换抽油机皮带操作规程
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皮带更换安全操作规程一、前言皮带是现代机械化生产中不可缺少的传动部件之一,广泛应用于各种工业机械和农业机械中。
但长期不停机运行和使用过程中的磨损、老化等因素,会导致皮带性能下降、损坏等问题。
为了确保机械设备的安全稳定运行,必须进行定期的皮带更换。
本文将介绍皮带更换的安全操作规程,以减少安全事故的发生,保障生产安全。
二、准备工作1. 根据需要准备好更换的皮带及其周边配件。
2. 停机并切断电源,确保机器能够完全停止运转。
3. 确定更换皮带的位置,清理更换区域的杂物和灰尘。
4. 动员和培训工作人员,确保工作人员熟悉操作流程,了解个人安全事项。
三、操作流程1. 检查更换前的皮带:* 检查皮带表面是否破损、开裂或有明显磨损;* 检查皮带侧面是否有明显裂纹;* 检查皮带长度是否与原始长度有明显变化,如果有,则需要调整皮带长度。
2. 拆卸原有皮带:* 卸掉使用绷力架进行皮带张紧的端部;* 用扳手拆卸铰链扣,并将皮带从传动系统上卸下。
3. 安装新的皮带:* 安装新的皮带前,要注意皮带方向和长度是否正确;* 若为铰链式皮带,需根据铰链方向将皮带从铰链扣中穿过;* 装好皮带并正确张紧后,需要进行测试,确定皮带与传动系统配合良好。
4. 卸下更换工具和绷力架:* 卸下安装皮带时使用的辅助工具和绷力架;* 确保机械设备能够正常工作,在正常条件下进行测试,确认更换后的皮带没有问题。
四、安全注意事项1. 在更换皮带前,必须停机并切断电源,严禁在机器运行时进行操作。
2. 更换皮带时,应当注意皮带的方向和长度,确保皮带正确安装,错误的安装将导致传动系统故障和安全事故的发生。
3. 在更换过程中,注意机器周围的情况,避免皮带被外部物体碰撞和损坏,以及工作人员被皮带弹起而受伤。
4. 在使用各种工具和设备时,必须保持手部和其他身体部位远离传动部件和机械零部件,以避免伤害。
5. 工作人员必须拥有足够的技能和经验,在进行操作之前应当接受安全培训,了解相关操作流程和安全事项。
更换游梁式抽油机皮带操作规程
一、操作规程
1、停机。
2、拉下闸刀,切断电源。
3、慢刹车,使驴头自动停在上死点。
4、卸掉保护罩。
5、先松电机固定螺丝。
6、再松电机前顶丝。
7、用撬扛或其它工具向内移动电机,放松皮带。
8、缓慢盘动皮带,依次取下旧皮带,并依次换上新皮带。
盘动皮带时,用手掌平按着皮带,严禁用手抓,防止压破手指。
9、将电机调向原来位置,并调四点一线和皮带松紧。
10、紧固电机前顶丝。
11、紧固电机固定螺丝。
12、装上护罩。
13、合上闸刀,按启动电钮,启抽,检查皮带情况。
14、检查松紧程度
1)用手指按下皮带1-2指为合格。
2)用手翻皮带能将背面翻上,松手后即恢复原状为合格。
技术要求及注意事项
1、移动电机紧顶丝,调皮带松紧程度和四点一线,紧固定螺丝。
2、皮带长度一定要合格,不能过长和过短,新皮带不能和旧皮带同时一起用。
3、保持皮带清洁,不要沾染油污。
因为沾染后有腐蚀作用,影响皮带寿命。
4、一定要装防护罩,注意安全。
5、更换皮带时要注意规格及型号。
皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作,不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。
为了确保操作人员和设备的安全,以下是皮带更换的安全操作规程。
一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程,并接受相关的培训。
1.2 在更换皮带之前,必须将设备停机,并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。
同时,对设备进行安全检查,确保设备处于可靠的停止状态。
1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
二、施工方案2.1 在更换皮带之前,必须制定详细的施工方案,包括更换工具、材料、时间安排等,以减少意外情况的发生。
2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤,并将其告知相关人员。
2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记,以避免形成混乱和误操作。
三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前,必须先松开皮带张紧装置,确保可以顺利拆下皮带。
3.2 在拆卸皮带之前,必须检查周围是否有危险物品,确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 使用正确的工具和方法,将皮带逐步拆下,并妥善放置。
四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后,必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。
4.2 清洁皮带时,应使用适当的清洁剂和工具,避免对皮带产生损害。
4.3 检查皮带的损坏情况,如磨损、断裂等,以确定是否需要进行维修或更换。
五、安装工作5.1 在安装新皮带之前,必须先将设备进行调整和校正,确保新皮带可以正确运行。
5.2 使用正确的工具和方法,将新皮带逐步安装到设备上,并进行适当的调整和张紧。
5.3 在安装新皮带之前,必须检查设备周围是否有危险物品,以避免意外发生。
