事故水池设计要求
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环境应急事故水池的建设标准要求企业内的环境应急事故水池属于重点污染防治区,其建设标准汇总如下:1、环境应急事故水池的选址一般应位于全厂地势较低处,靠近厂内污水处理站或总雨水口的末端。
水池内最低处应设置不低于应急潜水泵高度的集水坑(井)。
对导排入应急事故水池的废水(含事故消防喷淋水、初期雨水等),应进行必要的取样监测,并视其水质情况区别对待,并应根据《化工建设项目环境保护设计规范》GB50483-2009中的相应要求采取处置措施,确保事故废水不排入外环境。
2、环境应急事故水池的有效容积应按照经环保主管部门审批的《环境影响评价文件》或《企业突发环境事件风险评估报告》相关章节内容要求建设,有效容积是指污水进水管口至应急事故水池的底板水深(高度H)*水池净面积S。
其设计计算可参考王栋成1王静1林国栋2发表的论文“建设项目应急事故水池容积确定技术方法研究及应用”(http://***************/huanping/1330.html)。
3、环境应急事故水池结构按照《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002、《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》SH/T3132-2002要求建设:应急事故水池设计时需考虑水池的抗浮系数、水池的抗冻及裂缝宽度验算。
贮水或水处理构筑物、地下构筑物,一般宜采用钢筋棍凝土结构;当容量较小且安全等级低于二级时,可采用砖石结构;在最冷月平均气温低于-3℃的地区(潍坊地区属于),外露的贮水或水处理构筑物不得采用砖砌结构。
水池采用防渗混凝土结构的具体要求,混凝土强度等级不宜低于C30,抗渗等级不应低于P8,敞口水池的池壁及池底结构厚度不应小于250mm,最大允许的裂缝宽度须控制在0.20mm内(严于一般建筑砼梁板0.40mm内的要求)。
钢筋用量应不低于规范要求的“构造钢筋”规定数值。
小容积的应急事故水池也可采用钢制、塑料或玻璃钢材质的水箱埋地做法。
4、环境应急事故水池的防渗做法一般参照《地下工程防水技术规范》GB50108-2008、《石油化工企业防渗设计通则》Q/SY1303-2010、《石油化工工程防渗技术规范》GB/T50934-2013、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98等严格要求,防渗层渗透系数应小于等于10-10cm/s(仅采用P8防渗砼的渗透系数只有0.211×10-8cm/s,不能满足要求!)。
事故应急池设计规范事故应急池,又称事故应急水池,是为了应对可能发生的事故而设计的一种设施,主要用于收集、暂存和处理事故排放物。
事故应急池设计规范是为了保障事故应急池的功能和安全性而制定的一系列规定和标准。
以下是事故应急池设计规范的内容。
一、适用范围事故应急池适用于化工、医药、冶金、电力等行业的生产企业以及可能发生危险品泄漏等事故的场所,包括危险品储存设施、生产装置、管道、贮罐等。
二、设计原则1.安全性原则:事故应急池设计应符合国家相关安全标准和规定,确保人员安全和环境保护。
2.可靠性原则:设计应考虑到可能发生的不同类型的事故,确保事故应急池能够有效地防止和处理危险物质的泄漏和扩散。
3.可操作性原则:设计应考虑到事故应急池的使用和维护,方便操作和维护人员进行检查和维护。
4.环保原则:设计应充分考虑环境保护,防止污染物外泄。
三、设计要求1.场地要求:事故应急池应该建在平整、坚固、不易发生地质灾害的场地上,离生产装置和危险品储存设施要尽量远,不要建在容易发生洪水、滑坡、地陷等地方。
2.材料要求:事故应急池的材料应该具备良好的耐腐蚀性和耐高温性,应选用与储存危险物质相适应的材料,避免因材料选择不当而导致事故。
3.容积要求:事故应急池的容积要求应满足可能任何一种泄漏量的需要。
应该根据生产装置、储罐和管道的容量和可能发生的事故类型,计算得到准确的容积要求。
4.结构要求:事故应急池应该采用双层结构,内层设置密封层,外层设置排水管道,确保危险物质不外泄,同时方便排水和清洗。
5.进出口要求:事故应急池应该设置进出口,并与生产装置、储罐、管道等连接,方便应急处理,同时要考虑排水、清洗等工作。
四、维护要求1.池体内部定期检查和清洗,排除积水和杂物。
2.定期更换密封层和密封材料,确保密封性能。
3.定期检查和维护进出口和排水管道,保证通畅。
4.当发生事故时,应立即启动应急预案,对事故应急池进行检查和维护。
五、总结事故应急池在保障人员安全和环境保护方面起着关键作用。
事故水池施工方案
事故水池是应对突发事故、污染物泄漏等紧急情况的重要设施,其施工方案至
关重要。
本文将讨论事故水池的施工方案,包括选址、施工流程、施工安全等方面。
选址
事故水池的选址是施工的第一步,需考虑以下因素:
•与潜在事故源的距离,以便及时接收污染物;
•地势高低对事故水池溢出的影响;
•周围环境是否适宜施工;
•施工后维护方便的位置。
经过综合考虑,选址应尽可能远离人口密集地区,但又要便于事故处理人员及
时到达。
施工流程
1.场地准备:清理选址地表杂物,确保施工区域平整。
