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综采工作面设备运输安全技术措施引言：综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。
同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。
同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。
同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查：在运输过程中，应定期对设备和运输车辆进行检查，以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题，应及时处理，防止事故的发生。
4.外部加固：在综采工作面设备运输过程中，可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如，在设备表面加装防滑措施，增加设备与运输车辆之间的摩擦力，减小设备的摆动和滑动风险。
综采设备运输安全措施一、运输安全技术措施1、设备运输前，绞车必须安装到位，一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前，绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查，排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中，相关矿领导要跟班作业，现场指挥，运输支架期间绞车司机操作时，必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前，信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求，卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓规格Φ300mm×100mm，设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完好，对不符合要求的禁止运行。
6、机电部对供电线路进行一次全面检查，保证线路可靠供电，防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时，绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系，信号不清严禁开车。
车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任，并持证上岗。
操作过程要精力集中，辩清信号，做到准确无误。
行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下，严禁开车。
8、运输设备和液压支架时，必须使用正规销子，保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时，速度要慢。
快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低，以防发生意外事故。
10、提升或下放支架时, 巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。
并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。
绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。
11、各绞车司机操作时，注意力必须集中，发现钢丝绳跳动必须停车检查，无问题后再运转。
13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
14、信号工操作时，按下列规定进行：①待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、概述综采工作面设备运输工作是井下工作的重要环节之一，直接关系到井下设备的安全运行和矿井的安全生产。
为了保证井下设备运输的安全性，需要制定一系列的技术措施，确保设备在运输过程中不发生意外事故，并能保证设备的完好性。
二、运输前准备工作1. 设备检查在进行设备运输前，必须进行全面的设备检查，确认设备的各个部件运行正常、安全可靠。
检查内容包括但不限于：（1）设备传动部分的润滑情况。
（2）设备控制装置的功能和灵敏度。
（3）设备的紧固件是否松动。
（4）设备的防护装置是否完好。
（5）设备的信号指示灯是否正常。
（6）设备支承部分是否稳固。
2. 运输方案制定根据设备的具体情况和运输距离、条件，制定运输方案，明确运输的路线、速度、人员配备和安全措施等内容。