六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后,必须进行试运行和调试,以确保新皮带可以正常工作。
6.2 在试运行和调试过程中,必须注意观察设备的运行状况,如有异常情况及时停机检查。
6.3 在试运行和调试过程中,必须严格按照操作规程进行操作,确保操作人员和设备的安全。
抽油机更换皮带操作规程
第一条操作前须对如下项目进行检查确认:
1、抽油机刹车是否灵活有效。
第二条操作步骤:
1、切断电源、停机,刹住刹车使抽油机停止运动,使抽油机停在上死点;
2、松开电机固定螺丝,用撬棍或其它工具向内移动电机;
3、缓慢盘支皮带,依次取下旧皮带,依次换上新皮带,
4、将电机调回原位,固定死;
5、人员撤离抽油机附近;
6、清除障碍物,松刹车,合上电源开关,启动抽油机;
第三条抽油机启抽后要检查其运转状况,确保运转正常。
第四条相关要求:
1、执行安全作业票制度;
2、穿戴劳保用品,启停抽必须戴绝缘手套;
3、操作人、监督人不能由一人担任;
4、开配电箱要先用手背试验箱门是否带电;
5、断电要侧身操作,不能碰电箱其它部门;
6、盘皮带严禁戴手套,严禁用手抓;
7、用榔头时不要戴手套;
8、检查皮带松紧度,达到皮带下压1-2指为合格。
——————————————结束——————————————- 1 -。
皮带式抽油机更换电机皮带轮操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品。
1.2风险识别:做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施,熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具:1000mm、500mm撬杠各1根,600mm管钳1把,375mm、300mm活动扳手各1把,型号合适新皮带轮1只,Ø50mm ×300mm铜棒1根,验电器1支,绝缘手套1副,安全警示牌,黄油,细纱布,细砂纸,记录笔,记录纸。
2、操作步骤2.1停抽(有加热设备和掺水的油井控制好温度和掺水)2.1.1验电器验电,确认电控柜外壳无电。
2.1.2戴绝缘手套打开电控柜门,侧身按“停止”按钮,根据井况将抽油机停在合适位置,刹紧刹车。
2.1.3戴绝缘手套侧身拉闸断电,记录停抽时间,关好电控柜门,断开电源开关。
2.1.4检查刹车,各部件连接完好,刹车紧固。
悬挂安全警示牌。
2.2卸旧皮带2.2.1卸下皮带护罩固定螺栓,上翻护罩。
2.2.2卸下电机的前顶丝和卸松滑轨前固定螺母,卸下电机的后顶丝和卸松滑轨后固定螺母。
2.2.3移动电机,取下皮带。
2.3拆下旧皮带轮2.3.1拆下皮带轮固定螺栓,用两条螺栓装入顶丝螺孔,将皮带轮顶出。
2.3.2清理干净衬套及新皮带轮内孔。
2.4安装新皮带轮2.4.1将新皮带轮对准电机轴套、固定螺栓孔推入,垫上铜棒均匀敲击,上紧三条固定螺栓。
2.4.2将皮带装入皮带轮槽内,移动电机。
2.4.3紧电机前顶丝,调整皮带松紧度。
2.4.4紧电机后顶丝,调整“四点一线”。
2.4.5紧固电机滑轨固定螺栓,保养螺栓及顶丝。
2.4.6皮带护罩复位,拧紧护罩固定螺栓并保养。
2.5开抽2.5.1检查抽油机周围无障碍物。
2.5.2摘下安全警示牌。
缓松刹车。
2.5.3戴绝缘手套侧身合电源开关,验电器验电,确认电控柜外壳无电。
2.5.4戴绝缘手套打开电控柜门,侧身合闸,按“启动”按钮启动抽油机,记录开井时间,关好电控柜门。
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全,有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行,确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划,明确更换皮带的具体位置和要求。
例:更换皮带位于1号传送带,时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业,并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全,并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训,并配备必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源,确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养,并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带,并用安全绳系好,以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中,严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置,并做好记录,以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中,严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后,必须进行功能测试和安全检查,确保装置运行正常,并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络,确认维修结果和验收合格,方可恢复电源,相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后,负责人及时报告上级主管,并立即启动应急预案。
