混凝土冻融循环试验记录

混凝土冻融循环试验记录混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，其耐久性对于结构的安全性和使用寿命至关重要。

而冻融循环是影响混凝土耐久性的一个重要因素。

为了评估混凝土在冻融环境下的性能，进行混凝土冻融循环试验是必不可少的。

以下是对一次混凝土冻融循环试验的详细记录。

一、试验目的本次试验的主要目的是研究混凝土在冻融循环作用下的物理性能变化，包括质量损失、相对动弹性模量的变化，以及外观损伤情况，从而评估混凝土的抗冻性能。

二、试验依据本次试验依据的标准为《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082-2009）。

三、试验设备1、冻融试验机：能够自动控制温度在规定范围内循环变化，并记录温度和时间。

2、电子天平：精度为 01g，用于测量混凝土试件的质量。

3、超声波检测仪：用于测量混凝土试件的相对动弹性模量。

四、试验材料与配合比1、水泥：采用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥。

2、砂：细度模数为 26 的中砂，含泥量小于 2%。

3、石子：粒径为5-20mm 的连续级配碎石，压碎指标值小于10%。

4、水：符合混凝土拌合用水标准的自来水。

5、外加剂：＿____牌高效减水剂，掺量为水泥质量的_____%。

混凝土配合比如下：｜材料|用量（kg/m³）｜｜｜｜｜水泥|＿____|｜砂|＿____|｜石子|＿____|｜水|＿____|｜外加剂|＿____|五、试件制备1、制作了尺寸为 100mm×100mm×400mm 的棱柱体试件若干，每组 3 个。

2、试件在标准养护条件下（温度 20±2℃，相对湿度 95%以上）养护 28 天。

六、试验步骤1、试件养护到期后，取出擦干表面水分，测量其初始质量和初始相对动弹性模量。

2、将试件放入冻融试验机中，试件之间保持一定的间距，以保证冷冻液能够充分循环。

3、设定冻融循环制度：一次冻融循环包括在-18℃下冷冻 4 小时，然后在 5℃的水中融化 4 小时，为一个循环。

混凝土冻融循环实验方案一 实验背景和目的根据中国水科院的定义,冻融破坏是指水工建筑物已硬化的混凝土在浸水饱 和或潮湿状态下,由于温度正负交替变化(气温或水位升降),使混凝土内部孔 隙水形成冻结膨胀压、渗透压及结晶压力等,产生疲劳应力,造成混凝土由表及 里逐渐剥蚀的一种破坏现象。

我国的混凝土耐久性问题呈现“南锈北冻”的分布, 冻融破坏是我国东北、西北和华北地区水工混凝土建筑物在运行过程中产生的主 要病害之一,除“三北”地区外,华东、华中的长江以北地区以及西南高山寒冷 地区均存在此类的病害。

混凝土处于饱水状态和冻融循环交替作用是发生混凝土冻融破坏的必要条件，因此，混凝土的冻融破坏一般发生于寒冷地区经常与水接触的混凝土结构物，可见，混凝土的抗冻性是混凝土耐久性中最重要的问题之一。

实验将对室内快速冻融和室外自然环境下的冻融循环进行对比实验，来探究二者之间存在的关系，为实际工程服务。

本实验是依照《水工混凝土试验规程（SL352-2006）》进行设计二 实验材料及配合比混凝土试块的原料及配合比采用之前抗拉实验的实验材料及配合比进行制作 减水剂 水泥 水 粉煤灰 沙子 小石 中石 密度1.716 171.6 132 92.4 761.26 591.096 886.6442636.716三 试件的成型，养护以及初始值的测定成型的目的是为混凝土性能试验制作试件，关于养护箱：标准养护箱温度应控制在20℃±5℃；相对湿度在95％以上。

成型后的带模试件宜用湿布或塑料薄膜进行覆盖，以防止水分蒸发，并在温度为20℃±5℃，相对湿度在95％以上的标准养护箱中养护24h 。

然后拆模并编号。

拆模后的试件应立即放入标准养护箱中养护，避免用水直接冲淋试件。

试件的尺寸：mm 400mm 100mm 100⨯⨯①本次试验以3个试件为一组，试验龄期为28d （查水利口的规范是90d ，之后也查了普通的混凝土试验规范是28d ，倾向于使用28d ，90d 周期太长），到达试验龄期的前四天将试件在20℃±3℃的水中浸泡四天。

