TPS基础 系统概述

TPS精益生产从入门到精通TPS（Toyota Production System）是一种由丰田汽车公司所发展的生产管理体系，也被称为精益生产。

它的核心理念是通过最大限度地减少浪费来提高效率和质量。

TPS的原则之一是追求连续流动。

这意味着在制造产品时要避免生产过程中的停滞和等待。

通过优化流程和减少库存，可以实现连续流动，从而减少了不必要的等待时间和物料浪费。

另一个重要的原则是及时制造。

这意味着只在顾客需求到来时才进行生产，尽量避免过度生产和库存积压。

这可以通过提高供应链的灵活性和可视化生产过程来实现。

TPS还强调标准化工作方法和持续改进。

通过制定和遵守标准工作程序，可以提高工作效率和一致性。

同时，TPS鼓励员工参与到持续改进的过程中，通过找出问题并提出解决方案来不断优化生产流程。

为了实现这些原则，TPS使用了多种工具和技术。

以下是一些常见的工具和技术：1. 价值流图：用于识别整个生产过程中的价值流和非价值流，并帮助找出改进的机会。

2. Kaizen活动：通过小规模的改进项目来不断优化生产过程。

这些改进可以是改善工作环境、减少浪费、提高质量等。

3. Jidoka：该概念旨在将质量问题早期发现，并在生产过程中停下来解决问题，确保不良品不会进入下一个环节。

4. 5S整理法：通过整理、整顿、清扫、清洁和纪律来改进工作环境和工作效率。

精通TPS需要时间和实践。

开始学习TPS的第一步是了解其核心原则和基本概念。

接下来，可以尝试应用一些常见的工具和技术来改善生产过程。

通过不断地实践和反思，可以进一步深化对TPS的理解和应用。

总结起来，TPS（精益生产）是一种通过减少浪费、追求连续流动、及时制造和持续改进来提高效率和质量的生产管理体系。

通过学习和应用TPS的原则和工具，可以逐步提升对TPS的理解和应用能力。

实践了很多年，丰田生产系统（Toyota Production System, TPS）已经成为许多企业追求精益生产的范本。

TPS 系统概貌一、什么是 TPS?TPS(Total Plant Solution) 即全厂一体化控制系统是在 HoneyWell TDC-300 集散控制系统（DCS）基础上向“系统开放而且安全”方向发展的高级系统，他将过程控制网络、实时操作网络、工厂信息网络融为一体，构成三条网络管理控制一体化。

二、TPS 系统的特点1、TPS 是一个统一的平台：他将用户的商业信息和全厂控制系统无痕迹的集成在一起。

2、 TPS 是开放的：它基于 MS Windows NT 工作站。

TPS 被设计为 Native Window而嵌入在 NT 环境中，它拥有 NT 的更多功能，且灵活易使用。

3、TPS 核心技术：TPS 将各种技术集成在一起。

包括：Windows NT 操作系统，OLE 公共软件，ODBC 公共数据库技术。

4、TPS 提供唯一的人机接口：TPS 提供唯一的人-机接口，即 GUS，是基于 Windows界面。

5、TPS 开放仍然安全：TPS 系统采用安全的工业网络。

三、TPS 系统网络结构1、PCN：计算机局域网。

包括普通的 PC 操作平台。

可在其上运行应用软件及 HoneyWell 的一些离线组态软件如 TPS Builder,Dispiay Builder 等。

2、TPN(LCN)：控制管理网包括： GUS/US/UXS/UWSAPP/AM/AXM/CG/PCNM/HM/PHD/NIM/HG/EPLCG3、过程控制网UCN 网络包括：NIM/HPM/APM/PM/LM/SMData Hiway 网络包括：HG/MC/AMC/CB/EC/PIUEPLCG 网络包括：EPLCG/PLC TPS系统主要硬件介绍一、 TPN(LCN)网络设备 LCN 是一条通信速度 5Mbit/s、冗余的通信总线，用以支持网络节点模件之间的通信，采用 IEEE802.4 协议、串行传输信号，为广播式通信、令牌存取通信控制方式，总线拓扑结构。

