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XXX煤矿井下瓦斯抽放监控系统工程技术协议甲方：乙方：甲方XXX煤矿瓦斯抽放监控系统工程经招标由乙方中标，经协商单成如下技术协议。
1、设备使用现场：XXX煤矿高瓦斯矿井，地面安装位置：瓦斯实验室2、设备型号、组成及安装位置及功能描述：2.1设备型号：KJ30数量：1套视频监控部分视频监控分布点如下：编号装设地点摄像机数量功能备注瓦斯抽放泵房1 真空泵间前侧彩色 1 矿用摄像仪含云台2 真空泵间后侧侧黑白 1 矿用、固定、低照度3 管道间黑白 1 矿用、固定、低照度4 水泵间黑白 1 矿用、固定、低照度5 瓦斯抽放泵站大门彩色 1 彩色、定焦、红外6 瓦斯抽放配电室黑白 1 矿用、固定、低照度7 高位水池黑白 1 矿用、固定、低照度8 低位水池黑白 1 矿用、固定、低照度9 泵房后侧黑白 1 矿用、固定、低照度通风机房1 通风机房配电室彩色 1 彩色、定焦、红外2 通风机房彩色 1 彩色、定焦、红外在真空泵房布置一台矿用云台摄像仪，能够实现360°最大水平转动范围，+90°~ -90°垂直转动，夜间通过冷光进行背景补偿，对重要视频点可进行10倍的光学变焦，540线的清晰度，能够保证对重要信息的一览无遗。
在瓦斯抽放泵站主要布置井下防爆摄像仪，高位水池和低位水池的摄像仪配置带红外，满足夜间高清要求，在通风机房主要布置彩色红外摄像仪。
在瓦斯抽放泵房控制室放置一台四画面的矿用隔爆型监视器。
4.设备技术指标要求4.1红外、定焦摄像仪型号型号540TVL 1/3" CCD红外防水枪型摄像机摄像机传感器类型1/3" CCD有效像素PAL/NTSCPAL:752（水平）×582（垂直）NTSC:768（水平）×494（垂直）最小照度0.1Lux @ (F1.2，AGC ON)，0 LUX with IR快门1/50（1/60）秒至1/100,000秒镜头12mm @ F1.8 (3.6mm，6mm，8mm，16mm 可选)，水平视场角：22.72°(12mm)镜头接口类型M12日夜转换模式电子彩转黑水平解析度540TVL同步方式内同步视频输出1Vp-p Composite Output（75Ω/BNC）信噪比大于48dB一般规范工作温度和湿度—10℃~60℃，湿度小于90%（无凝结）电源供应DC12V±10%功耗“IR3”：6W MAX3 通风广场彩色 1 彩色、定焦、红外防护等级IP66红外照射距离30-40米4.2矿用摄像机功能及技术指标指标要求材质不锈钢1Cr18Ni9Ti 或316L防护等级IP65输入电压AC 127V，50/50Hz输入电压范围-20%~+10%工作电流≤0.5A制式NTSC, PAL扫描方式2:1隔行扫描图像传感器1/2″ CCD同步系统内同步视频输出光电可选（电：复合视频，1Vp-p，75Ω/光：单模）线数570线最低照度0.0003Lux，F1.4信噪比46dB认证MA煤安4.3控制操作台4.3.1面板按键支持：24路手动控制。
富强煤矿抽放泵站设计我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯治理。
在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求,特编制本设计。
一、瓦斯抽放泵站位置及规格1、抽放泵站位置根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。
2、抽放泵站规格及布置抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。
泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。
基础台平剖面示意图(附图一)二、瓦斯抽放泵站设备抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)一、一般规定（1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。
（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。
瓦斯泵房设备安装施工组织设计工程名称：雨汪煤矿一井永久瓦斯抽放泵房设备安装工程云南滇东雨汪能源雨汪煤矿一井永久瓦斯抽放泵房设备安装工程施工组织设计黔东南苗族侗族自治州建筑工程总公司二零一四年二月一十七日黔东南苗族侗族自治州建筑工程总公司审批意见雨汪煤矿一井审批意见目录第一章工程概况及编制依据 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、编制依据 (2)第二章项目部组织机构、治理人员职责及劳动力配置 (3)第一节、组织机构表 (3)第二节、项目部人员职责 (4)第三节、劳动力配置表 (8)第三章施工预备 (9)第一节、技术预备 (9)第二节、生产要素预备 (10)第三节、现场预备 (11)第四章施工方案及施工工艺 (12)第一节、基础尺寸验收及基准挂设 (12)第二节、设备材料的进场验收 (12)第三节、施工方案 (13)第四节、工程施工工艺 (13)一、起重机安装 (13)二、真空泵及电机安装 (26)三、管道安装 (27)四、防爆轴流通风机安装 (30)五、变配电室电气安装 (31)六、电缆敷设 (32)七、水设施的安装 (34)八、避雷接地系统安装 (34)九、瓦斯抽放系统监测监控系统安装 (35)十、照明系统安装 (38)十一、泵站设备的试运转 (39)第五章施工进度打算及保证措施 (41)第一节、工程施工进度目标及进度打算 (41)第二节、工程进度治理 (42)第三节、施工进度的保证措施 (43)第六章工程质量目标及保证措施 (45)第一节、质量方针与目标 (45)第二节、质量保证体系图 (45)第三节、质量保证措施 (45)第七章安全保证体系及措施 (49)第一节、安全生产方针及目标： (49)第二节、安全保证体系 (49)第三节、安全防护措施 (50)第八章文明施工治理及措施 (52)第一节、文明施工治理制度 (52)第二节、现场文明施工措施 (53)第三节、文明施工实施内容 (55)第四节、文明施工要点 (57)第九章、施工专项措施 (58)第一节、安全技术措施 (58)第二节、雨季施工措施 (59)第三节、高空作业安全措施 (61)第十章、施工平面布置及相关设施 (62)第一节、平面布置总则 (62)第二节、施工平面布置 (62)第一章工程概况及编制依据第一节、工程概况云南滇东雨汪能源雨汪煤矿一井永久瓦斯抽放泵房设计为 3.0Mt/a。
瓦斯抽采泵站管理制度上墙图表布置要求一、泵房内布置制度图表上墙布置1.抽采泵站设备维修保养制度(图片如下)（规格600mm×900mm）牌子具体内容如下：抽采泵站设备维修保养制度一、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业；二、易损坏领配件在维修过程中应轻拿轻放,严禁撞击；三、在维修过程中,应按照图纸和有关技术参数进行；四、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次,一周保养一次,及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于周围温度的15℃;五、第周对所有抽放设备及机具进行一次巡视,如发现问题应立即报告抽放施工队领导及矿调度室，然后进行处理；六、机电设备的外壳必须保持清洁、完好；七、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理；八、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动,应立即紧固.2.抽采泵司机操作规程(图片如下）(规格600mm×900mm）牌子具体内容如下：抽采泵司机操作规程瓦斯泵起动前，用先对设备进行必要的检查，并用手转动联轴器数圈，以便证实是否有卡轴或其它不良现象，一切正常后，方可按顺序起动。
一、起动：1.打开真空泵进气管的闸阀（3或4)和排空管闸阀（5），将联络阀(2）开至1/3处；2.全开真空泵供水阀直到向分离器中进水至标准水位;3.当汽水分离器的水达溢水标尺规定高的水面时，开启电动机；4.调整供水的闸阀,使供水量接近或满足要求；5。
真空泵运转正常后，打开进站闸阀（1），同时，调整联络阀（2）和泵进气闸阀（3或4）,使它们满足所需负压要求。
二、停车：1.关闭电动机；2。
关闭循环冷却出水管、进水管闸阀；停止向分离器供水；3。
关闭真空泵进气管闸阀和进气管闸阀；4。
如果停止时间较长，分离器上的管路将汲水放尽。
5.如需自排瓦斯，扭开联络闸阀（2），按自排标注系统形成自排。
3.××煤矿瓦斯抽采泵站平面布置图(“×”表示该矿全称）※注:图片以CAD图附随文档另外附上规格为1200mm×900mm4。
第一章矿用继电器箱7.1 KJ101N-GD型矿用继电器箱1) KJ101N-GD型矿用继电器箱接线图本继电器箱采用脉冲编码控制原理制成，两根控制线兼作驱动电源，工作时无需外接电源。
继电器箱的受控接点，属点发式控制，状态保持由内部电路完成，失电后状态复原。
继电器箱中设有六位拨码开关，监控分站发向继电器箱的信号不是断电命令，而是4路传感器的超限信息，各路继电器箱可独立选择受控关系。
继电器箱中六位拨码开关，前4位用来设定4路传感器的有效控制权，第5位用来设定输出接点的常开/常闭，多只继电器箱统一由一对控制线驱动实现，实现多路控制，高压继电器箱的开关用于受控探头的选择。
在一对控制线上可连接多个继电器箱组成控制群。
在继电器箱的电子触点上，设计了电信号回传检测电路，不论触点是常闭或常开使用，该电路都能正确回传控制电路的馈电信息（有电或无电），回传信号和其它开关量信号兼容。
目前由于仪器电源容量原因，最多限制安装4台继电器箱（07年后产品可以增加到八台）。
用于断电控制的高压继电器箱有二组触点，主触点为高压双向可控硅(2只700V41A可控硅串联)输出，可直接用于高压660V以下断电控制，能承受10A连续电流，亦适用低压断电控制，工作压降仅2V（5A）。
继电器箱中的六位拨码开关1，2，3，4位用来选择本继电器箱受传感器控制权，向上拨ON位有效，开关位数代表传感器A1、A2、A3、A4，可任意组合。
如：1，2位向上拨，表示本继电器箱受A1、A2二路传感器超限控制；1，2，3，4全向上拨时，任一传感器超限本继电器箱都受控。
辅助触点是普通的继电器触点，触点容量为127V/2A，用于直流电路控制，该接点与主接点同步动作。
