机械设计课程设计带式输送机的传动装置设计
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第一节设计任务书
北京交通大学海滨学院
课程设计任务书
课程名称:机械设计
设计题目:带式输送机的传动装置设计
1 。传动系统示意图
方案3:电机→圆锥圆柱齿轮(斜齿)减速器→开式一级齿轮减速→工作机
1—电动机;2、4—联轴器;3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5—输送带;6—滚筒
2.原始数据
设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器,原始数据如表1.1所示:
表1.1 原始数据
3
皮带的有效拉力F N 3000
输送带工作速度v m/s 1.20
输送带滚筒直径d mm 400
1.工作条件:机械装配车间;两班制,每班工作四小时;空载起动、连续、单向运转,载荷平稳;
2.使用期限及检修间隔:工作期限为8年,每年工作250日;检修期定为三年;
3.生产批量及生产条件:生产数千台,有铸造设备;
4.设备要求:固定;
5.生产厂:减速机厂。
4.工作量
1.减速器装配图零号图1张;
2.零件图2张(箱体或箱盖,1号图;中间轴或大齿轮,1号或2号图);
3.设计说明书一份约6000~8000字。
第二节电动机的选择和传动装置的运动、动力参数计算
表2.2 Y132S-4型电动机的外形和安装尺寸
电动机型号 额定功率/kW 满载转速/(1min -•r ) 额定转矩
起动转矩
额定转矩
最大转矩
Y132-4 5.5 1440
2.2 2.2
第三节传动零件的设计计算
3.1=t K 3.0=ΦR 2
18.189MPa Z E =MPa H 6001lim =σMPa
H 5502lim =σ911038.1⨯=N 821061.6⨯=N
89
121061.609
.21038.1⨯=⨯==i N N
6) 由图10-19取接触疲劳寿命系数
93
.092.021==HN HN K K
7) 计算接触疲劳需用应力。
取失效概率为1%,安全系数S=1.由公式(10-12)得
[]MPa MPa S
K HN H 55260092.01lim 11=⨯==σσ
[]MPa MPa S
K HN H 5.51155093.02lim 22=⨯==σσ
(2)计算
1) 试算小齿轮分度圆直径t d 1,代入[]H σ中较小的值。
[]()()mm u KT Z d R
R H E t 50.6609.23.05.013.01099.23.15.5118.18992.25.0192.232
42322
1=⨯⨯-⨯⨯⨯⨯⎪⎭
⎫
⎝⎛⨯=Φ-Φ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛•=σ
2) 平均分度圆直径
()()mm d d R t m 53.563.05.0150.665.0111=⨯-⨯=Φ-=
3) 计算齿宽中点处的圆周速度
s m s m n d v m m /26.4/1000
601440
53.561000
601
11=⨯⨯⨯=
⨯=
ππ
4) 计算载荷系数。
根据s m v m /26.41=,7级精度,由图10-8查得动载系数12.1=v K ; 由表10-2查得使用系数1=A K ;
93
.092.021==HN HN K K
[]MPa
H 5521=σ[]MPa H 5.5112=σ
mm d t 50.661=
mm d m 53.561=
s m v m /26.41= 12.1=v K 1
=A K 1==ααF H K K
圆锥齿轮齿间载荷分配系数1==ααF H K K ; 由表10-9查得轴承系数10.1=be H K β;
齿向载荷分配系数65.11.15.15.1=⨯===be H F H K K K βββ;
85.165.1112.11=⨯⨯⨯==βαK K K K K V A
5) 按实际载荷系数算1d 。
mm K K d d t t 76.743
.185.149.6633
11=⨯== 6) 计算大端模数。
mm z d m 11.324
76
.7411===
取mm m 25.3= 7) 计算分度圆直径
mm mm mz d 782425.311=⨯==
8) 计算锥距
mm u d R 36.902
1
09.27821221
=+⨯=+= 9) 计算齿宽
mm mm R B R 11.273.036.90=⨯=Φ=
取mm B 30=
3.按齿根弯曲强度设计
由式10-23得弯曲强度的设计公式为
()[]
3
2
2
1
21
5.014F Sa
Fa R R Y Y u z
KT
m σ•
+Φ-Φ≥
(1)确定公式内的各计算数值
65.1==ββF H K K
85.1=K
mm d 76.741=
mm m 25.3=
mm d 781=
mm R 36.90=
mm B 30=