2. 必要时,组织人员进行紧急救援,确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因,并采取有效的措施,防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告,并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后,负责人应及时清理作业现场,并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障,应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思,总结经验教训,提出改进意见和建议。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.更换抽油机井皮带操作规程正式版更换抽油机井皮带操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好,无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好,电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把,300mm螺丝刀一把,500、1000mm尖头撬杠各一把,3.5千克榔头一把,绝缘手套一副,合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作1、停抽,将驴头停在上死点,刹车,断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝,用撬杠向前移动电机,使皮带松驰。
3、摘下旧皮带,换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后,利用前后顶丝,使皮带达到四点一线(用细线测量),且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时,可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电,松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
——此位置可填写公司或团队名字——。
更换抽油机井皮带操作规程抽油机井皮带作为重要的传动部件,负责将发动机的动力传递至抽油机,有着至关重要的作用。
在井场的使用中,井皮带会受到各种外力的影响,导致磨损或损坏。
因此,更换抽油机井皮带是井场日常维护工作中的必要操作之一。
本文将介绍更换抽油机井皮带的操作规程。
准备工作在更换抽油机井皮带前,应确保准备充分,以避免在更换过程中出现意外情况,以下是具体的准备工作:1.确认所需更换的井皮带型号规格。
2.确认所需使用的工具和设备是否齐备:扳手、螺丝刀、绳索、支撑物等。
3.停机检查抽油机各部件是否正常运转,若有异常现象,应先进行排除。
4.关掉机器电源开关,并拔掉电源插头,防止操作时发生触电危险。
5.将抽油机井口处掩盖住,以防油田作业人员误入危险区域。
更换过程更换抽油机井皮带需要注意安全,并需要特别小心操作,以下是更换步骤:步骤一:卸下原井皮带操作者应将手套戴好,使用扳手、螺丝刀等工具,按照以下步骤将原有的井皮带取下。
1.先将抽油机与发动机之间的井皮带释放松紧调节杆。
2.使用扳手和螺丝刀卸下井皮带绷紧轮上的螺丝接头。
3.移动绷紧轮,让原井皮带松开,然后从转动较小的那个轮缘处取下原井皮带。
步骤二:安装新井皮带在安装新的井皮带时,需要特别注意以下细节:1.确认新建井皮带的型号规格是否与原来的相同。
2.在新井皮带还未安装之前,可以先将其用绳索固定在固定物上,方便后续的操作。
3.先将新井皮带固定在转动较大的那个轮缘上,然后再将绷紧轮移动,固定在转动较小的那个轮缘处,使井皮带紧贴轮缘。
步骤三:调整松紧程度更换新井皮带后,要根据转动较小的那个轮与中轮之间的距离,调整井皮带松紧调节杆,以确保井皮带的松紧程度合适。
1.确认井皮带安装无误后,松开中间那个轮的螺丝接头。
2.将调节杆顺时针旋转以增加张力,或逆时针旋转以减少张力。
3.调整至井皮带具有适当的松紧程度,并固定调节杆,再调整中间轮的位置。
注意事项在更换抽油机井皮带时,操作人员应注意以下事项:1.操作前需阅读相关操作手册,并遵循所制定的操作规程,避免操作不当引起意外伤害。
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全,有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行,确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划,明确更换皮带的具体位置和要求。
