铝模安装流程和技术要求

铝模安装技术要求及措施要求一、墙模板安装1.墙柱铝模安装受楼面平整度影响, 不仅层高达不到设计要求, 往往容易造成漏浆等问题, 目前通用方法是凿高垫低, 尽量控制在10mm以内, 但凿除量很大, 后续还要用砂浆堵漏, 施工麻烦且质量难以保证放线完成后, 所以要在内墙安装脚铝, 可以调平, 防漏浆。

2.铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装, 安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。

安装内墙模板的从内角模开始, 也可从墙头封板开始。

先沿控制线放置好模板后, 墙模板刷脱模剂后, 用支撑临时固定, 两边同时开始安装墙模板。

3.为了保证铝模加固后墙柱的截面尺寸, 在墙柱根部的纵筋上焊接好定位筋, 在墙柱内设置好同墙柱后的水泥内撑条或钢筋内撑条, 可防止铝模在加固时跑位。

4.封闭墙柱铝模前需在紧固螺杆上预先外套PVC管, 同时要保证套管和罩杯与墙两边模板面准确接触, 以保证浇筑后能收回对拉螺杆。

5.为了方便拆除, 墙柱铝模与内模连接时销子的头部应尽量在内角模内部。

墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插, 以免在混凝土浇筑时脱落。

墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接, 能防止混凝土浇筑时楔子脱落涨模。

6.安装外墙模板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围导墙板(即K板）, 用固定螺丝锚固到混凝土结构中, 外墙模板的重量支撑在导墙板上, 安装时可使用塔吊整体吊装就位。

二、梁模安装安装时在地面拼接完毕后, 整体安装, 两边通过转角模固定在墙模板上。

安装时先安装底模板, 然后再安装侧模板, 用支撑杆调节梁底标高。

梁底支撑应垂直, 无松动。

梁底模与底模间, 底模与侧模间的连接也采用螺栓连接, 防止涨模。

三、楼板安装1.在所有墙柱模板调整完毕后, 开始安装楼面龙骨, 龙骨两端直接固定在墙顶边模上, 安装时同样在底端拼装完毕后, 整体安装。

2.楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装, 先用销子临时固定, 最后再统一打紧销子。

铝合金模板安装施工方案1、安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。

初始安装模板时，可用φ12钢筋固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。

所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。

当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。

为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套拉片，同时要保证拉片与墙两边模板面接触位置要准确。

当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。

不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。

2、墙柱板的安装（1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。

（2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。

（3）将C槽竖立旋转45°，卡入一侧拉片，再反向旋转45°旋转并推入两排拉片之间；将墙柱模板侧向旋转45°（无模板一侧先靠紧拉片），并将模板向无模板一侧轻撞击拉片并迅速将另一侧推入俩排拉片中间；用撬棍调整拉片与墙板孔位，并用销钉将五道、七道销钉锁紧；立即调整剩余拉片与墙柱模板孔位，并全部插入销钉（暂不装销片，待下一块模板按上面步骤完成后再将本块模板销片打上并紧固）；依次进行下一块墙柱模板安装；（4）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可，横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。

（5）拉片安装（5.1）依据墙柱厚度选择对应尺寸拉片及数量；（5.2）目测拉片孔位是否有钢筋遮挡，如有，将拉片孔挡住的钢筋水电管用铁锤轻敲，使拉片孔位置无障碍物；（5.3）站立在墙柱钢筋一侧依次将所有拉片插入对应孔位；（5.4）站立于墙柱已装一侧用撬棍调整拉片与墙柱模板孔位，使其对准插入销钉，装上销片并锁紧。

铝模板安装详细施工工艺流程近年来，随着人民对生活环境和居住水平的需求越来越高，及媒体对节能环保问题的关注，国家政策面对节能环保和绿色产品的支持力度越来越大。

2016年，国务院发布的《“十三五”节能减排综合工作方案》中明确要求“实施绿色建筑全产业链发展计划，推行绿色施工方式，推广节能绿色建材、装配式和钢结构建筑”。

工信部编制的《有色金属行业“十三五”发展规划》中，也鼓励扩大铝模板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房在建筑领域的应用。

