加热设备安全检查表

天燃气企业安全检查表天燃气企业安全检查表为了确保天燃气企业的安全运营，保障员工和客户的生命财产安全，需要定期对天燃气企业进行安全检查。

以下是一个天燃气企业安全检查表，用于检查企业的安全状况。

1. 检查天燃气管道系统：- 检查管道是否有泄漏现象，包括气味、噪音、气体冒泡等。

- 检查管道支架是否牢固，是否存在腐蚀和裂纹。

- 检查管道与设备连接处是否密封良好，是否存在松动现象。

2. 检查天燃气设备：- 检查天燃气加热设备（燃烧炉、燃气锅炉等）是否安装正确，是否存在漏气、泄露等现象。

- 检查天燃气热水器、燃气灶具等是否正常运转，是否存在燃烧不完全、排放异常等问题。

- 检查设备附属部件（烟囱、风道等）是否堵塞，是否存在损坏。

3. 检查天燃气相关安全设施：- 检查气体泄漏报警器是否正常工作，是否能够及时发出警报。

- 检查安全阀、减压阀等是否正常运转，是否存在松动、渗漏等问题。

- 检查天燃气仪表（压力表、流量计等）是否准确可靠，是否存在损坏。

4. 检查天燃气储存和输送设施：- 检查天然气贮罐和瓶组是否符合安全要求，是否存在渗漏、腐蚀等问题。

- 检查天燃气输送车辆是否安全可靠，是否存在泄漏、碰撞等问题。

- 检查天燃气储存设施周围是否有易燃易爆物品，是否存在防火隐患。

5. 检查天燃气员工培训和应急救援：- 检查员工是否定期接受天燃气安全培训，是否了解天燃气安全操作规程。

- 检查天燃气企业是否制定了应急救援预案，并进行了演练。

- 检查员工是否熟知应急救援电话，是否了解处理天然气泄漏等突发情况的方法。

6. 检查天燃气管理制度：- 检查天燃气企业是否建立了安全管理制度，是否落实到位。

- 检查天燃气企业是否进行了安全生产责任制的划分，是否明确责任人员。

- 检查天燃气企业是否定期进行安全检查和隐患排查，是否采取了及时整改措施。

以上是一个天燃气企业安全检查表，通过对企业的安全状况进行全面检查，可以及时发现安全隐患，并采取相应措施进行整改。

热处理作业安全检查表概述热处理是工业生产中常用的一种加工技术，可以提高材料的硬度、强度等性能。

但是，热处理作业中存在一定的安全风险，如果不注意安全检查，容易导致事故的发生。

因此，在进行热处理作业前，应充分了解安全检查的相关内容，保证热处理作业的安全进行。

本文通过总结热处理作业安全检查表，帮助大家更好地了解热处理作业的安全检查，以便对其进行有效的监管和管理。

热处理作业安全检查表1. 热处理设备及配件检查•检查热处理设备及配件的外观是否完好，是否存在破损、裂纹等情况；•检查热处理设备及配件的通风、排烟、放热等设施是否正常，是否存在堵塞现象；•检查热处理设备及配件的加热装置、控制系统是否正常，温度传感器是否故障，是否存在安全事故的危险。

2. 熔池、工件夹具、加热工艺参数检查•检查熔池的质量状况是否良好，熔池表面是否存在氧化物等垃圾；•检查工件夹具的质量状况是否良好，夹具是否牢固，是否容易滑脱；•检查加热工艺参数是否符合要求，是否能够达到预设的温度要求，是否存在过热、过冷等情况。

3. 热处理作业现场安全检查•检查热处理作业现场的周边环境是否清洁，温度是否过高、过低；•检查热处理作业现场是否有易燃物、爆炸物等危险物品，是否存在危险源；•检查热处理作业现场的通风设施是否良好，是否能够有效将有害气体排出。

