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室外消防管道水压试验记录施工单位：青岛通力建设集团有限公司试验日期： 2012年 3 月12 日工程名称青岛银沙滩旅游度假区一期工程C地块滨海会所室外给排水工程桩号及地段渔人码头至6号楼消防管道管道内径（mm）管材种类接口种类试验段长度(m) 100 球墨铸铁橡胶圈2045工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）15分钟降压值（Mpa）允许渗水量L/(min)·(km)0.6 1.0 0.01 0.70试验方法注水法次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T(min)恒压时间内注入的水量W(L)渗水量qL/(min)1 13：30 15：00 90 30 0.712 15：15 16：45 9028 0.703 17：00 18：30 9028 0.70折合平均渗水量0.703L/(min)·(km)放水法次数由试验压力降压的0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力放水下降0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力，放水下降0.1Mpa的放水量W(L)渗水量qL/(min) 123折合平均渗水量0.703L/(min)·(km)外观管道接口、管身无破损及漏水现象评语强度试验保持试验压力10min，管道接口、管身无破损及漏水现象，强度实验合格严密性试验在试验压力下，15min降压0.01Mpa，渗水量0.70，严密性试验合格参加单位及人员建设单位施工单位设计单位监理单位设施管理单位室外消防管道水压试验记录施工单位：青岛通力建设集团有限公司试验日期： 2012年 3 月 12 日工程名称青岛银沙滩旅游度假区一期工程C地块滨海会所室外给排水工程桩号及地段渔人码头至6号楼消防管道管道内径（mm）管材种类接口种类试验段长度(m) 150 球墨铸铁橡胶圈2045工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）15分钟降压值（Mpa）允许渗水量L/(min)·(km)0.6 1.0 0.01 1.05试验方法注水法次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T(min)恒压时间内注入的水量W(L)渗水量qL/(min)1 13：30 15：00 90 30 1.052 15：15 16：45 9028 1.0523 17：00 18：30 9028 1.049折合平均渗水量0.703L/(min)·(km)放水法次数由试验压力降压的0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力放水下降0.1Mpa时间T1 (min)由试验压力，放水下降0.1Mpa的放水量W(L)渗水量qL/(min) 123折合平均渗水量 1.0503L/(min)·(km)外观管道接口、管身无破损及漏水现象评语强度试验保持试验压力10min，管道接口、管身无破损及漏水现象，强度实验合格严密性试验在试验压力下，15min降压0.01Mpa，渗水量1.05，严密性试验合格参加单位及人员建设单位施工单位设计单位监理单位设施管理单位。
室外工程施工方案室外工程是整个工程在施工竣工前的最后一项施工内容，其施工期间要求整个场地必须将材料、设备和垃圾都清运出场。
在施工过程中主要涉及室外给排水和园林绿化。
一、室外给排水施工（一）施工准备1、施工技术准备（1）会同有关单位搞好现场接收工作A.现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点。
B.对场地内地下管线进行全面地了解，并要求有关单位提供相关资料。
（2）熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。
（3）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点原质量要求，操作要点及注意事项进行交底，技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真执行。
（二）给水工程本工程给水管道采用球墨铸铁给水管，穿口橡胶密封圈接口，给水管道穿越道路段应设置金属套管，套管规格比主管大二号。
均采用焊接钢管。
管道与阀门连接均采用法兰连接。
给水管施工工艺流程为：施工准备→测量放线→管沟开挖→人工清槽自检→管道安装→水压试验→回填→消毒、冲洗→现场清理。
1、管线定位测量及放线按照设计图要求对给水管道的平面位置进行平面定位。
如果在实际施工过程中出现平面位置与其他管线冲突，则及时通知设计院进行现场处理。
每段施工完毕后，根据实际的施工情况在平面图中标注已经敷设的位置及坐标，可以及时地反映已经施工的管道定位及布置情况，及时分析整个给水工程完成情况。
测量人员根据施工图进行管段的起点、终点、转折点、室外消火栓的平面定位，用全站仪进行平面坐标放样，打设钢筋桩。
在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定，测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。
管道的中线位置、基底标高、各个预留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉等，必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头外的高程；测量有关的地面、箱涵、地下管道高程；上述测量的误差应符合GB50268-97中表2.0.5的规定。
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
给水管道试压新方法介绍摘要：针对给水管道采用传统试压方法所出现的问题，提出了一种新的试压方法并概述了其工作原理。
该方法无需设置支撑，方便快捷，经济实用。
