二氧化碳气体保护焊安全技术
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二氧化碳(CO2)气体保护焊安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作.二、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
三、施焊前作好如下准备工作:(一) 按标准穿戴好劳保用品。
(二)焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
(三) 施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
(四) C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口.(五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。
(六) 采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。
(七)焊机机壳接地良好,各连接气管连接应牢固,无泄漏。
(八) 焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好,导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。
四、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
六、焊接时应注意事项。
(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用.(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
(三) 禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施.(四)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材.焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。
(五)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。
26023 65A7 斧5*34868 8834 蠴<=p20387 4FA3 侣(六)随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1MPa。
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:(一)按标准穿戴好劳保用品。
(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
(四)c02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。
(五)检查c02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
(六)采用电加热器使c02充分气化时,电压应低于36v,电加热器外壳接地良好。
(七)焊机机壳接地良好。
(八)检查焊接电缆,焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。
(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。
(十(一)焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。
焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种广泛应用于金属焊接的设备,但使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须严格遵守操作规程。
下面是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程:一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程,了解设备的基本原理和性能。
2. 安装设备时,需确保机器稳定放置,接地良好,并保持适当的通风环境。
3. 检查焊机的电源线、接地线和气管是否完好无损,确保接线可靠。
二、设备操作过程中的安全措施1. 操作人员在工作时必须佩戴防护眼镜、焊接手套、防护服等个人防护装备,并确保周围无易燃和易爆物品。
2. 在焊接过程中,不得把焊枪的电极头接触自己或他人的皮肤,以防止电流的伤害。
同时,不得将电极头直接接触金属构件以外的任何物体。
3. 在操作焊机时应保持清醒,不得饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 操作人员严禁触摸设备的高温部位,以免烫伤。
5. 在设备运行中,如果发现机器有异常或发生故障,应立即停机并通知维修人员进行检查修理。
6. 在设备运行中,不得擅自拆卸设备外壳,更换零部件或进行维修,除非获得专业维修人员的授权。
7. 在设备长时间闲置时,应断开电源,关闭气源,并覆盖设备,以避免灰尘等污染。
三、气体安全操作规程1. 确保气瓶处于垂直稳定的位置,并用气瓶固定器固定,以防止气瓶翻倒。
2. 在连接气瓶前,先清洁气瓶阀门和连接接口,确保无杂质,然后用合适的扳手将气瓶与设备连接。
3. 气瓶连接完成后,先打开缓开阀,然后缓慢打开气瓶阀门。
在使用过程中要注意控制气瓶压力,以确保气体稳定供给。
4. 操作人员应定期检查气瓶的气体压力表,及时更换空瓶。