混凝土低温冻融试验标准一、前言混凝土是建筑材料中常见的一种，但在低温环境中，混凝土的性能会受到影响，特别是在冻融循环环境下，混凝土易受到破坏。

因此，为了确保混凝土在低温环境下的性能，需要进行低温冻融试验。

本文将提供混凝土低温冻融试验的标准。

二、试验范围本标准适用于混凝土低温冻融试验。

三、试验设备1. 混凝土试块模具：尺寸为100mm×100mm×100mm；2. 低温箱：可控制温度范围为-20℃至-30℃；3. 热水箱：可控制温度范围为20℃至30℃；4. 恒温箱：可控制温度范围为20℃至30℃；5. 大气温度计：量程为-30℃至50℃；6. 电子天平：分辨率为0.01g；7. 摆锤冲击试验机：能够控制冲击能量；8. 液氮桶：用于制备液氮。

四、试验方法1. 制备混凝土试块：按照GB/T 50082的要求，在标准试块模具中制备混凝土试块，并进行养护；2. 预处理试块：将试块放置于温度为20℃至30℃的恒温箱中，养护时间为28天；3. 冻融试验：将养护好的混凝土试块放置于低温箱中，温度控制在-20℃至-30℃之间，冻结时间为2小时。

之后将混凝土试块取出放置于热水箱中，温度控制在20℃至30℃之间，融化时间为2小时。

重复以上步骤，直至试块表面出现破坏；4. 冲击试验：在混凝土试块表面进行冲击试验，冲击能量根据需要进行调整。

记录试块的冲击强度和破坏形态。

五、试验结果1. 冻融试验：记录试块经过多少次冻融循环后出现破坏；2. 冲击试验：记录试块的冲击强度和破坏形态。

六、试验评定1. 冻融试验：根据试块经过的冻融循环次数和破坏形态，评定混凝土的低温冻融性能；2. 冲击试验：根据试块的冲击强度和破坏形态，评定混凝土的抗冲击性能。

七、试验注意事项1. 混凝土试块在制备和养护过程中应按照相关标准要求进行；2. 冻融试验过程中，应避免试块受到外部力的影响；3. 冲击试验过程中，应注意保护试块表面，避免出现明显的人为痕迹；4. 在试验过程中，应注意安全，避免发生意外事故。

混凝土中的冻融循环试验方法一、前言在寒冷地区，混凝土承受着频繁的冻融循环作用，从而导致混凝土的性能发生变化，甚至造成混凝土的破坏。

因此，进行混凝土的冻融循环试验是非常必要的。

本文将详细介绍混凝土中的冻融循环试验方法。

二、试验设备1. 冻融试验箱：用于模拟冬季寒冷天气，产生冻融循环作用。

2. 混凝土试件模具：用于制作混凝土试件。

3. 混凝土试件振动台：用于振动混凝土试件，排除混凝土中的气泡。

4. 电子天平：用于称量混凝土试件的质量。

5. 试验室温度计：用于测量试验室温度。

三、试验步骤1. 制备混凝土试件：按照国家标准《混凝土试件制作规范》GB/T 50080的要求，制备规格为100mm×100mm×100mm的混凝土试件。

2. 养护混凝土试件：混凝土试件在拆模后，应放入水中养护7天以上，保证混凝土的强度达到标准要求。

3. 测量混凝土试件质量：用电子天平称量混凝土试件的质量，精确到0.1g。

4. 确定试验参数：根据混凝土的使用环境，确定试验箱中的冻融循环参数，包括温度范围、冻融循环次数、升温降温速率等。

5. 安装混凝土试件：将养护好的混凝土试件放入试验箱内，注意试件之间的间隔，避免试件之间的相互影响。

6. 开始试验：启动试验箱，按照确定的试验参数进行冻融循环试验。

7. 观察试验过程：在试验过程中，观察试件的表面是否出现龟裂、剥落等现象。

8. 测量试验结果：在试验结束后，取出混凝土试件，用游标卡尺测量试件的尺寸和形状，记录试件的表面龟裂情况。

9. 计算试验结果：根据试验结果，计算混凝土试件的抗冻性能指标。

四、试验注意事项1. 混凝土试件的制备应符合国家标准要求，确保试件的强度、密实度等性能达到标准要求。

2. 冻融试验箱的温度范围、冻融循环次数、升温降温速率等参数应根据混凝土使用环境确定，试验参数的确定应符合国家标准要求。

3. 混凝土试件的安装应注意试件之间的间隔，避免试件之间的相互影响。