运输方案应由专业人员制定，并报相关部门批准后执行。
三、运输过程中的安全技术措施1. 路线安全检查在设备运输过程中，首先要进行路线安全检查，确保运输通道的安全性。
具体措施包括但不限于：（1）检查运输通道是否有裂缝、坍塌等地质灾害隐患。
（2）检查运输通道的通风情况，确保有足够的新风供应。
（3）检查路面是否平整，是否存在障碍物，确保设备运输的顺畅性。
（4）检查运输通道的照明设施是否完善。
2. 运输速度控制设备运输过程中的速度控制是保证运输安全的关键。
根据具体情况，制定合理的运输速度，并设立相关的速度限制标志。
同时，设备运输过程中应配备专人负责车速控制，在发现异常情况时及时停车，并采取相应的措施。
3. 运输工具选用和保养选择适当的运输工具对设备运输的安全性有着重要的影响。
运输工具必须具备足够的强度和稳定性，并配备相关的安全装置。
运输工具的保养也是保证安全的重要措施之一，应定期检查和维护运输工具的各项功能和部件的工作情况。
4. 设备固定和防护在设备运输过程中，必须对设备进行固定和防护。
具体措施包括但不限于：（1）设备的固定和支撑，使用专业工具和设备，确保设备固定牢靠。
2023年综采工作面设备运输安全技术措施随着科技的发展和矿业行业的进步，综采工作面设备的运输安全问题越来越受到重视。
为了确保综采工作面设备的运输安全，应采取以下技术措施：1. 设备运输前的准备工作在设备运输前，应进行充分的准备工作。
首先，对设备进行全面的检查和维修，确保设备本身的安全性能。
其次，制定运输计划，明确运输路线、运输工具和运输工时等。
还应对设备进行编号，建立设备档案，包括设备的整体情况、检测报告、维修记录等。
2. 运输路线规划在选择设备的运输路线时，应优先选择平坦、宽阔、无障碍物的道路，避免过窄、拥挤的道路。
同时，应根据设备的尺寸、重量等特点，选择能够承载和适应设备的道路。
运输路线应避免通过斜坡、桥梁等容易导致设备倾斜和滑落的地形。
3. 运输工具和设备固定选择合适的运输工具也是确保设备运输安全的重要措施。
对于较大型的设备，应选择专业的液压平板车、低平板车等进行运输，确保设备在运输过程中的稳定性。
在设备运输过程中，应对设备进行固定，采取各种有效的措施，如使用钢索、绳索等将设备牢固地固定在车辆上，避免设备在运输过程中发生滑动或偏移等意外情况。
4. 设备运输过程中的监控和预警系统在设备运输过程中，应设立专门的监控和预警系统，及时掌握设备运输的实时情况。
可以使用GPS定位系统、摄像头等设备，对设备的位置、速度等信息进行实时监控。
同时，还可以运用无线传感技术，监测设备的振动、倾斜等参数，一旦发现异常情况，及时发出预警信号，以便采取及时的救援和处理措施。
5. 事故紧急情况的应急处置措施尽管采取了各项预防措施，但在设备运输过程中仍然存在一定的风险。
因此，应建立健全的应急处置机制。
对于设备运输途中发生事故或紧急情况，应具备相应的应急救援设备和人员，及时进行应急处置。
对运输车辆进行定期的检查和维修，确保其良好的工作状态，提高救援效率。
综采工作面设备的运输安全是矿业生产中至关重要的一环。
通过加强设备运输前的准备工作、合理规划运输路线、采取有效的固定措施和监控预警系统、建立健全的应急处置机制等技术措施，能够有效地提高设备运输的安全性，减少事故的发生，保障矿业生产的正常进行。
主焦公司22061综采工作面设备运输安全技术措施工程名称： 22061综采工作面设备运输施工地点： 22061综采工作面计划工期：年月日至年月日施工单位：运输队施工单位负责人：张金平措施编制人：李光林编制时间： 2013年4月23日会审意见一、存在主要问题1、副井绞车下放未对速度进行叙述。
2、绞车运输对钢丝绳盘绳、盘车完好、连环及销轴的完好未叙述。
二、落实意见1、已补充副井绞车速度进行叙述。
2、已补充绞车运输对钢丝绳盘绳、盘车完好、连环及销轴的完好的叙述。
主焦公司22061综采工作面设备运输安全技术措施一、概况为了确保主焦公司22061综采工作面的顺利投产，需要把综采设备从地面综采车间运至井下22061综采工作面，为了做好本次运输工作，达到安全有序的进行下放综采设备，因此制定本施工安全技术措施。
1、主要设备运输参数1）、液压支架:ZF2400/16/24外形尺寸：长5200×宽1250×高1550 重：约8.4吨2）、刮板运输机：SGZ630/2×132机头机尾外形尺寸：长3000×宽1900×高1000前部槽：长1250×宽950×高450后部槽：长1250×宽1000×高2503）、变压器型号：KBSGZY2-T-1000/6外形尺寸：长4500×宽1400×高1450 总重：约5.3吨4）、电器开关型号：QJZ-4×315/1140（660）外形尺寸：长1470×宽1260 ×高1200 重：约4吨5）、乳化液泵箱型号：RX-1500外形尺寸：长2100×宽1050×高850 重：约0.35吨6）、乳化液泵型号：BRW-200/31.5外形尺寸：长1100×宽650×高10002、原因22061综采工作面为我矿22101综采工作面的接替工作面，为了保证工作面的正常接替工作，现在需要把所需设备运至切眼安装。