5. 设备使用完毕后,先关闭气瓶阀门,然后将焊枪接头与工件分离,最后关闭缓开阀。
四、防止二氧化碳泄漏1. 使用二氧化碳气体保护焊机时,必须确保焊机的气管连接牢固,无泄漏现象。
2. 在使用过程中如发现气体泄漏,应立即切断气源,清洁气体管道,并检查气源连接处是否松动。
CO2气体保护焊机安全操作技术
一、必须持有效证件上岗操作。
严禁焊接电路短路,若焊接电线有破损要立即检修更换。
二、周围环境温度不超过40℃,二氧化碳气瓶不得靠近热源或在太阳下照射。
三、在连续使用过程中,每半小时左右清理一下喷嘴,以免熔化金属的飞溅颗粒阻碍塞出气孔,在焊接过程中不许转动电压分档指示旋纽,高电压控制在320V以上。
四、焊丝不得有油污,确保焊接质量。
五、压丝轮压力适当,不得过大(加重电机负荷,易使电机烧损)、过小(焊丝打滑,焊接不稳定),电机送丝有异常情况时要立即停机检查。
六、使用焊机要轻拿轻放,用完后放回固定保管位置,不得随意乱放或放在焊接工件上。
七、定期检查焊枪的变速箱、小电机,及时更换轴承润滑和小电机的电刷,定期检查电源控制箱内的控制器,发现问题立即处理。
八、焊接完毕后立即关闭二氧化碳的气门。
九、电线接头必须连接牢固。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于金属结构的焊接过程中。
它使用二氧化碳气体作为保护气体,能够有效地避免氧气和水分的进入,从而保持焊接接头的质量和稳定性。
为了确保二氧化碳气体保护焊机的安全操作,以下是一些技术规程:1. 工作环境准备在使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接之前,必须准备好适合的工作环境。
首先,确保焊接区域没有易燃物质或可燃气体,以免发生火灾或爆炸事故。
其次,室内应有良好通风条件,以防止二氧化碳气体积聚,造成中毒。
最后,使用者应穿戴好个人防护装备,包括焊接面罩、手套、防护服等。
2. 安全操作步骤在进行二氧化碳气体保护焊接之前,应按照以下步骤进行操作:(1)检查设备:检查设备是否完好无损,电源线是否磨损,焊枪是否正常工作,气源是否稳定等。
(2)准备工件:确保待焊接的工件表面干净、平整,无杂质和氧化层。
(3)调整参数:根据工件的材料和焊接要求,设置合适的焊接电流、电压和气体流量等参数。
(4)开启设备:按照设备的启动程序,打开二氧化碳气体保护焊机的电源开关和气源开关。
在操作过程中,要随时检查焊机是否正常运行,确保连接良好。
(5)焊接操作:将焊枪对准焊接接头,按下电流开关,进行焊接。
焊接时,要保持焊枪与焊缝之间的恒定距离,保持稳定的焊接速度。
(6)焊后处理:焊接完成后,关闭设备的电源和气源开关。
将焊枪放置在安全地方,等待其冷却后再进行清洁。
3. 日常维护保养为确保二氧化碳气体保护焊机的长期使用和安全性,需要进行日常的维护保养工作。
具体包括:(1)定期检查设备的电源线和焊机外壳,如果发现损坏或漏电现象,应及时进行维修。
(2)保持设备的清洁:定期清洁焊机表面和内部的灰尘和积聚物。
(3)检查焊机的接线和连接器,确保连接牢固且没有松动。
(4)检查气源管道,确保气体流量稳定和无泄漏现象。
(5)定期更换焊枪消耗品,如焊芯、电极等。
总结:二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备,但在操作过程中需要遵循一系列的安全技术规程。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程焊工安全通则1.电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。
2.工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。
并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。
3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。
不准赤身操作,仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4.对受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。
5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。
消防、技安部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。
8.高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有人监护。
严禁将工作回线缠在身上。
9.焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。
10.操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的全常识。
11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程1.不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2.工作前检查设备是否正常,先预热15分钟。
2.开气时,操作者必须站在瓶咀的侧面。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底二氧化碳气体保护焊是一种广泛应用于金属焊接中的焊接方式,其具有操作简单、焊缝成型良好等特点。
但是,由于二氧化碳气体具有较高的压力和易燃性、爆炸性,操作过程中存在较高的风险。