TPS系统概述一系统基本结构最新的HONEYWELL控制系统称为TPS系统。

构成TPS系统的网络及设备的名称是本章的主要内容。

1节点（NODES）在TPS（LCN）和UCN上的操作站，通讯和控制设备成为节点。

GUS就是一种节点。

2网络（NETWORKS）在TPS系统中用到的几种网络称为. *TPN；：过程管理网*UCN：过程控制网*ETHERNET NETWORK：以太网--典型的LAN局域网*DATA HIWAY：TDC2000过程网GUS就连接到了TPN网上3摸件（MODULES）TPS系统中的节点也称为摸件：*TPS摸件：连接到TPN（LCN）望上的设备*AM ：应用摸件*HM：历史摸件*NG：TPN网关*NIM：网络接口摸件*GUS：全局用户操作站UCN设备*HPM：高性能过程管理器*SM：安全管理器二GUS的配置一、TDC3000X开放而安全的生产与过程控制系统：1. 强大与多样性TDC3000集散控制系统，它是TotalPlant全厂一体化开放概念里的一个平台。

通过一个创新的系统结构和开放的通讯环境，TDC3000将过程和现场仪表的管理（控制层）与生产和信息的管理（信息层）集成在一起，形成一个信息与控制的集成系统。

由此，通过一个单一窗口就可以为企业管理者提供各类数据，辅助他们及时地作出经营决策；同时，系统的通用性和可靠性确保了过程运作的安全进行。

2.开放与安全性控制层与信息层的结合，主要是靠系统内的两种双处理器模件--------万能工作站（UxS）与应用模件（AxM）来实现。

这两种模件形成了TDC3000结构中称为X－LAYER的X层。

UxS是TDC3000系统的用户界面，符合X WINDOWS/MOTIF工业标准，它向操作者和工程师提供了一个面向现场过程控制与全厂信息的统一窗口；AxM是TDC3000系统内一个高性能且可靠的应用平台，可执行专用的或开放的应用软件。

这两种模件均使用RISC处理器工作站技术，运行UNIX操作系统。

TPS 系统概貌一、什么是 TPS？TPS(Total Plant Solution) 即全厂一体化控制系统是在 HoneyWell TDC-300 集散控制系统（DCS）基础上向“系统开放而且安全”方向发展的高级系统，他将过程控制网络、实时操作网络、工厂信息网络融为一体，构成三条网络管理控制一体化。

二、TPS 系统的特点1、TPS 是一个统一的平台：他将用户的商业信息和全厂控制系统无痕迹的集成在一起.2、 TPS 是开放的: 它基于 MS Windows NT 工作站。

TPS 被设计为 Native Window 而嵌入在 NT 环境中，它拥有 NT 的更多功能，且灵活易使用。

3、TPS 核心技术：TPS 将各种技术集成在一起.包括：Windows NT 操作系统，OLE 公共软件,ODBC公共数据库技术。

4、TPS 提供唯一的人机接口：TPS 提供唯一的人—机接口，即 GUS，是基于 Windows 界面。

5、TPS 开放仍然安全：TPS 系统采用安全的工业网络。

三、TPS 系统网络结构1、PCN：计算机局域网.包括普通的 PC 操作平台.可在其上运行应用软件及 HoneyWell 的一些离线组态软件如 TPS Builder，Dispiay Builder 等.2、TPN（LCN）:控制管理网包括： GUS/US/UXS/UWS APP/AM/AXM/CG/PCNM/HM/PHD/NIM/HG/EPLCG3、过程控制网UCN 网络包括：NIM/HPM/APM/PM/LM/SMData Hiway 网络包括：HG/MC/AMC/CB/EC/PIUEPLCG 网络包括：EPLCG/PLC TPS系统主要硬件介绍一、 TPN(LCN）网络设备 LCN 是一条通信速度 5Mbit/s、冗余的通信总线,用以支持网络节点模件之间的通信,采用 IEEE802。

