封隔器及井下工艺管柱
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井下工具及封隔器使用要求1、工具下井前要求对套管进行通井和刮削作业,通井规外径应大于所下工具最大外径2mm,通井规长度1.8~2m;刮削深度应在封隔器以下30m,尤其是在封隔器座封位置,要上下刮削三次以上。
2、工具下井前要进行检查,测量工具的外径、长度,连接螺纹是否与其他管柱相匹配,工具外径是否与套管内井相适应。
所有工具的连接螺纹必须缠生胶带,加涂丝扣油上紧。
所下油管需过油管规(长度1m),并加涂丝扣油上紧。
3、封隔器过井口要对中扶正,缓慢下放,以防损坏封隔器胶筒。
下钻速度控制在30~40根/小时,匀速下放,严禁溜钻、顿钻,以防封隔器中途座封。
4、下钻完成后,可进行洗井,一般采用反洗方式,如果采用正洗,其洗井排量应控制在0.5m3/min以内。
5、洗井后投球座封,投球使钢球或控制杆自由下落,一般钢球下降速度为20~40m/min(参考值),控制杆下降速度为30~70m/min(参考值),等杆或球到位后再加压座封或开启开关,禁止用泵压推钢球或控制杆下降。
6、座封封隔器应首选水泥车,在没有水泥车的情况下可使用其他泵车。
座封时平稳升压,在8MPa稳压5分钟,然后升至15MPa再稳压5分钟,最后升压打开底部开关,验封。
7、压裂(酸化)施工中,要随时观察压力的变化,如果施工压力高于封隔器的工作压力,则需加平衡压力以保证施工压力不高于封隔器的工作压差,以防压坏封隔器无法解封。
8、起管柱解封时要注意上提负荷,先缓慢上提,待确定封隔器解封后方可转入正常起钻。
一般封隔器的解封负荷为3~5吨。
建议:封隔器的座封位置最好在上层下界面以下3米,在设计管柱组合时将控制开关连接在封隔器上,以减少沉砂,如果发生砂卡,可通过控制开关方便冲砂。
北京金科龙石油技术开发有限公司2006-3-8。
下封隔器管柱操作规程1主要风险提示物体打击(下起过程中,液压钳尾链断,绳子甩出;,管柱上弹,容易发生刮碰井架或吊卡销子飞出)。
封隔器中途坐封或中途遇阻遇卡造成大绳跳槽、游动滑车坠落或摆动伤人、挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害;滑跌;高压伤人:井喷及井喷失控;火灾爆炸;环境污染;夏季高温中者、雷击;冬季冻伤;中毒(如硫化氢、一氧化碳中毒等);其他危险/危害。
倒井架(上提管柱操作不平稳,突然负荷增大卡子不牢靠或地锚桩拔出,绷绳断等容易发生倒井架事故)2 作业前准备2.1 岗位人员分配。
下封隔器管柱需技术员、作业机司机及一、二、三、四岗人员共同协作完成。
2.2 技术员:负责封隔器及其配件的验收、组配及坐封试压;负责施工指导、录取相关资料等。
2.3 班长(兼):负责召开班前、组织安全巡回检查、班后会;负责(或协助带班干部负责)本班协调、组织、指挥。
2.4 作业司机:负责修井机或通并机、提升大绳、死刹车、千斤牢靠、天车防碰等检查;负责机车操作及设备的检查、维护、保养等。
2.5 一岗岗位:负责井架及井架基础、绷绳地锚、提升大绳、天车、卡子、拉力表、吊环吊卡等检查;完成相关工作等。
2.6 二岗岗位:负责井口设施、防喷装置等检查;负责主井口操作等。
2.7 三岗岗位:负责井口工具、游动滑车、地面管汇、操作台(钻台)等检查;负责副井2.8 四岗岗位:负责井场布置,检查环保等是否合格、逃生线路是否合理;负责资料录取及交接班、等相关工作。
2.9 HSE监督员(兼):负责施工现场急救药品等检查;负责现场HSE监督等。
3 作业程序3.1 技术员根据设计要求,组配好下井的封隔器及配套工具。
3.2 作业机司机操作机车,一、二、三、四岗人员配合,将封隔器及配套工具下入井内。
在下井前,岗位人员和技术员应检查封隔器是否正常,涂好密封脂上紧后再下入井内,要求三丈量、三对口,管柱累计复核误差每1000m应小于0.2m。
3.3 在下管柱时,作业机司机应控制下放速度,匀速下放,中途遇阻、遇卡时不能硬冲硬提,在提油管时,必须由带班干部、班长及岗位人员随时观察地锚桩、井架基础、绷绳情况。