综采设备运输安全技术措施1. 引言综采设备在矿山生产中起着重要的作用，它的安全运输也是不可忽视的。
因此，为了保证煤矿生产环节中综采设备的安全运输，需要采取一系列的技术措施。
本文将从综采设备运输的流程和运输过程中的安全问题分别进行解析。
2. 综采设备运输流程综采设备的运输流程主要分为拆解、包装、运输、组装四个环节。
其中，拆解和组装环节主要由采矿厂家或维修厂家进行，主要考虑的是设备的装卸安全问题。
而运输和包装环节则主要涉及到车辆、驾驶员和货物的安全问题。
2.1 拆解和组装环节在拆解和组装环节中，需要使用专业的设备和人员，以确保设备的安全。
拆解和组装有时需要使用专业工具和仪器，减少人员的不必要伤害。
2.2 包装环节在包装环节中，需要根据设备的形状、重量、压力等因素，使用符合规定的包装材料，包装完整、牢固、防水、防震。
对于易损件，特别要进行保护，避免在运输过程中坏损。
在包装过程中，还需要对设备进行详细标识和告示，以便于识别。
在运输环节中，需要使用合适的车型，进行压力、重心等重要元素的控制，确保设备的安全运输。
运输中应按照相关规定，使用专用运输车辆，并搭配严格的保护措施。
2.4 组装环节在组装环节中，需要结合设备的操作手册，教会操作人员准确无误的组装设备。
同时，还需要协调相关保障人员及时提供配件，确保组装过程平稳进行。
组装完毕后，还需要及时进行检测和测试，确保安全性和运行效果。
3. 运输过程中的安全问题综采设备的越来越常见于矿山生产过程中，其运输过程中的安全问题也日趋凸显。
下面将重点探讨综采设备运输过程中的主要安全问题：3.1 车辆选择在综采设备的运输中，车辆的选择至关重要。
应该选用具备蓝牌及运矿证的摩托车、牵引车和重型运输车辆。
保证车辆的通行资质，避免因为违章而被扣车。
为避免路面状况复杂、道路险恶、通行不便等风险，运输途中的路线应经过审批，并有安全主管部门进行审核。
在运输过程中，应避免行驶山坡陡峭、坑洼多的区域，以及繁忙的商业街区和狭窄的路段。
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输，减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施：1. 运输前的准备在进行设备运输之前，需要进行充分的准备工作，包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查，确保设备的各项参数符合要求，避免在运输过程中出现故障，造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查，包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等，确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时，需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估，选择最合适的路线，避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时，需要采取一系列的安全措施，以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时，工人必须佩戴安全带，并装有安全绳索，以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时，装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上，并使用停车制动器，避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时，需要设立安全隔离区，确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开，避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中，需要采取一系列的安全措施，防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速，也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中，需要特别注意路面情况，避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中，需要安装监测设备，及时监测设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后，需要采取一系列的安全措施，确保设备安全卸载，并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时，需要使用起重机等专业设备，确保设备的稳定卸载，避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后，还需要对设备进行保护，包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等，避免设备因环境因素受损。