开关5用于接点的常开/常闭设定，向上拨ON位时，上电后，静态接点为常闭状态；向下拨OFF位时，上电后，静态接点为常开状态。
开关6用于改变控制输入正端（接线端3）接线方式，向上拨ON位时，该端接内部公共端，向下拨Off位时继电器箱工作在常规控制状态下。
矿井瓦斯抽放系统标准1建立瓦斯抽放系统的标准1.1凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m 3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
1.1.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3/ min ；—年产量1.0〜1.5Mt的矿井，大于30 m 3/ min ；—年产量0.6〜1.0Mt的矿井，大于25 m 3/ min ;—年产量0.4〜0.6Mt的矿井，大于20 m 3/ min ;—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m 3/min。
1.1.3开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
1.2凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在 2 m 3/min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。
1.3新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。
1.4新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。
2瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
XX煤矿瓦斯泵房安装施工方法编制：矿长：总工程师：平安矿长：机电矿长：生产矿长：二O 年月日瓦斯泵站安装施工方法一、施工预备1施工预备1）安装前应按安装要求作好相关现场检查。
2）施工方案已经批准，且进行了技术交底。
3）施工材料、机具、人员已到位。
4）施工用电、路已经具有施工条件。
2施工程序基础验收设备运输设备安装设备调试设备试运行设备验收二、设备安装1 基础验收1）安装施工前，泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。
2）检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺点。
基础减振的设置严格照设计图2设备运输1）运输进程当中，铲车速适当，切勿颠簸而致使设备表面划伤。
2）设备运输时，铲车必然要警惕谨慎，严避免发生伤人、损伤设备现象；设备卸车要警惕，避免磕碰，卸车后要运到指定地址，待安装。
3设备安装。
1瓦斯抽放泵地脚螺栓和垫铁的安装1）地脚螺栓的不铅直度不该超过10%。
2）地脚螺栓任一部份离灌孔壁应大于25mm。
3）螺栓底端不该碰孔底。
4）地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部份应涂油脂。
5）螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。
6）拧紧螺母后，螺栓必需露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
7）拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。
8）经受要紧负荷和较强持续振动的垫铁组，宜利用平垫铁。
9）每一垫铁组应尽可能减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm 的放在中间，并应将各垫铁彼其间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
10）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用手锤逐组轻击听音检查。
11）设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm）斜垫铁宜露出10～50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4瓦斯抽放泵清洗和装配1）设备上需要装配的零部件，应依照装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，那么应进行清洗。
目录1瓦斯泵操作规程1.1 瓦斯泵安装地点及型号 (2)1.2 水环式瓦斯泵系统组成 (2)1.3 水环式瓦斯泵工作原理 (3)1.4 开泵前的准备与检查 (3)1.5 瓦斯泵的启动 (4)1.6 瓦斯泵的停止 (4)1.7 维修及保养 (4)1.8 故障分析及排除方法 (5)1.9 安全警示 (7)2.1 瓦斯抽放泵站供电操作规程2.2 操作注意事项 (8)2.3 井下瓦斯泵供电系统 (9)2.4 瓦斯泵电源切换方式 (10)2.5 瓦斯泵站供电系统图示（附图）瓦斯泵工操作规程一、瓦斯泵安装地点及型号1.上广场有两台瓦斯泵其型号为（2BEC-60A,功率:280KW,转速:245i7min,最大流量:245m3/min）2.1280东部边界有三台瓦斯泵其型号为（1#泵2BEP-50,功率:280KW, 转速:372r/min 真空度:80Kba,最大流量:190m3/min. 2#泵2BEP-5。