4. 员工安全培训及佩戴安全防护用品检查•检查员工是否已经进行过热处理作业的相关安全培训，是否已经掌握了安全操作的规程；•检查员工是否已经佩戴好安全防护用品，包括安全帽、眼睛护具、口罩、手套等，是否存在漏穴等问题。

总结热处理作业是一项需要高度重视安全的生产加工工艺，严格按照安全检查标准来进行，可以杜绝许多安全事故的发生。

因此，进行热处理作业时，务必要遵守安全操作规程，加强对员工的安全培训，保证员工佩戴好安全防护用品，以保证热处理作业的安全进行。

单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕，无严其余损害重锈蚀，防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏，电机无锈蚀，轴承5电机触电、火灾转动无异响，润滑、接地优秀附件四：安全检查表安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录岗位：加氢岗位风险点（地区 / 装置 / 设备 / 设备）名称：加热炉鼓风机No ：SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工，依据设备箱进行简单教育培训，培全帽、工作巡检管理制度，救援，重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买，人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训，掌全帽、工作生器逃离现管理制度，一月握岗位技术，服、防爆对场。

开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水，液氨次能力水溶液装入事故水池。

依据岗位操作人员经过三级规程，通风机开管线泄露，开教育培训，掌人员佩带安设置温度、压力启前，进行全面启自然通风1握岗位技术，全帽、穿着 5 5 4 低远传检查，运转时，具备应急处理工作服等阀门，维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训，掌人员佩带安动触电现场防爆线路，自动制度， 1 小时巡握岗位技术，全帽、穿着处理方案，将 1 5 5 4 低控制，设置接地检一次，按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开 启 前 检 查油教育培训，掌 人员佩带安设置油窗检查 变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术， 全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间 具备应急处理 工作服等 行停机改换能力安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位：加氢岗位风险点（地区/装置/设备/设备）名称：加热炉No ：SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理，保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏，无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品：采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术，具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪；采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品：每两小时巡检汽圈，发生火求，设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈，发生火灾位技术，具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求，设置保温层，培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品：设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪，发生交接班检查。