为了保障焊工的人身安全和财产安全,维护生产的正常进行,对二氧化碳气体保护焊的操作必须进行技术交底,并制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1.焊接现场的周围必须进行清理,消除易燃、易爆物品。
保持工作场所的整洁。
2.二氧化碳气瓶应放置在通风良好的地方,远离火源、热源和其他易燃物品。
3.确保气瓶阀门关闭,并根据规定进行连接和固定。
二、安全操作规程1.操作前穿戴个人防护用品,如安全帽、防护面具、防护手套、防护鞋等。
2.操作前确认气瓶阀门处于关闭状态,并检查气体管道是否存在漏气现象。
3.操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训人员操作。
4.在焊接现场设置明显的警示标识,提醒工作人员注意安全。
5.严禁在焊接现场吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
6.在进行二氧化碳气体保护焊之前,必须进行试焊,检查焊缝质量和设备是否正常。
7.在进行二氧化碳气体保护焊时,应将焊接区域封闭,防止气体外泄。
8.严禁将气瓶倒放、撞击、翻碾或受到其他外力冲击。
9.焊接过程中应密切观察焊接质量和气体瓶压力,一旦发现异常应立即停止焊接。
10.焊接完成后,立即关闭气瓶阀门,排空焊接区域的气体,并及时清理焊接区域。
三、事故应急处理1.发生气瓶泄漏时,应立即关紧气瓶阀门,并尽快将瓶阀密封,通知相关部门进行处理。
2.发生火灾时,应迅速启动灭火器进行灭火,并报警,确保人员安全。
3.发现有人员受伤时,应立即停止焊接操作,寻求医疗救助。
四、注意事项1.进行二氧化碳气体保护焊时,应注意室内通风,确保气体排出。
避免二氧化碳积聚导致窒息危险。
2.焊接现场应设置明显的警示标识,提醒他人注意,防止发生意外伤害。
3.对气瓶的运输、存储和使用要按照规定进行,严禁违规操作。
二氧化碳气体保护焊安全技术二氧化碳气体保护焊(简称CO2焊)是熔化极气体保护焊的一种,广泛用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接。
一、二氧化碳气体保护焊特点二氧化碳气体保护焊目前应用较多的是半自动焊,即焊丝送进靠机械自动进行,Array由焊手持焊炬进行焊接操作。
CO2气体保护焊的焊接过程如图3-7所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出,而CO2气体从喷嘴内以一定的流量流出,当焊丝与焊件接触引燃电弧后,连续送给的焊丝末端和熔池被CO2气体层流所保护,使熔融金属与大气造成机械隔离,从而防止了空气对熔化金属的有害作用。
二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板接、易进行全位置焊等优点,广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡型式主要有滴状过渡图3-7 CO2焊的焊接过程示意和短路过渡二种。
由于滴状过渡焊接,飞溅大、工艺过程不稳定,因此生产中较少采用。
短路过渡焊接过程的特点是弧长较短,焊丝端部的熔长达到一定程度时与熔池接触发生短路,此时电弧熄灭,形成焊丝与熔池之间的液体金属过桥,焊丝熔化金属在重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔池,之后电弧重新引燃,再重复上述过程。
如果焊接参数选择得当,短路过渡电弧的燃烧。
熄灭和熔滴过渡过程均较稳定,在要求线能量较小的薄板焊接生产中广为采用,通常提到的CO2气体保护电弧焊指的都是短路过渡CO2气体保护电孤焊。
二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。
飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数,增加焊接成本,而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁,引起送丝不畅,使电弧燃烧不稳定,降低气体保护作用,并使劳动条件恶化。
必要时需停止焊接,进行喷嘴清理工作。
这对于自动化焊接是不利的。
短路过渡焊接时飞溅的原因有多种:熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。
采用短路过渡CO2焊时,由于焊丝细,电压低,电流小且短路与燃弧过程交替出现,母材熔深主要决定于燃弧期电弧的能量,调间燃弧时间便可控制母材熔深,因此,可以实现薄板或全位置焊接。
co2气体保护焊注意事项
摘要:
1.二氧化碳气体保护焊的基本操作
2.二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项
3.焊白钢时需要注意的事项
正文:
二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式,其基本操作过程如下:
1.在焊接前,要仔细检查焊机全部水、电、气等连接是否正确,确认以后合上电源,调整焊接规范参数。
2.正式开始焊接,首先要做的是引弧。
二氧化碳气体保护焊采用碰撞引弧的方法。
在焊接过程中,需要注意以下事项:
1.焊接时周围环境不能有风,因此仅适合于室内作业。
2.焊接过程中,应保持焊枪倾角不变,以便于清楚方便观察熔池。
3.保持焊枪匀速向前移动,可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度,力争匀速。
对于焊白钢时,需要注意以下事项:
1.电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式要详细参阅说明书,否则会对钢体造成伤害。
2.选择正确的持枪姿势,身体与焊枪处于自然状态,手腕能灵活带动焊枪平移或转动。
3.焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。
