--CAD_CAM固定钳座说明书

目录一、设计的目的二、设计的内容和要求三、轮式迷你起重机零件的创建1、移动轮零件1.1、底座1.2、垫片1.3、转向轴1.4、支架1.5、轮子2、起重臂零件2.1、起重臂一关节2.2、起重臂二关节2.3、起重臂三关节2.4、千斤顶外筒2.5、千斤顶内筒2.6、转轴2.7、电机基座2.8、电机2.9、吊钩2.10、滑轮及轴3．工作台3.1、工作台模型3.2、移动论及工作台连接螺钉3.2、连接垫片四、装配1、移动轮装配2、起重臂装配3、起重机总装配五、运动仿真六、总结一、设计的目的通过本次课程设计，使学生全面地、系统地了解和掌握cad/cam技术的基本内容和基本知识。

通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉PROE三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。

同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。

二、设计的内容和要求1、设计内容：设计创建10个零件以上（含10个）的装配体三维模型2、要求：2.1、生活或生产中有实际使用价值的实物；2.2、要求有螺纹连接；2.3、有运动仿真；2.4、写出设计说明书。

3、料提交：3.1、模型电子文档3.2、说明书纸质材料（封面统一格式，A4纸打印）三、轮式迷你起重机零件的创建1、移动轮零件1.1、底座选取新建命令，创建一新的模板，选取类型组中的零件和子类型中的实体。

使用拉伸命令创建一个长度为95、宽度为66、厚度为4的实体，执行：““插入、拉伸、位置、定义、选取草绘面”，进入草绘界面进行如图所示的草绘，再打勾确定，拉伸深度输入4，如图所示：绘制轴孔：利用旋转工具切除实体。

执行“插入、旋转、位置、定义、选取草绘面”，进入草绘界面进行如图所示的草绘：打勾确认，点去除材料实行材料切除。

执行“插入、旋转、位置、定义、选取草绘面”，进入草绘界面进行如图所示的草绘：打勾确认，点去除材料实行材料切除。

中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件，它的功能覆盖了产品的全生命周期，从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。

在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。

此设计当中包含了机械设计，机械制图，数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。

在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象，通过深入的构思和多次的查阅资料，设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。

学会用理性思维发现问题，处理问题，并解决问题。

以达到最终实际目的，使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。

齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动。

组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上。

因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。

且其属于剖分式箱体，结构特点为：结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。

此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。

因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大。

机械CADCAM课程设计说明书设计题目：车轮骨零件的运算机辅助设计与制造班级机自024班学生湛达杰指导教师尹辉俊教研室主任陈其兵广西工学院机电一体化教研室2006年1 月14日名目第一部分一. 设计的目的 (3)二.设计的要求 (3)三. 设计的内容及步骤 (3)第二部分一．CAD 建模 (4)二、生成二维工程图 (9)三．车轮骨的模拟加工及后处理代码输出 (9)四. 零件槽的模拟加工及后处理代码输出 (22)五、加工零件 (32)六. 总结 (33)七. 感谢 (33)参考文献 (33)第一部分一.设计的目的通过本次设计，使学生全面地、系统地了解和把握CAD/CAM技术的差不多内容和差不多知识，了解数控技术的进展趋势；把握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。

同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。

1、学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；2、学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；3、学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。

二、设计的要求机械CAD/CAM课程设计题目一律定为：X X零件的运算机辅助设计与制造。

设计的要求包括以下几个部分：实际加工的三维零件图1张二维零件图1张加工程序清单1张加工好的零件1个模拟加工的复杂曲面的零件图1张模拟加工的复杂曲面的加工程序清单1张课程设计说明书1份课程设计题目由指导教师选定，经教研室主任审定签字后发给学生。

按教学打算规定，机械CAD/CAM课程设计总学时数一样为2周，其进度及时刻大致分配如下：熟悉设计用的软件约占15%零件造型，生成加工代码约占35%传送加工代码至加工中心，加工零件约占40%编写设计说明书约占5%答辩约占5%三.设计的内容及步骤1、对零件进行分析，用CAD软件对零件进行实体造型；2、在CAM软件（MASTERCAM 、UG/CAM等）中读入CAD文件，设置加工路线，生成加工代码，模拟加工过程；3、依照加工中心的实际情形，手工修改加工代码；4、将修改好的代码传送到加工中心，加工零件；5、打印零件图和最终程序清单；6、由老师指定；另一复杂曲面进行模拟加工并提交加工程序；7、编写设计说明书。

《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目：夹套零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。

在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。

其目的：1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。

2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。

3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。

三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。

主要设计任务：1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。

2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。

3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。

如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。

并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。

4、编写课程设计说明书。

四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。

2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。

正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。

3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。

附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容）4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。

