电镀含铬废水处理课程设计.doc111

含铬废水处理方案一、背景介绍含铬废水是指工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。

铬是一种常见的重金属元素，其存在于许多工业领域的废水中，如电镀、皮革加工、纺织印染等行业。

高浓度的铬离子对环境和人体健康都具有严重的危害性，因此，对含铬废水进行有效处理是十分必要的。

二、目标本方案的目标是设计一种高效、经济、环保的含铬废水处理方案，以实现废水中铬离子的去除，达到国家相关标准要求，确保废水排放符合环保要求。

三、处理工艺本方案采用以下处理工艺来处理含铬废水：1. 预处理首先，对含铬废水进行预处理，包括沉淀、调节pH值等步骤，以去除废水中的悬浮物和调节废水的酸碱度，为后续处理工艺创造良好的条件。

2. 化学沉淀法采用化学沉淀法是一种常见的处理含铬废水的方法。

通过添加适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使废水中的铬离子与沉淀剂发生反应生成不溶性的沉淀物，从而实现铬离子的去除。

3. 离子交换法离子交换法是一种有效的去除废水中重金属离子的方法。

通过将废水通过含有离子交换树脂的柱子，离子交换树脂上的功能基团与废水中的铬离子发生吸附反应，从而将铬离子从废水中去除。

4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的物质分离技术，可以有效去除废水中的有机物、重金属等。

通过选择合适的膜材料和膜分离工艺，将废水中的铬离子从其他溶质中分离出来，达到去除的目的。

5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的废水处理方法，适合于去除废水中的有机物和重金属离子。

通过将废水与活性炭接触，活性炭表面的孔隙吸附废水中的铬离子，从而实现去除的效果。

四、处理效果及控制要求1. 处理效果要求：a. 废水中铬离子的去除率达到90%以上。

b. 处理后的废水中铬离子浓度不超过国家相关标准要求。

2. 控制要求：a. 废水处理过程中，严格控制废水的pH值，避免对处理设备和环境造成伤害。

b. 废水处理过程中，监测废水中的悬浮物、有机物等指标，确保处理效果稳定可靠。

c. 废水处理过程中，定期清洗和更换处理设备，保证设备的正常运行和处理效果。

处理工业含铬废水的研究一．实验目的:处理工业含铬废水，采用经济，方便实验方法除去铬离子，以达到污水排放的标准。

二．设计思路:在工业上含铬废水主要由电镀，冶金和皮革制造等产生，其废水的PH为中性且大部分为Cr6+，以Cr2O72-形式存在。

经查阅资料对Cr6+处理的方法有很多，有化学还原法，电解法还有生物法等，但国内以化学还原法为主，而且其工艺已较为纯熟。

又因为Cr6+含毒性较Cr3+强，且处理Cr6+较为困难，所以要先将Cr6+还原成Cr3+，再将Cr3+进行沉淀。

化学还原法是利用硫酸亚铁，亚硫酸盐，二氧化硫等还原剂将废水中Cr6+还原成Cr3+的。

资料显示硫酸亚铁铵中的Fe2+不易氧化变质，且其价格较低有利于节省处理成本。

讨论后，采用硫酸亚铁铵来处理含铬废水。

三．实验原理:用Fe2+作还原剂处理Cr6+废水，其发生还原反应:Cr6++3Fe2+=Cr3++3 Fe 3+,但在实际中Cr6+以Cr2O72-存在，所以在酸性条件下反应方程为:Cr2O72-+6 Fe2++14H+=2 Cr3++6 Fe 3++7H2O在碱性条件下反应方程为: Cr2O72-+6 Fe2++10OH-+7H2O=6Fe(OH)3↓+2Cr(OH)3↓则硫酸亚铁铵通用的PH变化范围宽泛，又因为Cr(OH)3为两性氢氧化物，只有在7—8时才会沉淀出来，所以对最终的反应液的PH应严格的控制，因此分为两种情况处理。

（1）酸性条件下:当Cr(OH)3溶于酸时形成蓝紫色的水合铬离子【Cr(H2O)6】3+，所以要调节PH，一般采用氨水或NaOH来调节PH至中性，但是在之前加入的硫酸亚铁铵中已含有N元素，若是再加入大量氨水会使最终排放的废水中有过多的N元素，可能导致水体富营养化，造成水中浮游生物大量繁殖，引起二次生物污染。

