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安全生产标准化评估内容概要安全生产标准化评估一、现场设备设施安全考评检查表 600分1、工业气瓶考评检查表任一条款不合格，则该气瓶为不合格。
共22分气瓶状况：(18分)1) 在检验周期内使用2) 外观无缺陷及腐蚀3）漆色及标志正确、明显4）安全附件齐全、完好储存要求：（2分）1) 仓库状况良好，安全标志完善2）各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定3）标记明显，4）各种护具及消防器材齐全、可靠。
安全使用：（2分）1）防倾倒措施可靠2）工作场地存放量符合规定3）和明火间距符合规定2、危险化学品库考评检查表1、危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库储存，库房符合安全标准的要求.（2分）2、消防设施齐全，通道畅通（2分）3、库内有隔热、降温、通风等措施（2分）4、电气设施应采用相应等级的防爆性电器（2分）5、按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器（1分）6、库内有应急救援预案（1分）3、油库、油罐考评检查表1 、油缺罐槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。
（2分）2 、油罐无腐蚀、泄露，梯子和扶拦符合安全全要求。
(3分)3 、油罐上的液位计、呼吸阀安全可靠、动作灵敏。
（4分）4 、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。
（2分）5、罐体和罐体或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距（2分）6、库房的电气设施均应防爆（2分）7、油库内应按储存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置（2分）8、库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具（2分）9、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等（1分）4、压力容器考评检查表（16分）1、本体外观检查：任意一条不合格，则判该台为不合格）1) 连接部位无裂纹、变形、过热泄露等缺陷；2）表面无严重腐蚀、漆色完好；3）相邻管道和构件无异常。
2、安全附件：1）压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，检查周期内使用；2)安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；3）爆破片的工作压力、温度和工作参数相符，安装合理，4）液位计指示准确，有最高最低液位标记，且安全可靠。
电梯考评检查表第一篇：电梯考评检查表电梯考评检查表序号考评项考评内容（1）电梯应安装以下安全装置：①超载、超速和失控保护装置。
②载人电梯轿厢顶部舱门联安全装置完好情况2 起升机构 3 轿厢 4 电气部分锁保护装置。
③停层保护装置。
（2）各种安全装置灵敏有效，有检测记录。
（1）曳引机工作正常，油量适当，无渗漏。
（2）制动器动作灵活，工作可靠。
（3）切断制动器电流至少由两个独立的电气装置实现。
（4）曳引机、导向轮在空载或满载情况下，对垂直线的偏差不大于2mm。
（1）轿厢顶部设安全窗，应有电气保护装置。
（2）轿厢内应装有紧急报警装置和应急照明。
（3）如电梯行程超过30m时，应在轿厢和机房之间设置对讲系统或报警电话。
（4）轿厢门开启灵敏。
（1）系统接地应采用TN-S或TN-C-S系统，进入机房后，中性线与保护线应始终分开。
（2）动力电路和电气安全装置电路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，照明电路和其他电路不小于0.25MΩ。
第二篇：空调设备考评检查表空调设备考评检查表序号考评内容各类风机无振动，异响。
喷嘴齐全，喷水均匀，雾化性好、无缺少、堵塞。
室外、室内管道油漆均匀、牢固、无泄漏。
滤网清洁无破损。
地面清洁、无积水。
各防护罩齐全有效。
散流片、导风板、调节板完整、牢固，调节灵活。
接地线连接正确、完好、有效。
36V以上导线无裸露、无套管脱落。
风道、风道吊钩、托架清洁、牢固、无缺损。
水泵变速箱、联轴器无振动、异响、漏油，防护罩牢固、可靠。
第三篇：冷库考评检查表冷库考评检查表序号考评内容内部距墙壁15cm处必须安装防撞护栏。
冷间内照明灯具宜选用外壳防护等级为 IP54 级并带有保护罩的防潮型灯具。
布置在低温潮湿的穿堂内的配电箱应采用防潮密封型。
当不2 集中设置照明配电箱，各冷间照明控制开关分散布置在冷间外穿堂上时，应选用带指示灯的防潮型开关或气密式开关。
冷库宜采用AC220V/380V TN-S 或TN-C-S 配电系统。
楼层轴柱号第一季度Q 1第二季度Q 2第三季度Q 3第四季度Q 4第一季度Q 1第二季度Q 2第三季度Q 3第四季度Q 4第一季度Q 1第二季度Q 2第三季度Q 3第四季度Q 4第一季度Q 1第二季度Q 2第三季度Q 3第四季度Q 4第一季度Q 1第二季度Q 2第三季度Q 3第四季度Q 4第一季度Q 1第二季度Q 2第三季度Q 3第四季度Q 4区域检查标准1、距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆2、在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
