老化试验作业指导书

分发号：
老化试验作业指导书文件号版次
1.范围：
本规范适用于老化房设备操作。

2．操作查：
老化房分一区和二区：
一区为低压直流设备老化测试区
二区为交流220V设备老化测试区
3．试品连接：
低压直流设备在一区连接为标准航空接头，航空接头插入有个方便标志点，对应上标志方向插入，方向不对不能插入。

二区采用鳄鱼夹连接方式，必须要在电源断开情况下操作，
将红色鳄鱼夹夹在测试产品L端，黑色鳄鱼夹加载N端。

然后合上总电源开关。

4．试验电压及时间：
一区根据产品采用24V或是12V电源接入，摄像头，显示屏采用12V老化，车载电源，倒车雷达采用24V电源。

二区老化采用交流220V交流电压老化测试。

测试时间采用连续24小时工作，或是大于24小时连续
5．试验结束：试验结束时，应切电源，然后在<老化记录表>>作记录。

编制审核批准。

好好学习社区
一、老化的分类：
老化分为：稳压电源老化和整机动态老化两种。

稳压电源老化和产品整机老化是同时进行的。

二、老化的目的：
1、老化稳压电源是检查和考验稳压电源的性能指标是否与供应商贴在稳压电源上的标称值相符。

2、老化整机的目的，则是模拟用户的使用情况，观察产品在动态的情况下，是否能持续正常工作，以便发现产品的隐性故障和把好出货品质关。

三、老化步骤：
4、根据技术部提供的《mcd380特定测试指导书》要求，在产品上装入线控器，现装入mp3碟版，开机并使其处于“rept all”状态，老化 4 小时。

篇三：老化作业指导书
篇四：老化作业指导书1023。

老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。

本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。

三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。

3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。

2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。

3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。

4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。

5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。

五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。

2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。

3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。

4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。

5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。

六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。

老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。

2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。

3、参考文件无4、定义：无5、职责5.1工程部：制定需要老化产品的作业规范，指导生产老化作业。

对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。

5.2品管部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。

5.3生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化作业。

5.4资材部：安排相应生产排程（须考虑生产制程老化工序）。

6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上（≥96%），无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）按工单数的20% 进行老化, 常温老化。

6.2生产工艺尚未成熟新的产品（泛指已量产且平均直通率达不到96%，常有设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）前需100%进行老化。

常温老化。

6.6 老化场所:车间的老化房。

6.7 老化时间：4小时。

6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。

6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次，并作好记录。

6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品，要将不良品送工程部分析不良原因，并填写“老化不良品评审单”。

6.11老化过程及老化后测试有不良品，不良率＞2%的则此工单应100%老化后才能出货。

6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。

老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。

7、巡检项目：参见各机种的《老化作业指导书》。

老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。

老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。

本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。

二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。

试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。

三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。

2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。

3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。

4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。

四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。

确保试验环境与实际使用环境相符合。

2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。

根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。

3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。

确保试验条件的准确性和稳定性。

4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。

同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。

5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。

根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。

六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。

2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。

3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==常温老化作业指导书篇一：老化作业指导书篇二：常温、高温老化作业指导书1、把待检物品小心放进高温老化室内，在随工单上填写高温老化相关项目。

2、打开老化室电源,设定高温老化时间、高温老化温度；一般规定高温老化时间为4小时，高温老化温度为40℃。

3、开始进行高温老化。

4、在高温老化过程中，一定要有人观察高温老化过程中是否有异常情况，如：异味、温度是否正常等。

如出现异常情况后立即停电，排除异常情况后再重新进行高温老化。

一般规定至少10分钟观察一次；5、高温老化时间到，在随工单上填写高温老化相关记录。

然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。

1、把待检物品放进车间老化区域内，在随工单上填写常温老化相关项目。

2、打开物品电源,设定常温老化时间；一般规定常温老化时间为8小时。

3、在公司生产的医疗器械产品在整机调式完成后，开始进行常温老化。

4、在常温老化过程中，一般规定通电四小时观察一次；如发现异常应进行处置，保留记录5、常温老化时间到，在随工单上填写常温老化相关记录，每台记录老化起始、终止时间。

然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。

篇三：紫外线老化检测箱作业指导书紫外线老化检测箱作业指导书一、紫外线老化检测箱模拟光的作用：1.因为紫外线会造成曝露在户外的各种材料比如：涂料、油漆、塑料、橡胶等产品的光降解，而为了得到材料和产品耐光老化的性能，我们有必要在短短几天或者数月内通过加速试验的方法得到自然曝晒几个月甚至几年才能得到的数据。

2.艾思荔紫外线老化检测箱能模拟关键的短波紫外线,真实地再现由阳光造成的物理性能损伤。

这些损伤包括光泽消失、褪色、粉化、开裂、龟裂、模糊、脆化、起泡、强度衰退等。

3.紫外线老化检测箱适用于试验工作暴露在紫外线光、温度、冷凝水等老化因素的环境中，按规定的时间检测试验工件性能的变化，从而评价试验工件的耐候性。

整机老化作业指导书
文件编号：1. 目的
1.1. 作为指导性的文件，明确了全自动BV检测仪在老化过程中需要检测的项目，让整个老化过程更加
规范有效。

2. 适用范围
2.1. 全自动BV检测仪老化全过程
3. 所需材料
3.1. 电源线
4. 所需工具
4.1. 温度计
5. 作业流程
5.1. 将调试好的全自动BV检测仪放置在老化架上，接上电源，开机。

5.2. 在生产工序检验记录单，“整机老化”栏记录下老化开始时间，同时检查，液晶屏显示是否正常，系
统时间是否正常，系统温度是否正常，是否有异常噪声，并在生产工序检验记录单相应位置作好记录。

5.3. 每天早上9：00和下午17：00对老化中的机器进行一次检验，检验项目为液晶显示，系统时间，
系统温度，噪声，检查完之后做好相关的记录
5.4. 老化时间达到72小时，则老化结束，将老化好的机器送检
注：老化过程中的机器始终处于通电、运转状态。

6. 调整和检测
6.1. 整机老化的时间为72小时，在该过程中发现问题，则在生产工序检验记录单上相应位置记录下来，
对机器进行维修，之后继续老化。

（有过维修历史的机器要在记录单上记录下来）
7. 支持性文件
7.1. 全自动BV检测仪整机老化标准
8. 质量记录
8.1. 全自动BV检测仪生产工序检验记录单。