纠正预防措施计划表(8D)
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质量问题8D行动改善报告表(8D Report)
表格主要内容如下:
概要:客户、供应商、产品编号、产品版本、提出人、提出日期、不合格品总数量、检查总数量。
1、小组成员:部门、姓名
2、问题描述:
3、即时纠正措施:负责人、完成日期;
4A、本质原因:
相关信息:受到影响的生产工厂、生产不良工序,不良是否是供应商引起、如果是供应商名称、供应商工序,库存情况有客户在库数、公司在库数、供应商在库数,是否报废是/否、若是则报废单号、供应商负责人,不良品的出货信息、不良品产生周期、有无类似不良品;
4B、导致问题流出分析:
5、永久性纠正措施:负责人、完成日期,填写人、审核人、日期
6、验证纠正措施:步骤1—5、验证人、日期、备注,确认人、日期、备注;
7、系统预防措施:DFMEA、PFMEA、WI/CI、CP、TP、其他1-3;
8、小组庆祝:结案关闭、待下次审核时跟进、重开不符合报告编号,结案人、日期,团队队长、日期,其他。
附件:质量问题8D行动改善报告表(8D Report)。
8D纠正预防措施小资料一种品管的方法分析问题的流程是8个步骤的意思Discipline 1: form the teamDiscipline 2: describe the problemDiscipline 3: contain the problemDiscipline 4: identify the root causeDiscipline 5: formulate and verify corrective actionsDiscipline 6: correct the problem and confirm the effectsDiscipline 7: prevent the problemDiscipline 8: congratulate the team8D最早是福特公司使用的很经典的分析手法1D: 成立团队公司明确团队队长由第一副总亲自担任;质保部负责召集和组织团队的活动;团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。
2D:描述问题为了容易找到问题症结所在防止问题再发生,应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题:发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?从这几方面收集关键资料。
3D: 围堵行动为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响,制定并执行临时性的围堵措施,直到已采取了永久性的改进。
要确保围堵行动可收到预期的效果。
4D: 找根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析,分析有何差异和改变,识别可能的原因,测验每一个原因,以找出最可能的原因,予以证实。
5D: 永久性纠正针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施,要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。
6D: 验证措施执行永久性的纠正措施,并监视其长期效果7D:预防再发生修正必要的系统,包括方针、运作方式、程序,以避免此问题及类似问题的再次发生。
必要时,要提出针对体系本身改善的建议。
纠正预防措施(8D)报告发文部门不合格类别:客人验货/成品检验/过程检验/来料质检/客户投诉/内部稽查或审核/第三方稽查/审核/品质会议/其他发生日期D1涉及部门:由出现问题的部门填写主要涉及到问题的部门D2异常说明由发现问题部门填写什么东西,在什么时候,在哪里,发生了什么问题,严重程度怎样,发生比率多少;需说明制造单号,客人,台数相关信息,事情的严重程度,及需要更改完成的程度,可配照片,最直接D3. 临时对策:由出现问题的部门填写,最快的解决问题的方法并解决本次发生的问题。
D4异常原因分析由出现问题的部门填写,必要时,可要求其他部门配合参加讨论如质检部,设计部,人事部参与。
主要描述出现问题的原因。
什么事情,什么地点,什么时候,责任人,原因,D5纠正措施::由出现问题的部门填写,在D3靠临时对策的基础上,怎么彻底纠正本次发生的问题(可能会出现和D3的解决方案一致)。
D6,D7.执行永久纠正,预防措施:由发生问题的部门,由人事部(暂时程序指定由李文飞主导,王素霞配合)配合。
在彻底解决本次问题的基础上,需要把这的事情做成制定制度和程序。
D8. 标准化:由人事部(暂时由王素霞跟踪)主导,发生问题的部门配合。
确认做成了标准的程序,纳入到公司的体系文件中去,确保下次或者新来人了,不会再发生类似的问题。
从而形成了一个好的循环。
执行部门意见签字/日期:发文部门意见签字/日期:预计完成日期由人事部咨询出现问题的部门意见,并填写预计完成日期批准/日期由总经理批准效果追踪: 由人事部追踪是否全部完成整个流程追踪人:。