例:更换皮带位于1号传送带,时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业,并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全,并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训,并配备必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源,确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养,并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带,并用安全绳系好,以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中,严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置,并做好记录,以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中,严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后,必须进行功能测试和安全检查,确保装置运行正常,并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络,确认维修结果和验收合格,方可恢复电源,相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后,负责人及时报告上级主管,并立即启动应急预案。
2. 必要时,组织人员进行紧急救援,确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因,并采取有效的措施,防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告,并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后,负责人应及时清理作业现场,并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障,应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思,总结经验教训,提出改进意见和建议。
更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程第一篇:更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程1.1操作前准备1.1穿戴好劳动保护用品。
1.2准备好工具、用具:1000mm、500mm标准撬杠各1根,5kg大锤,600mm管钳、375mm、300mm活动扳手各1把,合适皮带轮1个,拔轮器1套,300mm铜棒1根,数字式钳型电流表1块,绝缘手套1只,试电笔1支,细砂纸1张,黄油、细纱布若干,秒表,班报表,记录笔。
2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。
2.2卸下电机前顶丝,松开前固定螺栓(注意:为了防止固定螺丝底角卡在滑轨槽内,固定螺母不要松的过大),卸下电机后顶丝,卸松后固定螺母。
2.3用撬杠向前移动电机,使皮带松弛,摘手套取下旧皮带。
2.4将新皮带装入减速箱皮带槽内,然后再逐根装入电机皮带轮槽内,并检查皮带无窜槽、交叉等现象。
2.5用撬杠向后移动电机。
2.6紧电机前顶丝,调整皮带松紧度,皮带的松紧度在两轮之间以下压2~3cm为合格,检查皮带的松紧度时,严禁手抓皮带;紧电机后顶丝,调整两皮带轮“四点一线”,调整过程中,要边调边检查“四点一线”。
2.7先紧电机后固定螺栓,再紧电机前固定螺栓。
2.5检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。
利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
2.6检查皮带松紧度合适,抽油机运转正常。
2.7收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
2.8将有关数据填入班报表。
3 注意事项3.1挂皮带时要站稳,防止滑脱,所换皮带不允许新旧混用。
3.2如两皮带轮端面达不到“四点一线”,可卸松滑轨固定螺栓,调整滑轨。
更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全,防止事故的发生,制定本作业安全技术操作规程。
适用于各种类型的皮带更换作业。
二、术语定义1. 皮带替换:将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。
2. 皮带组件:指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。
3. 皮带张紧:通过绷紧装置调整皮带的张紧度。
4. 皮带对齐:通过调整皮带轮的位置,使皮带在运行过程中不发生偏移。
三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。
2. 关闭设备电源,做好停电准备。
3. 准备好所需工具和设备,如扳手、螺丝刀等。
4. 对相关设备和工作区域进行清理,确保地面干净、整洁。
四、作业流程1. 确认替换皮带的位置,并确保该位置符合更换要求。
2. 通知相关人员,确保工作区域安全。
3. 戴好必要的个人防护装备,如手套、安全鞋等。
4. 打开设备防护设施,确认设备处于停止状态。
5. 检查皮带组件,确保无缺损,并根据需要做好张紧和对齐调整。
6. 使用适当工具拆卸原有皮带,避免伤害和损坏。
7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘,确保新的皮带安装空间干净。