4 协议、串行传输信号，为广播式通信、令牌存取通信控制方式，总线拓扑结构。

tps构造体系工具方法在当今的信息化时代，构造高效、可靠的信息技术（IT）系统已成为企业发展的关键。

TPS（Transaction Processing System，事务处理系统）作为支持日常运营的重要系统，其构造体系工具与方法的选择显得尤为重要。

本文将为您详细介绍TPS构造体系的相关工具与方法，助您在系统构建过程中更加得心应手。

一、TPS概述TPS是用于处理组织日常事务的信息系统，其主要功能是保证事务的及时、准确、可靠处理。

构造一个高效的TPS需要考虑多个方面，包括工具选择、方法应用等。

二、TPS构造体系工具1.数据库管理系统（DBMS）数据库管理系统是TPS构造的核心工具，负责存储、管理和检索数据。

常用的数据库管理系统有Oracle、MySQL、SQL Server等。

2.事务监控工具事务监控工具用于监控事务的执行情况，确保事务的完整性和一致性。

如Tuxedo、WebSphere等。

3.中间件中间件是用于连接不同系统组件的软件，有助于简化系统架构，提高系统性能。

如IBM WebSphere、Oracle Fusion Middleware等。

4.集成开发环境（IDE）集成开发环境为开发者提供了一站式的开发工具，包括代码编辑、调试、编译等功能。

如Eclipse、Visual Studio等。

5.自动化部署工具自动化部署工具如Jenkins、GitLab CI/CD等，可以提高软件开发、测试、部署的效率。

三、TPS构造体系方法1.面向对象方法面向对象方法是一种基于对象的概念、类和继承等思想进行系统分析和设计的方法。

它有助于提高系统的可维护性和可扩展性。

2.结构化方法结构化方法是一种传统的系统分析方法，通过数据流图（DFD）、实体关系图（ER图）等工具进行系统分析，具有操作性强、易于理解等优点。

3.敏捷开发方法敏捷开发方法强调快速迭代、持续集成和客户协作，适用于需求变化频繁的项目。

如Scrum、Kanban等。

tps概念-回复什么是tps概念？TPS，全称为事务处理系统（Transaction Processing System），是一种用于处理和管理大量日常业务事务的计算机系统。

它是一种延续性很高、响应时间很短、处理速度很快的信息系统，主要用于企业的日常运作和交易处理。

TPS是一个综合性的系统，包括硬件、软件、数据库和网络等多个方面，通过有效地集成和协同工作，支持企业的业务运营。

TPS的主要特点之一是它的高效性。

它通过优化处理速度和响应时间，可以高效地处理大量的业务事务。

这对于需要频繁处理和记录业务交易的企业来说尤为重要。

比如，在银行系统中，每天都会有大量的用户发起存款、取款、转账等交易操作，TPS的高效性能可以确保这些交易能够及时准确地处理完成。

TPS还具有高延续性的特点。

它能够在出现故障或异常情况时，保证系统的稳定性和可靠性。

当系统发生故障时，TPS可以通过备份和冗余机制，自动将业务流程切换到备用设备或系统上，以保证用户的业务不受影响。

这种高延续性也是TPS系统应对自然灾害或其他突发事件的重要保障。

TPS的另一个关键特性是安全性。

处理大量的业务事务意味着涉及大量的数据交换和处理，这些数据可能包含敏感的用户信息、财务数据等。

因此，TPS系统必须具备高级的安全机制来防止数据泄露、篡改和未经授权的访问。

它通过使用加密技术、访问控制和身份验证等手段来保证数据的安全性。

TPS还可以与其他系统进行集成，实现全面的业务管理。

企业往往会有多个业务系统，比如人力资源管理系统、财务系统、销售系统等等。

TPS 可以通过与这些系统的集成，实现数据的共享和交流，提升企业的综合业务管理能力。

通过集成系统，企业可以更好地了解业务的状态和运营情况，及时做出决策和调整。

总结起来，TPS作为一个高效、延续性强的信息系统，对于现代企业的日常运作和交易处理起着至关重要的作用。

它的高效性可以帮助企业提升业务处理速度和响应能力，而高延续性则能保障系统的稳定性和可靠性。

∙TPS系统TPS，TotalPlant Solution，一体化解决方案系统，由Honeywell公司于1996年推向市场，他是在原TDC3000系统的基础上进行升级，改进之处在于，将US操作站升级为GUS，AM先进控制模块升级为APP，使用PC机作为GUS和APP的硬件平台，并引入Windows 操作系统作为GUS和APP的操作系统，并在原有LCN和UCN两条网络的基础上增加了PIN网，工厂信息网，使得TPS系统的易于使用性和开放性大大增加，并降低了客户的备件成本。