关键词：给水管道；压力试验；新方法当给水管道施工完毕后，采用传统试压方法时经常会碰到一些问题：①多段试压在城市输配水干管的施工中经常会一次铺设数km的管道，故必须分几段来试压。
因试压管段两端都需设置支撑，特别是当土质不好时所需设置的支撑又大又深，故大大增加了施工费用。
②试压管段端部靠背移位试压中由于管段两端后背基土松动而使支座易发生纵向或横向移位，导致试压失败。
③带阀作业试压中未将支线阀门拆除或用干管阀门作挡板，使闸阀在高压下发生变形而产生泄压，不仅影响试压，更主要的是还会破坏阀门的使用性能，使其日后无法正常使用。
1 解决方案一般的城市干管在500～800 m左右都设置一个阀门，正好可利用阀门间的管段作为试压管段(有时阀门间的距离不能满足要求时，也可选在三通、四通等配件处)。
操作步骤为：①施工前需加工一个钢制试压配件(见图1)。
②当安装管道至阀门位置处时，先不装阀门而装上试压配件，对管段进行认真检查并确认合格后即可进行水压试验，方法如图2所示。
③当水压试验的各项指标都合格后，即可根据所需安装的阀门、伸缩器、套管等配件的长度(如图3虚线处)将该试压配件锯掉取出，然后装上阀门、伸缩器等管件即可。
与传统方法相比，该施工方法有许多优点：①不需设置管端支撑，在土质不好时尤其显出其优势；②先试压后装阀，避免了阀门受损；③该试压配件可重复使用，施工简便易行；④施工成本低。
2 工作原理新方法工作原理是基于土对管壁的摩擦力与试验压力的平衡(如图4)。
P=∑f (1)式中P--试验压力，kN，P=p·Sf--外管壁与土的摩擦力，kN，∑f=μ·N管道受力情况如图5所示，上半部受土重压力(G土)，下半部除受土重力外，还有管和水自重引起的反作用力(G水+G管)。
室外消防给水工程施工方案一、室外消防给水工程（一）、工艺流程坑槽土方开挖→基础浇筑→管道铺设→管座浇捣→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→竣工验收。
1、基坑开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。
1.1开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
1.2做好坑、坑外的排水，在坑应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。
1.3采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。
1.4当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。
2、施工方法2.1基坑开挖2.1.1在进行管坑开挖前，利用在全围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2.1.2开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
2.1.3采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安装。
部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1：0.5-1：1（视土质而定）；若遇软弱土层可采取换填土、换填石块、施打木桩及钢板桩等支护方式。
2.1.4开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每30m设一集水井，收集管沟底的积水并用水泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
2、管道基础2.1管道按设计图纸进行施工。
灌满水试验1各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
5.3.1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。
6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法:满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
7.2.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
10.2.2室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
12.1.1中水系统中的原水管道管材及配件要求按本规范第5章（室内排水系统安装）执行。
12.1.2中水系统排水管道检验标准按本规范和第5章（室内排水系统安装）规定执行。
12.1.3游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第5章（室内排水系统安装）相关规定执行。
13.3.4敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的倍作水压试验，但不得小于。
检验方法:满水试验满水后静置24h 不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。
强度严密性试验(1)室内外输送各种介质的承压管道、设备、阀门、密闭水箱(罐)、成组散热器及其他散热设备等应进行强度严密性试验并做记录。
(2)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过，然后在工作压力的倍状态下稳压2h，压力降不得超过，同时检查各连接处不得渗漏。
给排水管道通水试验记录一、试验目的本次试验旨在验证新建排水管道的质量，并确保其正常运行。
通过进行通水试验，可以检测管道系统是否存在漏水、渗漏及其他问题，以便及时修复和改进。
二、试验前准备1. 确认施工图纸和设计规范，包括管道材质、直径、连接方式等。
2. 检查排水管道系统的安装情况和连接是否牢固。
3. 检查排水管道系统的密封性能，确保在试验过程中不会出现漏水现象。
4. 准备试验所需工具和设备，如水泵、流量计、压力表等。
