热轧讲义热轧⼯艺操作技术规程⼀, 热轧⼯艺技术规程制定原则热轧轧制⼯艺制度主要包括变形制度(主要是确定总的变形量和道次变形量),速度制度(主要是确定各道次速度)和温度制度(主要是确定轧制时的温度区间)。
热轧⼯艺技术规程有三⼤类; 1.技术规程(包括安全操作规程)2.操作规程3. ⼯艺规程。
1, 热轧轧制压下规程设定1)板坯尺⼨的确定：H = (100∽150)h H 为坯厚,h 为成品厚。
Lmax ≤B1―(200∽300) B1为加热炉内宽。
B = b+(50∽100) B 为坯宽,b为成品宽。
Lmin≥Bg+(100∽200) Bg为炉⼦固定梁间距。
2)粗轧机组压下量分配在粗轧机组轧制时由于轧件温度⾼,变形抗⼒⼩,塑性好,轧件⼜短,应尽可能采⽤⼤的压下量,考虑到粗精轧节奏的平衡,⼀般在粗轧机上的变形量约为总变形量的70%∽80%。
3)精轧机组压下量分配精轧机压下率分配的原则：精轧机压下量为总压下量的（10∽15）%，F1为便于咬钢尽可能⼤,⽐设备允许的最⼤值稍⼩，⼀般为（40∽50）%, F2 ∽F4尽可能给予最⼤压下量,F5 ∽ F7压下量应逐道减少,F7为（10∽15）%，对薄的板F7的压下率可以取得更⼩点。
2．热轧轧制速度制度设定图1 精轧机末架轧机的速度曲线热轧精轧机组的末架轧机的速度曲线如上图1所⽰,1点为穿带开始时间,选⽤的速度约为10m⁄s 穿带速度,2点表⽰带钢头部出末架轧机后,以0.05 ∽0.1 m⁄s2 加速度开始第⼀级加速,3点为带钢咬⼊卷取机后以0.05 ∽0.2 m⁄s2加速度开始第⼆级加速, 4点表⽰带钢以⼯艺设定的最⾼速度轧制,5点为带钢尾部离开轧机机组中的第三架时, 机组开始减速,速度降到15 m⁄s,6点为以15 m⁄s 速度轧制等到待抛出,7点表⽰带钢尾部离开精轧机组开始第⼆级减速, 降到穿带速度,8点为开始以穿带速度等待下⼀条带钢,9表⽰下⼀条带钢开始穿带。