综采设备运输安全技术措施综采设备的运输是煤矿生产的重要环节，而综采设备因其体积庞大、重量重等特点，运输过程中往往存在安全隐患，因此需要采取一系列技术措施来确保运输安全。
本文将从综采设备的运输安全现状入手，分析运输中可能存在的安全隐患，进而探讨运输中的安全技术措施。
运输安全现状分析目前，一些煤矿在综采设备的运输过程中，存在一些安全隐患，主要表现在以下几个方面：1. 车辆选型问题综采设备由于体积庞大、重量重，在运输过程中需要使用专门的大型运输车辆，但是一些煤矿在选择运输车辆时，往往为了降低成本，在车辆选型上存在不合理的问题，例如运力不够、车辆老化等，这种车辆在运输过程中就存在着较大的安全隐患。
2. 运输路线选择问题煤矿在运输综采设备时，往往需要通过公路或者铁路进行运输，但是在选择运输路线时，需要考虑到道路的条件是否适合，如道路宽度是否符合车辆宽度、路面是否平坦等。
如果选路不当，容易发生车辆侧翻、撞车等情况。
3. 运输速度问题综采设备在运输过程中，因其体积庞大、重量重，需要慢慢的行驶，但是有些煤矿在运输过程中，为了缩短时间，经常超速行驶，导致车辆因失控而发生事故。
安全技术措施为了保证综采设备在运输过程中的安全，需要采取一些安全技术措施，主要包括以下几个方面：1. 车辆选型在选择运输车辆时，需要根据综采设备的重量、体积特点进行选择，同时需要考虑车辆的运力是否满足要求。
同时还要考虑车辆的年限和是否按照要求进行维修保养。
2. 运输路线选择在选择运输路线时，需要根据综采设备的尺寸、重量等特点，选择道路宽度符合要求、路面平坦且坚实的路线。
需要避免选择那些弯道过多、路况较差的路线。
3. 安全设备配置在综采设备车辆上，需要配置相应的安全设备，如安全锁等，以确保综采设备在运输过程中的固定和稳定。
4. 限速措施在运输过程中，需要对车速进行限制，确保车辆在稳定的速度下运输。
对于一些比较陡峭的路段，需要进行限速以降低事故的概率。
综采工作面设备运输安全技术措施一、引言为了确保综采工作面设备的运输安全，应采取一系列的技术措施。
本文旨在探讨综采工作面设备运输过程中的安全问题，并提出相应的技术解决方案，以保障设备运输的顺利进行。
二、设备运输前的准备工作在设备运输开始之前，必须进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
具体措施如下：1.设备外观检查：对设备外观进行细致的检查，保证设备运输过程中没有漏洞、破损等安全隐患。
2.设备固定：对设备进行牢固的固定，以防止设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况，导致运输事故。
3.运输路线规划：选择合适的运输路线，避免过窄、过陡的道路，以及存在障碍物的路段，以降低运输过程中的风险。
三、设备运输中的安全技术措施在设备运输过程中，应采取一系列的技术措施，以保障运输的安全。
具体措施如下：1. 技术设施完备：运输车辆应配备有效的通信设备，确保与指挥中心和其他车辆之间的及时沟通，以便应对突发情况。
此外，车辆还应具备实时定位系统，方便监控管理人员对车辆进行实时跟踪。
2. 速度控制：运输过程中应控制速度，以确保安全。
设备运输车辆应根据道路情况和交通流量合理调整车速，保持安全距离，并在需要时采取减速和停车等操作。
3. 安全装置应用：设备运输车辆应安装必要的安全装置，如安全卸载系统、防滑装置等，以提高运输过程中的安全性。
此外，应使用专用绳索对设备进行额外固定，防止在运输过程中发生意外脱落。
4. 应急预案制定：在设备运输过程中，应制定应急预案，并对司机和其他工作人员进行培训，以提高应对突发情况的能力。
预案中应包括应急联系方式、事故处理流程等内容，以确保运输过程中的安全。
5. 运输车辆维护：设备运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆的正常工作状态。
车辆在运输过程中应常备紧急修理工具，以应对突发故障，保障设备运输的连续性。
6. 驾驶员专业培训：设备运输驾驶员应接受专业培训，提高驾驶技能和安全意识。
同时，驾驶员应始终保持专注和谨慎，不干扰驾驶，确保行车过程的稳定。
综采工作面设备运输安全技术措施汇报人：2023-11-25contents•引言•工作面设备运输方案选择及安全技术措施制定目录•设备运输前的准备工作•设备运输过程中的安全技术措施contents•设备卸载和安装过程中的安全技术措施目录•安全技术措施实施效果评估及改进建议•结论与展望引言01提高综采工作面设备运输的安全性，降低事故风险。
保障工作人员的生命安全和企业的正常运转。
提高煤炭开采效率，降低生产成本。
