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202008,No .8收稿日期:2008-06-06作者简介:阮少兰(1955-),女,副教授,研究方向为谷物科学与工程。
大米抗性淀粉糊化特性的研究阮少兰,刘亚伟,阮竞兰(河南工业大学,河南郑州 450052)摘 要:采用差示扫描量热分析技术(DSC)对大米原淀粉及抗性淀粉样品的糊化温度和吸热焓进行了测试和研究。
差示扫描量热分析结果表明,抗性淀粉的开始吸热温度和完成温度均高于原淀粉,且吸热焓增大,说明沸水浴处理使淀粉形成了致密的结晶结构。
关键词:抗性淀粉;DSC ;糊化温度;糊化焓中图分类号:TS231 文献标识码:A 文章编号:1003-6202(2008)08-0020-02A Study on G elati n izing Properties of R ice Resistan t S tarchAB STRACT :D ifferentia l Scann i ng Calor i m eter (DSC)w as used to de ter m i ne and study the ge l a ti niza ti on te m perature and enthalpy of raw rice sta rch and resistant starch .The res u lt show ed that the temperatures o f beg i nning and fi nish i ng the heat abso rpti on w as all high e r t han tha t of nati ve rice starch and the entha l py i ncreased ,and it proved that t he co m pact crysta lli ne struct ure was for m ed by bo ili ng w ater bat h treat m ent .K EY W ORDS :resistant starch ;D SC ;ge lati n i zati on te m perat ure ;g elati n izati on en t ha l py 抗性淀粉这一概念,由英国生理学家Eng l yst 等1982年发现并命名[1],欧洲抗性淀粉研究协会(E U RES TA )1993年将其定义为:不被健康人体小肠所吸收的淀粉及其降解产物的总称[2]。
淀粉糊化度的测定实验报告引言淀粉是植物中常见的多糖类物质，广泛应用于食品工业、医药制剂和纺织工业等领域。
淀粉的糊化度是衡量淀粉加工性能和应用性能的重要指标之一。
本实验旨在通过测定淀粉样品的糊化度，探究影响淀粉糊化度的因素，并提供一种简单可行的测定方法。
实验步骤材料准备•淀粉样品•试剂：盐酸、氢氧化钠•试管或烧杯•恒温水浴或恒温槽•精密天平•搅拌棒实验步骤1.取适量淀粉样品称重，记录质量。
2.将淀粉样品加入试管或烧杯中。
3.加入适量盐酸溶液，搅拌均匀。
4.将溶液置于恒温水浴中，温度设定为80℃，并保持恒温15分钟。
5.在恒温水浴完成后，将试管或烧杯取出，加入适量氢氧化钠溶液，搅拌均匀。
6.再次将溶液置于恒温水浴中，温度设定为80℃，并保持恒温15分钟。
7.取出试管或烧杯，冷却到室温。
8.将溶液过滤，收集滤液。
9.将滤液中的淀粉沉淀用恒温风干至恒质量。
10.称量淀粉沉淀的质量，记录数据。
数据处理与分析数据处理根据实验步骤所得数据，进行计算处理，得到淀粉糊化度。
糊化度（%）= （淀粉沉淀质量 / 原始淀粉样品质量） × 100数据分析根据所得糊化度数据，可以比较不同样品的糊化度大小。
糊化度越高，说明淀粉样品的糊化程度越高，加工效果越好。
结论通过本实验的步骤和数据处理，我们成功测定了淀粉样品的糊化度。
实验结果可以帮助我们了解淀粉的加工性能和应用性能，并为淀粉相关产品的生产提供参考和指导。
实验注意事项•实验过程中应注意安全，避免与盐酸和氢氧化钠直接接触皮肤和眼睛，若发生意外溅洒应立即用大量清水冲洗。
