更换抽油机皮带的操作规程

更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程第一篇：更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程更换游梁式抽油机电机皮带安全操作规程1.1操作前准备1.1穿戴好劳动保护用品。

1.2准备好工具、用具：1000mm、500mm标准撬杠各1根，5kg大锤，600mm管钳、375mm、300mm活动扳手各1把，合适皮带轮1个，拔轮器1套，300mm铜棒1根，数字式钳型电流表1块，绝缘手套1只，试电笔1支，细砂纸1张，黄油、细纱布若干，秒表，班报表，记录笔。

2操作步骤2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。

2.2卸下电机前顶丝，松开前固定螺栓（注意：为了防止固定螺丝底角卡在滑轨槽内，固定螺母不要松的过大），卸下电机后顶丝，卸松后固定螺母。

2.3用撬杠向前移动电机，使皮带松弛，摘手套取下旧皮带。

2.4将新皮带装入减速箱皮带槽内，然后再逐根装入电机皮带轮槽内，并检查皮带无窜槽、交叉等现象。

2.5用撬杠向后移动电机。

2.6紧电机前顶丝，调整皮带松紧度，皮带的松紧度在两轮之间以下压2～3cm为合格，检查皮带的松紧度时，严禁手抓皮带；紧电机后顶丝，调整两皮带轮“四点一线”，调整过程中，要边调边检查“四点一线”。

2.7先紧电机后固定螺栓，再紧电机前固定螺栓。

2.5检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。

用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。

利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。

2.6检查皮带松紧度合适，抽油机运转正常。

2.7收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。

2.8将有关数据填入班报表。

3 注意事项3.1挂皮带时要站稳，防止滑脱，所换皮带不允许新旧混用。

3.2如两皮带轮端面达不到“四点一线”，可卸松滑轨固定螺栓，调整滑轨。

更换皮带作业安全技术操作规程皮带是现代工业中不可或缺的一种传动方式，广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工等行业的机器设备中。

随着设备不断升级、更新，皮带也需要及时更换以确保其正常运行。

然而，由于更换皮带需要涉及机器拆装、人员操作等多个方面，其操作的安全性备受关注。

本文介绍了更换皮带作业的安全技术操作规程，以保证施工人员在更换皮带时可以安全地进行操作。

一、作业前的准备在进行更换皮带的操作前，必须进行全面而周密的准备工作，以确保更换过程中的操作安全性。

作业前的准备工作包括以下几个方面：1. 安全规范的制定在进行更换皮带操作前，必须先制定安全规范，如制定反呼吸等安全措施、明确操作过程中可能出现的危险因素等。

这些规范应该在所有施工人员之间宣传贯彻，以确保施工人员对相关安全规范有充分的认识。

2. 工作区的安装在更换皮带的作业现场，必须设置工作区来确保施工人员可以安全地进行作业。

工作区必须由安全铁盘或者钢管和网格搭建而成，同时要满足工作人员的站立和移动的要求。

3. 设备的停机在更换皮带的操作中，对于设备的停机是不可或缺的。

停机前应该将待更换的设备进行完整的检查和安全措施的制定，确保施工人员在设备停机状态下能够安全地进行操作。

4. 工具的准备在更换皮带的操作中，需要使用一些特定的工具，如扎带、千斤顶、套管卡等，施工人员在进行操作前必须对所需的工具进行检查，并确保其能够正常使用。

另外，对于可能会遗留在设备中的工具必须进行清理，以确保施工人员在更换皮带时避免使用有滞留工具的危险。

二、作业操作流程更换皮带的作业操作流程应该严格按照规程进行，以确保操作的完整性和安全性。

操作流程包括以下几个方面：1. 拆卸皮带在更换皮带时，首先需要拆卸原有的皮带。

拆卸操作时，应按照规定的操作步骤进行，避免因不当的操作而导致不必要的伤害或者设备的进一步损坏。

2. 清洗设备及更换部件在拆卸原有的皮带后，需要对设备进行清洁和更换部件，以确保更换后的皮带能正常运行。

皮带式抽油机更换电机皮带轮操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品。

1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。

明确监护措施。

1.3准备工具、用具：1000mm、500mm撬杠各1根，600mm管钳1把，375mm、300mm活动扳手各1把，型号合适新皮带轮1只，Ø50mm ×300mm铜棒1根，验电器1支，绝缘手套1副，安全警示牌，黄油，细纱布，细砂纸，记录笔，记录纸。