目的和意义国内外的研究主要集中在设备的安全性、运输效率和管理方面。
随着技术的发展，智能化、自动化和远程控制等技术逐渐应用于综采工作面设备运输领域。
国内外对于综采工作面设备运输安全技术措施的研究已经取得了一定的成果，但仍然存在一些问题。
国内外研究现状和发展趋势工作面设备运输方02案选择及安全技术措施制定根据工作面的实际情况，选择合适的运输方案，包括车辆类型、运输路线和运输方式等。
考虑设备尺寸、重量、形状等因素，确保选择的运输方案能够满足设备安全、顺利运输的要求。
在选择运输方案时，还需考虑现场环境、交通状况、天气条件等因素。
运输方案选择针对不同的运输阶段，制定相应的安全技术措施，包括装载、运输、卸载等环节。
在制定安全技术措施时，应考虑设备特点、运输路线和现场环境等因素，确保措施的针对性和有效性。
对参与运输的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定和操作规程。
安全技术措施制定特殊情况下的应对措施针对可能出现的特殊情况，如交通拥堵、恶劣天气、故障维修等，制定相应的应对措施，确保设备能够安全、及时地到达目的地。
在特殊情况下，需及时调整运输方案和安全技术措施，确保设备运输的安全和顺利。
设备运输前的准备03工作设备检查和维护保养设备检查在运输前，应对所有设备进行详细的检查，确保设备处于良好的工作状态，特别是对易损件的完好性和安全性进行重点检查。
维护保养设备在运输前应进行必要的维护保养，包括清洁、润滑、检查、紧固等，确保设备在运输过程中保持稳定和安全。
综采工作面设备运输安全技术措施以下是关于综采工作面设备运输安全技术措施的一些建议：
1. 车辆选择：选择适合运输综采工作面设备的专用车辆，确保车辆具备足够的载重能力和稳定性。
2. 车辆维护：定期检查和维护运输车辆，确保制动系统、悬挂系统、轮胎和照明设备等的正常工作状态。
3. 货物稳固：在运输过程中，正确固定综采工作面设备，确保其在运输过程中不会滑动、倒塌或造成不安全情况。
4. 路线规划：选择安全的运输路线，避免通过危险区域、陡峭的山路或狭窄的道路，最大程度减少潜在的运输风险。
5. 司机培训：确保驾驶员具备运输综采工作面设备所需的驾驶经验和技术，并了解相关安全操作规程。
6. 警示标志：在运输车辆的前后部分，安装明显的警示标志，提醒其他交通参与者注意绕行。
7. 速度控制：在运输过程中，控制车速，遵守道路交通规则，确保安全行驶。
8. 通讯设备：确保运输车辆配备手机等通讯设备，以便在紧急情况下与相关人员进行联系。
9. 紧急事故应对：制定应急预案，培训相关人员，建立紧急事故应对机制，确保在发生事故时能够及时、有效地应对。
10. 运输记录：记录综采工作面设备的运输情况，包括路线、时间、车速等信息，以便对运输过程进行回顾和分析，提高安全性。
请注意，以上建议仅作为参考，具体的安全措施应根据实际情况和法规要求进行制定。
综采工作面设备运输安全技术措施范文一、引言为了确保综采工作面设备运输过程中的安全，防止事故的发生，需要采取一系列的技术措施。
本文将在不使用分段语句的前提下，介绍综采工作面设备运输安全技术措施。
二、安全技术措施1. 设备检查在设备运输前，对设备进行全面的检查至关重要。
检查应包括设备的外观和内部结构，确保设备没有明显的损坏和故障。
同时，还需要检查设备的安全装置是否完好有效，如刹车系统、信号灯等。
2. 装载稳固将设备装载到运输车辆时，必须保证装载过程中设备的稳固。
这包括使用适当的固定装置，如钢丝绳、绳索等，将设备牢固地固定在车辆上，防止设备在运输过程中发生滑动或倾倒。
3. 路线规划在设备运输过程中，选择合适的路线也是非常重要的。
应优先选择平坦、宽敞、无障碍的道路，避免选择陡坡、弯道等危险路段。
同时，还需要事先了解道路的情况，如路面的状况、交通情况等，以便合理规划运输路线。
4. 速度控制在设备运输过程中，必须控制车辆的速度。
一方面，过高的速度会增加事故的风险，另一方面，速度过低会拖延运输速度，影响工作进度。
因此，要根据道路条件和设备状况，合理控制车辆的速度，确保安全和效率兼顾。
5. 通信联系设备运输过程中，需要保持与相关人员的通信联系。
这包括与运输司机、维护人员、工地负责人等之间的有效沟通。
通过保持联系，可以及时获取设备的运输情况和运输过程中的问题，并及时进行解决，确保设备运输的安全性。
6. 应急预案在设备运输中，预先制定好应急预案是必不可少的。
应急预案应包括设备运输途中可能发生的各类事故和紧急情况，并列出相应的应对措施和联系人。
如发生事故或紧急情况时，可以迅速采取措施，确保安全和及时处理问题。
7. 培训教育充分培训和教育相关人员也是保障设备运输安全的重要手段。
运输司机应接受专业的培训，了解运输过程中的安全规范和技术要求。
同时，其他相关人员也应接受必要的培训，了解设备运输的安全注意事项和应急处理方法。
8. 落实监督最后，设备运输过程中的监督和检查也是非常重要的。
综采工作面设备运输安全技术措施1. 引言综采工作面设备是矿井生产过程中必不可少的重要设备之一。