,功率:250KW,转速:360i7min 真空度:80Kba 最大流量:180m3/min. 3#泵2BE1-405,功率132KW,转速：340r/min 真空度：16Kpa,最大流M：H2.2m3/min）3.1250石门延伸巷有一台瓦斯泵其型号为（2BEP-50,功率:280KW,转速:372i7min 真空度:80Kba,最大流量:190m3/min.）4.6113上隅角有一台瓦斯泵其型号为（2BE1-405,功率132KW,转速:340r/min 真空度:16Kpa,最大流量:112.2m3/min）5.6122底抽巷有一台瓦斯泵其型号为（2BEP-50,功率:280KW,转速:372r/min 真空度80Kba,最大流量:190m3/min ）6.1280中巷13。
坡上平巷有两台瓦斯泵其型号为（1#泵ZWF-220/250G 功率:280KW 转速:370r/min,真空度:16Kpa,最大流量:205m3/min.2#泵2BEP-50,功率：250KW,转速:360r/min 真空度:80Kba最大流M：185m3/min）一、水环式瓦斯泵系统组成瓦斯泵系统具体由：电机、减速箱、泵体、汽水分离器、水箱、加水泵以及进气管与排气管组成二、水环式瓦斯泵工作原理水环式真空泵在泵体中装有适量的水作为工作液。
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装施工组织设计浙江中矿建设集团有限公司编制说明一、本施工组织设计编制依据：1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）10、《煤矿建设安全规定》（1997年版）11、《煤矿安全规程》2010版二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录工程概述 (3)开工前准备工作 (3)基础尺寸验收及基准挂设 (4)设备材料的进场验收 (4)施工工序 (5)具体施工方法 (5)质量标准 (15)安全措施 (16)劳动力组织及工期安排 (18)安全保障体系及工期安排 (18)文明施工 (21)降低工程造价的措施 (23)一、工程概述本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。
本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装：（1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。
2、地面机房设备安装；（1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2台，防爆电机2台，2台矿用隔爆型干式变压器KBSG-100/10/0.69，1台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220，4台矿用隔爆型高压软启动器QJGZ-100/10，2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L-10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，4台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，10台矿用隔爆电磁启动器QBZ-80/660，1台矿用隔爆照明综合保护装置BZX-10(660V),3台防爆配电箱（127/220/660V各一）CBP53-4K主回路三相63A、4支路单项20A，14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC-3(660V)泵房及管之19台防爆型轴流风机，管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。
己一临时瓦斯抽放泵站开泵安全技术措施一、工程概况己一临时瓦斯抽放泵站位于己一上平台与己一回风下山之间的联巷内，目前，泵站内现有抽放泵二台，己一临时抽放泵站目前只负责己15.17—11041机巷瓦斯抽放工作，近期己15.17—11041机巷在掘进过程中瓦斯大，必须执行抽放，根据矿领导的安排，我队需开启己一临时瓦斯抽放泵，为了开泵期间的安全，特制定本安全技术措施。
二、安全技术措施1、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修，检查内容：瓦斯抽放泵电器设备的完好，瓦斯电闭锁、供水及排水系统等。
正负压侧管路的密封，管路内的锈垢等，确认无问题方可正常运行。
2、瓦斯抽放泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作，抽放泵司机须是由经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽放泵的操作规程操作，严格进行现场交接班制度。