4.不同直径焊丝的短路过渡时参数如表:焊丝直径()0.81.21.6 电弧电压(v)181920 焊接电流(a)100-110120-135140-160。
综上所述,二氧化碳气体保护焊在操作过程中需要注意各项参数的匹配,同时在焊接时也要遵循一定的规范,以确保焊接质量。
772023/10·汽车维修与保养二氧化碳气体保护焊焊接技术要领文/江苏 臧联防,浙江 邵亮亮二氧化碳气体保护焊焊接是汽车车身维修主要的连接方式之一,也是近年来各级各类汽车车身修理比赛中的必考项目。
焊接是一个熟练工种,焊接质量与平时勤学苦练有着密切的关联,但科学的训练方法,特别是能掌握焊接技术要领,例如“焊姿松,看得见,手要稳”九字口诀,往往可以起到事半功倍的效果,快速提高焊接水平。
一、“焊姿松”“焊姿松”是指根据工件的空间位置,合理选择站位,充分协调身体的各个部位,保证焊接姿势自然、放松,确保身体无别扭、僵化等现象。
正确的站位和舒适的焊接姿势不仅可以保证身体关节、腰椎和颈椎不受伤害,而且可确保焊接视线好、效率高、质量优、操作顺手,使得焊接工作在一种轻松、愉悦的感觉中完成。
常见的车身焊接姿势有站立焊姿、蹲式焊姿、坐式焊姿和躺式焊姿。
站立姿势是身体直立,双脚前后分开且宽度大约与肩同宽,后脚脚尖与前脚脚跟呈一条直线(图1),双膝微微弯曲。
这样,可确保脚部生根、重心稳定、平衡性好,是车身焊接时最舒适,也是首选焊接姿势。
蹲式焊姿和坐式焊姿适合于车身较低部位,如下门槛、后围板等的焊接。
躺式焊接则主要是焊接车身底板、排气管等的一种姿势,多为仰焊方式,身体经常会出现烫伤,应尽量避免采用这种焊姿。
工作中,应摒弃“差不多”、“凑合”的主观意识,通过举升车辆、拆除相应零部件等方法,尽量采用最舒适的焊接姿势,确保焊接质量。
二、“看得见”“看得见”是指在焊接过程中,能清晰地观察到焊接熔池,对熔池形状、熔化程度和温度等及时做出判断,以便对焊缝宽度、高度、熔穿缺陷等进行有效控制。
影响清晰观察熔池的主要因素有:焊接面罩保护片模糊;焊接面罩调整欠佳;观察角度不当;观察距离过远等。
1.焊接面罩保护片焊接面罩保护片也被称为变光屏耐热性外保护片,一般由聚碳酸酯材料制作而成,具有透明、耐高温、抗冲击、耐磨、不易碎等特点。
其安装在变光屏外部,能有效保护变光屏,避免变光屏被焊接飞溅物灼伤、异物磕碰变形,从而提高变光屏的使用寿命,有效降低成本。
二氧化碳气体保护焊接操作技术一、引言二氧化碳气体保护焊接是一种高效、低成本的焊接方法,广泛应用于制造业和维修行业。
该技术利用二氧化碳气体保护熔融的金属免受空气的干扰,从而实现高质量的焊接效果。
本文将详细介绍二氧化碳气体保护焊接的原理、操作方法、工艺参数以及安全注意事项。
二、二氧化碳气体保护焊接原理二氧化碳气体保护焊接的原理是利用二氧化碳气体的保护作用,将熔融的金属与空气隔离,从而防止金属氧化。
焊接过程中,电弧加热金属,使其熔化成为液态。
在液态金属表面形成一层二氧化碳气体薄膜,阻止空气与液态金属接触,从而实现高质量的焊接。
三、焊接操作方法1.准备焊机、焊丝和保护气体,检查设备是否正常工作。
2.根据焊接材料和厚度选择合适的电流、电压和焊接速度。
3.清理焊接区域,确保没有杂质和油污。
4.将焊丝送入焊接区域,调整焊枪角度和位置。
5.启动焊机,点燃电弧,开始焊接。
6.保持稳定的焊接速度和送丝速度,确保焊缝质量。
7.完成焊接后,关闭焊机,清理工作区域。
四、焊接工艺参数在二氧化碳气体保护焊接过程中,以下工艺参数是影响焊接质量的关键因素:1.电流:电流大小直接影响焊接熔深和焊接速度。
根据焊丝直径、母材厚度和焊接速度等因素选择合适的电流值。
2.电压:电压主要影响电弧长度和焊接稳定性。
根据实际情况调整电压,以保证电弧稳定燃烧。
3.焊接速度:焊接速度决定了焊缝宽度和熔深。
较快的焊接速度会导致焊缝窄而浅,反之则会增宽焊缝并加深熔深。
4.送丝速度:送丝速度决定了焊丝的熔化速度,进而影响焊接效率和焊缝质量。
根据电流和电压调整送丝速度,以保持稳定的熔化速度。
5.保护气体流量:保护气体流量应足以形成稳定的气体保护层,防止空气与熔融金属接触。
根据焊接电流和电压调整气体流量。
6.干伸长度:干伸长度是指焊丝伸出喷嘴的长度。
过长的干伸长度会导致气体保护效果减弱,过短则可能阻塞焊丝。
根据实际操作调整干伸长度,以保持合适的送丝角度。
7.喷嘴距离:喷嘴距离指喷嘴与焊接表面的距离。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程一、操作前的准备工作1.安全防护装备准备:穿戴防焊服、安全帽、防护眼镜、耐火手套等个人防护装备。
2.工作环境的检查:确保工作环境通风良好,无易燃物品,并保持工作区域整洁。
3.设备检查:检查焊接设备、焊接电源、气瓶与输送系统是否完好,并确保无泄露和损坏。
二、气瓶安全操作1.气瓶储存:将气瓶存放在通风良好、避光、远离易燃和可燃材料的地方,不得受潮或曝晒。
2.气瓶装卸:装卸气瓶时要使用适当的装卸工具,严禁用锤子等锐器敲打气瓶。
气瓶连接和拆卸时必须关闭气源。
三、焊接操作1.操作人员要接受相关的焊接安全培训,并具备相应的技能和经验。
2.操作人员应定期检查并保养焊接设备,确保其正常运行。
3.气体泄漏检测:在进行焊接前,操作人员应检查焊接设备及输送系统,确保无气体泄漏。
4.焊接地点选择:选择固定的焊接区域,并使用防火墙或屏障隔离其他人员和设备。
5.焊接面积清理:焊接面积应保持干燥、无杂物,确保无油渍、涂层等影响焊接质量的物质。
6.气体调节:根据焊接要求,调整合适的气体流量和气压,确保焊接质量。
7.气瓶使用:焊接时操作人员应熟悉焊接设备和气瓶的使用方法,保持操作规范。
8.焊接结束后的处理:焊接结束后,及时关闭气源,清理焊接区域,确保无残余气体和易燃物。
9.多人作业时的协作:多人焊接作业时,应有专人负责气瓶的开闭,确保操作人员的安全。