8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件,确保牢固可靠。
9. 进行皮带的张紧调整,使其符合设备要求。
10. 进行皮带对齐调整,确保皮带在运行时不发生偏移。
11. 关闭设备防护设施,确保工作区域的安全性。
12. 打开设备电源,进行试运行。
13. 观察试运行情况,检查皮带是否正常运行。
14. 若试运行无异常,报告相关人员,作业结束。
五、注意事项1. 在操作过程中,严禁一人单独操作,确保至少有两人合作。
2. 操作过程中要注意力集中,不得分散注意力。
3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。
4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘,以防夹伤。
5. 在拆卸和安装过程中,注意皮带组件的重量,使用适当的设备和工具进行辅助。
6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障,应立即停止操作并报告相关人员。
更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程1. 1操作前准备1. 1穿戴好劳动保护用品。
1.2准备好工具、用具:1000mm、500mm标准撬杠各1根,5kg大锤,600mm 管钳、375mm、300mm活动扳手各1把,合适皮带轮1个,拔轮器1套,300mm 铜棒1根,数字式钳型电流表1块,绝缘手套1只,试电笔1支,细砂纸1张,黄油、细纱布若干,秒表,班报表,记录笔。
2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。
2.2卸下电机前顶丝,松开前固定螺栓(注意:为了防止固定螺丝底角卡在滑轨槽内,固定螺母不要松的过大),卸下电机后顶丝,卸松后固定螺母。
2.3用撬杠向前移动电机,使皮带松弛,摘手套取下旧皮带。
2.4将新皮带装入减速箱皮带槽内,然后再逐根装入电机皮带轮槽内,并检查皮带无窜槽、交叉等现象。
2.5用撬杠向后移动电机。
2.6紧电机前顶丝,调整皮带松紧度,皮带的松紧度在两轮之间以下压2~3cm为合格,检查皮带的松紧度时,严禁手抓皮带;紧电机后顶丝,调整两皮带轮“四点一线”,调整过程中,要边调边检查“四点一线”。
2.7先紧电机后固定螺栓,再紧电机前固定螺栓。
2.5检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。
利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
2.6检查皮带松紧度合适,抽油机运转正常。
2.7收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
2.8将有关数据填入班报表。
3 注意事项3.1挂皮带时要站稳,防止滑脱,所换皮带不允许新旧混用。
3.2如两皮带轮端面达不到“四点一线”,可卸松滑轨固定螺栓,调整滑轨。
3.3“四点一线”是指从减速箱皮带轮外边缘向电机皮带轮外边缘拉一条通过两轴中心的线,且通过两皮带轮边缘的四点在同一条直线上。
抽油机皮带操作规程
1、危害因素和风险提示
(1)电气设备漏电,易发生触电事故。
(2)移动电动机时用力不当造成人身伤害。
(3)装卸皮带时戴手套或手抓皮带,易造成机械伤害事故。
(4)在平台上操作时,操作不平稳,易导致身体失衡、跌倒,造成人身伤害。
2. 操作前的准备和检查要求
(1)按规定正确穿戴好劳动防护用品。
(2)选择300、375毫米扳手各一把,600毫米管钳1把,1200毫米、500毫米撬杠各一把,电机防盗钥匙一把,新皮带1组、绳1根,以及绝缘手套、验电笔、破布等。
3. 风险控制和操作技术要求
(1)换抽油机皮带前,用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电,停止作业,报告值班干部。
(2)检查调整刹车完好。
(3)按抽油机配电箱停止按扭,刹牢刹车,拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
(4)松开电机或滑轨前顶丝到合适位置,松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝,。
用撬杠或其它工具向内移动电机到位,使皮带完全松驰。
(5)取下旧皮带,并换上新皮带。
不准不调整电机更换皮带。
(6)调整顶丝,使皮带松紧合适(松紧度:下压皮带1到2指;数量:不少于4根),再调整电机位置,使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面(四点一线),然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。
(7)清理回收工、用具,清理场地。
(8)换抽油机皮带后,松开刹车,合上电源开关,按抽油机配电箱启动按扭,启动抽油机,观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况,观察抽油机各部位正常。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。
4、操作后的检查要求
抽油机启动后,检查采油树各部位无渗漏,抽油机运转正常。
5、应急处置
发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告,危及人身安全时,立即避险。