二氧化碳保护焊培训ppt

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2· 二氧化碳气体保护焊基本原理 它是利用CO2气体保护电弧，使电弧及熔池与周围空 气隔离，电弧在焊丝和工件之间燃烧，焊丝自动送进， 熔化了的焊丝和母材形成焊缝。CO2气体保护焊设备 主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。 推丝式四种，目前应用最多的是推进式送丝系 统。
CO2焊最常发生的是氮气孔，而氮主要来自于 空气。所以必须加强 CO2气流的保护效果，这 是防止CO2焊的焊缝中产生气孔的重要途径。
(2) （2） CO2气体保护焊设备复杂，投资费用 较高，焊枪需经常清理，很难用交流电源进行 焊接，操作不够灵活。
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（3） 焊接时不能受强气流干扰，风速应小于1.5m/s， 否则会出现气孔，因而抗风能力差，在施工现场焊接 时，须采取防风措施，给室外作业带来一定困难。
（4） 因CO2气体的氧化性较强，不能焊接容易氧化 的有色金属。不能焊接对氧亲和力较强的钢材和金属， 如有色金属（如铝、钛及其合金钢）、不锈钢（高铬 钢、铬镍不锈钢）。
二、二氧化碳气体保护电弧焊 1·概念; 二氧化碳气体保护焊是利用CO2作为保护 气体的熔化极电弧焊方法，简称为CO2气体保护焊或 CO2焊.它是利用CO2气体保护电弧，使电弧及熔池 与周围空气隔离，电弧在焊丝和工件之间燃烧，焊丝 自动送进，熔化了的焊丝和母材形成焊缝。
CO2焊分为半自动焊和自动焊两类。
1、一氧化碳气孔 当焊丝中脱氧元素不足，使大量的 FeO不能还原而溶于金属中，所生成的CO气体若来 不及逸出，就会在焊缝中形成气孔。应保证焊丝中含 有足够的脱氧元素Mn和Si，并严格限制焊丝中的含碳 量，就可以减小产生CO气孔的可能性。CO2焊时， 只要焊丝选择适当，产生CO气孔的可能性不大。
2、氢气孔 氢的主要来源是焊丝、焊件表面的铁锈、 水分和油污及CO2气体中含有的水分。如果熔池金属 溶入大量的氢，就可能形成氢气孔。
（5） 大电流焊接时，电弧的光热辐射均较强，注意 弧光辐射。
（6） 焊缝成形不良，焊道边沿易产生未熔合，多层 多道焊接时对气孔较敏感，不宜用于重要焊件（承受 大、变、动载荷）的焊接。
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四、 CO2焊的气孔问题
CO2焊时，熔池表面没有熔渣覆盖，CO2气流又有 冷却作用，因此，结晶较快，容易在焊缝中产生气孔。 CO2焊时产生的气孔有以下三种：
(1)抗锈能力强 ，由于CO2气体在焊接过程中分解，氧 化性较强，对铁锈不敏感，对焊缝清理的要求不高。
（2）焊接变形小， 电弧热量集中、CO2气体有冷却作 用、受热面积小，焊后焊件变形小，特别是薄板的 焊接更为突出。
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（3）冷裂倾向小 ，焊缝的扩散氢含量少，抗裂 性能好，在焊接低合金高强度钢时，出现冷裂 倾向小。
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一·气体保护焊
气体保护焊是通过电极（焊丝或钨极),与母材之 间产生的电弧 ，熔化焊丝及母材形成熔池和焊缝金 属的一种先进的焊接方法。它通过焊枪喷嘴喷出的 保护气体对电极·电弧和焊接区域起到良好保护，从
而 获得优质的焊缝。 1 · 气 体保护焊分类：
（1）按电极类型分为熔化极气体保护焊和非熔化 极气体保护焊。 （2）按焊丝类型分为实心和药芯。 （3）按保护气体分为钨极氩弧焊（氦弧焊），二 氧化碳气体保护焊，熔化极惰性气体保护焊，熔化 极混合气体保护焊。
CO2焊一般都采用直流反接（工件接负极， 母材熔深大，焊缝成形好，焊缝金属含氢量低的效果。
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三、CO2气体保护焊的特点
CO2气体保护焊优点:
1 、生产效率高， 焊接电流密度大，焊丝的溶敷速度快， 母材溶深较大，对于厚度10mm以下的刚板不开坡 口可一次焊透，不必清渣；焊接过程不必像焊条电 弧焊那样停弧换焊条，节省了辅助时间和填充金属 （不必丢掉焊条头）。生产效率比焊条电弧焊高 1~4倍。
（2）氧化性气体有二氧化碳。这种气体来源丰富、 成本低，目前，二氧化碳气体主要应用于碳素钢及低 合金钢的焊接。
二氧化碳或二氧化碳和氧气混合保护的有二氧化碳气 体保护焊。
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（3） 混合气体是在一种保护气体中加入一定比例 的另外一种气体，可以提高电弧稳定性和改善焊接效 果。因此，现在采用混合气体保护的方法也很普遍。 混合气体有氩气和氧气，氩气和二氧化碳气，氩 气·氧气和二氧化碳气三种。混合气体保护的有熔化 极混合气体保护焊（MAG焊）。
二氧化碳气体保护焊
❖ 提纲： ❖ 一、气体保护电弧焊 ❖ 二、CO2气体保护焊的分类 ❖ 三、CO2气体保护焊的特点 ❖ 四、CO2气体保护焊的溶滴过渡 ❖ 五、CO2气体保护焊的飞溅
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六、CO2 保护焊焊接材料 七、CO2焊接工艺参数 八、CO2 焊接设备 九、CO2焊接操作规范 十、CO2 焊基本操作技术
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为防止产生氢气孔，应尽量减少氢的来源， 焊前要清除焊丝和焊件表面的杂质，此外，由 于CO2气体氧化性很强，可减弱氢的不利影响， 所以CO2焊接时形成氢气孔的可能性较小。
3、氮气孔， 当CO2气流的保护效果不好，如 CO2气流量太小、焊接速度过快、喷嘴被飞溅 堵塞等，以及CO2气体纯度不高，含有一定量 的空气时，空气中的氮就会大量溶入熔池金属 内。当熔池金属结晶凝固时，若氮来不及从熔 池中逸出，便形成氮气空。
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2·保护气体分类： （1）惰性气体 ： 有氩气和氦气，其中氩气使用最为 普遍。目前，氩弧焊已从焊接化学性质较活波的金属， 发展到焊接常用金属（如低碳钢）。氦气由于价格昂 贵，而气体消耗量大，常与氩气混合使用，单独使用 较少使用。 氩气保护有钨极氩弧焊（TIG焊）。 氦气保护有钨极氦弧焊。 氩气或氩气和氦气混合保护有熔化极氩弧焊（MIG焊）
（4）采用明弧焊， 熔池可见性好，观察和控制 焊接过程较为方便。
（5）使用范围广 ，CO2焊可进行全位置的焊接， 不仅能焊接薄板，还常用于中、厚板的焊接， 也可用于磨损件的修补和堆焊。
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CO2气体保护焊的缺点
(1) 大电流焊接时，飞溅较大，焊缝表面成形较差。 金属飞溅是CO2焊中较为突出的问题，这是主 要缺点。不论采用什么措施，也只能使CO2焊 接时的飞溅减小到一定程度，但仍比手弧焊、 氩弧焊大得多。容易堵塞焊枪喷嘴，影响气体 保护效果。