四、其他安全事项1.避免长时间接触焊接烟雾:焊接作业时,操作人员要避免长时间吸入焊接烟雾,可以通过换气或佩戴呼吸过滤器等方式减少对身体的伤害。
2.焊接作业后的检查:焊接完成后,应检查焊接质量,确保无质量问题。
3.废弃物处理:废弃的焊条、气瓶等废弃物要按照规定的方式进行分类和处理。
4.紧急情况的应对:一旦发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速启动对策和报警措施,确保人员的安全。
通过以上操作规程的遵守,可以最大限度地降低二氧化碳气体保护焊的安全风险,保障焊接人员和周围环境的安全。
二氧化碳气体保护焊注意事项二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式,它可以提高焊接质量和效率。
但是,在进行二氧化碳气体保护焊时,我们需要注意以下事项。
一、安全注意事项1.1 焊接区域周围应该没有易燃物品和易爆物品,以免发生火灾或爆炸。
1.2 操作人员应该穿戴防护服、手套、面罩等防护用品,以免受到辐射和热量的伤害。
1.3 操作人员应该具备一定的焊接经验和技能,以免出现操作不当导致的安全事故。
二、设备注意事项2.1 焊接设备应该符合国家标准,并且经过检验合格。
在使用前应该检查设备是否完好无损,各部件是否正常运转。
2.2 焊接设备应该放置在干燥通风处,避免潮湿和高温环境对设备造成影响。
2.3 在进行焊接时,需要根据不同材料选择适当的电流电压参数,并且要根据实际情况进行调整。
三、气体注意事项3.1 使用纯度高的二氧化碳气体,以确保焊接质量。
3.2 气瓶应该放置在通风干燥的地方,并且要定期检查气瓶是否漏气或者损坏。
3.3 在使用过程中,需要根据实际情况调整气体流量和压力,以确保焊接效果。
四、焊接材料注意事项4.1 焊接材料应该符合国家标准,并且经过检验合格。
在使用前应该检查材料是否完好无损。
4.2 在进行焊接时,需要根据不同材料选择适当的焊丝和焊条,并且要根据实际情况进行调整。
4.3 在进行焊接时,需要注意材料的预热和后处理,以确保焊缝质量。
五、环境注意事项5.1 在进行二氧化碳气体保护焊时,需要确保环境通风良好,避免对操作人员造成影响。
5.2 在进行二氧化碳气体保护焊时,需要避免雨水、风沙等天气因素对操作造成影响。
5.3 在进行二氧化碳气体保护焊时,需要避免操作人员噪声过大的环境,以免影响操作效果和健康。
六、维护注意事项6.1 在使用完毕后,需要对设备进行清洁和维护,以确保下次使用时设备能够正常运转。
6.2 在使用完毕后,需要对气瓶进行存放,并且要避免气瓶受到损坏或者漏气。
6.3 在使用完毕后,需要对焊接材料进行存放,并且要避免材料受到损坏或者变形。
二氧化碳气体保护焊安全技术交底1. 前言焊接是一种常见的工业制造工艺,其中二氧化碳保护气体常被用于保护焊接过程中的熔融金属。
虽然焊接是常用的工具,但是它也存在许多安全风险。
为了确保焊接过程的安全,本文将介绍二氧化碳保护气体使用中需要遵守的一些安全技术事项。
2. 二氧化碳气体保护焊的基础知识二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式,它可以提供一层保护气体,防止熔融金属受到空气中的氧气等对金属的氧化和腐蚀。
二氧化碳保护气体主要由二氧化碳、氩气、氢气、氧气等多种气体混合而成,其比例可以根据所要焊接的金属特性和焊接过程的要求调整。
在选择二氧化碳气体保护焊时,需要确认以下几个问题:•使用的保护气体类型,比如二氧化碳或氩气,是什么?•焊接过程中保护气体的压力和流量是否恰当?•焊接设备是否能够承受使用的保护气体类型和流量?•焊接工作区域的通风是否良好?•焊接过程中使用的防护装备是否恰当?3. 二氧化碳气体保护焊安全技术交底3.1 二氧化碳气体保护焊的安全注意事项•在异地(非专业焊接场所)或者建筑施工现场等环境下进行焊接工作时,应特别注意对周围人员的保护。
试图封闭焊接工作区域,将熔融金属和保护气体隔离。
•操作人员应穿戴相应的个人防护设备,如焊接面罩、手套、无纺布套装等,以防护眼睛、皮肤等。
•操作人员必须接受相关的操作培训,并且具备良好的职业素养和焊接技能。
•不要尝试从气瓶中直接提取二氧化碳气体。
取代之,应选择合适的工具来将气瓶连接到焊接设备并且按照操作说明进行气体通道的开启和关闭。
•在更换二氧化碳气瓶或者就地添加二氧化碳气体时,必须遵循设备厂商的说明,确保焊接设备和瓶阀在安全无误的状态下。
•避免暴露于二氧化碳气体喷射的方向中,以免吸入有害气体和气雾。
•在使用焊接设备时,不能离开现场,以免发生意外。
同时,对设备的温度和工作条件进行监控,以防设备过热、过载等情况。
•在焊接过程中,不要将裸露的皮肤、头发、衣服等物品放置在或者附近,以防止其被熔融铁水或者保护气体引燃。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程1)作业前,二氧化碳气体应先预热15min。
开气时,操作员必须站在瓶口一侧。
2)作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线连接部分、二氧化碳供气系统和冷却水循环系统符合要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3)二氧化碳气体应保存在阴凉的地方,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4)二氧化碳气体预热器端电压,不得大于36V。
作业后,应切断电源。
5)焊接作业及配合人员必须佩戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
6)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并安装相应的消防设备。