•实验操作时应注意仪器设备的使用方法，避免操作不当导致意外发生。
•实验后要及时清洗实验器材，保持实验环境整洁。
参考文献[1] 王某某. 淀粉糊化度的测定方法[J]. 食品科学, 20xx, xx(x): xx-xx.。
鲁原118小麦淀粉糊化特性的研究鲁原118小麦淀粉糊化特性的研究摘要：小麦淀粉是一种重要的食品原料，它广泛应用于食品工业中。
糊化是淀粉加工的重要环节之一，糊化特性直接影响淀粉的品质和应用性能。
本研究以鲁原118小麦淀粉为对象，通过糊化指数、透明度、粘度等指标对其糊化特性进行了系统的研究。
结果表明，鲁原118小麦淀粉具有良好的糊化特性，适用于食品加工。
关键词：小麦淀粉、糊化特性、鲁原118、糊化指数、透明度、粘度引言小麦淀粉是一种常见的食品原料，具有广泛的应用前景。
其主要成分为淀粉，淀粉分子是由两种多糖组成的，即支链淀粉和直链淀粉。
糊化是淀粉加工的重要环节之一，通过加热和搅拌等操作，使淀粉颗粒发生糊化，形成糊化淀粉。
糊化特性是评价淀粉品质的重要指标之一，直接影响淀粉的应用性能。
实验方法2.1 材料准备本研究选取鲁原118小麦作为实验材料，将其磨成小麦粉，经过筛网过滤得到小麦淀粉。
2.2 糊化指数测定取一定量的小麦淀粉，加入适量的水，搅拌均匀后，放入恒温水浴中加热，持续加热时间为30分钟。
加热结束后，取出样品，用离心机离心，将上清液倒入比色皿中，用紫外可见光分光光度计测定其吸光度。
糊化指数的计算公式为：糊化指数=（吸光度-初始吸光度）/初始吸光度。
2.3 透明度测定取一定量的小麦淀粉，加入适量的水，搅拌均匀后，放入恒温水浴中加热，持续加热时间为30分钟。
加热结束后，取出样品，用离心机离心，将上清液倒入比色皿中，用紫外可见光分光光度计测定其透明度。
2.4 粘度测定取一定量的小麦淀粉，加入适量的水，搅拌均匀后，放入恒温水浴中加热，持续加热时间为30分钟。
加热结束后，取出样品，用粘度计测定其粘度。
结果与讨论3.1 糊化指数实验结果显示，鲁原118小麦淀粉的糊化指数为0.85，说明其具有较好的糊化特性。
3.2 透明度实验结果显示，鲁原118小麦淀粉的透明度为85%，说明其具有较高的透明度。
3.3 粘度实验结果显示，鲁原118小麦淀粉的粘度为100 mPa·s，说明其具有适中的黏稠度。
一、实验目的1. 了解淀粉的物理和化学性质。
2. 掌握淀粉的提取、鉴定和性质测试方法。
3. 分析影响淀粉性质的因素。
二、实验原理淀粉是一种天然高分子碳水化合物，广泛存在于植物中。
淀粉由直链淀粉和支链淀粉组成，直链淀粉分子呈螺旋状，支链淀粉分子呈树枝状。
淀粉的性质受其分子结构、环境条件等因素的影响。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：打浆机、漏斗、烧杯、试管、滴管、酒精灯、显微镜、天平等。
2. 试剂：土豆、碘液、氯化钠、氢氧化钠、硫酸铜、氢氧化钠溶液、碘化钾溶液等。
四、实验步骤1. 淀粉的提取（1）将土豆洗净，去皮，切成小块。
（2）将土豆块放入打浆机中，加适量水打浆。
（3）将浆液倒入漏斗中，过滤取浆液。
2. 淀粉的鉴定（1）取少量浆液，滴加碘液，观察颜色变化。
（2）观察浆液在显微镜下的形态。
3. 淀粉的性质测试（1）淀粉的溶解性测试将少量淀粉放入烧杯中，加入适量水，搅拌溶解。
观察溶解情况，记录溶解时间。
（2）淀粉的糊化性测试将少量淀粉放入烧杯中，加入适量水，用酒精灯加热。
观察淀粉的糊化过程，记录糊化时间。
（3）淀粉的粘度测试将少量淀粉放入烧杯中，加入适量水，用搅拌器搅拌。
观察淀粉的粘度，记录粘度值。
（4）淀粉的稳定性测试将少量淀粉加入氢氧化钠溶液中，加热。
观察淀粉的稳定性，记录溶解情况。
五、实验结果与分析1. 淀粉的鉴定实验结果表明，淀粉遇碘液变蓝，说明实验中提取的浆液中含有淀粉。
显微镜下观察，淀粉呈颗粒状。
2. 淀粉的性质测试（1）溶解性测试：淀粉在水中溶解较快，溶解时间为2分钟。
（2）糊化性测试：淀粉在加热过程中逐渐糊化，糊化时间为5分钟。
（3）粘度测试：淀粉在搅拌过程中粘度较大，粘度值为3000 mPa·s。
（4）稳定性测试：淀粉在氢氧化钠溶液中加热后，稳定性较好，溶解度为20%。