五、设计内容及时间分配1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。

（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。

（4天）3．进行零件的数控加工。

cadcam课程设计_最后说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录任务书 (1)第一章实体建模 (2)第二章数控加工 (7)第三章数控加工仿真 (9)第四章设计总结 (18)参考文献 (19)零件三维图 (20)加工代码 (21)第一章实体建模打开UG，单击“新建”按钮，建立如图1所示文件,单位：毫米，名称：hgc。

prt,保存目录默认，单击［确定]进入建模状态。

图1 文件新建窗口单击“草图”按钮,进入草图状态，绘制如图2所示草图，单击“完成草图"回到建模状态。

图2 草图单击“拉伸”按钮，参数设置如图3所示，单击【确定】,建立如图4所示实体.。

图3 拉伸窗口图4 拉伸实体同理，单击“草图”在图4上表面绘制如图5所示图形(顶点为各边中点），单击“完成草图”回到建模状态.图5单击“拉伸"按钮，参数设置如图6所示，单击【确定】，建立如图7所示实体。

图6 拉伸窗口图7 实体单击“草图”在图7上表面绘制如图8所示圆，单击“完成草图”回到建模状态。

图8 草图单击“拉伸”按钮,参数设置如图9所示，单击【确定】，建立如图10所示实体。

图9 拉伸窗口图10 实体在长方体上表面绘制如图11所示草图，尺寸如图所示，单击“完成草图”回到建模状态。

图11 草图单击拉伸，设置参数如图12所示,布尔运算为求差，建立如图13所示实体。

图12 拉伸窗口图13 实体在长方体绘制如图14所示三个圆，单击“拉伸”按钮建立如图15所示实体.图14 草图图15 实体单击“倒角”按钮对图15所示三个圆孔进行倒角1x45°,建立如图16所示实体模型。

图16 倒角第二章数控加工2。

1数控加工的基本过程及工艺描述数控机床的应用正在不断扩大，但不是所有的零件都适宜在数控机床上加工。

而且当选择并决定对某个零件进行数控加工后，并不等于要把它所有的加工内容都包下来，而可能只是选择其中的一部分内同进行数控加工.因此，在加工前必须对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些适合的且需要进行数控加工的内容和工序.数控加工与普通机床加工在方法与内容上有许多不同之处，最大的不同表现在控制方式上。

教学单位机电工程系存档编号CAD/CAM课程设计说明书题目基于Pro/ENGINEER的液压挖掘机三维建模与运动仿真学生姓名学生学号专业名称指导教师年月日目录1绪论 (3)1.1 液压挖掘机在工程应用中的重要性 (3)1.2 液压挖掘机的简介 (3)1.3 Pro/ENGINEER软件的介绍 (5)2基于Pro/ENGINEER的挖掘机参数化建模 (7)2.1动臂的建模 (7)2.2 斗杆的建模 (9)2.3挖斗的建模 (10)2.4驾驶舱的建模 (12)2.5动臂液压元件 (13)2.6挖斗液压元件 (14)2.7连接片的建模 (15)3液压挖掘机的装配设计 (16)3.1装配概述 (16)3.2基座的装配 (17)3.3机身的装配 (18)3.4动臂液压元件的装配 (19)3.5斗杆液压元件的装配 (20)3.6挖斗液压元件的装配 (20)3.7挖掘机的总体装配 (21)4 液压挖掘机的运动仿真模拟 (22)5 总结 (26)参考文献 (27)附录基于Pro/ENGINEER的液压挖掘机三维建模与运动仿真1 绪论1.1 液压挖掘机在工程应用中的重要性液压挖掘机作为一种重要的工程机械使用在土石方施工和矿山采掘工业中，它有别于其他机械设备，它的工作环境恶劣，常工作在地质情况复杂、载荷情况多变、大气条件差的条件下。

因此，其可靠性备受关注，特别是它的工作装置部分，由于要承受巨大载荷以及频繁的载荷变化，其结构安全性更要进行严格验证。

近年来，随着电子计算机的快速发展，有限元分析技术和虚拟样机技术在挖掘机的设计和开发过程中得到了广泛使用，国内外的研究人员对此也做了大量的研究工作与探索。

挖掘机是一种常用的、重要的工程机械，在国民经济建设的许多行业被广泛地采用，如工业与民用建筑、交通运输、水利水电工程、农田改造、矿山采掘以及现代化军事工程等行业的机械化施工中，对减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快建设速度，按时完成工期，提高劳动生产率都起着非常重要的作用。

CAD/CAM学习指导教程（二）刘振江装备制造工程分院数控教研室2010年3月8日四、实体造型实例【例4-1】 绘制如图4-1所示的实体。

图4-1 支撑座实体【操作步骤】（1）绘制底座草图①按 XOY 面作为视图平面和作图平面。

②按③单击“曲线生成栏”工具条中的“矩形”按钮 ,在左侧的立即菜单中选取“中心_长_宽”方式，设置长度为200、宽度为100。

拾取坐标原点作为矩形的中心点，单击鼠标右键结束命令，完成后的图形如图4-2所示。

图4-2 绘制矩形图 ④单击“曲线生成栏”工具条中的“整圆”按钮 ，在左侧的立即菜单中选择“圆心_半径”方式。

拾取圆心点（坐标原点），再拾取矩形的一个角点作为圆的圆周上一点，单击鼠标右键结束命 令，完成后的图形如图4-3所示。

⑤单击“线面编辑栏”工具条中的“曲线裁剪”按钮 ，在左侧的立即菜单中选择快速裁剪和正常裁剪，拾取需要裁剪的地 方，裁剪完成后的图形如图4-4所示。

4-3 绘制整圆图4-4 修剪图形 图4-5 删除多余线条⑥单击“线面编辑栏”工具条中的“删除”按钮，删除两边的直线，完成后的图形如图4-5所示。

⑦按（2）生成底座单击“特征生成栏”工具条中的“拉伸增料”按钮，在弹出的“拉伸增料”对话框中设置类型为固定深度，设置深度为20，在拉伸对象中拾取刚刚绘制的草图，选择“拉伸为”中的实体特征，单击“确定”按钮，如图4-6所示。