7)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8)当需施焊压力容器、密封容器油桶、管道、当工件被可燃气体和溶液污染时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。
对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。
容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件应绝缘。
容器外应设专人监护。
严禁在已喷涂或涂有塑料的容器内焊接。
9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部分和装有易燃、禁止焊接和切割炸药容器。
10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩,呼吸过滤器或采取其他抗病毒措施。
11)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避免撞击焊渣飞溅方向。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程一、引言二氧化碳气体保护焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于各行业的焊接工作中。
为了确保焊机的安全操作,保障人员的身体健康和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、安全准备1. 确保工作环境安全:焊接场所应具备良好的通风条件。
避免在密闭的空间进行焊接操作,以防止二氧化碳积聚造成中毒。
2. 使用合适的防护装备:焊工应穿戴防护面具、防火服、防护手套等个人防护装备,以防火花溅入眼睛或烧伤皮肤。
3. 确保设备完好:焊机应经过定期维护和检查,保证其工作正常。
检查焊机接地是否良好,焊接枪是否损坏。
三、焊机操作步骤1. 准备焊机工作区域:保持焊机周围的区域整洁,防止杂物堆放,避免发生意外事故。
2. 连接气源:将二氧化碳气瓶与焊机连接,并确保气瓶阀门关闭。
检查连接处是否密封良好,防止气体泄漏。
3. 打开主开关:先打开焊机主电源开关,等待几秒钟,再打开焊接电源开关。
确保电源接地良好,避免触电危险。
4. 调节气体流量:根据焊接需要,调节二氧化碳气体流量。
注意不要让气体流量过大或过小,影响焊接质量。
5. 调节电流和电压:根据焊接材料的性质和厚度,调节焊接电流和电压。
过高的电流和电压可能引起焊接火花过大,导致焊缝质量下降。
6. 开始焊接:将焊丝导入焊机焊接枪中,调整焊接枪的角度,将焊丝插入焊缝并进行焊接。
保持稳定的焊接速度和均匀的焊接电流,以获得良好的焊接质量。
7. 结束焊接:在焊接完成后,及时关闭焊机电源和气源开关。
等待焊机冷却后,方可进行下一次焊接或进行其他操作。
四、安全事项1. 防止漏电:焊机应有良好的接地设施,确保工作场所没有漏电现象。
2. 防止过热:焊机在连续高强度工作后,温度会升高。
应注意焊机外壳的温度,避免烫伤操作人员。
3. 防止短路:焊接电缆和焊接枪应保持整洁,防止导线短路造成电击事件。
4. 防止火灾:焊接操作过程中产生的火花可能引发火灾。
应保持焊机周围没有可燃物,配备灭火器材以应对突发情况。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于焊接行业。
使用二氧化碳气体保护焊机需要掌握一些安全技术操作规程,以确保安全。
一、安全措施1.使用二氧化碳气体保护焊机时,要穿戴好劳动保护用品,包括焊衣、焊帽、手套、面罩等。
2.在进行焊接操作之前,必须检查设备是否完好,气源是否正常,电源是否接好,接地是否良好。
3.操作焊机时,应保持设备及周边环境整洁干净,避免杂物等物品摆放在焊接区域周围,以免发生意外。
4.在使用二氧化碳气体保护焊机时,要特别注意防火防爆措施。
每次焊接之前,必须检查焊接区域是否有易燃物,必须远离易燃物并关闭气源。
5.在焊接过程中,如果发现设备出现问题,必须立即停止操作,并进行检查和维修。
二、操作方法1.将工件放置在工作平台上,并调整焊接角度和距离。
将气源开关开启,保证正常供气。
2.按下设备的开机开关,调整焊接电流和焊接方式,并选择适合的焊接面板。
3.将焊枪的枪头对准焊接线路的焊点上,按下箭头按钮,启动焊接过程。
4.在焊接过程中,要适量施加压力,控制焊接速度和焊接角度,保持稳定。
5.焊接完毕后,关闭焊接设备和气源。
三、注意事项1.二氧化碳气体保护焊机的操作人员必须具备一定的电焊知识和经验,了解设备的工作原理和操作方法。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作,严格遵守安全操作流程。
3.在操作焊机时,必须严格按照事先制定好的操作规程执行,不得擅自更改或违反规定。
4.操作人员需定期检查焊接设备的安全性能,保证设备始终处于安全状态。
5.在焊接过程中,要防止焊接线路打结或缠绕在工件上,以免导致焊接质量不佳。
6.在进行二氧化碳气体保护焊接时,必须坚持一定的节能减排原则,避免浪费资源和对环境造成负面影响。
以上是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程。
通过认真遵守这些规程,可以有效降低事故风险,保障灵活、高效、安全的生产。
二氧化碳气体保护焊工安全技术操作规程
1 范围
本规程规定了二氧化碳气体保护焊工安全技术操作要求。
本规程适用于二氧化碳气体保护焊工安全技术操作。
2 安全技术操作要求
2.1 二氧化碳气体保护焊工应遵守电焊工的一般要求。
2.2 工作前应检查设备、电气线路、气瓶、风带是否完好,方可作业,焊接场地应保持通风良好,在狭小的或密闭的地方作业,除采取良好的通风措施,并派专人监护。