以下为铝模板安装的详细施工工艺流程：工厂到现场1. 根据建筑图纸（结构图、建筑图等）进行图纸深化，并与施工方技术人员确认深化图纸，无误后安排生产。

2. 生产完成后出厂前进行试拼装，无误后方可打包装车运送至工地。

3.与施工现场技术、施工员及劳务班组人员认真进行技术交底。

4.铝模材料按照先墙后梁，在节点顶板的顺序，陆续进入施工场地，劳务队根据铝模施工图纸，陆续将材料吊运到相应位置处。

开始安装模板1.根据工程图纸放线，绑扎竖向墙体钢筋并将定位筋准确焊接，首层施工开始前，外侧墙体根据图纸要求，先做木模抄平打底，然后各专业预埋完成后开始安装模板。

2.将材料根据铝模公司提供的编号，陆续将材料放置在相应位置处，并将每块模板全部涂抹脱模剂，根据配板图纸，先从阴角模板开始。

3.依次按照墙-梁-节点-顶板的顺序陆续进行安装，安装时要熟悉铝模安装图纸，对于有疑问的部位，要及时与铝模厂家现场指导联系，严禁不按照图纸进行组装。

4. 从对面阳角开始安装模板，放置水泥预制内称，应放置在对拉螺栓周边不大于10公分处，阴角转角处必须放置水泥预制内称。

5. 安装对拉螺栓（一排4个）开始安装不宜过紧,用标准螺母（M16、4个）及垫片（70*70*8）连接另一侧模板依次类推。

6. 安装墙端洞口模板用销钉与墙侧模板板锁紧。

7. 安装外墙上K板面板。

外墙上部模板应高出结构标高50mm(楼梯间和升降的房间根据实际情况而定)，模板采用300宽K板面板，并准确安装预埋螺栓，此预埋螺栓为上一层外墙板K板所连接位置。

铝模安装流程和技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII铝模安装流程和技术要求：一.拆模:1.首先拆除上飘台上部K板下部的模板或阴角并抢灰，整齐摆放在外飘台上.避免难拆.2.内墙支撑尽量做整体拆除.叙靠在支撑上.避免灵散杂乱.3.背楞拆除后以墙为单位整齐堆放在第一和第二支撑中间.做到不混不乱.4.拆除墙板销钉后.用脚或木板刮成一堆或装袋.最大限度避免捡灵散销钉.5.墙板拆除后直接抢灰.节省上料后模板抢灰时间.最大限度避免不好抢和抢不掉灰.6.拆模时将模板随手翻转便于抢灰.每户型有一个人专门负责抢灰.这样大大可以节省抢灰时间.7.外墙背楞直接整齐摆放在外架上.做到不歪叙不滑落排除危险.8.外墙和电梯井內拆模时销钉销片装在包或桶里不能落地.防止伤人或丢失.拆除后直接上料并刷脱模剂安装9.沉香拆除后直接敲灰刷脱模剂.二.安装:1.竖向定位星由各班组负责钻孔.间距600左右.每个墙角打4个定位星.2.各班级按照标高将底线抄平.低的地方垫钢筋头垫平.高的地方让万泰出人打.3.上墙体板抢灰刷脱模剂安装模板.只是把拆膜时抢灰不到位的再抢一遍.必须抢干净.如果万泰发现抢不净的或沒抢灰的责令拆除重抢.各班组必须拆除重新抢灰无条件执行.脱模剂必须刷全刷到位.除雷雨天外后果自负.4.在最下面一道和第三道背楞处放置支强水泥块.每个螺杆边上一个防止墙体变窄凹陷出现爆点.墙体板都安装后每户型各校正两面墙保证垂0以便打水平简易.5.安装阴角靠钢筋那一侧必须先抢灰刷脱模剂.避免漏抢漏刷.6.安装顶板前先把每面墙最上面的一道背楞安装好并把螺母紧好保证墙体200距离.7.安装梁体板和顶板销钉间距400以内.顶板打3个销钉.墙板和顶部阴角连接处每块墙板两个销钉保证墙面一字面不歪斜.必须保证一次性做好梁板和顶板.各户型上去一人将梁底梁侧顶板抢灰刷脱模剂8.板面安装完后用水准仪将板面找平达到高3mm一0不能低.9.把所有墙头板所有孔位销钉打满打紧不能空位防止胀模出现爆点.再把所有墙体板所有孔位销钉打满.严格按照国内万科要求执行.10.销钉打过后将所有背楞上好螺母校紧.保持所有背楞一字线.11.把每面墙的斜撑挂好校墙保证在0一3mm范围内.12.安装外飘和外墙K板并抢灰刷脱模剂.13.在梁体钢筋进完后将顶板刷脱模剂并安装各种铁盒.14.在顶板和飘台钢筋进完后安装沉香和飘台盖板及反坎和K板.15.所有工序做完后再次检查一遍.2014年7月1日。