2.基础施工:进行地基处理,确保事故水池稳固。
3.池体建设:按设计要求搭建池体结构,确保耐腐蚀、密封性好。
4.管道连接:接通汇水管道,确保能及时收集污染物。
5.安全设施:设置安全防护设施,确保施工人员安全。
施工安全
事故水池施工过程中需要严格遵守安全规范,确保施工人员和周边环境安全:•施工人员需佩戴符合规范的安全防护装备;
•定期进行施工现场安全检查,及时消除安全隐患;
•操作工具需合格,不得违规操作。
总结
事故水池的施工方案对应急事故处理具有重要意义。
选址、施工流程和安全措
施是保证事故水池施工质量及效果的关键。
只有严格按照规范执行施工方案,才能确保事故水池在突发事件发生时能够发挥作用,最大限度地减少事故后果的影响。
一、事故池的定义事故池是指在突发环境事件中,用于收集、储存和处置事故废水、废液、固体废物等有害物质的水池或容器。
在环境应急预案中,事故池是应对突发环境事件的重要设施,其建设和管理应符合国家相关标准和规范。
二、事故池的建设标准1. 设计规范事故池的设计应遵循《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2019)、《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(QSY1190-2013)等国家标准。
设计时应充分考虑以下因素:(1)事故池的容量应满足事故废水、废液、固体废物等有害物质储存需求,一般按事故发生概率和事故规模确定。
(2)事故池应具备良好的抗渗性能,防止有害物质泄漏。
(3)事故池应设置便于监测、操作和维护的设施。
2. 容积计算事故池容积的计算可参考《水污染防治应急措施设计指南》([2016] 43号)、《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(QSY1190-2013)等规范。
计算公式如下:V = K (Q1 + Q2 + Q3) T其中:V:事故池容积(m³)K:安全系数,一般取1.2-1.5Q1:事故发生概率(次/年)Q2:事故废水排放量(m³/次)Q3:事故废液排放量(m³/次)T:事故持续时间(小时)3. 位置选择事故池的位置应选择在以下地点:(1)便于事故废水、废液、固体废物等有害物质排放的地方。
(2)距离环境敏感目标(如饮用水源地、居民区等)较远的地方。
(3)便于事故应急设施(如监测设备、应急车辆等)进出。
4. 管理措施(1)日常管理:应定期检查事故池的运行状况,确保设施完好、运行正常。
(2)应急处理:事故发生时,应迅速启动应急预案,采取有效措施处理事故废水、废液、固体废物等有害物质。
(3)事故池清洗:事故发生后,应对事故池进行彻底清洗,消除有害物质残留。
(4)环境影响评价:事故池的建设和管理应符合环境影响评价的要求。
三、事故池的管理要求1. 事故池的日常管理应由专人负责,确保设施完好、运行正常。
事故应急池设计规范
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事故应急池设计规范
GB50483规定的计算方法,简称“国家标准法”事故应急池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定。
对一般的新建、扩建、改建和技术改造的建设项目,其应急事故水池容量应按下式计算。
式中:(V1+V2+V雨)max为应急事故废水最大计算量(m3);
V1为最大一个容量的设备(装置)或贮罐的物料贮存量(m3);
V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐(最少3个)的喷淋水量(m3),可根据GB50016、GB50160、GB50074等有关规定确定;
V雨为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量,应根据GB50014 -2006(2014)版有关规定确定;
V3为事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量(m3),与事故废水导排管道容量(m3)之和。
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事故水池事故水池的设计要求1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有:GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法,对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《石油库设计规范》(GB50074-2002)、《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)等有关规定执行;最大降雨量确定按《室外排水设计规范》(GB50014-2006)、《石油化工企业给水排水系统设计规范》(SH3015-2003)等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等,注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行,尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核,明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量,与正常生产时初期雨水量(即前期雨水)的本质区别,不可混淆。