燃气锅炉安全检查表(scl)燃气锅炉安全检查表（SCL）燃气锅炉是一种将燃气燃烧后产生的热能转化为热水或蒸汽的设备，广泛应用于工业、商业和家庭。

然而，由于其使用涉及到可燃气体，因此安全性非常重要。

为了确保燃气锅炉的安全运行，进行定期的安全检查是至关重要的。

下面是一份燃气锅炉安全检查表（SCL）的样本，提供参考。

一、锅炉外部检查1. 检查燃气管道是否有泄漏、损坏或堵塞。

2. 检查烟囱或排气管道是否有积聚的烟灰、脏物或堵塞。

3. 检查燃气锅炉的外部是否有破损或裂纹。

4. 检查燃气锅炉的控制阀、压力表和温度计是否工作正常。

5. 检查燃气锅炉和附件的连接是否紧固。

二、锅炉内部检查1. 检查燃烧室内是否有残留的烟灰和脏物，若有，则进行清理。

2. 检查燃气阀门和喷嘴是否干净，无杂质和堵塞。

3. 检查燃气锅炉的燃烧器是否工作正常，是否有明显的异响。

4. 检查燃气锅炉的火焰是否稳定，是否出现黄色或不正常的颜色。

5. 检查燃气锅炉的烟道是否通畅，无烟囱倒吸现象。

三、水面检查1. 检查燃气锅炉的水位是否在正常范围内，是否过高或过低。

2. 检查自动给水系统是否正常工作，补水是否及时有效。

四、安全装置检查1. 检查燃气锅炉的安全阀是否正常工作，是否存在泄露或异常。

2. 检查燃气锅炉的压力开关是否准确，是否过低或过高。

3. 检查燃气锅炉的温度控制装置是否准确，是否过热或过冷。

4. 检查燃气锅炉的排放排污装置是否正常运行，是否有堵塞或泄漏。

五、附件和管道检查1. 检查燃气锅炉的泵、风机和阀门是否工作正常，是否有异响或异常。

2. 检查燃气锅炉的水管、燃气管道和排气管道是否有泄漏、腐蚀或破损。

3. 检查燃气锅炉的加热器和水储罐是否完好，无渗漏或损坏。

六、记录和维护1. 记录燃气锅炉的安全检查结果，并标注日期和检查人员。

2. 对于存在问题的燃气锅炉，及时采取修复措施，确保安全使用。

3. 定期进行燃气锅炉的保养和维护，清理烟道、更换滤清器等。

(完整版)化学设备安全检查表
该安全检查表用于评估和确保化学实验室设备的安全性。

在进行实验前，应当仔细检查并确保设备符合安全标准。

以下是在进行化学实验之前应检查的主要设备及其安全要点：
1.通风设备
- [ ] 检查通风设备是否正常工作。

- [ ] 检查排气通道是否畅通。

2.反应器和反应
- [ ] 检查反应器和反应是否完好无损。

- [ ] 检查液体反应物是否填充过满。

- [ ] 确保反应器密封良好，防止泄漏。

3.加热设备
- [ ] 检查加热设备是否安装稳固。

- [ ] 确保加热设备的控制开关正常工作。

4.安全装置
- [ ] 检查安全装置，如火灾报警器、灭火器等是否齐全并处于
正常工作状态。

5.个人防护装备
- [ ] 确保实验室内每个成员都佩戴个人防护装备，包括实验服、手套、护目镜等。

6.废物处理
- [ ] 检查废物处理设施是否妥善操作，确保废物能够正确处理
和存储。

7.紧急情况计划
- [ ] 检查实验室是否有有效的紧急情况计划，并知道如何使用
紧急设备，例如紧急淋浴器和眼洗器。

注意事项：
1.实验室成员应定期进行设备安全培训，以提高对设备安全的
认识。

2.如果发现设备存在安全问题，请立即报告相关负责人进行修
理或更换。

以上是化学设备安全检查表的主要内容。

通过仔细检查和确保设备的安全性，我们可以降低实验过程中的意外风险，保障实验室成员的安全。

区域/工艺过程：装置装置/设备/设施：加热炉检查分析人员：日期：：序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施L S风险度(R)建议改正/控制措施1.加热炉平台护栏护栏无损坏腐蚀，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落三级定期检查2 5 中定期检查，发现问题及时处理2.加热炉平台板平台板无开裂，无腐蚀减薄，要求牢固，外漆整洁造成人员高空坠落三级定期检查2 5 中定期检查，发现问题及时处理3.加热炉平台接地线在规定范围内着火爆炸三级定期检查2 3 低定期检查，发现问题及时处理4.加热炉平台卫生无杂物和废旧物品造成人员碰伤三级定期检查2 2 低定期检查，发现问题及时处理5.加热炉平台支撑和支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好人员受伤，着火爆炸三级定期检查2 3 低定期检查，发现问题及时处理6.炉体保温保温完好，无破损热量损失，能耗增加三级定期检查2 3 低定期检查，发现问题及时处理单位：加氢精制车间编号：006工作/任务：加热炉点火作业区域/工艺过程：装置炉区分析人员：日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1.检查劳保穿戴劳保不齐全人身伤害作业前检查 2 1 低2.戴好专用防护眼睛防护镜不齐全人身伤害作业前检查 2 1 低3.现场确认流程错误、阀门泄漏财产损失专人负责检查2 3 低不确认、不懂流程人身伤害 2 3 低4.引瓦斯，高点放空；分析瓦斯氧含量≯0.5％瓦斯中氧含量过大形成爆炸气体人身伤害专人负责检查2 4 中使用非防爆工具、设备泄漏财产损失 2 4 中可燃气体5.炉膛爆炸气样分析，烃＋氢＜0.2％为合格炉膛中有爆炸气体人身伤害专人负责检查2 4 中现场杂乱财产损失 2 4 中6.先点火后开燃料手阀先开阀、后点火人身伤害专人负责检查2 3 低7.如一次点火不成，用蒸汽吹扫，再进行分析。

