BOM
物料清单(Bill of Material, BOM),是指产品所需零部件明细表及其结构。具体而言,物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单,也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。 物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系,以及每个组装件包含的下属部件(或零件)的数量和提前期(Lead Time)。这里,“物料”一词有着广泛的含义,它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。
01
成品的物流配送成本过高,运输频次和运输方式的不合理设置是其产生的主要原因。
02
储管理。仓库硬件设计不合理、人员素质低下、操作不规范、管理方式和设备落后、信息系统不健全等,是仓储管理中最常见的问题。
本案例要点
解决方法:
组织机构改革,职权明确,权责一致。从而直接改善上述问题中的几个环节的问题(课本内容P49-P51)
03
企业与供应商合作对于总采购成本的影响
课后习题参考答案
EXW不合适
FCA/CIP海外供应商空运 FOB/CIF海外供应商海运。
缓冲库存点对国内供应商采用DP3方式生产 海外采购:取消集成订货。 建立WMS系统,精确控制各零部件的库存数量、存储时间和存放数量。
课后习题参考答案
课后习题参考答案
05
从供应链各参与体协调机制来考虑解决问题的途径。
本案例要点
本案例要点
由此,第一要了解所谓的各个功能部门,就应该了解案例中所涉及到的企业的组织机构是否合理。企业的生产环节又与采购和物流有最直接的关系,而在该案例中,物流与生产是两个独立的功能实体,加之信息传递不及时不完善,很容易导致交接脱节和混乱,从而部门之间互相指责埋怨和推诿责任,造成供应链不畅通。还有采购部由财务部管辖,造成采购部只注重单纯的采购成本核算,忽略整个物品流通过程的运营总成本,反而容易造成后期成本的增加。还有就是物料需求计划缺乏统一的控制和框架设计,零散而且易出现浪费。因此,组织机构设置的合理与否,直接关系到部门之间的协调与合作。