三、试验步骤1. 开始前先关闭所有阀门，确保排水管道系统封闭。
2. 将水泵与试验管道连接，确保连接处密封良好。
3. 打开水泵，逐渐增加水压，使水从入口处流入管道系统。
4. 检查所有的管道连接点和阀门，确保没有漏水和渗漏现象。
5. 打开各个出口阀门，观察水流情况。
应确保水流畅通且无阻塞现象。
6. 在试验过程中，记录流量计示数和压力表示数，以便后续分析并检查。
7. 维持一段时间的稳定水流后，逐步降低水压，直至停止水泵。
8. 检查试验过程中是否发现漏水、渗漏以及其他不正常现象。
9. 清理试验现场，确保环境整洁。
四、试验结果分析1. 根据试验过程中的记录数据，分析流量计示数和压力表示数是否符合设计要求。
2. 检查排水管道系统是否存在漏水、渗漏以及其他异常情况，如管道连接是否松动、堵塞等。
3. 如果发现问题，应及时采取措施修复或改进。
五、试验结论经过通水试验，根据试验结果分析，确认排水管道系统质量良好，并能满足设计要求。
在试验过程中，未发现漏水、渗漏以及其他异常现象。
六、试验注意事项1. 在进行通水试验之前，要确保排水管道系统的施工、安装和密封工作已经完成，并经过检查验收。
2. 试验过程中需要有专人监控水流情况和记录数据。
3. 如发现漏水、渗漏或其他异常情况，应及时停止试验并采取相应措施。
4. 试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。
七、其他本次试验记录仅用于确认排水管道系统的质量，如在使用过程中遇到问题，应及时联系相关工程人员进行维修。
中科华联配套道路及管网工程水压及闭水试验专项方案编制人：年月日审核人：年月日北京市政建设集团有限责任公司中科华联配套道路及管网工程项目经理部年月日。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织................................................ 错误！未定义书签。
（一）施工准备.......................................... 错误！未定义书签。
（二）人力安排.......................................... 错误！未定义书签。
（三）机具、材料配备.................................... 错误！未定义书签。
四、管道安装施工方案........................................ 错误！未定义书签。
（一）测量放线.......................................... 错误！未定义书签。
（二）沟槽开挖.......................................... 错误！未定义书签。
（三）管道吊装.......................................... 错误！未定义书签。
（四）稳管与安装........................................ 错误！未定义书签。
五、质量保证措施............................................ 错误！未定义书签。
（一）质量目标.......................................... 错误！未定义书签。
（二）质量管理体系...................................... 错误！未定义书签。
（三）质量保证体系...................................... 错误！未定义书签。
管道试压及冲洗方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2、加压泵：采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、准备主要工具 (1)四、闭水试验应具备条件 (2)五、闭水试验程序 (3)六、闭水试验方法 (3)七、开始闭水试验 (4)七、闭水试验标准 (6)八、安全措施 (6)九、试验注意事项 (7)管道闭水试验记录表 (7)雨污水管道工程闭水试验方案一、编制依据1.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；2.农村污水收集处理工程施工设计图纸。
二、工程概况1、工程名称: 农村污水收集处理工程工程地点:3.工程概况:农村污废水收集处理工程需新建污水管网为328252米, 污水管管径为DN160～DN500和0.4×0.5盖板沟, 其中DN160接户管为UPVC 管, 共132252米, DN300～DN500雨、污水管均采用塑钢缠绕管, 共226000米。
4、雨、污水管道工程量：本项目闭水试验主要为雨、污水工程闭水试验, 管道均为无压管道, 主要管道有：DN300塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2；DN400塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2；DN500塑钢缠绕管环刚度为10KN/m2。
三、主要工具、仪器1.大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；2.标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)；3.刻度尺；4.水位测针(由针体和针头两部分构成)；5.量水桶；6.电子秤；7、气囊。
四、闭水试验应具备条件1.闭水试验应在下列条件下进行:⑴管道及检查井外观质量已验收合格；⑵管道未回填且沟槽内无积水；⑶全部预留孔应封堵, 不得渗水；⑷管道两端气囊承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水。
2.闭水试验前, 应做好下列准备工作:⑴将检查井内清理干净, 修补井内外的缺陷；⑵设置水位观测标尺；⑶标定水位测针；⑷灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