所以采用NaOH来调节PH使达到PH7—8。

但是Fe(OH)3在大约PH为2时就开始沉淀，所以加入的NaOH要考虑到前面反应生成的Fe 3+所耗用的量。

电镀废水处理 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电镀废水的来源、成分及对环境的影响；2. 学生能够掌握电镀废水处理的基本原理和主要方法；3. 学生能够了解我国在电镀废水处理方面的相关政策和标准。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析电镀废水的特点，并选择合适的处理方法；2. 学生能够设计简单的电镀废水处理流程，并进行实验操作；3. 学生能够通过数据分析和评价电镀废水处理的效果。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感，提高环保意识；2. 培养学生严谨的科学态度和团队协作精神；3. 增强学生对化学学科在解决实际环境问题中作用的认识，激发学习兴趣。

课程性质：本课程为高二化学选修课程，结合学生已掌握的化学知识，针对电镀废水处理这一实际环境问题进行深入学习。

学生特点：高二学生在化学基础知识、实验技能和问题分析能力方面具备一定基础，但尚需提高综合运用知识解决实际问题的能力。

教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实践操作相结合，鼓励学生主动探究、合作学习，提高学生的综合素养。

通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际环境问题解决中，达到学以致用的目的。

二、教学内容1. 电镀废水的来源与成分- 介绍电镀行业的发展及电镀废水的产生原因；- 分析电镀废水中主要污染物种类及其危害。

2. 电镀废水处理原理及方法- 深入讲解物理、化学和生物等方法在电镀废水处理中的应用；- 引导学生了解各类处理技术的优缺点和适用范围。

3. 我国电镀废水处理政策与标准- 介绍我国在电镀废水处理方面的政策法规和技术标准；- 分析政策对电镀废水处理技术发展的影响。

4. 电镀废水处理实验操作- 设计实验，使学生亲自动手操作，体验电镀废水处理过程；- 引导学生观察实验现象，分析处理效果，提高实验技能。

5. 教学内容安排与进度- 第一章节：电镀废水的来源与成分（1课时）- 第二章节：电镀废水处理原理及方法（2课时）- 第三章节：我国电镀废水处理政策与标准（1课时）- 第四章节：电镀废水处理实验操作（2课时）教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行组织，保证科学性和系统性。