一是降雨历时不同,正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水,一次降雨过程中的前10~20min 最大降水量,其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定;而事故时降水量应根据事故消防时间(参照GB50016、GB50160规定一般为2~6h,Q/SY 1190规定为6~10h)确定。
消防事故水池、初期雨水池与环评要求不相符的状况说明一、消防事故水池1、环评要求《甲醇工程调整原料供给方案环境影响报告》〔P81,变更工程环保设施竣工验收清单一览表〕要求消防事故水池有效容积应为 30000m3〔见附录一〕,《甲醇工程调整原料供给方案环境影响报告》〔P69,见附录二〕对需建设的30000 m3消防事故水池进展了论证。
2、根底设计环保专稿《根底设计第十一卷其次册环境保护专篇》〔P158,事故污水处理〕中“全厂设一座消防事故水池,有效容积 V=15000 m3。
〔见附图 1 环保专篇消防事故水池内容截图〕3、实际建设公司 482 消防事故水池实际尺寸为 45*45*6.3*2=25515m3,有效容积约 16000 m3。
依据以上状况,消防事故水池实际有效容积只有 16000 m3 与环评要求的 30000 m3相差较大,如需变更环评,则要有设计院将容积变为 16000 m3的设计依据。
二、初期雨水池1、环评要求《甲醇工程调整原料供给方案环境影响报告》〔P81,变更工程环保设施竣工验收清单一览表〕要求初期雨水池有效容积应为 20230 m3《,甲醇工程调整原料供给方案环境影响报告〔》P62,见附录三〕对需建设的 20230 m3初期雨水池进展了论证。
2、根底设计环保专稿《根底设计第十一卷其次册环境保护专篇》〔P144~P153,废水治理措施〕中对各装置区设立的初期雨水池进展了设计,初雨池设置〔见附图 2 各装置区初期雨水池截图〕,但总有效容积仅为 7156.5 m3,远小于 20230 m3。
3、实际建设公司各装置区、罐区都建有小初期雨水池,但总有效容积约为 7000 m3,远小于 20230 m3。
依据以上状况,初雨池实际有效容积只有约 7000 m3与环评要求的 20230 m3相差较大,如需变更环评,则要有设计院将容积变小的依据,及各装置区小围堰的面积等。
目 附录一:《甲醇工程调整原料供给方案环境影响报告》〔P81〕 表 6-1 变更工程环保设施竣工验收清单一览表项 类 别甲烷转化变换工段汽提甲醇装置 低温甲醇洗放空 环保工程 30m 高排气筒火炬 125m 高排气筒 60m 高排气筒 要求GB9078-1996 二级GB16297-1996 二级 GB16297-1996 二级、 GB14554-93DMTO 装 置 甲醇洗 H 2S 浓缩 超级克劳斯硫回气体 收装置 再生烟道气 60m 高排气筒 不外排GB16297-1996 二级DCC 装置 PE 装置 PP 装置 废气 煤储运系 催化裂解再生烧焦尾气 裂解炉烟气 含烃废气 颗粒枯燥器含烃废气 带式输送机圆形料场 30m 高排气筒 30m 高排气筒火炬125m 排气筒20m 排气筒火炬125m 排气筒布袋除尘,效率99.8%30m 烟囱布袋除尘,效率99.8%50m 烟囱 布袋除尘,效率GB9078-1996 二级GB16297-1996 二级 GB16297-1996 二级 统 裂开楼 磨机前煤仓锅炉煤仓 热电站 锅炉烟气 公用工程 生产废水、生活污水、初期雨水、事故废水 污水站出水 循环水站排污脱盐水站排污99.8% 50m 烟囱布袋除尘,效率 99.8%50m 烟囱布袋除尘,效率 99.8% 50m 烟囱氨法脱硫装置,效率 94%袋式除尘器,99.8%150m 高排气筒火炬,125m 排气筒污水处理站回用水站GB13223-2023 Ⅲ时段GB16297-1996 二级 全部进回用水站 局部回用,剩余局部进湿地处理系统 废 水目项 类 别 热电站锅炉排污 环保工程 要求 回用水站剩余出水气化炉渣 气化细渣 各装置定期排放的废催化剂 DMTO 装置废枯燥剂DCC 装置裂解气枯燥剂 湿地处理系统制砖和铺路送锅炉燃烧厂家回收综合利用地方固废中心处置地方固废中心处 置清净下水 裂解炉急冷锅炉精焦废焦碳 做燃料碱渣(干基) 外售综合利用挤压造料单元聚乙烯等 出售 固淤浆加料罐废矿物油 燃烧处理 全部妥当处理 废 催化剂活化输送废催化剂 地方固废中心处 置PP 装置废聚合物 可出售反响器,袋滤器废放射源 地方固废中心处 置废油收集器烃类 作燃料废油处理罐烃类 作燃料锅炉灰渣 制砖系统 热点站脱硫副产品硫铵 外售生活垃圾 环卫部门统一清 运污水处理站污泥 锅炉燃烧噪 泵、压缩机、空分装置、锅炉声 排气等 其环境风险 置于室内;消声器; 减震固肋装置等 初期雨水池 GB12348-2023 容积 20230m 3 它 绿化事故污水池 容积 30000m 3 绿化面积 532500m 2附录二:《甲醇工程调整原料供给方案环境影响报告》〔P69〕 对需建设的 30000 消防事故水池进展了论证。