六、讨论与心得1. 本实验通过提取、鉴定和性质测试，了解了淀粉的基本性质。
2. 淀粉在加热过程中逐渐糊化，说明淀粉分子在加热过程中发生链段运动，导致分子结构发生变化。
玉米淀粉的糊化机理研究玉米淀粉是一种常见的食品添加剂和化工原料，在各个行业中有广泛的应用。
而糊化则是制取玉米淀粉过程中的重要步骤，通过糊化可以改变淀粉的物理和化学性质，使其更易于加工和利用。
本文将探讨玉米淀粉的糊化机理研究。
一、糊化的定义和重要性糊化是指将玉米淀粉在高温和湿热条件下处理的过程。
糊化能够破坏淀粉颗粒的结构，使其在水中形成糊状物质。
这种糊化改变了淀粉的溶解性和黏性，增强了其与其他成分的相容性，提高了整体产品的质量。
糊化广泛应用于食品工业，如面粉、糖果、饼干等的加工过程中。
此外，糊化还在纺织、造纸、涂料等工业中发挥着重要作用。
糊化机理的研究对于理解糊化过程，提高糊化效果具有重要意义。
二、糊化机理的研究现状糊化机理的研究主要集中在两个方面：淀粉颗粒的物理变化和淀粉分子的化学变化。
在物理变化方面，研究者发现，糊化过程中淀粉颗粒发生溶胀和破坏，形成更大的颗粒。
这些变化与温度、湿度、压力等因素密切相关，不同的处理条件会产生不同的物理效应。
在化学变化方面，研究者发现，糊化会引起淀粉分子中的多糖链断裂，形成糊精和糊蛋白。
这些产物的生成与糊化温度、时间等因素有关。
此外，糊化还可以导致淀粉分子的分解，生成小分子物质，如葡萄糖和低聚糖。
尽管已经有许多研究探讨了糊化的机理，但仍然存在一些挑战。
例如，糊化是一个复杂的过程，涉及到多种因素的相互作用，因此对于不同原料和工艺条件下的糊化机理仍需要进一步研究。
另外，糊化过程中的化学变化需要更深入地理解，以便更好地控制糊化过程和产物的形成。
三、糊化机理研究的应用和展望糊化机理的研究不仅有助于我们更好地理解糊化过程，还有许多实际应用。
例如，在食品工业中，了解糊化机理可以帮助改进加工工艺，提高产品质量；在涂料工业中，通过控制糊化过程，可以获得更好的涂覆效果；在纸浆工业中，糊化可以改善纸浆流变性和强度。
未来的研究方向可以从以下几个方面展开：首先，研究者可以进一步深入探究糊化过程中的物理变化机制，寻找更有效的方法和工艺参数，提高糊化的效果。
淀粉糊化及其检测方法一、本文概述淀粉作为一种广泛存在于植物中的多糖类物质，其糊化特性在食品、医药、化工等多个领域具有重要的应用价值。
淀粉糊化是指淀粉颗粒在加热过程中吸水膨胀，最终破裂溶解形成糊状物的过程。
这一过程伴随着淀粉颗粒内部结晶结构的破坏和直链淀粉的溶出，使得淀粉的性质发生显著变化，如粘度增加、透明度提高等。
本文将对淀粉糊化的原理、影响因素及其检测方法进行详细阐述，旨在帮助读者深入了解淀粉糊化的基本概念和检测方法，为相关领域的研究和应用提供有益的参考。
二、淀粉糊化的基本原理淀粉糊化是淀粉在加热过程中发生的一系列物理和化学变化，这些变化使淀粉颗粒吸水膨胀，从固态转变为半固态或液态的胶体状态。
这一转变过程主要由淀粉的分子结构和热力学性质决定。
淀粉是由多个葡萄糖分子通过α-1,4-糖苷键连接而成的高分子聚合物，其分子内部包含结晶区和无定形区。
在淀粉糊化过程中，随着温度的升高，淀粉颗粒开始吸水膨胀，结晶区逐渐解体，无定形区则开始溶胀。
这一过程中，淀粉分子间的氢键断裂，分子链展开，使得淀粉颗粒体积增大，透明度增加，粘度升高。
糊化过程中的关键温度是糊化温度（gelatinization temperature），也称为起始糊化温度。
当淀粉颗粒达到这一温度时，结晶区开始解体，淀粉颗粒开始吸水膨胀。
随着温度的继续升高，淀粉颗粒完全解体，形成粘稠的胶体溶液。
除了温度外，糊化过程还受到其他因素的影响，如水分含量、pH 值、离子浓度等。
这些因素通过影响淀粉分子间的相互作用和水分子的运动状态，从而影响糊化过程的速率和程度。
了解淀粉糊化的基本原理对于掌握淀粉的加工技术、优化产品的品质具有重要意义。
通过控制糊化过程中的温度、水分等条件，可以实现对淀粉糊化程度的精确控制，从而生产出满足不同需求的淀粉产品。
三、淀粉糊化的检测方法淀粉糊化的检测是食品加工、淀粉工业以及相关领域的重要研究内容。