∙TPS系统的网络构架有三层：∙1、PIN，Plant Information Network，工厂信息网，GUS和APP通过网卡连接到PIN网上∙2、LCN，Local Control Network，本地控制网络，US（GUS）、HM、NIM、AM （APP）、CM、EPLCG和NG连接在LCN网络上∙3、UCN，Universal Control Network，万能控制网络，NIM、HPM、LM连接在UCN 网络上TPS系统里常用的设备有：1、GUS：Global User Station，万能操作站，用于操作员对现场过程进行监控和操作，并用于工程师组态2、HM：History Module，历史模件，作为TPS系统的文件服务器，用于保存所有的系统文件和用户文件，给其他设备启动提供支持性文件，并采集、保存历史数据和历史事件3、NIM：Network Interface Module，网络接口模件，用于在LCN和UCN网络之间传递数据4、HPM：High Performance Process Manager，高性能过程管理器，是TPS系统内完成控制功能的核心设备，由处理器卡件和相应的IO卡件组成TPS基础应用视频：包含TPS系统硬件介绍、基本的组态和使用知识。

适用于初次使用TPS系统和对TPS系统不太了解的人员TPS高级应用视频：包含有复杂控制策略组态知识、各种工具的使用。

TPS基本知识第一篇：TPS基本知识TPS基本知识何为TPS？TPS是T oyota Production System缩写，意即丰田生产方式，由丰田汽车公司创立。

1973年发生了遍及全球的石油危机，使得世界经济特别是资本主义国家的经济遭到了重大打击，日本同样也未能幸免，经济一落千丈，增长率降到了零，对政府、各行各业和个人生活都产生了巨大影响。

由于经济的萧条，各个企业的效益都很差，丰田公司虽然受石油危机的冲击效益有所减少，但远较其他公司为好。

1973年之前，是日本经济持续高速增长的时代，到了石油危机之后，日本经济就进入了一个低速增长时期。

然而，就是在这样一个经济低速增长的背景下，丰田公司的盈利却逐年增加，并逐步拉大了与其他公司的差距。

于是丰田生产方式便开始引起了人们的关注和重视，之后逐渐被众多的日本公司所学习采用，并使日本汽车在80年代汽车市场的竞争中一举战胜美国，成为世界汽车之王。

到2003年，丰田不但在产销规模上成为仅次于美国通用的全球第二大汽车制造商，而且当年实现利润81.3亿美元，比通用、克莱斯勒、福特等3家公司的总和还要高。

丰田公司的快速发展和远超同行的优秀业绩，使丰田生产方式得到了世界范围的广泛认可，各国企业争相学习丰田生产方式，对企业进行改革，许多企业取得了明显成效，提升了产品质量和企业的盈利能力。

那么丰田生产方式倒底有什么奥秘和魔力能产生如此大的成效呢？它是一种能够做到多品种、小批量、低成本（如果品种少、数量大就更好了）的科学的生产管理方式。

当然这不是传统意义上的生产管理，而是涉及面更广的一种管理方式。

从更高层次来讲，它是一种完整的管理哲学和方法体系，更是一种企业文化。

丰田生产方式的主要目的是通过降低制造成本，来增加利润，提高经济效益，提升企业竞争力。

该生产方式的特点是，为了实现降低成本的目标，不仅仅在生产成本上，而且在丰田独特的生产结构中消除7种浪费。

丰田生产方式所说的7种浪费是：制造过剩的浪费、等待的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、加工的浪费、不良品的浪费。