不吹扫、不分析人身伤害专人负责检查2 3 低安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：混合器序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施2 温度表选型正确、合适温度上升从未发日常检查有规胜任温度报警3 2 4温度表坏生定严格执行3 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 44 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 45 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 4 安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：转化器冷凝剂冷凝器序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手超压泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 4阀开无泄露2 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 43 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 44 压差变送器无泄漏指示正确法兰泄露庚烷，易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 45 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：转化器序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 42 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露氯乙烯，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警2 3 63 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 44 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 45 压差变送器无泄漏指示正确法兰泄露庚烷，易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 46 视镜玻璃显示干净泄漏爆炸从未发生定期检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 47安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：硫酸干燥塔序检查项目检查产生偏差的主以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措号标准要后果偏差发生频率管理措施员工任程度安全设施施1 温度表选型正确、合适温度过低结晶，过高和乙炔反应从未发生日常检查有规定严格执行胜任温度报警 3 2 42 硫酸浓度浓度控制在35.5-95.5发生日常检查有规定严格执行胜任 2 3 63 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 2 3 64 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 45 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：尾气冷凝器序检查项目检产生偏差的主以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措号查标准要后果偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施施1 下液管是否通畅无结霜，尾排无带料系统压力增大，影响生产偶尔发生日常检查有规定严格执行胜任有蒸汽伴热 3 2 62 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 43 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 44 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 45 列管壁厚无泄漏引起爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任化验检测 2 2 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：全凝器序检查项目检产生偏差的主以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措号查标准要后果偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施施1 列管壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求引起爆炸曾经发生日常检查有规定严格执行胜任 3 2 62 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 43 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 44 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 4567安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：回收塔序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 1 3 32 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露氯乙烯，爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任 3 2 63 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 2 2 44 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 45 接地静电跨接无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 46 安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 3 67安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：高低沸塔序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 3 2 62 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露氯乙烯，爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位、可燃气体报警3 2 63 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露混合气，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警2 3 64 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 45 接地静电跨接无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 46 安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压泄露氯乙烯易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 2 47安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：氯乙烯压缩机序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 基础无裂痕、无明显沉降、地脚螺丝无松动设备损坏从未发生大修时检测胜任 2 2 42 缓冲罐无腐蚀、减薄耐压不够引起爆炸从未发生次/年检测胜任 3 2 6出口无堵塞超压引起爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任 3 2 6法兰螺栓无锈蚀泄露引起爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 43 主机磨损度在范围内氯乙烯泄露燃爆曾经发生盘车、大修校轴胜任 3 2 6无异常声音设备损坏燃爆曾经发生定期检查有规定严格执行胜任 2 2 44 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：反应冷剂槽序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压泄露庚烷易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 4 82 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露庚烷，爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 3 2 63 槽体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露庚烷，着火从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警2 3 64 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 3 65 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 1 3 36 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 1 5 57 温度表大于110度影响系统从未发生定期检查有规定严格执行胜任报警 2 2 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：反应冷剂排放罐序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，污染环境从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 3 62 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 3 63 压力微正压过低进入空气危险，过高冒顶从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 1 2 24 呼吸阀通畅爆破曾经发生日常检查有规定严格执行胜任主控检测 2 2 45 液位计>10％抽空从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位计报警 2 2 467安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：碱液循环槽序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生管理措施员工胜任程度安全设施频率1 