为了确保设备运输过程中的安全性，必须采取一系列的技术措施来保障人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面设备运输安全技术措施的相关内容。
2. 运输前准备工作在将综采工作面设备运输至目标地点之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设备检查在运输前，必须对综采工作面设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括但不限于设备的外观、电气系统、液压系统、制动系统等。
如有问题需及时维修或更换。
2.2 运输计划编制针对每台设备，需要制定详细的运输计划。
运输计划应考虑到设备的尺寸、重量、行驶路线、运输工具等因素，合理安排运输过程中的时间和路线，以确保设备的安全运输。
2.3 装载准备在装载综采工作面设备前，必须确保运输工具和设备装载平台的稳定性。
运输工具的悬挂系统、轮胎、车轮的状况应符合安全要求。
装载平台应具备足够的承载能力和稳定性。
3. 运输过程中的安全措施综采工作面设备的运输过程需要采取一系列安全措施，以确保设备的安全性。
3.1 路况勘查在运输前，应对运输路线进行全面的路况勘查。
特别是狭窄的道路、陡峭的坡道、弯道等路段，需提前做好安全评估，并采取相应的安全措施，如修建临时边坡、加固道路等。
3.2 运输工具选择根据设备的尺寸、重量，选择合适的运输工具。
运输工具应具备足够的承载能力、稳定性和操控性。
在选择运输工具时，还需考虑道路的条件和行驶的环境。
3.3 安全标识和警示综采工作面设备运输过程中，应在设备上标识明显的安全标识和警示标识，以提醒其他驾驶员注意。
同时，在运输过程中，应设置警示标志和警戒线，确保设备周围的安全区域。
3.4 速度控制在设备运输过程中，必须控制车速。
根据道路条件、设备质量等因素，制定合理的行驶速度。
遵守道路交通规则，减速行驶，特别是在弯道、坡道等路段。
3.5 预防紧急情况设备运输过程中可能发生紧急情况，如刹车失灵、设备脱落等。
综采工作面设备运输安全技术措施综采工作面设备运输是煤矿生产中的紧要环节，也是一个涉及到工人安全的工作。
因此，实行一系列科学的技术措施来保障设备运输的安全性就显得非常紧要。
本文将从运输前的准备和规划和运输过程中的安全技术措施两个方面探讨如何提高综采工作面设备运输的安全性。
一、运输前的准备和规划1.设备检查和维护在设备进行运输前，要对设备进行全面的检查和维护，以确保其能够正常运行。
在检查过程中，要特别关注设备的制动系统、轴承、轮胎等关键部件，确保其处于良好状态，并适时进行维护和修理和更换。
2.选用适合的运输工具在进行设备运输前需要依据设备的重量、尺寸和形状等特点选用适合的运输工具。
假如设备比较大且重量较大，应选用低床车等负荷大的运输工具。
同时，在运输过程中也要注意车辆的稳定性和承载本领，在保证安全性的前提下尽量利用车辆载荷，削减设备运输的次数。
3.订立运输方案确定运输路线和运输车型后，应订立认真的运输方案。
在运输方案中需要明确设备运输的起点和尽头，途中需要经过的道路和交通情形，以及需要注意的风险点和应急措施。
二、运输过程中的安全技术措施1.车速掌控在设备运输过程中，要掌控车辆的速度，避开超速行驶或急刹车等不安全行为。
特别是在道路拐角处，应向后车发出警示，以防止发生追尾事故。
2.设备稳定性掌控在设备运输过程中，要注意设备的稳定性。
对于底盘高、重心高的设备，需要在车辆两侧配重，以保证设备的稳定性。
同时，其重心高度必需掌控在车辆宽度的一半以下，并且要向左右两侧偏移，以加添车辆的稳定性。
3.紧急制动掌控在设备运输过程中，若显现车辆故障、紧急情况，需要进行紧急制动操作。
应点刹车后向后车发出紧急停车信号，并立刻实行相应措施防止发生连锁反应。
4.路面情形掌控在设备运输过程中，要注意路面的情形。
对于路面上的隆起或坑洞，需要在车道两侧加高路块或用木板填平，以保证设备的平稳运输。
此外，还要注意路面的水洼积水等情况，以防止设备陷入水中造成事故。
主焦公司22061综采工作面设备运输安全技术措施工程名称： 22061综采工作面设备运输施工地点： 22061综采工作面计划工期：年月日至年月日施工单位：运输队施工单位负责人：张金平措施编制人：李光林编制时间： 2013年4月23日会审意见一、存在主要问题1、副井绞车下放未对速度进行叙述。
2、绞车运输对钢丝绳盘绳、盘车完好、连环及销轴的完好未叙述。
二、落实意见1、已补充副井绞车速度进行叙述。
2、已补充绞车运输对钢丝绳盘绳、盘车完好、连环及销轴的完好的叙述。
主焦公司22061综采工作面设备运输安全技术措施一、概况为了确保主焦公司22061综采工作面的顺利投产，需要把综采设备从地面综采车间运至井下22061综采工作面，为了做好本次运输工作，达到安全有序的进行下放综采设备，因此制定本施工安全技术措施。