3、在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。
检查频次:1次/年编号No 名称Name 具体位置检查时间机械保护装置是否完好Mechanical protector prefect or no 工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象Tool rotation,agile,brisk,unimp eded or not 绝缘电阻值Insulation resistance 是否符合使用要求Ok or not 检查人Inspector 检查日期Date 备注Comments电源线与插头是否完好无损 Intact power line and plug or not 保护接地线连接是否正确、牢固可靠Correct and firm PEE or not 电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂Power switch normal,agile,defective,cracked or not 电气保护装置是否完好Electrical protection prefect or not检查标准1、距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面得所有敞开边缘应设置防护栏杆2、在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
登高梯台安全性评价检查表 (220表)登高梯台安全评价检查内容◇钢直梯：钢直梯是固定在建筑物或设备上且与地面垂直的钢制梯。
钢直梯应符合下列条款，不符合其中任何一条，则为不合格。
(1)梯宽应不小于300毫米、不大于500毫米。
(2)直梯距地平面3米以上部分应设护笼。
护笼直径应为750毫米，护笼护圈间距应小于500毫米，在两梯柱以外应装设5根以上垂条。
(3)直梯与平台间相连的扶手应大于1150毫米。
(4)梯级间隔应小于300毫米。
(5)结构件应保持牢固。
所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。
这里应提出的是，高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。
另外，有些高大设备上的直梯受设备结构限制，其梯宽较窄，有的连梯都没有，改造又有困难的，允许放宽要求。
◇钢斜梯：钢斜梯是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30°～75°角的钢制梯，其踏板多用4毫米以上凸纹钢板制成，两侧或一侧装有扶栏。
其安全要求是：(1)扶手立柱高于900毫米，间距小于1000毫米。
(2)梯宽大于600毫米、小于1000毫米。
(3)除扶手外必须加一根横杆。
(4)踏步高、宽适当。
应按斜梯不同倾斜角来选择踏步的高和宽。
具体尺寸见附表所示。
(5)结构件应保持牢固。
所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。
另外，斜梯高于5米时，必须设置梯间平台分段设梯，以供登梯者休息，调节体力，又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险程度。
保证梯子有足够刚度和强度的关键。
(3)木质梯其梯柱的截面不应小于30×80毫米，横梁截面不应小于40×50毫米，同时木质中不得有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不得有长度在100毫米以上和深度超过10毫米的裂纹。
(4)竹梯构件连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节者，应视为不合格。
(5)轻质金属梯结构件不得有扭曲、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
(6)梯长应小于8米。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No。
１０１职业安全健康规章制度考评检查表Nｏ．10２规划与年度计划考评检查表Nｏ.103机构与人员考评检查表Nｏ。
104职业安全健康教育考评检查表No。
1０５事故管理考评检查表No。
1０6“三同时”管理考评检查表Ｎo.107班组安全管理考评检查表No。
1０81建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣１2分.２4２安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣１0分,有一人不熟悉扣10分,发现一人违章不得评为合格班组.223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录,少一次扣5分;发现一项隐患未整改扣10分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣１5分。
2４4安全活动每月两次安全活动,少一次安全活动扣1０分。
15安全5安全教育三级安全教育少一人扣全分,变换工种教育少一人扣2分,复工教育少一人扣2分.15合计１0０注：累计少于８0分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分.计分方法：实得分=安全操作规程考评检查表No。