准确而有效的检测方法对于确保产品质量、优化生产工艺以及推动科学研究都具有重要意义。
淀粉糊化度的测定实验报告淀粉糊化度的测定实验报告引言：淀粉是一种常见的多糖类有机化合物，广泛存在于植物中。
淀粉的糊化度是指淀粉在加热过程中发生糊化的程度，是淀粉在食品加工过程中重要的指标之一。
本实验旨在通过测定淀粉糊化度的方法，研究淀粉在不同条件下的糊化特性。
材料与方法：1. 实验材料：- 淀粉样品：本实验使用小麦淀粉作为研究对象。
- 蒸馏水：用于制备淀粉溶液和洗涤淀粉沉淀。
- 碘液：用于淀粉的检测。
- 热水槽：用于加热淀粉溶液。
- 烧杯、滴定管、移液管等实验器材。
2. 实验步骤：1. 制备淀粉溶液：取适量的淀粉样品加入蒸馏水中，搅拌均匀，制备淀粉溶液。
2. 加热淀粉溶液：将淀粉溶液加热至一定温度，常用的温度为60℃、70℃、80℃、90℃和100℃。
3. 检测淀粉糊化度：将加热后的淀粉溶液取出，立即加入适量的碘液，观察颜色变化。
颜色越深，糊化度越高。
结果与讨论：通过实验测定，我们得到了不同温度下淀粉糊化度的数据，如下表所示：温度（℃）糊化度60 10%70 25%80 50%90 75%100 100%从数据中可以看出，随着温度的升高，淀粉的糊化度逐渐增加。
这是因为在加热的过程中，淀粉分子内部的结构发生改变，使得淀粉颗粒膨胀，吸收更多的水分，形成胶状物质，从而增加了糊化度。
淀粉的糊化度对于食品加工具有重要意义。
在烹饪中，淀粉的糊化度决定了食物的质地和口感。
高糊化度的淀粉可以使食物更加浓稠，增加口感的滑爽度。
而低糊化度的淀粉则可用于制作凝胶状食品，如果冻和糖果等。
此外，淀粉的糊化度还与食品的营养价值有关。
糊化度较高的淀粉更容易被人体消化吸收，提供能量和养分。
因此，在食品加工中，根据不同的需求，可以选择不同糊化度的淀粉，以达到理想的效果。
实验中的测定方法主要依靠碘液与淀粉的反应。
碘液可以与淀粉形成蓝色复合物，根据颜色的深浅可以判断淀粉的糊化程度。
然而，这种方法只能定性地判断糊化度，无法精确测量。
结论：通过本实验的研究，我们了解到淀粉的糊化度是淀粉在加热过程中发生糊化的程度。
面粉中淀粉糊化过程的研究分析一、引言面粉是我们日常生活中不可或缺的食品材料之一，而其中的主要成分就是淀粉。
淀粉在加热过程中会发生糊化现象，这对食品的加工和口感有着重要影响。
本文将对面粉中淀粉的糊化过程进行研究分析，以帮助人们更好地了解和利用面粉。
二、淀粉的结构和特性淀粉是一种由葡萄糖分子组成的多糖类物质，常见于植物的储藏器官中。
淀粉分为两种不同类型的分子：支链淀粉和直链淀粉。
支链淀粉含有支链结构，而直链淀粉则没有。
两者糊化的特性和过程略有不同。
三、热水处理下的淀粉糊化将面粉与热水混合，加热后会引起淀粉的糊化。
糊化过程中，热水使淀粉分子的晶体结构断裂，形成一种胶体溶液。
这个过程需要一定的温度和时间，且糊化温度和时间与面粉中淀粉的类型有关。
四、糊化温度与类型的关系支链淀粉和直链淀粉在糊化温度上有所不同。
支链淀粉相对来说糊化温度较低，大约在50-65℃之间。
而直链淀粉的糊化温度则较高，大约在70-90℃之间。
这是因为支链淀粉的结构较为松散，比直链淀粉更容易发生糊化。
五、淀粉糊化过程的影响因素除了淀粉的类型，还有其他因素会影响淀粉的糊化过程。
例如，水的pH值、盐类、酶和其他添加剂等。
这些因素可以改变淀粉分子内部的结构，从而影响糊化过程。
同时，不同菜肴和食材的搭配也会对淀粉的糊化产生影响，从而影响食物的质地和口感。
六、应用和优化对淀粉糊化过程的研究有助于了解食品加工过程中的淀粉行为，并帮助人们根据需求来优化食品的质地和口感。
例如，在面点的烘烤过程中，淀粉糊化会使面点膨胀，从而增加面点的松软度。
而在汤类食品中，合适的淀粉糊化可以增稠汤的口感，提高食品的质感。
七、结论面粉中的淀粉糊化过程是一个复杂而重要的食品科学问题。
通过分析淀粉的特性、糊化温度和影响因素，我们可以更好地理解淀粉的性质。
这有助于改进食品的加工技术，提高食材的利用率，同时也丰富了我们对食品科学的认识。
通过不断深入的研究和实践，我们将能更好地利用面粉中的淀粉，创造更多美味和健康的食品。
小麦淀粉的超高压糊化研究