TPS，全称Transaction Processing Systems，是事务处理系统的缩写。

它是一个面向企业最底层的管理系统，主要对企业日常运作所产生的事务信息进行处理。

事务处理系统具有以下特点：
1. 保持应用程序的完整性：任何应用程序的关键是要确保它所执行的所有操作都是正确的，如果应用程序仅仅是部分地完成操作，那么应用程序中的数据，甚至整个系统将会处于不一致状态。

2. 有助于组织降低业务成本，提高信息准确度，提升业务服务水平。

3. 处理问题的高度结构化，但功能单一，如库存物资统计系统、员工工资发放系统等。

此外，TPS还可以表示每秒事务数（Transaction Per Second），这是衡量系统性能的一个非常重要的指标。

人们常常混淆并发量与TPS，它们两者的作用不同。

并发量对应于车道，而TPS对应于拥挤程度。

这是站在客户端的视角。

而TPS则直接衡量系统的吞吐能力，应用场景主要是一些动态的接口API，例如登录、提交订单等等。

以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅计算机专业书籍或咨询专业人士。

DCS（HENEYWELL）系统知识讲座第一节H ENEYWELL系统概况美国HENEYWELL公司产品目前应用最广泛的是TPS系统，并且作为中油大赛中DCS的参赛项目之一。

我们以TPS系统为基础讲解，在过程中涉及到的TDC3000与TPS系统不同的地方会着重作出说明。

首先对仪电培训基地DCS（HENEYWELL）系统作一简单的介绍，该系统是由104厂拆回的一套TDC3000的系统，型号及版本为MICRO—TDC3000（R400）。

该系统保存完整，共有三个操作站，一个控制站，IOP卡件29块，其中HLAI（高电平模拟量输入卡）10块，AO（模拟量输出卡）9块，LLAI（低电平模拟量输入卡）2块，LLMUX（多路低电平模拟量输入卡）3块，PI（脉冲量输入卡）1块，DI（数字量输入卡）3块，DO（数字量输出卡）1块。

第二节硬件的组成及连接一、TPS和TDC系统结构图如下：TPS系统典型配置（以催化裂化装置为例）见图1TDC系统典型配置（以培训基地DCS为例）见图2TAPTAP图1 TPS3000典型配置图LCNA LCNBHMLM GUS3GUS2GUS1NIMNIM UCNBUCNAUCNBUCNA75终端电阻TAPTAPUCN INTER MODULE IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡IOP 卡PAOY22AO （16）IOP 卡PALM02RTD （32）IOP 卡PLAM02TC （32）IOP 卡PAIH03AI （16）高性能I/O LINK 卡COM/CON PRO通讯/控制处理器-+FTATAOY22 AO(16)16132-31+......2-1+1A 1B 1C .........32A 32B32C132TAMR03 TRD(32)FTAT1A T1B ......10P 11+116TAMT03 TC(16)FTAFTATAIH12 AI(16)16112-11+10P .........3-2+1P 输出安全栅输入安全栅调节阀（4-20mADC)热电阻热电偶（MV）变送器（4-20mADC)312442卡件供电TB3TB2TB1TAPTAP图2 典型配置图（以基地DCS 为例）LCNA HMUS2US3US1NIMNIM UCNBUCNAUCNBUCNA75终端电阻TAP TAPIOP卡IOP卡IOP卡IOP卡IOP卡IOP卡IOP卡Advancedcontrol Advanced I/O Link interfaceIOP卡AOIOP卡LLMUXIOP卡LLAIAdvanced CommunMode m-+FTATAOY22 AO(16)16132-31+......2-1+1A 1B 1C .........32A 32B32C 132TAMR03 TRD(32)FTA13......IN1IN8TAIL02 AI(8)FTAFTATAIH02 AI(16)161.........TB3TB2TB1输出安全栅输入安全栅调节阀（4-20mADC)热电阻热电偶（MV）变送器（4-20mADC)LCNB二、硬件说明结合配置图，对各个部份作出说明● GUS （全局用户操作站）：TPS 系统的人机接口，用于整个LCN 系统的信息访问。