事故水池施工组织设计一、项目背景在工业生产和建筑领域,由于各种原因,例如设备故障、人为操作不当等,都有可能导致事故发生。
为了应对这些突发事故,事故水池的建设成为一种常见的防范措施。
本次施工组织设计旨在对事故水池的施工过程进行规划和组织,确保施工质量和安全。
二、施工组织设计目标1.安全:确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。
2.质量:保证施工质量达到设计要求。
3.进度:按计划完成施工任务。
4.环境保护:控制施工过程对环境的影响,防止水污染。
三、施工组织设计方案1.项目论证阶段在项目论证阶段,需要进行风险评估和可行性研究,明确事故水池的规模、位置和施工方式。
确定施工所需的材料和设备,并进行预拌混凝土质量试验,确保施工材料的质量。
2.施工前准备阶段2.1现场调查:对施工现场进行详细调查,包括土壤情况、地下水位、周边环境等。
根据调查结果确定设备和材料的存放位置。
2.2施工组织设计:编制施工计划和施工组织设计方案,明确施工任务和工作内容。
划分施工区域,明确各个施工班组的职责和工序。
制定施工安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
3.施工过程3.1基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,注意挖掘深度和坡度,确保基坑的稳定。
3.2基础施工:进行混凝土基础浇筑,确保基础的承载能力和稳定性。
3.3壁面施工:进行事故水池的壁面施工,根据设计要求进行模板的搭设和混凝土的浇筑。
3.4防水施工:在事故水池的壁面和底部进行防水处理,确保水池的密封性。
3.5设备安装:安装事故水池所需的设备,包括泵站、管道等,确保设备的正常运行。
4.安全措施和质量控制4.1安全措施:施工期间,严格按照安全标准操作,做好施工安全防护工作。
在施工现场设立安全警示标志,并配备专业的安全人员,进行安全巡查。
4.2质量控制:施工过程中,严格按照质量要求进行施工,定期进行质量检验和验收。
对于施工中发现的质量问题,及时进行整改。
5.管理与监督5.1施工管理:设立专门的施工管理小组,负责对施工过程进行管理和协调。
事故水池施工方案一、引言事故水池是一种用于储存和处理事故导致的污染物的设施,可以防止污染物对环境造成进一步的危害。
为确保事故水池的施工质量和安全性,制定了以下施工方案。
二、目标与原则1.目标:保证事故水池的施工质量,确保安全性能。
2.原则:a.合理设计:根据事故水池的用途和实际需求,进行合理设计。
b.环保:施工过程中要注意环境保护,减少对周围环境的污染。
c.安全:施工过程要保证工人的安全,防止事故发生。
三、施工准备1.确定施工地点:选择离事故源较远的地点,避免造成更大的污染。
2.确定设计方案:根据事故水池的用途确定设计方案,包括容量、材料、结构等。
3.准备施工材料和设备:根据设计方案准备所需的材料和设备,包括水泥、砂石、钢筋等。
四、施工步骤1.地基处理:清理施工区域,去除杂草和其他障碍物。
进行地基处理,确保基础坚固稳定。
2.基础施工:进行混凝土浇筑,按设计要求施工基础,确保坚固和稳定性。
3.结构施工:按照设计方案进行建造事故水池的结构,包括墙体、顶盖和进、出水口。
4.内部处理:施工过程中优先考虑内部处理,如建造隔离板、喷涂防腐涂料等。
5.排水系统:建造合理的排水系统,确保事故水池能够及时排放污染物,防止积水。
6.土方回填:确保事故水池周围的土方回填均匀,增强稳定性和防渗能力。
7.防渗系统:施工阶段要注意布置适当的防渗系统,以防止污染物泄漏或渗入地下水。
8.安全设施安装:安装事故水池周围的安全设施,包括围栏、报警装置等,以确保安全。
五、质量控制1.施工过程中需要进行严密的质量控制,包括混凝土浇筑强度、钢筋的安装质量、防渗材料的选择等。
2.进行必要的验收和检测,确保事故水池的建造符合设计要求和相关标准。
六、安全控制1.工地要设立警示标语,提醒工人注意安全事项,并配备必要的防护用品。
2.进行安全教育,培训工人的安全意识和操作技能。
3.做好施工现场的安全管理,如设置警示标志、安全通道等。
七、环境保护1.施工过程中要遵守环境保护法规,减少对周围环境的污染。
1、《中华人民共和国突发事件应对法》07年11月第56条的有关规定2、《水污染防治法》14年11月版第六章的规定3、《化工建设项目环境保护设计规范》第6.6节。
4、工期估算:500—1000m3 地下式事故池常规施工工期为2个月(冰点以上气温条件)1、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有:GB50483-2009、Q/SY 1190-2009和中国石化安环[2006]10号等。
GB50483规定的应急事故水池容积确定方法,对所有涉及危险化学品环境风险事故排水的项目均应适用执行。
