更换抽油机皮带的操作规程

更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程第一篇：更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程1.1操作前准备1.1穿戴好劳动保护用品。

1.2准备好工具、用具：1000mm、500mm标准撬杠各1根，5kg大锤，600mm管钳、375mm、300mm活动扳手各1把，合适皮带轮1个，拔轮器1套，300mm铜棒1根，数字式钳型电流表1块，绝缘手套1只，试电笔1支，细砂纸1张，黄油、细纱布若干，秒表，班报表，记录笔。

2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。

2.2卸下电机前顶丝，松开前固定螺栓（注意：为了防止固定螺丝底角卡在滑轨槽内，固定螺母不要松的过大），卸下电机后顶丝，卸松后固定螺母。

2.3用撬杠向前移动电机，使皮带松弛，摘手套取下旧皮带。

2.4将新皮带装入减速箱皮带槽内，然后再逐根装入电机皮带轮槽内，并检查皮带无窜槽、交叉等现象。

2.5用撬杠向后移动电机。

2.6紧电机前顶丝，调整皮带松紧度，皮带的松紧度在两轮之间以下压2～3cm为合格，检查皮带的松紧度时，严禁手抓皮带；紧电机后顶丝，调整两皮带轮“四点一线”，调整过程中，要边调边检查“四点一线”。

2.7先紧电机后固定螺栓，再紧电机前固定螺栓。

2.5检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。

用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。

利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。

2.6检查皮带松紧度合适，抽油机运转正常。

2.7收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。

2.8将有关数据填入班报表。

3 注意事项3.1挂皮带时要站稳，防止滑脱，所换皮带不允许新旧混用。

3.2如两皮带轮端面达不到“四点一线”，可卸松滑轨固定螺栓，调整滑轨。

游梁式抽油机更换皮带操（精选合集）第一篇：游梁式抽油机更换皮带操游梁式抽油机更换皮带操作课题:游梁式抽油机换皮带师: 陈启业教授课对象:采油中级工课时:45分钟授课目的:通过学习，使学员熟练掌握游梁式抽油机换皮带的操作规程及注意事项。

需设施:抽油机一台，现场整洁、清洁内容提要:一、引言二、准备工作三、注意事项四、防范措施教学所五、操作步骤六、技术要求七、常见故障原因分析及消减措施八、相关知识九、现场训练十、小结重点:抽油机更换皮带的操作规程和注意事项一、引言各位评委老师、学员大家好～我是来自采油三厂的费梅，今天我讲授的课题是抽油机更换皮带。

更换皮带是抽油机井在运转过程中需要经常做的一项工作，由于皮带在各种(井下负荷重、皮带轮四点不一线、皮带松紧不合适等)因素的影响下工作一段时间后会出现偏磨、拉长、断股、分叉等现象，为了保障抽油机的正常运行，必须及时对其更换。

二、准备工作1、穿戴保用品;2、准备工具用品: 0 1/5页300mm、375mm活动扳手各1把，300mm螺丝刀1把，500mm、1000mm尖撬扛各1根，卸顶丝专用盘根棒1根，绝缘手套1副，合适的新皮带1副，钢丝刷1把，细线5m。

试电笔1把，安全警示牌1个，安全帽1顶3、材料准备:棉纱少许、垫片若干三、注意事项1、用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人;2、检查皮带松紧时严禁戴手套，以免夹伤手指;3、取刹车锁片时，一人拉刹车保护，一人上操作台用撬杠撬开锁片;4、工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞;5、不能直接接触抽油机转动部位，避免机械绞伤和夹伤;6、确认流程正确，观察压力正常后方可离开。

四、防范措施1、操作电器设备时，必须戴绝缘手套;2、确认抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置牢固可靠;3、启、停抽油机时戴好高压绝缘手套，人的身体和面部不能正对开关箱，停机位置要适当，否则会影响操作或人为磕碰等伤害;4、在卸顶丝之前，先用钢丝刷等工具将外露丝杆清理干净，以免划伤丝扣。

换抽油机皮带操作规程(总2页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--抽油机皮带操作规程1、危害因素和风险提示（1）电气设备漏电，易发生触电事故。

（2）移动电动机时用力不当造成人身伤害。

（3）装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。

（4）在平台上操作时，操作不平稳，易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。

2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）选择300、375毫米扳手各一把，600毫米管钳1把，1200毫米、500毫米撬杠各一把，电机防盗钥匙一把，新皮带1组、绳1根，以及绝缘手套、验电笔、破布等。

3. 风险控制和操作技术要求（1）换抽油机皮带前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。

如漏电，停止作业，报告值班干部。

（2）检查调整刹车完好。

（3）按抽油机配电箱停止按扭，刹牢刹车，拉开电源开关。

按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

（4）松开电机或滑轨前顶丝到合适位置，松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝，。

用撬杠或其它工具向内移动电机到位，使皮带完全松驰。

（5）取下旧皮带，并换上新皮带。

不准不调整电机更换皮带。

（6）调整顶丝，使皮带松紧合适（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根），再调整电机位置，使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面（四点一线），然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。