3.闭水试验前, 应做好下列检查工作:⑴外观质量检查合格；⑵检查井内清理完毕,无杂物积水现象；⑶管道两端气囊承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外, 应封堵坚固, 不得渗水；⑷闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
给水排水管道工程闭水试验按照设计图纸要求及规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定，污水管道必须经严密性试验合格后方可投入运行。
我单位结合现场情况，根据设计要求，组织进行闭水试验。
1.1闭水试验流程闭水试验流程如下：施工准备→清理检查内壁→封堵预留洞口→注水浸泡→检查外壁及预留洞口渗水情况→验收→缓慢放水1.2试验准备闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1.2.1管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；1.2.2管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；1.2.3现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；1.2.4选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
1.3试验程序1.3.1试验规定依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范），管道闭水试验应符合下列规定：闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
1.3.1.1试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；1.3.1.2管道及检查井外观质量已验收合格；1.3.1.3管道未回填土且沟槽内无积水；1.3.1.4全部预留孔应封堵，不得渗水；1.3.1.5管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；1.3.1.6试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；计算出的试验水头小于10m，但已超出上游检查井井口时，试验水头应以试验段上游检查井井口高度为准。
室外给水管道水压试验规范篇一：给水管道水压试验标准简介给水管道水压试验标准简介武汉市自来水公司黄同萱给水管道工程的水压试验，是检验工程整体质量的一个重要工序，通过学习GB50268——97(强制性标准)和CECS17：2000(推荐性标准)，结合实际操作十昔况，应统一到规范的规定上来。
一、试验前的准备工作：应有方案计划、试压管段的长度、局部回填土、管件挡墩、试压后背、养护、排气、机具仪表及安全措施等应符合规范要求后，才能进行水压试验。
二、水压试验的标准：分为两步，第一步是强度试验，合格后，再进入第二步严密性试验。
试压标准见表1、表2。
表1：室外给水管道工程试压标准（根据GB50268--97)试压项目管材种类试验压力试验时间合格标准强度试验MPa钢管0.910min试验压力，保持恒压10min 巡查管线，无破损，无漏水（压降0.02MPa时，应向管内补水）。
灰口铸铁管0.8球墨铸铁管0.9自应力、预应力混凝土管0.75严密性试验DN≤400mmPS10min试验压力10min，压降不大于0.05MPa,无漏水，可免做渗水量试验。
DN＞400mmPS0.5～2h放水法或注水法，实测渗水量不大于允许渗水量且无漏水现象。
非隐蔽性管道PS10min试验压力10min压降不大于0.05MPa，无漏水。
P2h工作压力、保持恒持恒压2h，无漏水。
表2：埋地硬聚氯乙烯给水管道工程试压标准（根据CECS 17：2000）试压项目试验压力试压时间合格标准强度试验0.8MPa1h保持恒压1h，无渗漏。
（压降0.02MPa时，应向管内补水）严密性试验0.8M Pa1hdn≥110mm L＜100mdn≤90mm L不限恒压1h，压降不超过0.05MPa,可免渗水量试验。
dn≥110mm L＞100m渗水量（补水量)不大于下列标准：dn110 允许渗水量 1.34 l/km·hdn160 允许渗水量 1.95 l/km·hdn200 允许渗水量 2.43 l/km·hdn315 允许渗水量 3.83 l/km·hdn400 允许渗水量 4.93 l/km·h篇二：规范的给水管道水压试验方法规范的给水管道水压试验方法(2011-05-30 16:10:53)转载▼标签：杂谈写这日志的目的是让更多人了解水电懂得水电业内人士一起探讨一起进步需要了解更多家装水电方面问题的也可电话联系159******** 李队长南宁的本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。
室外给水管道试验记录（放水法）
B-1-8 工程名称试验日期年月日桩号及地段室外给水管网
管道内径（mm）管材种类接口种类试验段长度de60～de110PE给水管热熔连接400
工作压力（MPa）试验压力
（MPa）
10min降压值
（MPa）
允许渗水量
（L/min．km）
0.4 0.6 0.055 2.4
渗
水
量测定记录
放
水
法
次
数
由试验压力降压
0.1Mpa 的时间T1
（min）
由试验压力放水下
降0.1Mpa的时间
T2（min）
由试验压力放
水下降0.1Mpa
的放水量W
（L）
实测渗水量
q(L/ min.m）
1 36.6 5.
2 38.6 0.001734
2
3
折合平均实测渗水量 1.734 L/（min.km）
外观管道压力升至试验压力，恒压10min，管道无破损、无可见变形、无渗漏评语强度试验合格严密性试验合格
情况说明及问题处理：
试验过程符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2008)的要求，结果合格。
建设（监理）
单位
年月日施
工
单
位年月日。