铝模施工工艺详解铝模施工工艺是一种常用于建筑领域的施工方法，以铝模板为主要材料，在施工过程中能够提高施工效率和施工质量。

本文将详细解析铝模施工工艺的步骤和技术要点。

一、概述铝模施工工艺是指利用铝模板作为施工模板的一种施工方式。

相比传统木模施工，铝模施工工艺具有施工速度快、施工质量高、模板重复使用等优点。

在建筑领域中，铝模施工工艺被广泛应用于混凝土结构的施工。

二、材料准备1. 铝模板：铝模板是铝模施工工艺的核心材料，具有轻、坚固、耐磨的特点。

根据施工需要，选择合适尺寸和规格的铝模板。

2. 支撑系统：支撑系统用于支撑铝模板，并保证模板的稳定性和安全性。

常用的支撑系统包括支撑架、螺纹杆等。

3. 固定材料：用于固定和连接铝模板及支撑系统，常用的固定材料有螺钉、螺母等。

4. 操作工具：准备必要的操作工具，如电钻、扳手等，以便进行铝模板的组装和拆卸。

三、施工步骤1. 布置施工场地：在施工前，清理施工场地，并根据施工图纸确定好建筑的位置、尺寸和高度。

2. 安装支撑系统：按照设计要求，安装支撑系统，确保支撑的均匀分布和稳固可靠。

3. 拼装铝模板：根据设计要求，将铝模板拼装在支撑系统上。

使用操作工具，将模板与支撑系统连接牢固。

4. 检查质量：在施工过程中，进行严格的质量检查。

检查铝模板的安装是否牢固、水平是否平整。

5. 浇筑混凝土：在铝模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑。

根据设计要求，采用合适的浇筑方式和施工工艺。

6. 拆卸铝模板：待混凝土凝固后，拆卸铝模板。

使用操作工具，逐步拆卸铝模板，并注意不要破坏混凝土结构。

7. 做好收尾工作：施工结束后，清理施工场地，整理施工材料，并做好施工记录和验收工作。

四、技术要点1. 严格按照设计要求施工，确保施工质量。

2. 铝模板的安装要牢固，保证模板的平整和水平度。

3. 混凝土浇筑时，要采用适当的浇筑方式和施工工艺，确保混凝土的均匀性和牢固性。

4. 在拆卸铝模板时，要小心操作，避免破坏混凝土结构。

铝模板（拉片体系）施工工艺及标准一、材料要求1、面板系统2、转接系统3、支撑系统4、紧固系统二、铝模板深化要点工、全碎外墙，直接移交外立面施工单位。

2、水电井、风井全碎，直接移交防火门、安装、精装等施工单位。

3、电梯井道全碎，直接移交电梯施工单位。

4、靠近剪力墙300以内的门垛、窗垛和主体结构同时施工，减少二次构件工作量，同时保证成型质量。

5、所有门窗洞口处梁下部的过梁（入户门、甲（乙）级防火门、卧室门、厨卫间门等）均需随主体结构一起施工（板下挂过梁需采取加固措施），过梁长度等于门窗洞宽两边各加长100mm,过梁端头与剪力墙之间间距小于或等于450,需将过梁与剪力墙拉通，其余位置过梁根据甲方要求考虑是否随主体结构施工。

6、紧靠外保温墙面的窗增加50mm（以保温板的实际厚度为准）窗垛以便于保温收口。

7、空调板面配模时按照侧模内外高差配模,高差IOmm8、普通门窗企口留设为靠内墙宽度IOOmm,厚度为N15mm（建议20mm）；厨卫贴砖间窗台设置反企口（外高内低）。

9、空调预留管必须提前设计标高和位置，内侧洞口比外侧洞口高2cm （防止雨水向室内流）具体做法如下图10、烟道洞口优化烟道采用承插式，上部预留5cm高，5cm宽的反坎，烟道直接落在反坎上；下部预留7cm宽，5Cm高的低槽，承插烟道；11、提前策划传料口、放线洞口及地泵管洞口详细位置，并采用梯形设置。

传料口尺寸为200*700,宽度不得小于铝模长度（600mm）,宽度考虑传递铝模过程中的晃动（不小于200mm）；传料口设计45°构造；避开大开间板跨中部位。

12、止水台长度大于2m应增加一次性浇筑构造柱三、施工工艺施工流程放墙柱定位线一标高抄平一K板调平一焊接定位筋一安装墙体模板一安装背楞一墙体调校一安装梁体模板一安装C槽一安装顶板以及楼梯、节点一安装K板一钢筋绑扎一卫生间吊模及盖板一最终调校、检验、加固一模板验收一砂浆封底一混凝土浇筑1在柱、墙纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1m,墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。

铝模施工流程详解1. 材料准备
- 铝模板
- 支撑体系
- 连接件
- 密封胶带
- 脱模剂
2.施工前准备
- 详细阅读设计图纸,了解结构尺寸和要求
- 核对材料数量,确保足够
- 清理施工现场,保证工作环境整洁
3.支撑体系安装
- 根据设计要求,布置支撑体系
- 调整支撑立杆的高度和垂直度
- 安装横向支撑梁,确保刚度
4.铝模板拼装
- 按照设计尺寸,拼装铝模板
- 使用连接件将模板连接牢固
- 安装密封胶带,防止混凝土泄漏
5.检查验收
- 检查模板尺寸和位置是否符合要求
- 检查支撑体系是否牢固、平整
- 检查密封性能,避免漏浆
6.混凝土浇筑
- 施工前对模板内表面喷涂脱模剂
- 按照顺序分层浇筑混凝土
- 适当振捣,保证密实度
7.拆模和养护
- 混凝土达到一定强度后拆除模板
- 拆模时注意支撑体系的稳定性
- 对拆模后的混凝土进行养护
8.清理现场
- 收集拆除的模板和支撑体系
- 清理施工垃圾,保持现场整洁
以上是铝模施工的基本流程,具体操作还需结合实际工程要求和施工规范执行。