（7）清理回收工、用具，清理场地。

（8）换抽油机皮带后，松开刹车，合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况，观察抽油机各部位正常。

按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

4、操作后的检查要求抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。

5、应急处置发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告，危及人身安全时，立即避险。

抽油机更换皮带操作规程
第一条操作前须对如下项目进行检查确认：
1、抽油机刹车是否灵活有效。

第二条操作步骤：
1、切断电源、停机，刹住刹车使抽油机停止运动，使抽油机停在上死点；
2、松开电机固定螺丝，用撬棍或其它工具向内移动电机；
3、缓慢盘支皮带，依次取下旧皮带，依次换上新皮带，
4、将电机调回原位，固定死；
5、人员撤离抽油机附近；
6、清除障碍物，松刹车，合上电源开关，启动抽油机；
第三条抽油机启抽后要检查其运转状况，确保运转正常。

第四条相关要求：
1、执行安全作业票制度；
2、穿戴劳保用品，启停抽必须戴绝缘手套；
3、操作人、监督人不能由一人担任；
4、开配电箱要先用手背试验箱门是否带电；
5、断电要侧身操作，不能碰电箱其它部门；
6、盘皮带严禁戴手套，严禁用手抓；
7、用榔头时不要戴手套；
8、检查皮带松紧度，达到皮带下压1-2指为合格。

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准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001
版本号：A 修订次：0
第1页共1页
编制：刘剑飞
审核：李海伟
批准：黄大勇
生效日期：2001年7月1日抽**机换皮带操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，活动扳手、螺丝刀一把、榔头、绝缘手套、撬杠、细线（工程线5米）、黄**少许以及合适的新皮带一付。

2、调小盘管炉火苗。

3、停抽，使曲柄位置向下（上死点），刹住刹车，拉下电源闸刀。

4、卸护罩，缓慢松开刹车，使曲柄平稳停住，松电机固定螺丝。

5、松开电机前顶丝，紧后顶丝，用撬杠把电机向前推到位，使皮带松弛。

6、取下旧皮带，换上新皮带（先卸电机皮带，后卸减肥速箱皮带轮上皮带，装皮带时则相反，再将电机向后推至合适位置）。

7、转动顶丝，使电机皮带轮和减速箱皮带轮，在一个平面，检查并调整四点一线，误差三型1mm，五型1.5 mm，八型以上2 mm。

调整皮带松紧度。

（以压下两指或能自动翻转为合适）。

8、拧紧电机固定螺丝，上好护罩。

9、检查无障碍物合闸刀，启动抽**机，检查皮带运转情况及质量，运转正常后，将盘管炉火苗调节适中，收拾工具。

编号：CZ-GC-05640( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑更换抽油机井皮带操作规程Operating procedures for belt replacement in pumping wells更换抽油机井皮带操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。

2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。

3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。

4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。

5、用大榔头时不能戴手套。

二、操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。

2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。

3、摘下旧皮带，换上新皮带。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。

如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。

5、紧电机固定螺丝。

6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。

7、将有关数据填入报表。

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更换抽油机井皮带操作规程摘要井皮带是抽油机运转和生产中不可或缺的传动部件。

随着使用时间的延长和使用强度的增加，井皮带会发生老化、破裂、脱落等现象，需要及时更换。

为确保更换井皮带的安全和效果，制定本操作规程。

适用范围本规程适用于所有抽油机更换井皮带的操作人员。

操作前准备1.确认抽油机已经停机，并将电源全部断开。

2.检查井口安全保护装置是否完好，特别是井筒护栏和护栏防护门是否齐全、是否正常。

3.检查井内和井口的通风和照明是否良好。

4.准备好更换井皮带的工具和耗材：皮带、套筒、短链、扳手、塞尺、小锤等。

操作步骤第一步：拆卸原有井皮带1.确认井弦的位置，并将抽油机的井弦卸下。

2.去掉原井皮带侧面的保护件，检查井皮带是否有损坏，如有损坏，应彻底更换新的井皮带。

3.用扳手松开原井皮带的调整螺栓，并取下原井皮带。

第二步：安装新的井皮带1.确认新井皮带的型号和规格符合要求，并将井皮带套在动、静轮上。

2.用塞尺检查井皮带的松紧度，调整好松紧度后，固定井皮带，并用扳手将调整螺栓拧紧。

3.确认井皮带的安装是否正确，并用手轻轻拉一下井皮带，检查是否有过紧或过松现象，确定井皮带的张力是适当的。

第三步：安装井弦及其他部件1.按照装配顺序重新安装抽油机的井弦，确保井弦随动、静轮一起转动。

2.根据需要安装短链，用扳手将链条固定好。

3.将原有的井皮带侧面保护件重新安装。

第四步：检查井皮带安装效果1.检查井皮带是否与轮子同心，是否有横向移动等现象。

2.检查井皮带周围的设备是否存在安全隐患，如：棘轮、侧面保护件等。

注意事项1.操作人员应该穿戴相关的劳动保护用品，如：手套、口罩、防护镜等。

2.操作人员应事先了解井皮带、井弦等传动部件的结构和特点，避免对设备造成不必要的损坏。

3.操作人员在操作前应对设备进行完善检查，如：设备运行状况、调节器、电缆、电源等是否正常，有无松动或连接不牢的地方。

结论本规程详细说明了抽油机更换井皮带的相应操作步骤和注意事项，有助于规范操作流程，提高操作人员安全意识和技能水平，减少设备故障和损坏情况的发生，保障设备的安全和正常运转。