TPS知识1.TPS的框架：一个基础：改善与持续改善；2个支柱：准时化和自働化；3个目标：降低成本、提高质量、提高交货期。

2.丰田生产方式的最终目的：通过彻底消除浪费、降低成本，产生效益。

3.准时化：也被称为是在必要的时间、只生产（搬运）必要数量的必要产品。

4.实现准时化方式：“推动式生产”转成“拉动式方式。

5.手段：看板。

6.看板定义：圆滑地管理各工序生产量的信息系统。

7.看板使用前提条件：1、生产的均衡化；2、作业转换时间的缩短；3、设备布局的筹划；4、作业的标准化；5、自働化；6、改善活动。

8.看板作用：１、生产・搬运的指示信息；２、目视化管理的工具：①抑制生产过剩；②检验工位的进展情况；３、作业改善的工具。

9.看板种类：生产指示看板；领取看板。

10.实现看板的五项规则：1、后工序必需在必须的时间，按所必须的数量，从前工序领取必须的物品；2、前工序仅按被领走数量生产被后工序领取的物品；3、不合格品绝不能送到后工序；4、必须把看板枚数减少到最小枚数；5、看板必须适应小幅度的需求变化。

11.均衡生产也被称为平准化生产，就是把产品的流量的波动仅可能控制在最小程度。

12.均衡生产的方式：包括“总量均衡”和“按品种和数量均衡”。

13.总量均衡：将连续两个时间段相互间的总生产量的波动控制到最小程度，简单的说，是指每个时间段（一般指一天）都生产相同的数量。

14.少人化：企业根据市场需求的变化而减少作业人数的做法。

15.节拍：一个零件（总成）、一辆车的生产或装配作业按需要应该在多长时间内完成。

16.按品种的数量均衡作用：产品生产与销售速度同步；品种、数量均衡可以按产品的平均节拍正常生产。

17.自働化：自动地监视和管理不正常情况的手段。

18.自働化意义：防止不合格品从前工序流入后工序，不使后工序造成混乱，并以次保证准时化。

19.目视管理定义：利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，是一种以公开化和视觉化为特征的管理方式。

TPS概述随着市场需求越来越多样化和个性化，产品的生命周期不断缩短，多品种、小批量生产日益成为製造業的发展方向。

传统的生产管理方式越来越不适应现代生产的要求，促使世界各国探索新的管理方式，TPS(Toyota Production system，丰田生产方式)就是这种探索取得的具有代表性的成就。

它能大大减少在制品、半成品的积压，加速资金周转，縮短交期，降低成本，提昇企业经济效益。

TPS是丰田汽车公司经过几十年努力探索的成功杰作，是运用科学管理原理和工业工程技术开创的管理模式。

(1) TPS的基本思想是按需准时生产,即“在需要的时间，把所需的物品，按规定的数量，完好无损地送到规定的地点”，不同于提前生产与过量生产，因而有效地避免了库存积压和流动资金的固化。

(2) TPS的技术基础是工业工程。

TPS出现在工业工程应用广泛并取得显著成效的日本。

工业工程这门管理技术，在美国应用的历史最为悠久。

泰勒(W〃Taylor)开创的时间研究和吉尔布雷斯夫妇(Frank and Lillian Gilbreth)开创的动作研究使美国工作研究的技术得以建立并不断完善。

美国企业在20世纪初期就采用工作研究来改进工作方法，用改进的方法来制定标准工时和训练工人，并将标准工时和标准方法用于工厂的监督与管理。

日本自50年代开始从美国引进了质量管理、工作研究、物流与设施系统设计等工业工程技术，强调通过改善与连续改善来提高企业的管理水帄。

TPS正是丰田汽车公司灵活运用工作研究、帄面布置、物流与搬运分析、生产计划与控制、价值工程、质量管理等工业工程技术开创的具有改善特征的生产方式。

(3).TPS严格根据订货与预测组织生产，通过看板在工序间传递物料需求信息，并利用看板的权威性将生产控制权下放到各工序。

TPS从产品装配出发，每道工序和每个车间都按照当时的需要向前一道工序和製程提出要求，发出工作指令，前面的工序和製程完全按这些指令进行生产，因而控制方式是拉动式的。