部分析不良原因，并填写“老化不良品评审单”。

6.11老化过程及老化后测试有不良品，不良率＞2%的则此工单应100%老化后才能出货。

6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。

老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。

7、巡检项目：参见各机种的《老化作业指导书》。

老化架操作指导书
（ISO9001-2015）
一、操作流程
1.1老化前，请检查电压是否正常，产品数量不能超过规定数量；
1.2老化时产品之间要保持一定距离，防止碰撞刮花外壳；
1.3连接负载电阻、导电橡胶及产品，接通电源，打开产品电源开关，进入产品老化程序，开始老化，老化时间≥4小时；
1.4老化完成后断开电源，待产品冷却后方可将产品移至他处。

二、注意事项
老化架仅限于本公司，未经允许不得挪作他用，特殊情况须经申请，经部门主管批准方可使用。

2.1 老化架负责人每天上班须观察温湿计显示的数据，当环境条件超出规定要求应作调整，必要时停止老化工作并知会管理人员知悉；
2.2 老化架负责人对待老化产品必须加以标志、识别和登记，测试之样品在搬运的过程中，必须加以保护，避免样品损坏；
2.3 待老化产品进入老化架在检测过程及未测试完毕或检测报告未完成前，产品不得带出老化架，老化完毕产品要标注清楚状态并按规定摆放；
2.4 老化试验的条件及方法在试验前需了解清楚，方可进行老化试验，老化架的测试人员必须严格按照相应的操作进行操作，以免操作不当而影响老化测试的正确性和可靠性；
2.5 老化测试结果应如实记录于《老化记录表》上，同时保留必要信息的记录，
如产品名称、检测项目、检测条件等，作为试验的管制依据，若有客户/供应商的需求，其要以作为证明产品性能（特性）或检验的依据；
2.6 老化检测结果若有不合格情况，要及时写出试验报告分析原因，并及时采取措施改善已生产或待产的产品，同时再次老化试验确认改良的效果，直至合格。

三、设备保养
3.1 老化试验结束后（或不进行试验时），须要关好设备电源。

3.2 在长期不使用老化架设备的情况下，应将内壁清洁干净，保持干燥。

老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。

老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。

本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。

二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。

试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。

三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。

2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。

3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。

4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。

四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。

确保试验环境与实际使用环境相符合。

2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。

根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。

3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。

确保试验条件的准确性和稳定性。

4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。

同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。

5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。

根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。

六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。

2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。

3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。

一体机老化作业指导书一体机老化作业指导书是针对一体机产品老化测试过程中的操作步骤和注意事项编写的指导手册。

本指导书旨在帮助操作人员正确、安全地进行一体机老化测试，以确保产品质量和性能的稳定性。

下面是一体机老化作业指导书的详细内容。

一、概述1.1 目的本指导书的目的是提供一体机老化测试的操作流程和注意事项，确保测试过程规范、高效、安全。

1.2 适用范围本指导书适用于一体机产品的老化测试。

二、操作步骤2.1 准备工作2.1.1 检查设备完整性：仔细检查一体机老化测试设备，确保设备齐全、完整、正常工作。

2.1.2 清洁设备：清洁测试台面，并确保其干净整洁，以防影响测试结果。

2.2 连接设备2.2.1 连接电源：将一体机产品正确接入电源，并检查电源是否正常工作。

2.3 启动设备2.3.1 按照产品说明书的要求，启动一体机产品，并确保其能够正常工作。

2.3.2 选择老化模式：根据产品要求，在一体机产品的操作界面上选择适当的老化模式，并进行确认设置。

2.4 监测和记录2.4.1 监测参数：根据产品说明书的要求，监测一体机产品的关键参数，包括温度、湿度、电压等。

2.4.2 记录数据：按照指定的时间间隔，记录监测到的数据和观察到的情况。

2.5 维护和保养2.5.1 定期检查：定期检查一体机产品的各个部件，确保其正常工作状态，并及时处理发现的问题。

2.5.2 维护保养：定期清洁一体机产品的内部和外部，保持其干净整洁，以延长产品的使用寿命。

三、注意事项3.1 安全注意事项3.1.1 保持通风：确保一体机老化测试设备周围的通风良好，避免机器过热引发事故。

3.1.2 避免触电：在操作设备之前，务必确保手部干燥，避免触电事故的发生。

3.1.3 注意防火：在老化测试过程中，避免使用易燃物品，确保测试区域安全。

3.2 操作注意事项3.2.1 遵循产品说明书：在进行老化测试过程中，严格按照产品说明书的要求进行操作。

3.2.2 避免过载：在老化测试过程中，避免一体机产品的过载运行，以免影响测试结果和设备寿命。

整机老化作业指导书
文件编号：1. 目的
1.1. 作为指导性的文件，明确了全自动BV检测仪在老化过程中需要检测的项目，让整个老化过程更加
规范有效。

2. 适用范围
2.1. 全自动BV检测仪老化全过程
3. 所需材料
3.1. 电源线
4. 所需工具
4.1. 温度计
5. 作业流程
5.1. 将调试好的全自动BV检测仪放置在老化架上，接上电源，开机。

5.2. 在生产工序检验记录单，“整机老化”栏记录下老化开始时间，同时检查，液晶屏显示是否正常，系
统时间是否正常，系统温度是否正常，是否有异常噪声，并在生产工序检验记录单相应位置作好记录。

5.3. 每天早上9：00和下午17：00对老化中的机器进行一次检验，检验项目为液晶显示，系统时间，
系统温度，噪声，检查完之后做好相关的记录
5.4. 老化时间达到72小时，则老化结束，将老化好的机器送检
注：老化过程中的机器始终处于通电、运转状态。

6. 调整和检测
6.1. 整机老化的时间为72小时，在该过程中发现问题，则在生产工序检验记录单上相应位置记录下来，
对机器进行维修，之后继续老化。

（有过维修历史的机器要在记录单上记录下来）
7. 支持性文件
7.1. 全自动BV检测仪整机老化标准
8. 质量记录
8.1. 全自动BV检测仪生产工序检验记录单。