2.3 二氧化碳气瓶不准撞击、敲击、振动、不准接近火源和热源,不准在阳光下曝晒,开启二氧化碳气瓶时,操作者必须站在瓶口的侧面,防止接头弹击伤人,使用二氧化碳气瓶,必须装有减压器,剩余气体压力应不小于0.49MPa,遇有钢瓶减压表冻结时,严禁用火烤,可用专用电加热器或开水烫等方法结冻。
CO2气瓶的吊运,•必须使用专用卡具(如专用吊箱、吊框等)使用时必须直立,并固定好。
2.4 焊接电源和二氧化碳导管必须挂起放置,不得压踩,要经常用清水检查二氧化碳气体胶管有无破漏,还应检查焊把的绝缘,如有漏气漏电,必须及时修理,不得迁就使用,防止触电、烧伤、烫伤。
2.5 二氧化碳气体保护焊应分散作业,有两人以上在同一处作业时,应设挡板屏障,防止射线伤人。
2.6 焊机送电后,检查运转是否正常,送丝电机应有空载电压,焊枪不得漏气和水。
2.7 放下保护罩、焊嘴、压紧送丝机,起动电源、送丝、打开二氧化碳气瓶阀等必须按顺序操作,焊枪嘴要离工件20mm,联接管路拆除时,必须关闭气瓶的阀门,不得带压力操作。
2.8 上船作业必须戴安全帽,高处作业扎好安全带。
2.9 工作结束,应关闭电源、气源,放好工具,焊枪应放在支架上,维护设备,整理现场,检查并灭绝火种。
二氧化碳气体保护焊安全技术二氧化碳气体保护焊(简称CO2焊)是熔化极气体保护焊的一种,广泛用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接。
一、二氧化碳气体保护焊特点二氧化碳气体保护焊目前应用较多的是半自动焊,即焊丝送进靠机械自动进行,Array由焊手持焊炬进行焊接操作。
CO2气体保护焊的焊接过程如图3-7所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出,而CO2气体从喷嘴内以一定的流量流出,当焊丝与焊件接触引燃电弧后,连续送给的焊丝末端和熔池被CO2气体层流所保护,使熔融金属与大气造成机械隔离,从而防止了空气对熔化金属的有害作用。
二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板接、易进行全位置焊等优点,广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡型式主要有滴状过渡图3-7 CO2焊的焊接过程示意和短路过渡二种。
由于滴状过渡焊接,飞溅大、工艺过程不稳定,因此生产中较少采用。
短路过渡焊接过程的特点是弧长较短,焊丝端部的熔长达到一定程度时与熔池接触发生短路,此时电弧熄灭,形成焊丝与熔池之间的液体金属过桥,焊丝熔化金属在重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔池,之后电弧重新引燃,再重复上述过程。
如果焊接参数选择得当,短路过渡电弧的燃烧。
熄灭和熔滴过渡过程均较稳定,在要求线能量较小的薄板焊接生产中广为采用,通常提到的CO2气体保护电弧焊指的都是短路过渡CO2气体保护电孤焊。
二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。
飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数,增加焊接成本,而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁,引起送丝不畅,使电弧燃烧不稳定,降低气体保护作用,并使劳动条件恶化。
必要时需停止焊接,进行喷嘴清理工作。
这对于自动化焊接是不利的。
短路过渡焊接时飞溅的原因有多种:熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。
采用短路过渡CO2焊时,由于焊丝细,电压低,电流小且短路与燃弧过程交替出现,母材熔深主要决定于燃弧期电弧的能量,调间燃弧时间便可控制母材熔深,因此,可以实现薄板或全位置焊接。
二、二氧化碳气体保护焊设备的安全使用二氧化碳气体保护焊设备主要由焊接电源、自动和半自动焊枪、焊丝给送机构、供气系统以及控制系统等部分组成。
1、焊接电源二氧化碳保护焊采用直流电源,以达到电弧的稳定燃烧。
二氧化碳保护焊的电弧在保护气体(CO2)的冷却作用下,电流密度大(一般大于75A/mm2),所以电弧静特性是上升,这就要求具有平硬或上升外特性的焊接电源。
目前,有国产专供二氧化碳保护焊使用的旋转式直流焊机(如APl-350型),空载电压为15V~ 35V,额定焊接电流350A,适用于直径为0.8~1.2mm细焊丝的二氧化碳气体保护焊;AXl-500-2型,空载电压60~90V,电流调节范围为120~600A,适用于直径为1.6~2mm粗丝的二氧化碳气体保护焊及系列硅整流电源。
应当注意,二氧化碳气体保护焊的焊接电源在与交流电网的接线上,应装电源闸刀与熔断器,电源电缆长度应不大于3m,焊接电源进线为380V,所以进线端应向墙摆放,其金属外壳必须接地或接零保护。
2.焊枪二氧化碳保护焊用的焊枪主要用于传导焊接电流、导送焊丝和CO2气体。
焊枪有两类,用于手工操作的为半自动焊枪,装在焊接小车上的为自动焊枪。
按照焊枪中焊丝给送方式的不同,又可分为推丝式和拉丝式焊枪。
推丝式焊枪结构简单、轻巧,操纵灵活,是CO2半自动焊理想的枪体,在施焊过程中对操作者的体力消耗较少,但其不足之处是焊接活动范围小。
为了保证电弧燃烧的稳定性。
二氧化碳保护焊焊枪采用直流反接极,即焊件接负极,焊枪接正极。
操作时还应注意焊丝伸出导电嘴的长度,当焊丝伸出长度过大时,焊丝容易发生过热而成段熔断,焊接过程不稳定、飞溅严重。
反之,焊丝伸出长度较小时,缩短了喷嘴与焊件之间的距离,则焊接电流较大,使喷嘴容易过热,金属飞溅物容易粘住或堵住喷嘴。
正确的焊丝伸出长度,一般细焊丝为l0~ 20mm。
控制并减少CO2焊熔池飞溅物,就减少了操作者被烫伤的可能性。
3.焊丝给送机构焊丝给送机构主要由软管、送丝滚轮、减速机构和调速器等组成。