5、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况的记录工作，发现异常及时停泵处理，并汇报调度室及队值班领导。
7、抽放地点必须建立专用的瓦斯检查牌板，实行瓦斯巡回检查，瓦斯检查每班2次。
8、抽放泵站方圆20m范围内，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄砂。
9、必须保护好瓦斯抽放管路。
（为方便识别，抽放管路涂红色防腐漆），严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须立即通知泵站司机停泵，并汇报调度室处理。
10、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修，每天安排专人所有管路进行巡回检修，发现问题及时处理，确保抽放管路保持完好状况。
11、抽放泵互换运行时，必须经调度室及队值班领导同意方可进行。
12、如遇停电或其他紧急情况停机时，必须先迅速将总进气阀门关闭，然后，将排气阀门关闭，并汇报调度室及队值班领导。
13、瓦时抽放泵开启前，不得将井下总进气阀打开，防止瓦斯出现倒流。
14、加强瓦斯抽放室的检查和管理，瓦斯抽放室内必须配备《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监测系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本、外来人员记录本等。
煤矿瓦斯抽放泵房设备选型设计方案1、设计依据（1）高负压抽采量预计根据第三章第一节瓦斯预测部分，分析可知1号煤层瓦斯含量较大，控制相同面积时所需抽采设备抽采能力要求较高，为确保抽采系统能满足最困难时期要求，分别进行抽采量计算并比较选取最大值进行计算，最困难时期回采工作面走向长约820m，考虑抽、掘、采平衡预抽时间均按6个月、其他煤层可缩短预抽时间，煤巷条带控制35m，控制整个回采区域进行计算。
①1号煤层煤巷预抽瓦斯量：3×120×35×2.41×1.49×（12.72-5.04）/6/30/1440=1.34m³/min ；②1号煤层回采区域顺层钻孔预抽瓦斯量：1×820×150×2.41×1.49×（12.72-5.04）/12/30/1440=6.54m³/min。
③考虑开采保护层预抽被保护层煤层瓦斯及石门揭煤工作面，设计按1.0m³/min计算。
综上所述，取大值确定抽采量，矿井抽采量为1.34+6.54+1.0=8.88m3/min，综合考虑，按9m3/min进行高负压抽采设备选型。
2）低负压抽采量预计设计采用埋管抽采采空区瓦斯，即在回风顺槽内埋管抽采采空区、上隅角的瓦斯，后期对采空区进行密闭抽采。
根据矿井瓦斯涌出量计算，矿井通过高负压抽采后，回采工作面瓦斯涌出量最大的煤层为1煤层开采时，高负压抽采后，采煤工作面相对瓦斯涌出量为7.25m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.68m3/min，设计高负压抽采后采煤工作面的绝对瓦斯涌出量按5m3/min考虑，风排瓦斯量1m3/min。
根据之前计算，综合到其他因素考虑，按4m3/min进行低负压抽采设备选型。
考虑到最困难时期满足瓦斯抽采要求，一采区按9m3/min抽采纯量进行高负压抽采设备选型，根据《煤矿安全规程》专家释义，瓦斯利用时浓度不得低于30%。
瓦斯抽采管路安装要求一、一般规定1、瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管等。
2、瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐，且要平行巷道腰线。
抽采顶板钻场内的顶板钻孔（包括边孔）的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管理敷设在顺槽内靠工作面外侧。
上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲；边孔的抽采软管要靠帮掉挂整齐。
3、所有的孔板流量计必须安设旁通管，且孔板安装处前后必须留有5m以上直线段。
16寸孔板流量计可安设14寸旁通管，14寸孔板流量计可安设12寸旁通管，12寸及以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。
4、由机电管理科负责安排组织所有抽采管路的安装、维护、拆除、回收工作。
5、局部抽采系统运转前，必须由通风副总组织有关人员对系统的设备、管路安装质量，供水供电系统，钻孔施工，封孔合茬等工程质量进行全面检查验收，只有当验收项目全部达到设计要求时，方可正式抽采，并将验收结果报矿总工程师。
6、施工单位应提前做好材料及加工备件等准备工作。
在安装过程中遇巷道拐弯处，要根据现场实际情况及时加工好弯管接头等，不得影响工期的进展。
7、在安装过程中，根据现场实际情况，在管路(巷道)的低洼处增设放水器。
两个放水器间距过长(大于200m),必须另外加一个放水器。
8、认真组织好出勤及作业循环，不得延误工期。
安装过程中，每小班通报安装进度。
安装的同时，对管路及闸阀进行编号。