含铬废水处理方案一、前言含铬废水是工业废水中常见的一种，也是危险废水之一。

含铬废水对环境和人类健康造成了严重的影响，如污染地下水和水源地，破坏海洋生态平衡等。

因此，开展含铬废水处理工作，具有重要意义。

二、含铬废水的特征1.含铬废水的来源含铬废水的来源较为广泛，如电镀、制革、塑料、纺织、化工等行业，大多数含铬废水都是这些行业的废水。

2.含铬废水的特点含铬废水具有以下特点：（1）高毒性：铬是一种有毒物质，对人体有很大的危害。

（2）难降解：含铬废水中铬离子的浓度高，其化学性质稳定，难于降解。

（3）酸性强：含铬废水通常呈酸性或中性，其PH值在3～9之间。

（4）色度高：含铬废水通常呈黄色或者褐色，其中含有大量的悬浮物和颗粒物。

（5）COD高：含铬废水的COD通常较高，COD值在500 mg/L以上。

三、含铬废水处理的法律法规1.环境保护法根据《中华人民共和国环境保护法》的规定，在生产、经营、服务等活动中，不得污染环境，损害公共利益和公民的合法权益。

企业应当采取必要的措施，防止和减少污染，保护环境。

2.国家排污标准根据国家的排污标准，不同种类的企业和不同种类的废水，指标也不同。

对于含铬废水的排放，需要遵守国家有关的排污标准，将其排放指标控制在规定的范围内。

3.环保部门相关规定各地环保部门根据当地实际情况制定了一系列关于含铬废水的管理措施，包括废水排放许可证审批、监管、执法等方面的规定。

四、含铬废水处理方法1.生物处理法生物处理法是将有机物质通过微生物降解，将其转化为二氧化碳、水和微生物细胞质等无害物质。

该方法处理效率高，成本较低，可适用多种废水处理，且最终出水质量较好。

2.化学处理法化学处理法是利用化学药剂与污染物质反应，将其转化为无害物质。

其处理效率高，但成本较高，且应用范围较窄。

3.物理-化学处理法物理-化学处理法是从废水中分离出含污染物质的固体颗粒、悬浮物、沉淀物等，并利用化学药剂将其转化为无害物质。

含铬废水处理方案铬是一种常见的重金属，广泛应用于工业生产中。

然而，铬废水是工业废水中的重要组成部分，对环境和人类健康产生了很大的威胁。

因此，有效处理铬废水是非常必要的。

下面将介绍一种含铬废水处理方案，以帮助减少对环境的污染。

首先，了解铬废水的特点是很重要的。

铬废水一般分为六价铬（Cr6+）和三价铬（Cr3+）。

六价铬主要来自于电镀、皮革加工、染料制造等工业过程，是有毒和致癌的。

三价铬主要来自于钢铁冶炼、电镀废水中的六价铬的还原而成，相对来说毒性较小。

因此，处理铬废水的方案需要根据不同形态的铬进行处理。

对于六价铬的处理，常见的方法包括化学沉淀、离子交换、还原法和膜分离等。

其中，化学沉淀法是最常见的处理方法之一、该方法利用化学沉淀剂将六价铬还原成三价铬，然后通过沉淀将其从水中去除。

常用的化学沉淀剂有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠和氢氧化钙等。

离子交换是另一种常见的方法，通过将含铬废水通过离子交换树脂，使六价铬与树脂发生置换反应，从而去除铬离子。

此外，还原法将六价铬还原成三价铬，如使用亚硫酸钠等还原剂进行还原反应。

膜分离则通过膜的选择性透过性，将六价铬从废水中分离出去。

对于三价铬的处理，其毒性较小，一般可直接排放到环境中。

然而，在一些情况下，为了满足环境排放标准，仍需对三价铬进行进一步处理。

常见的方法包括氧化法和电化学法。

氧化法主要是将三价铬氧化为六价铬，然后按照之前所述的方法进行处理。

电化学法则是利用电流将三价铬在电极表面氧化为六价铬，然后进行进一步的处理。

除了上述化学方法外，生物法也是处理含铬废水的一种重要方式。

生物法主要通过利用一些微生物的特殊代谢能力将含铬废水中的铬离子转化为沉淀物，实现去除的效果。

常见的生物法包括细菌还原法、微生物吸附法和植物吸附法等。

最后，为了增加处理效果和提高废水的质量，还可以将多种处理方法进行组合应用。

比如，将化学沉淀法和离子交换法结合使用，可以进一步提高去除效果；将氧化法和生物法结合使用，可以加快废水的处理速度。

含铬电镀污水课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握含铬电镀污水的基本概念、来源及危害。

2. 使学生了解并掌握含铬电镀污水的处理方法及其原理。

3. 帮助学生理解我国环保政策对含铬电镀污水处理的有关要求。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析实际含铬电镀污水问题，提出合理解决方案的能力。

2. 提高学生在实验操作中观察、分析、解决问题的能力。

3. 培养学生运用团队合作进行科学研究的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环保问题，增强环保意识，树立绿色化学观念。

2. 培养学生勇于探索、积极创新的精神，增强对科学研究的兴趣。

3. 培养学生尊重事实、严谨治学的态度，养成独立思考和合作交流的良好习惯。

课程性质：本课程属于科学探究类课程，注重理论与实践相结合，强调培养学生的实际操作能力和科学研究素养。

学生特点：高中生已具备一定的化学基础知识，具有较强的学习能力和实验操作能力，但需进一步培养解决问题的能力和环保意识。

教学要求：教师应关注学生个体差异，采用启发式教学，引导学生主动探究，注重培养学生的实验技能和科学研究素养，将理论知识与实际应用相结合，提高学生的环保意识。

通过本课程的学习，使学生达到上述课程目标，为后续相关课程的学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 含铬电镀污水的基本概念：铬的化学性质、电镀工艺中铬的使用及含铬废水的产生。

2. 含铬电镀污水的危害：介绍铬对环境、生态系统和人体的危害，以及相关环保法规。

3. 含铬电镀污水处理方法：- 物理方法：如沉淀、吸附等；- 化学方法：如还原、氧化等；- 生物方法：如微生物处理。

4. 各类处理方法的原理及优缺点分析：结合教材内容，对比不同处理方法的效率、成本及适用范围。

5. 实践操作：设计含铬电镀污水处理的实验方案，进行实验操作，观察并记录实验结果。

6. 环保政策与法规：介绍我国环保政策对含铬电镀污水处理的有关要求，提高学生的环保意识。

教学大纲安排：第一课时：含铬电镀污水的基本概念及危害第二课时：含铬电镀污水处理方法及原理第三课时：实验操作及结果分析第四课时：环保政策与法规学习，讨论含铬电镀污水处理在实际中的应用教学内容与教材关联性：本章节教学内容紧密围绕教材中关于含铬电镀污水处理的相关章节，结合实际案例进行分析，确保内容的科学性和系统性。

电镀法处理含铬废水现代电镀网9月28日讯：1前言电镀行业有很多老化镀铬废液，一般CrO3含量在50～150g/L之间，其中还含有较多的其它金属离子，如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等，别处还含有SO42－等，由于有害物质含量高，成分复杂，因而造成处理技术难度较大，如果这些废液不加以处理而直接排放，将严重地污染水体，对人民生活、农副业生产和人体健康造成严重危害，这是国家绝对不允许的。