其中消防用水量确定、围堰或防火堤有效容积确定时应按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《石油库设计规范》(GB50074-2002)、《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)等有关规定执行;最大降雨量确定按《室外排水设计规范》(GB50014-2006)、《石油化工企业给水排水系统设计规范》(SH3015-2003)等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、事故池容积确定的具体要求等,注意区分各标准规范的适用范围和具体规定条款的执行,尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核,明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。
3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量,与正常生产时初期雨水量(即前期雨水)的本质区别,不可混淆。
一是降雨历时不同,正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水,一次降雨过程中的前10~20min最大降水量,其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定;而事故时降水量应根据事故消防时间(参照GB50016、GB50160规定一般为2~6h,Q/SY 1190规定为6~10h)确定。
事故水池的设计要求、GB50483-20091、事故池容积确定应执行的标准或规范主要有:规定的GB50483[2006]10Q/SY 1190-2009和中国石化安环号等。
对所有涉及危险化学品环境风险事故排应急事故水池容积确定方法,围堰或防火堤有效容其中消防用水量确定、水的项目均应适用执行。
)、《石油化积确定时应按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《石油库设计规范》工企业设计防火规范》
(GB50160-2008)GB50074-2002)、《储罐区防火堤设计规范》
GB50351-2005((等有关规定执行;最大降雨量确定按《室外排水
设计规范》[10])、《石油化工企业给水排水系统设计规范》
GB50014-2006()等执行。
必须根据项目特点、行业标准或规范、SH3015-2003(注意区分各标准规范的适用范围和具事故池容积确
定的具体要求等,体规定条款的执行,尤其是石油化工企业和石油库。
2、应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定[1]。
罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。
计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值[1]。
应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核,明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、
防洪、抗浮、抗震等措施。
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3、必须注意事故时进入事故水池的雨水量,与正常生产时初期雨水
量(即前期雨水)的本质区别,不可混淆。
一是降雨历时不同,正常生产运营过程中初期雨水是指刚下的雨水,一次降雨过程中的前
10~20min最大降水量[1],其设计参数计算必须按GB50014规定的短历时暴雨强度公式确定;而事故时降水量应根据事故消防时间(参照GB50016、GB50160规定一般为2~6h,Q/SY 1190规定为6~10h)确定。
二是汇水面积不同,初期雨水的汇水面积必须考虑生产区和储存区总的汇水面积;事故时只考虑装置区或罐区单独的能进入事故排水系统的最大降雨量,不作同时汇水考虑,且应采取措施尽量减少进入事故排水收集系统的雨水汇集面积。
4、在非事故状态下需占用事故池时(例如,前期雨水池共用),占用容积不得超过事故池容积的1/3,并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。
污水处理事故池不可作为事故储存设施,不能把风险进一步转加到污水处理系统。
5、事故池容积的确定,应结合项目的三级防控体系[5](污染源头、过程处理和最终排放)建设进行,做到“预防为主、防控结合”,以
将事故状态下的废水控制在厂内不排入外环境,确保环境安全。
一级防控体系必须建设装置区围堰、罐区防火堤及其配套设施(如备用罐、储液池、隔油池、导流设施、清污水切换设施等),防止污染雨水和
轻微事故泄漏造成的环境污染;二级防控体系必须建设应急事故水池、拦污坝及其配套设施(如事故导排系统),防止单套生产装置三级防
控体较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染;(罐区).
系必须建设末端事故缓冲设施及其配套设施,防控两套及以上生产装
置(罐区)重大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染。