对焊丝给送机构的要求是调节灵活方便,结构轻巧简单,能均匀等速给送焊丝,以及软管的阻力小、刚性强等,这样,就能很好地与焊枪匹配,为焊工提供称心如意的操作条件。
4.供气系统供气系统的作用是保证将CO2气体给送到焊枪,使之有效地保护焊接熔池。
CO2气体供给系统装置如图3-8所示。
它由气瓶、预热器、高压干燥器、减压流量计、低压干燥器、电磁气阀及导管组成。
焊接用的二氧化碳气体由钢瓶储装的液态 CO 2气化而来。
钢瓶容积为40L ,每瓶可装25kg 二氧化碳,满瓶压力约为0.5~0.7MPa ,瓶内压力随着室温的升高而增大。
液态CO 2气化后可供使用。
钢瓶外表涂铝白色,并以黑色写上“二氧化碳”字样,以资鉴别,、用CO 2气体时,不能将瓶内气体用完,应至少留0.1MPa 余压,这样可减少二氧化碳气含水量,保持再次充装后的气体纯度。
预热器是将瓶内流出的二氧化碳气体进行加热。
这是由于瓶装液态CO 2在转化为气态过程中,要吸收大量的热量,使减压器出现白霜,发生冻结,造成气路阻塞,因此必须将二氧化碳气体在未经减压前进行加热。
预热器利用电阻丝通电发热的原理制成,采用36V 交流电源,功率为75~100W 。
使用预热图3-8 供气系统装置器应经常检查是否漏电,一旦漏电应立即停止使用。
停止焊接时,必须切断预热器电源。
5.干燥器用以吸收二氧化碳气体中的水分和杂质。
当CO2气体通过干燥器内毡垫及干燥剂时,杂质被滤去,水分被吸收,便可获得纯度很高的CO2气体。
流量计是将高压CO2气体减压,并显示气体流量之用。
如301-1型浮标式流量计将减压器和流量计制成一体,使用方便可靠,其流量调节范围有0~ 15L/min和0~ 30L/min两种。
电磁气阀是控制保护气体通断的一种基本元件,使用过程中要求动作灵活可靠,一般应选用低电压电磁气阀。
供气系统的导管是将以上元件连通,并把二氧化碳气体导向焊枪。
在接装供气管道时,一定要使各管接头可靠连接,特别是气路中高气压部分的连接,万一脱落,就可能将元件甩出打伤操作者。
同时还应注意接头的气密性,不能将二氧化碳气体漏放到作业场所,污染空气,造成浪费。
控制箱由交流接触器、电磁气阀、水流开关、中间继电器、时间继电器等控制元件组成。
控制箱内的电气线路及电器元件的动作,是按CO2气体保护焊的工艺要求编定程序的,当焊枪上的控制按钮(开关)发出指令时,诸如冷却水开通,CO2气体流出,焊接电流接通,焊丝给送等动作,便可按程序进行。
当停止焊接时,各动作又按相反程序进行。
控制箱内的电气线路比较复杂,不能掉进杂物,并注意防水、防潮与防电,控制箱的外壳应经常保持完整,散热窗孔应畅通。
金属外壳应做可靠的接地或接零保护。
三、CO2气体保护焊的危害CO2是一种透明无色的气体,有微弱的酸味和臭味,对人的眼睛、鼻子、呼吸道等有刺激作用。
空气中CO2气体浓度过高,会造成人体缺氧,甚至窒息。
CO2气体保护焊在焊接时,CO2气体在电弧高温的作用下,被分解为CO和O2。
与此同时,液态金属受到CO2气体的氧化作用,也会产生一部分CO气体。
CO有害气体能够引起人体中毒,严重时会造成死亡。
主要表现为:疲乏无力,嗓子干,食欲不振和睡眠不好等。
CO2保护焊的电弧温度为6000-10000℃,所以电辐射也很强烈。
此外,CO2气保护焊所使用的电流密度(约200A/mm2)也比手工电弧焊(1~20A/mm2)高得多,所以各种相同因素的危害程序也要大得多。
四、CO2气体保护焊的安全防护1、有害气体及有害尘埃的防护有效地防止CO2气体保护焊时产生的CO及有害尘埃,目前比较好的办法就是加强容器的密闭和通风,对于一些小型焊件,可以在带有通风装置的密闭防护箱内焊接,在容积不大的房间和容器内(例如煤水车柜中)工作时,不仅要有足够的有效的进气、排气通风施,而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩。
表3-2列出了实测的数据和气体灰尘的极限容许浓度,以及安排出这些有害气体所必需的空气代谢量。
表3-2 CO2气体保护焊卫生鉴定结果排出的气体和灰尘一氧化碳氮氧化物灰尘2.7 0.062 4.1 气体和灰尘的排出量(g/kg熔敷金属)0.03 0.005 0.006 气体和灰尘的极限容许浓度(g/m3)90 12.4 820 必要的空气代谢量(m3/kg熔敷金属)2.防止弧光热辐射和触电CO2气体保护焊弧光的热辐射较手工焊的为重,应注意加强防护。
当采用大电流粗丝(¢> 1.6mm)焊时,要用水冷焊枪。
同时要求水冷系统完好无泄漏,以保持绝缘程度不被破坏。
3.防止喷溅灼伤当用大电流焊接时,可在焊把前加设防护挡板,以免飞溅灼伤手脚。
为了减少CO 2气保护焊接时的飞溅和气孔,改善焊缝成型,往往需要采用药芯焊丝,其截面形状如图3-9所示,药芯的成分与焊条的药皮相似,这样使焊接过程中的烟尘等有害因素也随之增加。
因此,采用药芯焊丝时,还必须加强对烟尘等有害因素的防护。
4.防止CO 2气体钢瓶爆炸装有液态CO 2的气瓶,满瓶压力约为0.5~ 0.7MPa ,但当受到外加的热源时,液体使能迅速地蒸发为气体,使瓶内压力升高,接受到的热量越大时,压力的增高越大。
这样就有造成爆炸的危险。
因此,装有CO 2的钢瓶,不能接近热源:,同时采取防高温等安全措施,避免气瓶爆炸事故发生。
五、二氧化碳气体保护焊安全操作要点(1)二氧化碳气体保护焊的焊前准备与焊接工作结束时,对设备、作业场地的处理可参照氩弧焊的安全操作要点。
但图3-9 药芯焊丝截面形状(a) O 形;(b)梅花形;(c) T 形;(d) E 形;.(e)中间填丝形要特别注意二氧化碳气体预热器的安全使用:工作前,应提前15min给二氧化碳气体预热器送电。
工作结束时,一定要将二氧化碳气体预热器的电源切断。
(2)开启二氧化碳气瓶阀门时,操作者应站在阀口的侧面。
(3)工作时,注意防止焊丝头甩出伤人。
.(4)对电气设备必须采取防触电措施。