消除铬污染的处理方法有硫酸亚铁石灰法、电解法、离子交换法、活性炭吸附法、铅钡盐法等。

这些方法各有利弊，要根据水情况和企业资金情况加以选择利用。

2实验部分2．1铅铬黄法处理含铬废水的反应机理电镀含铬废液中的化学成分比较复杂，经测试分析液的成分为：Fe3+5．80g/L、Cr3+1 3．50g/L、Cr+6156．30g/L、SO42－1．40g/L。

根据废液情况，为了得到高质量的铅铬黄同时使液中的Cr3+也能得到充分利用，我们确定了在碱性条件下将Cr3+氧化成Cr+6，然后再将废液PH值调回7．0～7．5，使液中对生产铅铬黄有寄存器的Fe3+生成Fe（OH）沉淀而脱离废液3的工艺，其反应机理如下：2．1．1Cr3+氧化成Cr+6的过程随着溶液PH值的升高，废液中的Cr3+在PH值4．6时生成Cr（OH）3↓，当PH值5～13时为灰兰色，Cr（OH）3具有两性，既溶于酸又能溶于碱，当PH值大于13～14时，Cr （OH）3溶于碱成绿色的［Cr（OH）4］－在碱性条件下，用中等强度的氧化剂就可将Cr3+氧化成Cr6+，其反应式如下：Cr3++3OH－＝Cr（OH）3↓Cr（OH）3+OH－＝［Cr（OH）4］－2［Cr（OH）4］－+3HO2－＝2CrO42－+OH－+5H2O2．1．2废液中阳离子杂质的去除为了得到高质量的铅铬黄，必须除去废液中对生产铬黄有害的金属离子，根据铅铬黄生成时的允许PH值范围，我们采取调节PH值的方法去除金属离子，根据实验PH≥8时，废液中的阳离子杂质可全部产生沉淀。

含铬废水处理方案引言随着工业化和城镇化进程的加快，大量含有有害物质的废水被排放到自然环境中，其中一大类是含有高铬浓度的废水。

铬是一种常见的有毒物质，不仅严重污染环境，还对人体健康构成威胁。

因此，研究和实施含铬废水处理方案至关重要。

1. 含铬废水源及特性含铬废水主要来自电镀、皮革、染料、冶金、制革等行业，其特性主要是高浓度的Cr(VI)离子。

Cr(VI)离子具有强氧化性和有毒性，对水生生物和人体健康均具有危害。

2. 含铬废水处理技术2.1 常规物理化学处理技术常规物理化学处理技术包括沉淀、吸附和离子交换等。

其中，沉淀法通过与合适的沉淀剂发生反应，使Cr(VI)离子沉淀成Cr(III)离子，从而实现铬的去除。

吸附法利用吸附剂吸附Cr(VI)离子，常用的吸附剂包括活性炭、聚合物等。

离子交换法通过交换树脂将Cr(VI)离子与其他阳离子进行交换，实现废水的净化。

2.2 生物处理技术生物处理技术利用微生物对Cr(VI)离子进行还原，将其转化为Cr(III)离子，从而使废水中的铬得以去除。

常用的生物处理技术包括生物还原、生物吸附和生物脱铬等。

2.3 高级氧化技术高级氧化技术利用活性氧自由基对Cr(VI)进行氧化还原反应，将其转化为无毒的Cr(III)离子或沉淀物。

常见的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光/氢氧化物氧化等。

3. 含铬废水处理方案的选择与优化3.1 废水特性分析在选择适当的处理方案之前，需要进行废水的特性分析，包括Cr(VI)浓度、pH值、溶解氧浓度等。

这些分析结果对进一步确定合适的处理技术和工艺至关重要。

3.2 处理工艺的选择根据废水的特性和处理要求，选择合适的处理工艺。

常见的选择包括物化联合法（如沉淀-离子交换法）、生物法（如生物还原法）和高级氧化法（如臭氧氧化法）等。

根据实际情况，也可以采用多种处理工艺的组合。

3.3 工艺参数的优化在具体的处理工艺中，需要对各项工艺参数进行优化。

例如，调节pH值、溶解氧浓度和温度等，以提高处理效果和降低处理成本。

优秀的电镀废水处理设计方案XXX400m/d电镀废水处理工程设计方案XXX，2011年3月第一章总论1.1 项目概况本项目是为XXX设计的400m/d电镀废水处理工程。