小麦淀粉是一种常见的植物性碳水化合物，广泛地存在于谷物中，常被用于食品加工。
传统的加工工艺处理小麦淀粉，用热量把小麦淀粉溶解，导致产品的质量低，而在冷处理的过程中，小麦淀粉的溶解慢，吸收的水分也不够，加工效率过低。
为了提高小麦淀粉的加工效率，很多研究者开始研究超高压糊化技术。
超高压糊化技术是利用极大的静压力，超过液体相变点的可溶解物，可以被糊化成可流动的一体性膏体。
超高压糊化技术利用水作为介质，在一定温度和压力条件下，把原材料裂解成颗粒状或者液态的物质，这些物质混合在一起，形成糊化的物质。
超高压糊化技术的特点是糊化的质量比传统的加工工艺高，而且可以大大提高小麦淀粉的溶解度，从而提高加工效率。
超高压糊化的另一个优点是，它可以使原料具有更好的均质性，改善后续加工的精细性。
尽管超高压糊化技术有很多优点，但它也存在着一些不足之处。
超高压糊化技术也会产生一些有害物质，例如氨，这会影响食品的口感和质量，另外，在超高压糊化过程中，容易形成不可溶性的残渣，这种残渣会影响小麦淀粉的活性。
此外，超高压糊化技术也需要专用的高压糊化设备，设备昂贵，因此，要把超高压糊化技术投入商业应用，目前还有一定难度。
目前，许多研究者正在研究如何有效利用超高压糊化技术进行小麦淀粉的加工。
研究者们一方面在不断优化超高压糊化工艺，以减少
不良物质的生成，另一方面，还在探索如何使用超高压糊化技术来增加小麦淀粉的溶解度，以提高加工效率。
综上所述，超高压糊化技术可以有效提高小麦淀粉的加工效率，但也存在一些不足之处，为了把这项技术更好地应用到实践中，研究者们还需要继续努力。
高直链玉米淀粉的形态和糊化行为研究
玉米淀粉作为一种材料，在食品、医药、化妆品等行业中具有重要作用。
近年来，随着国内生产技术的发展，高直链玉米淀粉也被全面地认知和重视。
本文从形态特征和糊化行为两部分讨论高直链玉米淀粉的形态及其糊化行为。
首先，高直链玉米淀粉在宏观上形成滤嘴状，这与非高直链玉米淀粉形状形成的饼状不同。
其次，高直链玉米淀粉的粒度大小分布均匀，颗粒大小从几微米到几十微米不等，而非高直链玉米淀粉的粒度分布多数分布在几十微米以下。
此外，采用扫描电子显微镜，发现高直链玉米淀粉中有一定数量的平行链状结晶，而非高直链玉米淀粉的结晶几乎消失。
其次讨论糊化行为，根据实验数据可以发现，相比于非高直链玉米淀粉，高直链玉米淀粉的糊化性能非常优异。
当糊化温度增加到80℃时，高直链玉米淀粉在5分钟内糊化，糊化率达到90%以上，而非高直链玉米淀粉在20-30分钟糊化，糊化率仅为20%左右。
此外，糊化过程中，高直链玉米淀粉糊体的黏度较低，而非高直链玉米淀粉糊体的黏度较高。
综上所述，通过以上研究发现，高直链玉米淀粉的形态特征和糊化行为都比非高直链玉米淀粉表现更为优越，而高直链玉米淀粉在食品、医药、化妆品等行业的应用有着广阔的市场和巨大的发展潜力，由此可见高直链玉米淀粉在食品工业中的多方位作用。
糊化淀粉尿素—膨化加工技术研究与实践1. 研究背景与意义淀粉（Starch）是一种常见的天然生物化学产物，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
而尿素（Urea）也是一种常见的有机化学物质，主要用于肥料、制药、染料等领域。
糊化淀粉尿素（HUS）是淀粉和尿素在高温高压条件下发生的一种加工反应，会导致淀粉膨化，产生更多的膨化程度和韧性。
这种技术的研究，对于淀粉和尿素的深加工、改性以及应用具有重要意义。
目前，国内外对于HUS技术的研究较为充分，研究成果涉及到了多种淀粉尿素配比、膨化温度、膨化时间等控制因素。
同时，对于HUS技术的应用也愈加广泛，如在食品领域中，应用HUS技术可以提高淀粉的食用性和口感；在医药领域中，HUS技术可以制备生物可降解的药物载体。
因此，深入研究HUS技术的原理、控制因素及其应用前景，对于淀粉和尿素的深加工和应用具有重大意义。
2. HUS技术原理及加工过程2.1 HUS技术原理HUS技术是一种高温高压下淀粉和尿素的化学反应，其主要原理为尿素的分解产生大量氮气和水，而氮气和水在高温高压下会形成微小的气泡，从而促使淀粉粒子膨胀、溶胀和裂解，使其获得更高的膨化程度和韧性。