更换抽油机井皮带操作规程抽油机井皮带作为重要的传动部件，负责将发动机的动力传递至抽油机，有着至关重要的作用。

在井场的使用中，井皮带会受到各种外力的影响，导致磨损或损坏。

因此，更换抽油机井皮带是井场日常维护工作中的必要操作之一。

本文将介绍更换抽油机井皮带的操作规程。

准备工作在更换抽油机井皮带前，应确保准备充分，以避免在更换过程中出现意外情况，以下是具体的准备工作：1.确认所需更换的井皮带型号规格。

2.确认所需使用的工具和设备是否齐备：扳手、螺丝刀、绳索、支撑物等。

3.停机检查抽油机各部件是否正常运转，若有异常现象，应先进行排除。

4.关掉机器电源开关，并拔掉电源插头，防止操作时发生触电危险。

5.将抽油机井口处掩盖住，以防油田作业人员误入危险区域。

更换过程更换抽油机井皮带需要注意安全，并需要特别小心操作，以下是更换步骤：步骤一：卸下原井皮带操作者应将手套戴好，使用扳手、螺丝刀等工具，按照以下步骤将原有的井皮带取下。

1.先将抽油机与发动机之间的井皮带释放松紧调节杆。

2.使用扳手和螺丝刀卸下井皮带绷紧轮上的螺丝接头。

3.移动绷紧轮，让原井皮带松开，然后从转动较小的那个轮缘处取下原井皮带。

步骤二：安装新井皮带在安装新的井皮带时，需要特别注意以下细节：1.确认新建井皮带的型号规格是否与原来的相同。

2.在新井皮带还未安装之前，可以先将其用绳索固定在固定物上，方便后续的操作。

3.先将新井皮带固定在转动较大的那个轮缘上，然后再将绷紧轮移动，固定在转动较小的那个轮缘处，使井皮带紧贴轮缘。

步骤三：调整松紧程度更换新井皮带后，要根据转动较小的那个轮与中轮之间的距离，调整井皮带松紧调节杆，以确保井皮带的松紧程度合适。

1.确认井皮带安装无误后，松开中间那个轮的螺丝接头。

2.将调节杆顺时针旋转以增加张力，或逆时针旋转以减少张力。

3.调整至井皮带具有适当的松紧程度，并固定调节杆，再调整中间轮的位置。

注意事项在更换抽油机井皮带时，操作人员应注意以下事项：1.操作前需阅读相关操作手册，并遵循所制定的操作规程，避免操作不当引起意外伤害。

皮带更换安全操作规程范文一、目的为了确保皮带更换过程中的安全，保障人员的生命财产安全，特制定此操作规程。

二、适用范围适用于所有需要更换皮带的场所和设备。

三、操作前准备1、了解设备的使用原理和结构，熟悉操作流程；2、确保设备停机，并对设备进行有效的防护措施；3、准备必要的工具和备件，并进行检查，确保完好无损；4、培训人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书；5、必须有专人负责监督和引导操作，确保操作过程中安全规程的落实。

四、安全操作流程1、安全防护a. 切断电源，确保设备停机；b. 清除设备附近的杂物，确保通行畅通；c. 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；d. 在工作区域设置明显的警示标识，防止他人随意靠近。

2、解除张紧力a. 根据设备使用手册的要求，寻找皮带的张紧力调节机构；b. 使用相应的工具，逆时针松开张紧螺丝，解除皮带的张紧力；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

3、固定设备a. 使用专用工具，将设备固定在适当的位置，防止设备晃动；b. 在固定过程中避免依靠或支撑在不稳定的物体上，以防设备倾斜或移动。

4、取下旧皮带a. 注意观察并记录皮带的位置、方向和连接方式，以便后续更换工作；b. 使用适当的工具，按照设备手册的指引，依次解除皮带的连接；c. 将旧皮带妥善处理，避免造成隐患。

5、安装新皮带a. 根据设备手册的要求，选择合适的新皮带；b. 将新皮带按照设备手册的指引，逐步连接到设备上；c. 使用适当的工具调整皮带的张紧度，在正确的张紧力范围内；d. 检查皮带的连接是否牢固，确认无误后继续下一步操作。

6、恢复固定设备a. 确认新皮带的连接正确无误后，使用专用工具仔细调整设备位置；b. 确保设备固定牢固，不会出现晃动或移动的情况；c. 清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。

7、恢复张紧力a. 使用适当的工具，顺时针调整设备的张紧力；b. 根据设备手册的要求，调整至合适的张紧力范围；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。

所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。

二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。

例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。

2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。

3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。

4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。

三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。

2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。

3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。

4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。

5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。

6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。

7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。

8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。

四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。

2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。

3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。

4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。

五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。

2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。

3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。