该厂主要生产电镀产品，废水含有重金属、有机物等污染物，需要进行处理达到排放标准。

1.2 设计依据本设计依据国家有关法律法规、行业标准以及环保要求进行。

同时，考虑到该工程的实际情况，进行了合理的技术选型和工艺流程设计。

1.3 设计范围本设计范围包括废水处理工艺设计、废水处理站工程设计、土建结构设计等方面。

1.4 设计原则本设计遵循“安全、经济、可行”的原则，同时考虑到工程的可持续性和环保要求，力求达到最佳效果。

1.5 设计水量、水质及出水标准本工程设计处理水量为400m/d，废水水质主要包括COD、BOD、重金属等污染物。

出水标准达到国家排放标准。

第二章工艺设计2.1 工艺选择本设计采用了生化处理工艺和物理化学处理工艺相结合的方式进行废水处理。

具体工艺包括预处理、中水回用、生化处理、深度处理等环节。

通过对不同污染物的处理，达到出水标准。

2.2 工艺流程图工艺流程图如下所示：图略）2.3 工艺流程说明预处理：废水首先进入预处理池进行初步处理，去除大颗粒物和沉淀物等。

中水回用：对预处理后的水进行中水回用，降低进一步处理的水量，提高水资源利用率。

生化处理：将废水进一步送入生化池进行生化处理，通过微生物的作用，去除有机物等污染物。

深度处理：对生化处理后的水进行深度处理，去除重金属等难降解物质。

最终达到出水标准。

2.4 预期处理效果经过本设计的工艺处理，废水COD、BOD、重金属等污染物浓度均能达到国家排放标准，出水水质稳定可靠，达到预期处理效果。

第三章废水处理站工程设计3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型废水处理站主要包括预处理池、生化池、深度处理池等建筑物和设备。