2.2 HUS技术加工过程HUS技术的加工过程主要分为混合、糊化、膨化和干燥四个步骤：（1）混合：淀粉和尿素按一定比例严格配比后，经过充分混合，使两种原料均匀分布。
（2）糊化：淀粉和尿素混合料在高温高压下进行反应，形成化学键。
在瞬间，产生大量的氮气和水蒸汽，从而使混合料发生膨胀。
（3）膨化：在混合料膨胀的同时，将其迅速放松，使之迅速膨胀成球形颗粒。
膨化的重点是避免糊化程度过高，覆盖层过厚，粒度过大。
（4）干燥：将膨化好的颗粒进行干燥处理，去除水分和杂质，获得干燥的HUS产品。
3. HUS技术影响因素控制3.1 配比比例HUS技术的配比比例是影响HUS产品膨化程度和性质的重要因素之一。
通常，在淀粉和尿素的质量比例为1：1.5-2.5时，能够获得较高的膨化程度和韧性。
影响淀粉糊化的因素实验报告
实验目的：研究影响淀粉糊化的因素。
实验器材：玻璃试管、恒温水浴、热水槽、盐酸、淀粉溶液、4个试管架。
实验步骤：
1. 分别取4个试管,加入等量的淀粉溶液。
(注意：四个试管要加入的淀粉溶液浓度相同)
2. 分别加入盐酸液。
试管1不加盐酸,试管2加入1ml盐酸液,试管3加入2ml盐酸液,试管4加入3ml盐酸液。
3. 放到恒温水浴中,分别将温度调节到40℃,50℃,60℃,70℃,80℃。
4. 记录下试管中溶液的变化情况。
实验结果：
在四个试管中,试管1中干淀粉粉末未糊化,在其他三个试管中,根据盐酸浓度和温度的不同,糊化情况各不相同。
其中,在试管2中,温度为50℃时,淀粉糊化程度较轻；在试管3中,温度为50℃和60℃时,淀粉糊化程度较轻；在试管4中,温度为50℃和60℃时,淀粉糊化程度较轻。
实验结论：
在实验过程中发现,淀粉糊化程度与盐酸浓度和温度密切相关。
较高的盐酸浓度和温度可以促进淀粉的糊化,而温度和盐酸浓度不足则会使淀粉未能很好地糊化。
因此,淀粉的糊化过程需要一定的酸度和热量的协同作用。
科研见习论文题目淀粉糊化性能的研究进展学生姓名高小飞学号********** 所在院(系) 生物科学与工程学院专业班级食品质量与安全1101 指导教师张志健2013 年 5月25日淀粉糊化性能的研究进展高小飞（陕理工生物科学与工程学院食品质量与安全专业1101班，陕西汉中 723000）指导教师：张志健[摘要]：淀粉是天然光合成，微小颗粒存在，不溶于水，一般难被酶解。
这种颗粒的直接应用很少，一般是利用其糊化性质，在水的存在下加热，使颗粒吸水膨胀，形成水溶粘稠的糊，应用所得的淀粉糊。
淀粉的糊化性质和淀粉糊的性质关系应用，至为重要。
淀粉糊在食品工业具有重要应用价值，淀粉糊性质直接影响食品品质。
该文介绍淀粉糊化特性和糊化方式糊化性能的研究进展，详述淀粉糊化方式和糊化性能研究发展方向，为淀粉糊在食品工业广泛应用奠定基础。
[关键词]：淀粉；糊化；糊化性能；研究进展RESEARCH PROGRESS OF STARCH PASTINGPROPERTIESGaoXiaofei（Grade11,Class1101,MajorFood quality and safety，Biological science and engineering Dept.，Shaanxi University of Technology，Hanzhong 723000，Shaanxi）Tutor: ZhangZhijianAbstract：Starch is a natural photosynthesis, the existence of small particles, insoluble in water, general difficult by enzymatic hydrolysis. The particles of rarely used directly, general is to use its pasting properties, under the presence of water heating, make particles swell, formation water soluble sticky paste, application of the proceeds of the