二、瓦斯抽采系统质量管理精细化标（一）主要回风巷抽采管路安装质量标准1、所有抽采管路必须无破损、无泄露、无积水；抽采管路必须托挂或垫起，吊挂平直、牢固，拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。
2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路。
3、瓦斯管垫高或吊高，12寸以上管路离地高度为600mm，12寸以下管路离地高度为1m，且平行于巷道腰线；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大瓦斯管的上方，且两管间的距离为300mm。
瓦斯抽采泵站技术管理规定滇东能源矿业分公司2013年10月瓦斯抽采泵站技术管理规定一、矿井瓦斯抽放设备的能力，应满足矿井瓦斯抽放期间或在瓦斯抽放设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且应有不小于15%的富裕能力。
矿井抽放系统的总阻力，必须按管网最大阻力计算，瓦斯抽放系统应不出现正压状态。
二、在一个抽采系统内，瓦斯抽放泵及附属设备只有一套工作时，应备用一套；两套或两套以上工作时，应至少备用一套，且抽采能力要相匹配。
三、地面抽放泵站位置要求：（一）设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，应避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等；（二）宜设在回风井工业场地内，站房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50 m:（三）站房及站房周围20 m范围内禁止有明火；（四）站房应建在靠近公路和有水源的地方；（五）站房应考虑进出管敷设方便，有利瓦斯输送，并尽可能留有扩能的余地。
四、地面抽放泵站建筑要求：（一）站房建筑必须采用不燃性材料，耐火等级为二级；（二）站房周围必须设置栅栏或围墙。
五、站房附近管道应设置放水器及隔爆、防回火、防回水装置，设置放空管及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置。
放空管设置在泵的进、出口，管径应大于或等于泵的进、出口直径，放空管的管口要高出泵房房顶3m以上。
六、泵房内电气设备、照明和其他电气、检测仪表均应采用矿用防爆型。
七、瓦斯抽放泵站应有双回路供电线路。
八、瓦斯抽放泵站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施。
九、瓦斯抽放泵站房必须有直通矿调度室的电话。
十、瓦斯抽放泵运转时，必须对泵水流量、水温度、泵轴温度等进行监测、监控。
十一、瓦斯抽放泵站应有供水系统。
站房设备冷却水一般采用闭路循环，给水管路及水池容积均应考虑消防水量，污水应设置地沟排放。
十二、瓦斯抽放泵站采暖与通风应符合现行的《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定。
十三、瓦斯抽放泵站产生的废水、噪声和对空排放瓦斯不得超过工业卫生规定指标，抽放站场地应搞好绿化。
面瓦斯泵站机电安装工程施工安全技术措施抽采泵站安装工程施工安全技术措施一、工程概况：本工程为井瓦斯抽采泵站安装工程，主要工程内容：瓦斯管路安装、泵房及高低压配电室内消防工程、消防水池及泵房设备安装、循环水设备及管路安装、抽采站抽采设备及管路安装、瓦斯抽采站电气设备安装。
为保证作业期间施工安全，特编制此专项技术安全措施。
二、施工准备：1．施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行学习并掌握。
2．在研究设计图纸、资料过程中，需及现场实际情况核对。
3．了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况以便更好的施工。
4. 施工前，负责施工技术人员必须将此措施贯彻到每位施工人员，并签字留存。
三、质量保证措施：1．所有进场材料必须经甲方验收合格后，方可使用于本工程。
2．每道工序完成后必须由甲方验收，签字，隐蔽工程须拍照留存，验收合格后，方可继续施工。
3．严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收，发现质量有问题的应及时提出，不留隐患。
上一道工序不合格，不得进入下道工序。
4．执行质量否决制度。
凡质量检查不合格的，必须返工处理，并给予经济处罚。
四、主要设备材料及工器具（见附件一）五、施工技术措施：1.瓦斯抽采泵的安装1）基础验收：安装施工前，由基础施工单位、安装单位及甲方三方共同对基础进行验收，合格后办理交接手续。
基础施工单位必须提供基础合格证，基础上纵横中心线、标高基准线、预留螺栓孔中心线应齐全。
基础表面应清除干净，不得有油垢和杂物。
基础的允许偏差应符合附表如下：项次项目名称允许偏差(毫米) 1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础上平面外形尺寸±203基础上平面的水平度每米全长5104竖向偏差: 每米全高5205预埋地脚螺栓:标高中心距+20/-0±26预留地脚螺栓孔:中心位置深度孔壁的铅垂度±10+20/-0102）泵验收：泵出库前必须检查机器的随机资料及专用工具是否齐全。