109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1。
查岗位安全操作规程,无遗漏岗位,每缺少一种扣0。
5分。
2。
岗位安全操作规程符合安全技术标准,一项不合格扣０.2分．62严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣０。
5分。
7合计１3特种设备及人员安全管理考评检查表No。
110序号考评内容考评说明应得分实得分备注相关方安全管理考评检查表Ｎo.111现场监督检查考评检查表No。
1121现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容,现场抽查，一处不合格扣3分。
32现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容,现场抽查,一处不合格扣2分.23防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容，现场抽查,一处不合格扣0。
国家机械制造企业安全质量标准化考核评级标准- 14 -- 15 -- 16 -- 17 -- 18 -机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101- 19 -职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103- 20 -机构与人员考评检查表No.104- 21 -职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106- 22 -“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108不合格班组数计分方法：实得分＝12- ×0.12×100抽查班组数- 23 -安全操作规程考评检查表No.109特种设备及人员安全管理考评检查表No.110- 24 -相关方安全管理考评检查表No.111现场监督检查考评检查表No.112- 25 -应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114- 26 -安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201- 27 -危险化学品库考评检查表No.202油库、油罐考评检查表No.203- 28 -液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205- 29 -制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207- 30 -乙炔发生站考评检查表No.208锅炉与辅机考评检查表No.209- 31 -空压机考评检查表No.210工业管道考评检查表No.211- 32 -木料场所考评检查表No.212工厂建筑考评检查表No.213涂装作业场所考评检查表No.214- 33 -锻造机械考评检查表No.215铸造机械考评检查表No.216- 34 -铸造熔炼炉考评检查表No.217酸碱油槽考评检查表No.218工业梯台(直梯)考评检查表No.219－1- 35 -工业梯台（斜梯）考评检查表No.219－2工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表No.219－3工业梯台（轮式移动平台）考评检查表No.219－4- 36 -工业梯台（走台、平台）考评检查表No.219－5工业炉窑考评检查表No.220- 37 -厂内机动车辆考评检查表No.221运输（输送）机械考评检查表No.222- 38 -变配电系统考评检查表No.223- 39 -低压电气线路（固定线路）考评检查表No.224－1低压电气线路（临时线路）考评检查表No.224－2动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表No.225- 40 -电网接地系统考评检查表No.226防雷接地装置考评检查表No.227- 41 -电焊机考评检查表No.228手持电动工具考评检查表No.229移动电气装备考评检查表No.230- 42 -电气试验站（台、室）考评检查表No.231探伤设备（磁粉探伤）考评检查表No.232－1- 43 -No.232－2探伤设备（着色探伤）考评检查表No.232－3探伤设备（超声波探伤）考评检查表No.232－4- 44 -起重机械考评检查表No.233金属切削机床考评检查表No.234- 45 -冲、剪、压机械考评检查表No.235木工机械考评检查表No.236- 46 -砂轮机考评检查表No.237风动工具考评检查表No.238- 47 -电梯考评检查表No.239注塑机考评检查表No.240- 48 -装配线考评检查表No.241炊事机械考评检查表No.242- 49 -其他机械考评检查表No.243三、作业环境与职业健康考评检查表厂区环境考评检查表No.301- 50 -车间作业环境考评检查表No.302- 51 -仓库考评检查表No.303- 52 -危险化学品使用现场考评检查表No.304职业危害作业点达标率考评检查表No.305- 53 -职业危害防护设备设施合格率考评检查表No.306职业危害作业人员健康监护考评检查表- 54 -职业危害分级考评检查表No.308职业病管理考评检查表No.309- 55 -。