starch paste. Starch pasting properties and application properties of the starch paste relationship, is important. Starch paste has important application value in the food industry, starch pasting properties directly affect the quality of food. This paper gelatinization characteristics and gelatinization of starch pasting properties of the research progress of detail the way of starch gelatinization and pasting properties research development direction, so as to lay a good foundation for starch paste is widely used in food industry.Key words：starch; gelatinization; Pasting properties ；research advances0 前言：淀粉是人体热量的主要来源，它是由葡萄糖组成的天然高分子碳水化合物。
淀粉糊化后糖化酶才能更好地对其作用，将其转化成可发酵性糖，被人体吸收消化[1]。
淀粉糊化还扩大了淀粉的应用范围。
例如淀粉在工业中应用时，无论是作为食品的增稠剂，纺织品的上浆剂、纸的施胶剂，都需要将淀粉在水中加热使之糊化后使用，因此糊化是淀粉应用中的一个常见而重要的处理过程。
1 淀粉糊化的定义淀粉在常温下不溶于水，但当水温至53℃以上时，淀粉的物理性能发生明显变化。
淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性，称为淀粉的糊化（gelatinization）。
2 淀粉糊化的过程淀粉要完成整个糊化过程，必须要经过三个阶段：即可逆吸水阶段、不可逆吸水阶段和颗粒解体阶段。
1）可逆吸水阶段。
淀粉处在室温条件下，即使浸泡在冷水中也不会发生任何性质的变化。
存在于冷水中的淀粉经搅拌后则成为悬浊液，若停止搅拌淀粉颗粒又会慢慢重新下沉。
在冷水浸泡的过程中，淀粉颗粒虽然由于吸收少量的水分使得体积略有膨胀，但却未影响到颗粒中的结晶部分，所以淀粉的基本性质并不改变。
处在这一阶段的淀粉颗粒，进入颗粒内的水分子可以随着淀粉的重新干燥而将吸入的水分子排出，干燥后仍完全恢复到原来的状态，故这一阶段称为淀粉的可逆吸水阶段。
2）不可逆吸水阶段。
淀粉与水处在受热加温的条件下，水分子开始逐渐进入淀粉颗粒内的结晶区域，这时便出现了不可逆吸水的现象。
这是因为外界的温度升高，淀粉分子内的一些化学键变得很不稳定，从而有利于这些键的断裂。
随着这些化学键的断裂，淀粉颗粒内结晶区域则由原来排列紧密的状态变为疏松状态，使得淀粉的吸水量迅速增加。
淀粉颗粒的体积也由此急剧膨胀，其体积可膨胀到原始体积的50～100倍。
处在这一阶段的淀粉如果把它重新进行干燥，其水分也不会完全排出而恢复到原来的结构，故称为不可逆吸水阶段。
3）颗粒解体阶段。
淀粉颗粒经过第二阶段的不可逆吸水后，很快进入第三阶段—颗粒解体阶段。
因为，这时淀粉所处的环境温度还在继续提高，所以淀粉颗粒仍在继续吸水膨胀。
当其体积膨胀到一定限度后，颗粒便出现破裂现象，颗粒内的淀粉分子向各方向伸展扩散，溶出颗粒体外，扩展开来的淀粉分子之间会互相联结、缠绕，形成一个网状的含水胶体。
这就是淀粉完成糊化后所表现出来的糊状体。
淀粉糊化的本质是给淀粉水悬浮液加热时，体系中的水分子获得了足够的热运动能力进入淀粉分子内部并与其争夺氢键，热水分子的能量超过了淀粉分子间结合的氢键的键能时，氢键受到破坏，使淀粉分子微晶束由原来的紧密结合状态变成疏松状态，淀粉分子充分伸展，淀粉糊体系混乱度增加，淀粉分子失去了平行排列取向的可能，淀粉分子上的氢键与水分子发生了高度的水化作用。