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，污染环境从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 42 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 43 槽体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄露碱液污染环境从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任有毒气体报警2 3 64 压差变送器无泄漏指示正确泄露碱液污染环境从未发生日常检查有规定严格执行胜任主控检测 3 1 35 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄露碱液污染环境从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 3 2 667安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：碱洗塔序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 3 62 塔盘塔盘无损坏影响去出HCL效果形成液封曾经发生日常检查有规定严格执行胜任减少进碱量 3 2 63 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸曾经发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警3 3 94 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸曾经发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警3 2 65 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 467安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：水洗塔序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 3 1 32 塔盘塔盘无损坏影响去出HCL效果形成液封曾经发生日常检查有规定严格执行胜任减少进水量 3 2 63 塔体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警3 3 94 法兰接口材料正确、无泄漏引起泄漏，着火爆炸曾经发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 3 65 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 2 3 66 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 3 67安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：脱析塔序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 压力表无泄露、显示正确泄漏气体爆炸着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 42 接地无腐蚀、无破损、接线牢固着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 43 塔体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏盐酸，污染环境从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 4 1 44 法兰接口材料正确、无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查有规定严格执行胜任 2 3 65 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 2 3 667安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：盐酸槽序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生管理措施员工胜任程度安全设施频率1 压力表无泄露、显示正确泄漏盐酸，污染环境从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 42 接地无腐蚀、无破损、接线牢固易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 2 2 43 槽体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏盐酸，污染环境从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任 2 2 44 法兰接口材料正确、无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查有规定严格执行胜任 2 1 25 双法兰液位计选型正确合适，指示正确无泄漏泄漏盐酸，污染环境曾经发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 3 1 367安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：汞处理槽序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 酸碱度PH值7-8 污水不达标污染环境曾经发生日常检查有规定严格执行胜任定期取样分析2 2 42 液位冒槽低于85％冒槽从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 1 2 23 搅拌无异常声音设备损坏从未发生日常检查有规定严格执行胜任定期检查 2 2 44 管道法兰无渗漏污染环境曾经发生日常检查有规定严格执行胜任有毒气体报警1 3 35 容器壁完好腐蚀设备从未发生日常检查有规定严格执行胜任有毒气体报警2 3 667安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：合格球罐序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压泄露氯乙烯易着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 4 82 雷达液位计选型正确，合适指示正确无泄露超压，泄露，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 2 2 43 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警1 2 24 法兰接口材料正确、无泄漏泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 1 25 接地无腐蚀、无破损、接线牢固易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 1 1 16 压差变送器无泄漏指示正确泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 47安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：气柜序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 安全阀资料齐全，在鉴定期内，前后手阀开无泄露超压泄露氯乙烯易着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任压力报警 2 4 82 液位计选型正确合适，指示正确无泄露罐超压，泄露氯乙烯，着火爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任液位报警 2 2 43 罐体壁厚无腐蚀、无破损、符合安全要求泄漏氯乙烯爆炸从未发生定期测厚，有规定严格执行胜任可燃气体报警1 2 24 法兰接口材料正确、无泄漏泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 1 25 接地无腐蚀、无破损、接线牢固易着火从未发生日常检查有规定严格执行胜任接地保护 1 1 16 压差变送器无泄漏指示正确泄漏氯乙烯爆炸从未发生日常检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 47 正逆水封指示正确氯乙烯泄露从未发生定期检查有规定严格执行胜任可燃气体报警2 2 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：空气呼吸器序号检查项目检查标产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏管理措施员工安全准差发生频率胜任程度设施1 气瓶压力气瓶压力不准低于25MPa无法使用从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 42 支架无破损、无腐蚀无法使用从未发生日常检查有规定严格执行胜任 1 2 23 肩带、胸带、腰带无破损、无腐蚀无法使用从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 2 24 气源管气源管无破损、无老化人员中毒窒息从未发生日常检查有规定严格执行胜任 1 3 35 供气阀无漏气无堵塞人员中毒窒息从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 3 66 压力表无泄漏指示正确无法使用从未发生日常检查有规定严格执行胜任 1 3 37 报警装置报警哨良好人员中毒窒息从未发生定期检查有规定严格执行胜任 1 4 4安全检查表（SCL）分析单位：VCM车间设备名称：防毒面具序号检查项目检查标准产生偏差的主要后果以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 防护罩无破损、无老化无法使用从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 4 82 呼吸口无堵塞、畅通人员窒息从未发生日常检查有规定严格执行胜任 1 3 33 滤毒罐无破损、堵头良好人员中毒从未发生日常检查有规定严格执行胜任 2 3 6安全检查表（SCL）分析单位：聚合车间设备名称：聚合釜序号检查项目检查产生偏差的主要后以往发生频率现有安全控制措施L S R 建议改进措施偏管理措施员工安全标准果差发生频率胜任程度设施1 爆破片选型正确，完好无泄露釜超压，单体泄露曾经发生日常检查有规定严格执行胜任有毒气体报警2 4 82 上、下人孔完好无泄露单体泄露曾经发生日常检查有规定严格执行胜任有毒气体报警3 3 93 喷淋阀正常不过载无泄露单体泄露曾经发生釜反应中加强巡检胜任有毒气体报警3 3 94 大鸭尾阀正常不过载无泄露原料泄露曾经发生日常操作有规定严格执行胜任有毒气体报警2 4 85 小鸭尾阀正常不过载无泄露原料泄露曾经发生日常操作有规定严格执行胜任有毒气体报警1 5 56 循环水调节阀正常指示正确釜反应异常曾经发生日常操作有规定严格执行胜任手动调节 1 5 57 压力表正常指示正确误差大影响判断曾经发生定期效验胜任多个压力表对比1 5 5安全检查表（SCL）分析。