建筑物采用钢筋混凝土结构，设备选型考虑到处理效果和经济性。

3.2 土建结构设计废水处理站的土建结构设计主要考虑到建筑物的承重能力、抗震性等因素。

含铬废水处理含铬废水可采用电解法、化学还原法和活性炭吸附法等进行处理。

1．电解法(1)工艺流程电解法处理含铬废水的工艺流程如图7.1所示，其中凋节池的有效容积按不小于2h的平均流量计算。

(2)电解法处理含铬废水的工艺参数①废水的pH值。

电解后含铬废水pH值的提高程度与电解前废水中的Cr6+浓度和废水离子的组分有关。

Cr6+浓度越高，pH值提高得越多，一般电解后pH值提高1~4。

经验表明，当原水中Cr6+浓度在20mg／L以下时，如原水pH值在4.5~5范围内，电解后废水的pH值大于6，Cr(OH)3沉淀较为完全。

实践表明，原水pH值低虽对电解有利，但对氢氧化物的沉淀不利。

一般电镀厂的含铬废水的pH值为4~6.5，电解后为6~8。

因此，电解法处理含铬废水一般不需调整废水的pH 值。

②电解槽极板间距。

电解除铬装置的电解槽极板间距离多数为10mm，也有采用5mm 或20mm的。

减少极板间净距能降低极板间的电阻，使电能消耗降低，并可不用食盐。

但考虑到安装极板的方便，极距(净距)一般采用10mm。

③阳极钝化和极板消耗。

在一定条件下，由于铬酸根、硝酸根和磷酸根的作用，电解含铬废水时铁阳极表面会产生钝化现象，使铁板电化学溶解速度迅速降低，从而降低除铬效率。

为避免阳极钝化，可采用电流换向、投加食盐、降低pH值和提高电极间的水流速度(使雷诺数Re约为4400)等措施来实现。

当电极间的水流速度大于等于0.03m／s时，可使水流处于紊流状态。

阳极耗铁量主要与电解时间、pH值、食盐浓度和阳极电位有关。

当pH值为3~5、Cr6+浓度为50mg／L时，铁极板消耗量Fe：Cr6+(质量比)为(2~2.5)：1。

铁电极的消耗量还与实际操作条件有关。

如电解时采用的电流密度过高，电解历时太短，则极板消耗量增加。

当电解槽停止运转时，槽中水放空后浸泡清水，导致极板氧化，也会增加铁极板消耗量。

极板的利用系数与铁板的厚度有关，一般为0．6~0．9。

某表面处理车间离子交换法处理电镀含铬废水工艺设计[摘要]本设计以电镀含铬废水为对象，设计处理能力为120m3/d，主要去除废水中的Cr(VI)。

本设计的核心工艺选择离子交换法来处理电镀含铬废水。

出水水质达到《污水综合排放标准》(GB21900-2008) 规定的一级标准。

该工艺能够有效地去除电镀废水中的Cr(VI)，同时实现铬酸的回收。

[关键词]离子交换树脂；电镀含铬废水；再生Surface treatment workshop ion exchange method to treat chromium containing wastewater process designSun Wenyue(Grade10, Class1, Major Environmental engineering ,College of Chemical and Environmental Science, Shaanxi University of Technology, Hanzhong 723001, Shaanxi)Tutor: Tang BoAbstract: The design is an object with electroplating wastewater containing chromium, design processing capacity of 120m3/d, mainly to remove Cr (VI) in the waste water. The core of the design process select ion exchange method to deal with the electroplating wastewater containing chromium. Effluent water quality meet the integrated wastewater discharge standard (GB21900-2008) the prescribed standards for level 1. The process can effectively remove Cr (VI) in electroplating waste water, at the same time realize the chromic acid recycling.Key words: ion exchange resin; waste water containing Cr(VI);regeneration目录1概述 (5)1.1电镀铬工业的发展 (5)1.2六价铬电镀废水的危害 (5)1.3国内外电镀含铬废水的治理状况 (5)1.3.1国内电镀含铬废水的治理状况 (5)1.3.2国外电镀含铬废水的治理状况 (5)1.4常用电镀含铬废水处理技术 (6)1.4.1物理方法 (6)1.4.2化学方法 (7)1.4.3物理化学方法 (8)1.4.4生物处理方法 (9)2设计资料 (10)2.1设计任务及依据 (10)2.1.1设计任务 (10)2.1.2设计依据 (10)2.1.3设计原则 (10)2.2设计基础资料 (10)2.2.1设计规模及设计水质 (10)2.2.2处理要求 (10)3电镀含铬废水的处理方案和工艺流程 (11)3.1废水来源 (11)3.2电镀含铬废水主要成分 (11)3.3工艺比较分析 (11)3.3.1亚硫酸盐还原处理技术 (11)3.3.2硫酸亚铁—石灰处理技术 (11)3.3.3微电解处理技术 (12)3.3.4离子交换技术 (12)3.4基本原理 (13)3.5处理流程 (14)3.5.1处理流程的选择 (14)4相关构筑物计算 (17)4.1废水的预处理 (17)4.1.1调节池 (17)4.1.2过滤柱 (18)4.2离子交换除铬系统 (18)4.2.1除铬阴柱 (19)4.2.2除酸阴柱 (20)4.2.3酸性阳柱 (20)4.2.4脱钠柱 (21)4.3附属构筑物计算 (21)4.3.1贮酸槽 (21)4.3.2配酸槽 (21)4.3.3碱液贮槽（配碱槽） (22)4.3.4碱复用槽 (22)4.3.5高位配槽、碱槽、和复用碱槽 (22)4.3.6 H2CrO4贮槽和Na2CrO4贮槽 (22)4.3.7纯水低位贮槽 (22)4.3.8纯水高位配槽 (22)5水力计算 (22)5.1废水输送管道与调节池提升泵 (22)5.2石英砂过滤柱反冲洗 (23)5.2.1参数选取 (23)5.2.2水力计算 (23)5.3淋洗 (24)5.4酸液提升管道与泵 (24)5.5碱液提升管道与泵 (24)5.6 Na2CrO4液提升管道与泵 (24)6经济预算 (25)7交换柱等设备的材质选择和防腐措施 (25)8操作管理注意事项 (26)8.1操作管理注意事项 (26)8.2树脂管理的注意事项 (26)总结与体会 (27)参考文献 (28)致谢 (29)1概述1.1电镀铬工业的发展六价铬电镀是电镀行业中应用最广泛的三大镀种之一，量大面广，在电镀工业中占有极其重要的地位。