安全生产、质量控制至关重要。

铝模施工工艺介绍完整详细版(1)铝模施工工艺介绍完整详细版铝模施工是一种常见的建筑施工技术，其优点在于施工速度快、质量好、适用范围广。

下面我们来详细介绍铝模施工的具体工艺。

一、施工前准备1.制定施工方案：铝模施工需要制定详细的施工方案，包括工序、工艺、材料、工具等方面的内容。

2.预算费用：根据施工方案预算费用，包括铝板材料费、配件费、施工工资等。

3.准备施工材料和工具：包括铝板、配件、平衡器、定位器、脚手架、起重机等。

二、施工流程1.定位：在施工地点根据设计图纸标明的位置定位，利用平衡器或定位器确保位置准确。

2.搭设脚手架：在定位之后，必须先搭设脚手架，并且脚手架必须保证牢固、稳定。

3.板材切割：按照设计图纸规定的尺寸和形状进行铝板的切割，在切割过程中一定要注意安全。

4.搭设模板：将铝模板依次搭设到定位器上，使用起重机将铝模板吊装到定位器上，注意铝模板的方向和位置。

5.铝模板固定：将铝模板与定位器进行固定，使之稳定会钢筋的位置。

6.浇筑混凝土：在定位与固定完成之后灌入混凝土进行浇筑。

7.除模：在混凝土完全凝固后，将铝模板慢慢拆除，注意拆除过程中不要对混凝土造成损坏。

8.养护混凝土：除模后应及时进行混凝土的养护，保证混凝土的强度和耐久性。

三、施工注意事项1.铝模板的安装要保证其完整、牢固，以及对钢筋位置的精准度。

2.在施工过程中严格遵守安全操作规范，注意工人的安全。

3.严格按照设计图纸进行施工，避免出现错误。

4.根据施工环境和季节，合理选择施工时间。

5.完成施工后，要进行检查，确保完全符合建筑设计方案的要求。

以上就是铝模施工工艺的完整介绍，根据以上流程和注意事项，我们可以更好地进行铝模施工，并达成优秀的施工效果。

铝模安装技术交底一、工程概述本次工程中，铝模将被广泛应用于建筑结构的施工中。

铝模具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高等优点，能够有效提高工程质量和施工进度。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制铝模施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据施工图纸，提前准备好所需的铝模板、连接件、支撑件等材料。

确保材料的质量符合要求，数量充足。

3、工具准备准备好锤子、扳手、撬棍、电钻等安装工具，并确保工具性能良好。

4、场地准备清理施工现场，确保场地平整、坚实，具备良好的排水条件。

为铝模的堆放和安装提供足够的空间。

三、铝模安装流程1、测量放线根据施工图纸，在楼面上放出墙柱边线、控制线、门窗洞口位置线等。

2、墙柱模板安装（1）安装墙柱模板的起始角铝，然后依次安装墙柱模板。

（2）使用销钉和销片将相邻的模板连接牢固。

（3）安装对拉螺杆，调整模板的垂直度和平整度。

3、梁模板安装（1）安装梁底模板，调整标高和水平度。

（2）安装梁侧模板，使用销钉连接。

4、楼板模板安装（1）从一角开始铺设楼板模板，依次拼接。

（2）使用可调支撑调整楼板模板的标高。

5、楼梯模板安装（1）先安装楼梯底部模板，然后安装侧板和踏步模板。

（2）注意楼梯的坡度和尺寸要符合设计要求。

6、模板加固对整个铝模体系进行加固，检查销钉、销片、对拉螺杆等连接件是否牢固。

四、安装注意事项1、模板安装前，应将表面的杂物、灰尘清理干净，涂刷脱模剂。

2、安装过程中，要随时检查模板的垂直度、平整度和标高，发现问题及时调整。

3、销钉、销片、对拉螺杆等连接件要安装齐全，不得遗漏。

4、模板的拼接缝要严密，防止漏浆。

5、对于预留孔洞、预埋件等位置要准确，安装牢固。

6、在混凝土浇筑前，要对模板进行再次检查，确保模板安装质量符合要求。

五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、模板的安装位置、标高、尺寸必须符合设计要求。