燃气热水器安全使用调查表燃气热水器是我们日常生活中常用的家用电器之一，它为我们提供了便利的洗浴条件。

但是，由于燃气热水器涉及气体燃烧和使用燃气等安全问题，其使用时需要特别注意安全。

为了了解燃气热水器的安全使用情况，下面是一份燃气热水器安全使用调查表。

一、基本信息1. 调查对象：（填写被调查者的基本信息，包括姓名、性别、年龄、职业等）2. 调查时间：（填写调查的具体日期和时间）二、燃气热水器的安全知识了解情况1. 是否了解燃气热水器的品牌和型号？2. 是否了解燃气热水器的安全使用方法和注意事项？3. 是否了解燃气热水器的使用寿命和定期维护保养的方法？三、燃气热水器的安装情况1. 是否是在合法的专业机构进行安装的？2. 是否按照安装说明书进行正确的安装？3. 是否存在以次充好的现象，例如低价购买的非正规产品？四、燃气热水器的使用情况1. 是否定期对燃气热水器进行检查和清洁？2. 是否经常保持燃气热水器周围的通风畅通？3. 是否关注燃气热水器的使用效果和异常情况，并及时处理？五、燃气热水器的安全隐患排查1. 是否经常检查燃气热水器的连接管道是否有老化、漏气等情况？2. 是否定期检测燃气热水器的排烟管道和燃烧室是否存在堵塞或积碳情况？3. 是否有定期进行燃气热水器的防冻和防雷击措施？4. 是否存在将燃气热水器放置在易燃物品附近的情况？六、燃气热水器的安全预防措施1. 是否仔细阅读燃气热水器的使用说明书，并按照说明书的要求进行使用？2. 是否随时保持燃气热水器的周围环境清洁整洁，避免杂物堆放？3. 是否定期对燃气热水器进行维修保养和清洁？七、个人安全意识和应急措施1. 是否存在留意燃气热水器的异常声响和气味的习惯？2. 是否了解紧急情况下关闭燃气热水器的方法？3. 是否了解如何正确使用灭火器和应急逃生通道等？八、其他需要注意的问题（根据个人情况，提出一些其他的问题）以上是针对燃气热水器安全使用的一份调查表，希望能够通过这份调查表了解被调查者对燃气热水器安全使用的了解情况以及存在的问题。

加热炉管理检查表
企业名称：检查人：
续表
加热炉检查说明
一、检查要求
1、根据被检查企业工艺加热炉的总台数（按联合炉统计）进行抽查，抽查比例不得少于20%，且抽查台数不得小于3台。