含铬废水处理工艺设计方案含铬废水是指含有铬元素的废水，常见于镀铬、电镀、制革、染色等工艺中产生的废水。

铬是一种有毒有害物质，对环境和人体健康具有较大风险。

因此，含铬废水处理工艺的设计是非常重要的。

以下是一种含铬废水处理工艺设计方案：1.废水预处理首先，对含铬废水进行预处理以去除废水中的固体悬浮物、油脂和其他杂质。

常用的预处理方法包括沉淀、过滤和调节PH值等。

沉淀可以利用化学添加剂（如聚合氯化铝）来使悬浮物聚集并沉淀。

过滤可以通过过滤介质（如砂滤器或活性炭）将悬浮物和油脂去除。

调节PH值可以控制废水中金属铬的形态，一般来说，在中性或碱性条件下，铬大部分以沉淀物的形式存在，便于后续的处理工艺。

2.化学沉淀化学沉淀是含铬废水处理的关键步骤。

通过加入适量的沉淀剂（如聚合氯化铁或氢氧化钙），使废水中的铬离子和其他金属离子与沉淀剂中的阳离子结合形成沉淀物。

这样可以有效地去除废水中的铬。

其中，氢氧化钙有很好的沉淀效果，并且与氢氧化铬形成难溶性物质。

3.氧化沉淀氧化沉淀是进一步提高废水处理效果的重要步骤。

利用强氧化剂（如氯氧化钠、高锰酸钾）将废水中的三价铬氧化成六价铬，六价铬更容易被沉淀和去除。

在此过程中需要控制好氧化剂的加入量和反应条件，避免产生过多的氧化副产物。

4.沉淀物处理经过化学沉淀和氧化沉淀后，含铬废水中的铬形成颗粒状的沉淀物，需要对沉淀物进行处理和处置。

可以通过离心机进行固液分离，将废水与沉淀物分离开来。

然后将沉淀物进行干化、固化或焚烧处理，以减少对环境的影响。

5.余下废水处理经过前面的处理步骤，大部分的含铬废水已经得到处理，但还会有一部分废水余下。

这部分余下的废水需要经过进一步的处理，以达到排放标准。

常见的方法包括吸附、离子交换和逆渗透等。

吸附材料可以选择活性炭或各种合成树脂，通过吸附去除废水中的残余铬离子。

离子交换是利用特定的树脂或离子交换膜将废水中的有害离子与溶液中的良性离子交换，达到去除铬的目的。

含铬电镀废水处理技术方案1. 项目概况揭阳市广润五金实业有限公司位于揭东县埔田镇溪南山村月山顶工业区，主要从事五金类配件电镀、成品制作。

废水主要来源于镀锌、镀铬、钝化、粗化、还原后续清洗等工序废水，废水中主要含Cr3+、Cr6+、总锌、酸、碱。

由于在生产过程中，将排放一定量的致癌、致畸废水，因此，必须认真处理，以减少或消除其对环境的污染。

为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治,严格执行“三同时"的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。

受业主委托,我公司经安排工程师、技术人员等现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验，编制本设计方案，供业主及有关部门领导决策。

2。

设计原则与标准2。

1 设计原则⑴按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行设计，确保各种污染物经治理设施处理后执行国家《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）。

⑵贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施(设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输条件,合理选定方案，降低工程造价、减少建设投资，降低后期运行维护费用。

⑶合理系统选用的设备运行安全可靠，管理、操作方便.⑷技术先进，工艺合理，适用性强，有较好的耐冲击性、可操作性。

⑸治理系统自动化程度高，关键环节实行自动控制。

⑹因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑与周围景观相协调.⑺处理效果稳定，有害物去除率高,处理后的废水稳定达到国家排放标准。

2。

2 设计范围本技术方案工作内容：工艺及非标设备设计、提供废水处理工艺设备、电气控制设备，并负责安装、调试及人员培训.工程范围从废水调节池入口至系统末级处理出水达标排放口之间的工艺、设备、电气自动控制的设计及设备制造、安装、调试。

2。

3 主要规范、标准及依据⑴《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008）。

⑵《电镀废水治理规范》(GBJ136—90）。

电镀废水处理设计方案一、引言电镀行业在工业生产中占据重要地位，但同时也产生了大量含有有害物质的废水。

这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。

因此，设计一套科学合理、高效环保的电镀废水处理方案至关重要。

二、废水来源及特点电镀废水主要来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及地面冲洗等过程。

其特点是成分复杂，含有多种重金属离子（如铬、镍、铜、锌等）、酸碱物质、有机物以及其他污染物。

废水的水质和水量波动较大，处理难度较高。

三、处理目标根据相关环保法规和排放标准，电镀废水处理后应达到以下目标：1、重金属离子浓度达标：确保废水中的各类重金属离子浓度低于规定的限值。

2、 pH 值达标：将废水的 pH 值调整至 6 9 的中性范围。

3、 COD（化学需氧量）和 BOD（生化需氧量）达标：降低废水中有机物的含量，使其符合排放标准。

四、处理工艺流程设计1、废水分类收集首先，对不同来源和性质的电镀废水进行分类收集，如含铬废水、含镍废水、酸碱废水等，以便后续有针对性地进行处理。

2、预处理（1）格栅：在废水进入处理系统前，设置格栅去除较大的悬浮物和杂物，防止堵塞后续处理设备。

（2）调节池：用于均衡废水的水质和水量，减小水质和水量的波动对处理系统的冲击。

3、化学处理（1）中和沉淀：对于酸碱废水，采用投加酸碱中和剂的方法，将废水的 pH 值调节至合适范围，并使部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。

（2）氧化还原：对于含铬废水，采用化学还原法将六价铬还原为三价铬，然后再进行沉淀处理。

4、重金属去除（1）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂和助凝剂，使重金属离子与混凝剂形成絮体，通过沉淀去除。