1、主要设备运输参数1）、液压支架:ZF2400/16/24外形尺寸：长5200×宽1250×高1550 重：约8.4吨2）、刮板运输机：SGZ630/2×132机头机尾外形尺寸：长3000×宽1900×高1000前部槽：长1250×宽950×高450后部槽：长1250×宽1000×高2503）、变压器型号：KBSGZY2-T-1000/6外形尺寸：长4500×宽1400×高1450 总重：约5.3吨4）、电器开关型号：QJZ-4×315/1140（660）外形尺寸：长1470×宽1260 ×高1200 重：约4吨5）、乳化液泵箱型号：RX-1500外形尺寸：长2100×宽1050×高850 重：约0.35吨6）、乳化液泵型号：BRW-200/31.5外形尺寸：长1100×宽650×高10002、原因22061综采工作面为我矿22101综采工作面的接替工作面，为了保证工作面的正常接替工作，现在需要把所需设备运至切眼安装。
3、工作内容（工作量）主要运输工程量1）、变压器:KBSGZY2-T-1000/6 1台2）、馈电开关：KBZ-400 5台3）、真空起动器：QJZ-400 2台QBZ-80 2台4)、照明综保：ZBZ-10 1台5）、乳化液泵：BRW-200/31.5 3台（含泵箱2个）自动配比仪一套6）、下顺槽三趟电缆敷设：MYJV22-3*50 6KV 一趟；MY3*95+1*25 1140V 两趟总长：1800米7）、设备列车（从外向里排）a、电缆盘车1辆b、KBZ-400馈电开关一台c、QJZ-4*400组合开关两台d、KBZ-400馈电开关一台e、QJZ-400真空启动开关一台f、KBZ-400馈电开关一台g、QJZ-200真空启动开关二台h、QBZ-120真空启动开关一台i、ZBZ-10照明综保一台j、KTC101语音控制台一套k、电缆盘车1辆8)、永城煤电集团有限责任公司机电制修厂产：SGZ630/2*132刮板输送机一部，全长约157米9)、宁夏西北奔牛产SGZ630/2*132中双链刮板输送机一部，全长约157米。
10)、上海天地科技公司产MG160/375-WD1电牵引采煤机一台11)、永城煤电集团有限责任公司机电制修厂产ZF2400/16/24液压支架120架；ZFG2400/16/24液压支架6架。
12）、永城煤电集团有限责任公司机电制修厂产SGZ630/90转载机一部。
13）、永城煤电集团有限责任公司机电制修厂产PLM500破碎机一台。
14）、永城煤电集团有限责任公司机电制修厂产DSJ80/40/2*75伸缩皮带机一部。
15）、天津华宁产KTC101工作面通讯系统一套。
16）、工作面防倒、防滑装置一套。
此项安装工程分两阶段，第一阶段是对22061上、下顺槽设备进行安装（乳化泵站及配电点、转载机、破碎机、皮带机、刮板输送机安装），22061上、下顺槽设备安装完成后要完全具备安装切眼综采设备的条件；第二阶段是安装切眼综采设备（前后刮板机、液压支架、采煤机安装）。
工期进度见附表，第一阶段地面设备装车以采煤队为主，第二阶段地面设备装车以机修厂为主，每天完成井下安装所需工作量设备装车任务；运输队负责装车设备的井上下运输工作；井下设备安装工作分三班进行（三八工作制，安装人员配备表见附表），以采煤队为主，各区队抽调人员配合，完成此项工程的顺利安装。
二、准备工作1、电气设备入井前必须在地面检查完好及防爆性能，合格后方可入井。
2、下井前设备准备，必须在综采车间对各部件进行清点，小件分类装箱，进行编号管理（名称、数量、责任人），外露配合部位（如轴孔，油孔,油管等）应采取防磕碰，防堵塞，防赃物等措施。
3、入井之后在规定位置放置，并配备专人看管，三班进行交接，有交接使用记录本。
4、材料及工具准备1）、绳套：φ18.5、φ24.5钢丝绳插接，长度6m，数量10条2）、撬杠：1.5米长撬杠20根0.6米短撬杠20根。
3）、钳工工具：10寸扳手，钢丝钳子，螺丝刀，六角扳手，活嘴扳手各10套4）、钢丝绳卡子：φ24.5、φ18.5各50个5）、固定支架专用支座定制20套6）、φ12.5、φ18.5钢丝绳各长200米7）、粉笔10盒8）、钢板尺、直角尺各2把9）、垫车方木：根据现场情况协调木场提前自制10）、手拉葫芦5T数量4个，3T的两个，10T的2个。
11）、运输与起吊用具4、人员培训对进行综采设备下放运输的人员，必须认真学习本措施，并有签字记录，进行存档。
三、施工程序（一）、设备运输路线综采车间副井口副井底-40水平-40暗斜井-210水平-210暗斜井-350大巷22轨道上山22061上（下）顺槽综采安装切眼安装位置（二）、下放综采设备步骤一）、综采车间内设备的起吊与固定1、转载机、破碎机的起吊与固定将转载机、破碎机分别拆卸，电机、减速机、中部槽、过渡槽等使用龙门吊起吊，放置在平板车上，并用4根直径12.5的钢丝绳多点固定牢固。
其余小件用矿车装车运输。
2、液压支架的起吊与固定用自制的起吊工具钩住液压支架底部的四个吊装孔，开动龙门吊（16t）将液压支架头前尾后的吊装在平板车上，在液压支架的底部两侧用4条M20螺丝与平板车牢固的固定在一起。