2、操作步骤2.1停抽（有加热设备和掺水的油井控制好温度和掺水）2.1.1验电器验电，确认电控柜外壳无电。

2.1.2戴绝缘手套打开电控柜门，侧身按“停止”按钮，根据井况将抽油机停在合适位置，刹紧刹车。

2.1.3戴绝缘手套侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开电源开关。

2.1.4检查刹车，各部件连接完好，刹车紧固。

悬挂安全警示牌。

2.2卸旧皮带2.2.1卸下皮带护罩固定螺栓，上翻护罩。

2.2.2卸下电机的前顶丝和卸松滑轨前固定螺母，卸下电机的后顶丝和卸松滑轨后固定螺母。

2.2.3移动电机，取下皮带。

2.3拆下旧皮带轮2.3.1拆下皮带轮固定螺栓，用两条螺栓装入顶丝螺孔，将皮带轮顶出。

2.3.2清理干净衬套及新皮带轮内孔。

2.4安装新皮带轮2.4.1将新皮带轮对准电机轴套、固定螺栓孔推入，垫上铜棒均匀敲击，上紧三条固定螺栓。

2.4.2将皮带装入皮带轮槽内，移动电机。

2.4.3紧电机前顶丝，调整皮带松紧度。

2.4.4紧电机后顶丝，调整“四点一线”。

2.4.5紧固电机滑轨固定螺栓，保养螺栓及顶丝。

2.4.6皮带护罩复位，拧紧护罩固定螺栓并保养。

2.5开抽2.5.1检查抽油机周围无障碍物。

2.5.2摘下安全警示牌。

缓松刹车。

2.5.3戴绝缘手套侧身合电源开关，验电器验电，确认电控柜外壳无电。

2.5.4戴绝缘手套打开电控柜门，侧身合闸，按“启动”按钮启动抽油机，记录开井时间，关好电控柜门。

更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全，防止事故的发生，制定本作业安全技术操作规程。

适用于各种类型的皮带更换作业。

二、术语定义1. 皮带替换：将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。

2. 皮带组件：指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。

3. 皮带张紧：通过绷紧装置调整皮带的张紧度。

4. 皮带对齐：通过调整皮带轮的位置，使皮带在运行过程中不发生偏移。

三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。

2. 关闭设备电源，做好停电准备。

3. 准备好所需工具和设备，如扳手、螺丝刀等。

4. 对相关设备和工作区域进行清理，确保地面干净、整洁。

四、作业流程1. 确认替换皮带的位置，并确保该位置符合更换要求。

2. 通知相关人员，确保工作区域安全。

3. 戴好必要的个人防护装备，如手套、安全鞋等。

4. 打开设备防护设施，确认设备处于停止状态。

5. 检查皮带组件，确保无缺损，并根据需要做好张紧和对齐调整。

6. 使用适当工具拆卸原有皮带，避免伤害和损坏。

7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘，确保新的皮带安装空间干净。

8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件，确保牢固可靠。

9. 进行皮带的张紧调整，使其符合设备要求。

10. 进行皮带对齐调整，确保皮带在运行时不发生偏移。

11. 关闭设备防护设施，确保工作区域的安全性。

12. 打开设备电源，进行试运行。

13. 观察试运行情况，检查皮带是否正常运行。

14. 若试运行无异常，报告相关人员，作业结束。

五、注意事项1. 在操作过程中，严禁一人单独操作，确保至少有两人合作。

2. 操作过程中要注意力集中，不得分散注意力。

3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。

4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘，以防夹伤。

5. 在拆卸和安装过程中，注意皮带组件的重量，使用适当的设备和工具进行辅助。

6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障，应立即停止操作并报告相关人员。

更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。

所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。

二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。

例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。

2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。

3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。

4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。

三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。

2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。

3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。

4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。

5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。

6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。

7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。

8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。

四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。

2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。

3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。

4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。

五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。

2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。

3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.更换抽油机井皮带操作规程正式版更换抽油机井皮带操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。

2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。

3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。

4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。

5、用大榔头时不能戴手套。

二、操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。

2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。

3、摘下旧皮带，换上新皮带。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程84、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。

如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。

5、紧电机固定螺丝。

6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。

7、将有关数据填入报表。

——此位置可填写公司或团队名字——。