（2）离子交换：对于低浓度的重金属废水，可采用离子交换树脂吸附重金属离子，实现深度净化。

5、生物处理经过化学处理后的废水，若 COD 和 BOD 仍较高，可采用生物处理方法，如活性污泥法、生物膜法等，进一步去除有机物。

6、深度处理（1）过滤：采用砂滤、活性炭过滤等方式，去除废水中残留的悬浮物和有机物。

电镀废水处理课程设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN绪论1设计说明书工程概况（1）电镀工艺及废水的产生电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程.电镀是工业上通用性强、使用面广的行业之一。

常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡.无论哪种镀种或镀件，电镀工艺大体上相同。

在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作以后，都要用水清洗电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀件过滤、镀件液以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有地面冲洗、通风冷凝等。

（2）电镀废水的性质及危害电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关.电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中有毒有害的物质有镉、铬、镍、铅、氰化物、氟化物、铜、锌、锰、碱、酸、悬浮物、石油类物质、含氮化合物、表面活性剂及磷酸盐等。

这些废水进入水体，会危及水生动植物生长，影响水产养殖，造成大幅度减产甚至鱼虾绝迹；或是破坏农田土壤，毁坏庄稼，并通过食物链危害人类健康；或是进入饮用水源，在人体内积累，轻者引起慢性中毒，重者导致死亡。

企业简介东莞市市区污水处理厂位于南城区石鼓村王洲，是东莞市目前采用二级处理、日处理生活污水设计能力20万吨的一家最大的国有污水处理厂。

占地面积万平方米，截污主干管总长度为，管径为D1400mm至D2600mm；收水范围：莞城区、南城区、万江区南面组团、东城区（牛山片区、桑园、周屋、温塘片区除外）的全部生活污水；服务面积平方公里,服务范围现状人口万人。

外管辖新基污水泵站、珊洲河污水泵站两座和管网的维护。

两期工程建成，一期采用厌氧—氧化沟工艺（A/O工艺）,处理能力为10万吨/日；二期采用缺氧、厌氧—氧化沟工艺（A2/O工艺），处理能力为10万吨/日。

经该厂处理后的尾水，由市环保监测站常规抽样检验，水质符合国家《城镇污水处理污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

摘要电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。

电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。

电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。

根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。

本文着重从运行成本和效率问题出发，采用生化法+破络合法处理电镀废水，日处理量2000m3/d，出水水质达到国家污水综合排放一级标准，即GB8978—1996。

关键词：电镀废水、治理、一级标准、生化法+破络合法AbstractPlating is making use of the chemistry and the method of electrochemistry to plate various metals power on the surface of metal or other materials.The technology of plating is widely used for manufacture of machines、light industry and electro industry and so on. The components of the plating wasted-water are very complex.Heave metal wasted-water is the sort which has a potential great harm for plating industry,except the wasted-water contained cyanogens(Cn-)and the acid &alkali wasted-water.Under heavy metal wasted-water contained heavy metals separation and generally can be divided into chromium(Cr) wastewater,Nickel(Ni)wastewater containing cadmium(Cd)wastewater, copper(Cu)wastewater,zinc(Zn)wastewater,gold(Au)wastewater containing silver(Ag)wastewater.Electroplating wastewater treatment in widespread attention at home and abroad,has developed various management technology,and management of toxic to nontoxic,into sound harmful,precious metal recycling,water use and other measures to eliminate and reduce heavy metals emissions.This article focuses on operating costs and efficiency,using biochemical and synthesizing break-chrome to deal with electroplating wastewater,handle the volume 2,000m3/d,the effluent water quality was against the sewage discharge standards of our state,that is GB8978-1996Key words:electroplating wasted-water,deal with,the sewage discharge standards of our state，biochemical and synthesizing break-chrome一、工程概述 (8)二、设计依据 (8)三、设计原则 (8)四、废水的污染物成分 (9)五、设计范围 (9)六、电镀废水工艺选择 (9)6.1化学法 (9)6.2生化法 (10)6.3破络合法 (10)6.4铁体氧化法 (10)6.5电解法 (11)七、设计方案 (11)7.1生化法+破络合法工艺简介 (11)7.1.1工艺原理 (11)7.1.2工艺特点 (12)7.2工艺流程图 (12)7.3工艺流程说明 (13)八、工艺设计参数 (15)九、废水处理的主要构筑物和设备 (24)9.1构筑物 (24)9.2设备及材料部分 (25)十、平面布置、施工原则等 (26)十一、二次污染防治及设施防腐 (27)十二、主要经济技术指标及其它 (27)十三、结论及其他说明 (31)十四、关于电镀废水的相关介绍和处理工艺新方法简介 (33)致谢 (37)参考文献附：工艺流程图曝气池平面图隔油池平面前言1.电镀废水污染现状：电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN—)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。