在平板车上液压支架的前后两端固定好特制的卡具，并且用卡具顶丝将支架顶紧，以防支架窜动。
3、采煤机的起吊与固定在车间内，将采煤机解体为7部分，分别装在7个平板车上，并且在平板车上机体前后两端固定上用16# 槽钢制作的卡具以防运输时滑动，在平板车中部位置用2根直径18.5 钢丝绳绕过采煤机体和平板车底部，将机体与平板车固定在一起。
固定钢丝绳的卡子不少于3个，绳卡要与钢丝绳配套。
4、移动变压器的起吊与固定移动变压器拆分为三部分（高低压开关及变压器），变压器用2根直径18.5钢丝绳套穿过变压器上部四个吊装孔，然后将绳套挂在龙门吊吊钩上，开动龙门吊将变压器吊到平板车上。
接着用8条M24螺丝将变压器底座与平板车固定在一起，用4根直径12.5的钢丝绳穿过变压器上部四个吊装孔与平板车架固定在一起。
高低压开关用18.5钢丝绳套穿过起吊环，放置到平板车并用用4根直径12.5的钢丝绳与平板车架固定在一起。
5、乳化液泵站的装车与固定在装车前，在乳化液泵及泵箱的地脚上两侧用气割割6个直径25mm孔。
用龙门吊将其分吊在2个平板车上，用6条M24螺丝将泵（泵箱）的地脚与平板车固定在一起。
并且再用直径12.5钢丝绳穿过泵（泵箱）上部吊装孔与平板车架固定在一起。
二）、安装设备装车后用电机车将设备车运至副井口（在运输液压支架时，电机车与盘车连接采用专门制作的连接杆）三）、从副井把设备下放到井底（液压支架进入罐笼采用电机车推入罐笼必须缓慢进行，进入罐笼后必须可靠阻车）。
四）、液压支架进入罐笼应确保方向符合安装要求（前123架尾部朝后，后5架尾部朝前）运至副井底（使用推车机推出罐笼）。
用电机车将其拉至-40大巷，然后推至-40坡头，与JSDB-25绞车钩头固定在一起，挂上保险绳。
用人力推至坡头下放位置，绞车司机开动绞车以慢速将其下放至坡底。
五）、用与步骤（四）相同的方法将液压支架运至-350大巷。
摘钩后将其与电机车连接，拖至22轨道上山坡底处。
六）、将液压支架与22轨道上山JWB75型无极绳绞车梭车钩头连接，提升至无极绳绞车处。
摘钩挂上末部联络巷JSDB-13型双速绞车，挂好保险绳，提升至末部联络巷。
用22061上顺槽JWB55型无极绳绞车，将其运至上切眼口，摘钩。
改用切眼硐室JSDB-13型双速绞车以慢速档下放到切眼内设备安装地点。
七）、按照以上方法把22061下顺槽设备（设备列车、转载机、破碎机）通过22061上顺槽及切眼运至下顺槽安装位置（通过下切眼口JH-14回柱绞车运输）。
在设备到达下切眼口处，设备运输车必须可靠阻车，才能摘钩挂上回柱绞车钩头及保险绳。
八）、22061下顺槽乳化泵站设备通过轨皮第四联巷运输至22皮带上山，通过22皮带上山JD-1.6调度绞车运输至下顺槽安装位置。
九）、其它设备运输同以上方法（皮带机、刮板机为原下顺槽设备不再运输）。
四、人员组织分工（一）、责任与职责1、第一阶段设备的起吊装车与固定由采煤队负责，责任人为采煤队队长许新峰。
2、第二阶段设备的设备起吊与固定由机修厂负责，责任人为机修厂厂长卢泽刚。
3、综采车间内的天车及其他设备的完好由机修厂负责，责任人为机修厂厂长卢泽刚。
4、地面、-40、-210、-350、22轨道上山、22061上（下）顺槽设备的运输由运输队负责，责任人为运输队队长张金平。
5、-40、-210水平JSDB-25双速绞车完好与操作由机电队负责，责任人为机电队队长姜春安。
6、22轨道上山无极绳绞车、末部联巷双速绞车及22061上顺槽无极绳绞车设备的完好与操作由运输队负责，责任人为运输队队长张金平。
7、切眼绞车、下顺槽绞车由采煤队负责，责任人为采煤队队长许新峰。
8、以上责任人必须在下放大件前一天落实好运输路线、设施及设备完好程度进行检查，并把检查结果报送机电科，并签字盖章。
（二）、运输进度日程安排表见安装措施附表：主焦公司综采设备安装进展表五、提升运输设备校验（一）、副井绞车提升验算1、副井绞车实际提升计算最大静张力：Fjmax=〔m+mz+n1mpHj+n2mq（H+Hh）〕g=〔8600+10000+4×3.196×26+2×6.05（280+13）〕×9.8=220.281KNm=罐笼重8600Kgmz=载重10000 Kgn1=提升钢丝绳4根mp=每根钢丝绳重量3.196kg/mHj=井架高26mn2=尾绳根数2根mq=每根尾绳重量6.05kg/mH=井深280mHh=尾绳环高度13mg=质量换算9.8经查表该提升机最大静张力为：F=329KN验算：220.281KN＜329KN，合格2、副井绞车实际提升计算最大静张力差：Fcmax=mg+︳△.H︳=86.156KN△-不平衡系数，△=（n2mq-n1mp）g，N/m经查表该提升机最大静张力差为：Fjc=93KN验算：86.156KN＜93KN，合格3、钢丝绳安全系数验算：M=Qd/Fjmax=11＞6（提物时规定），合格Qd=每根钢丝绳破断总和为610000N，四根绳为：2440000N4、判断结果所选用副井绞车符合材料提升运输要求。