有条件的应以热负荷在10MW以上的加热炉为主，但10MW以下的不得少于1台。

2、第二、四、五部分的计分方法：先按单台加热炉进行检查、打分，而后计算出平均值作为该部分的得分。

二、企业总体情况
1、共有加热炉台；在运的有台，其中热负荷大于10MW的台。

2、今年计划加热炉热效率（加权平均值）为%；实际监测的加权平均值为%，最高为%，最低为%。

3、加热炉最终排烟温度平均为℃，最高为℃，最低为℃。

4、加热炉烟气中氧含量平均为%，最高为%，最低为%。

5、共安装吹灰器台，其中：机械式吹灰器台，声波式吹灰器台，激波式吹灰器台；实际投用台。

三、燃料油、蒸汽的要求
合理控制燃油温度，保证燃油的恩氏粘度不大于4.5E；燃油（气）、蒸汽系统压力要稳定；雾化蒸汽应为过热蒸汽，且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。

燃料气中总硫含量应不大于100ppm；燃料油中总硫含量应不大于1%，固体颗粒含量应不大于2000ppm。

文件编号：A/DT.J-5-25-2013
设备、设施静电接地安全检查表
检查时间：检查人员：
序号检测场所检测装置检测结果异常情况说明整改措施及责任人备注
1生产装置M--1（K2000电加热反应釜）口正常口不正常M--3（K2000电加热反应釜）口正常口不正常M--4（K2000电加热反应釜）口正常口不正常M--5（K2000电加热反应釜）口正常口不正常M--6（K2000电加热反应釜）口正常口不正常M--7（K5000反应釜）口正常口不正常M--8（K5000反应釜）口正常口不正常M--16（K3000电加热反应釜）口正常口不正常M--19（K5000电加热反应釜）口正常口不正常M--21（K2000蒸馏釜）口正常口不正常M--22（K2000蒸馏釜）口正常口不正常
2存储装置V-101（13号料储罐）口正常口不正常V-102（2号料储罐）口正常口不正常V-103（1号料储罐）口正常口不正常V-104（13号料储罐）口正常口不正常V-105（2号料储罐）口正常口不正常V-106（1号料储罐）口正常口不正常
3计量加V-201（13号料计量罐）口正常口不正常。

餐饮场所电气安全检查表一、场所基本信息- 场所名称：- 场所地址：- 营业时间：- 检查日期：二、总体检查2.1 电源设施- 电源线路是否正常，无裸露线路或损坏线缆：- 电源插座是否牢固，无松动或破损现象：- 电表、熔断器、漏电保护器等设备是否完好：- 电源开关是否正常，无卡阻或失灵现象：2.2 照明设施- 照明灯具是否正常，无灯泡熔断或不亮现象：- 照明开关是否正常，无卡阻或失灵现象：2.3 其他电气设备- 冷藏设备、烤箱、微波炉等其他电气设备是否正常：- 风机、抽油烟机等通风设备是否正常：- 电磁炉、电饭煲等加热设备是否正常：三、消防安全检查3.1 灭火器- 灭火器是否挂在明显位置，易于取用：- 灭火器是否在有效期内，安全可靠：- 灭火器是否经过定期检测和维护：3.2 灭火器材料- 灭火器是否配备适合餐饮场所的灭火剂：- 灭火器材料的储存是否规范，无过期或损坏情况：3.3 防火安全隐患- 是否存在电线老化、漏电等导致火灾隐患：- 是否存在易燃物品存放不当的情况：- 是否存在应急出口被堵塞或无法打开的情况：四、安全防护措施4.1 防雷措施- 是否安装避雷针或其他防雷设备：- 周边是否存在危险的高大建筑或树木：4.2 接地设施- 接地装置是否完好，无损坏或腐蚀现象：- 接地线是否连接牢固，无松动或断裂情况：4.3 强电区域标识- 强电设施是否有明确的标识和警示标志：- 强电区域是否设置禁止非工作人员进入的措施：五、检查结论- 检查结果是否符合电气安全要求：- 如存在安全隐患，建议采取的整改措施：- 检查人员签名：。