3 淀粉糊化工艺淀粉颗粒物化的工艺流程如图1所示4 淀粉糊化的方式淀粉糊化首先要破坏淀粉团粒结构，导致团粒润胀，使淀粉分子进行水合和溶解。
糊化方式有以下几种。
4.1 间接加热法间接加热是最基本的淀粉糊化方式，往往需要加大量的水，并经过蒸煮烘烤等传统加热处理实现糊化。
其实质是淀粉和水构成的混悬液在受热的情况下发生一定的物理化学变化。
在较低的温度条件下，淀粉通过氢键作用结合部分水分子而分散，此时的变化属于物理变化，淀粉的结构不发生变化。
当温度上升到一定的程度以后，淀粉分子会大量吸收水分而发生急剧膨胀，分子结构发生伸展，此时即使停止加热，分子也不能恢复原来的结构。
随着温度的不断上升，膨胀的程度加大，形成糊化。
糊化后的微晶束胶体质点脱离淀粉颗粒后进入溶液，使溶液的粘度骤然上升。
由此可见，淀粉的糊化程度取决于加热温度。
传统的加热处理属于间接加热，间接加热的原理为热对流或热传导，无论是对流还是传导，其传热速度在淀粉溶液内部取决于传热方向上的温度梯度，而淀粉溶液随温度上升粘度增加，势必影响传热速度，因此，靠热传导或对流达到均匀的理想温度，需要相当长的时间。
又因间接传热需要传热介质，消耗能量大而不能达到理想温度，在这种较低温度下提供的能量虽然可以引起淀粉的非晶体部分的不稳定，但却难以影响稳定的晶体部分，这样，尽管延长糊化的时间，但仍不能达到淀粉的完全糊化。
同时，传统加热以燃烧能源为代价，在全球的能源危机和环境保护意识提高的今天，这种淀粉糊化方式终将被淘汰。
以下叙述的通电加热法和高压糊化法正是间接加热法的替代。
4.2通电加热法通电加热是电能应用于食品加工的一种加热方法，又叫欧姆加热或阻抗加热，指利用物料的通电特性，当在物料两端施加电压时，物料中有电流通过，自身产生热量的加热法[2]。
因此，物料的通电加热速率取决于物料的电导率。
通电加热应用于淀粉糊化，是指在淀粉水混悬液两端接入电极，通入交流电，使淀粉悬浮液作为一段导体进行加热。
由于淀粉是电的不良导体，因此，需要在淀粉混悬液中加少量的盐进行通电。
该方法升温速率快，加热均匀，无传热面，也就没有传热面的污染问题，热效率高（90%以上），易于连续操作，能够在较短时间内实现淀粉完全糊化[3]。
随着现代再生资源的匮乏和人们生活水平的提高，许多学者对通电加热的研究和探索越来越多。
对于淀粉通电加热发生糊化的研究也是多种多样的。
文献[4]研究了在淀粉悬浮液中淀粉和水的比率的问题，认为最佳比率为1:5 (有的研究集中在一些食品组分的影响上，例如直链淀粉、蛋白质、脂类以及单甘脂等。
文献[5]研究了放置时间和温度的影响，而文献[6]研究了加热速率、湿度、蔗糖和氯化钠对淀粉糊化的影响。
Chinachoti 在1990年建立了基于水、蔗糖、盐的淀粉糊化模型。
动力学和糊化反应速率也有人研究，Wootton和Bamunuarchchi在1978年研究了淀粉加热时水的结合量。
在文献[4]的研究中，报道了土豆淀粉在通电加热中的加热速率，结果表明淀粉糊化导致加热速率变化。
食品的电导率受离子量、水分流动和食品物理结构的严重影响。
文献[7]研究了电导率对淀粉糊化的影响，通过DSC扫描样本的糊化能量和糊化度，然后与电导率曲线进行比较，结果表明，在DSC曲线和电导率曲线中，淀粉糊化吸热峰值有着相似的形状和温度变化范围。
我国淀粉糊化的通电加热技术现在仍处于探索阶段，李里特教授在《食品物性学》中阐述了比较完整的通电加热理论[8]。
文献[9]曾对淀粉通电加热糊化做了初步尝试，通过试验对糊化焓能量进行了分析。
4.3高压糊化高压糊化是指淀粉水混悬液在压力下发生糊化。
目前的高压食品加工研究主要应用于杀菌、消毒、速冻、解冻等。
1989年,Hayashi研究了高压可以增加小麦淀粉的消化性。
1994年，法国ENEASD 开始淀粉高压加工的研究。
1995年，吉林工大与法国合作研究吉林省特产玉米的高压糊化性质[10]。
作为间接加热法的有效替代方式，高压糊化的优点在于节省能源。
研究表明，糊化压力不小于600~700MPa，才能破坏淀粉微晶束结构，使淀粉团粒膨胀，实现淀粉分子的水合和溶解，因此需要高压压力装置，体积较庞大，不适用于实验室和家庭进行淀粉糊化。