生成后的实体如图4-7所示。

图4-6 “拉伸增料”对话框图4-7 生成底座（3）生成通槽①选择实体上表面作为绘图表面，按F2键，激活草图绘制模式。

②单击“曲线生成栏”工具条中的“相关线”按钮，在左侧的立即菜单中选择实体边界，拾取上表面边界（两个圆弧，两条直线），生成实体边界。

③单击“曲线生成栏”工具条中的“等距线”按钮，在左侧的立即菜单中设置等距的距离为10，拾取上表面的直线，此时系统提示选方向，在所选图形的内部单击鼠标左键，完成两条直线的生成，如图4-8所示。

、八、,刖言本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。

总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。

1 •零部件建模箱体箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。

其中油标孔由旋转而成。

具体数据参数见后附的CAD工程图。

齿轮本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。

1•用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体2•插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下)文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H)为馆卡儿坐标系输入参数方程作根据t (将从0变到D对心y和£/*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点"半径=良参魏方程将是：/* x = 4 * cos ( t * 360 )/+ y = 4 ♦sin ( t * 360 )/* z = 0/*---------------------------------------------m=2z=98a=20r=(m*z*cos(a))/2fi=t*90arc=(pi*r*t)/2x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i)y=r*sin(f i)-arc*cos(f i)z=03.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形.如图4•点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示)主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +)得到第3根细红色的曲线，该曲线与第一根曲线相交的。

左支座CADCAM课程设计说明书(上)第一章支座分析1.1零件的作用左支座是机床上的一个支座，支座孔中安装轴，侧面的耳孔中安装螺旋栓可将轴夹紧，使轴固定。

松开螺栓后轴可转动或滑动，也可利用夹紧程度不同来调节孔与轴的间隙。

零件下面的底座上两个定位销孔穿两定位销将其定位，用四个螺栓副将其固定。

1.2.零件的形状图1 三维图零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。

第二章实体建模2.1启动pro/ENGINEER Wildfire,单击，系统弹出“新建”对话框。

如图1所示。

在“类型”选项组中选择“零件”项，“子类型”选项组中选择“实体”项单击“确定”按钮，进入实体设计环境。

图2 新建零件实体2.2.使用拉伸工具创建底座（1）.单击工具栏的按钮，系统弹出“拉伸”操控面板，如图所示，单击“放置”下滑面板，单击”定义“按钮进入“进入草绘”对话框，“草图 4 绘制拉伸截面图5 定义拉伸参数图 6 底板拉伸效果图7 圆柱拉伸效果图8 去除材料后拉伸效果2.3.创建拉伸实体（1）.选择底板下平面为草绘平面，如图9。

（2）.点击草绘按钮进入草绘界面。

并以一边在大圆上为约束，长度为80，宽度为68进行调整，得到如图10。

（3）.点击按钮，完成草绘，点击拉伸按钮，选择拉伸轮廓，长度为100，盲孔拉伸，如图11。

（4）.点击按钮，得到如图12所示拉伸实体。

图9 选取草绘面图10 创建拉伸截面图11 定义拉伸参数图12 拉伸效果图2.4创建左耳拉伸实体(1).如图13在距离中心轴线68，距离底板72.5处作一半径为27.5的圆，作为拉伸面。

(2).点击按钮，完成草绘。

(3).点击拉伸按钮，选择“对称”拉伸，深度为80。

如图14。

(4）.拉伸后如图15。

图13 创建拉伸截面图14 定义拉伸参数图15 拉伸效果图(5）.选择所做实体前表面为草绘面，草绘一个直径为43的圆，并以此草绘为基础进行拉伸，拉伸方式为盲孔，长度为1，去除材料，如图16。

第一章绪论1.1题目研究的目的及意义随着社会的不断发展，计算技术的日新月异，我们进入了一个信息化的新世纪。

在当代信息化技术的推动下，传统的制造业和制造技术也通过应用信息技术正在向高效率、高精度、高自动化方向发展，数控机床、加工中心和柔性制造单元以及集成制造系统等得到广泛地应用，甚至基于计算机和网络应用的无纸化虚拟设计、远程协同设计、虚拟制造、远程制造等也开始应用。

另一方面，现代制造技术已成为各国经济发展、满足人民日益增长需要，成为企业在激烈的市场竞争中能立于不败之地且迅速发展的关键。

故学好这门技术是很有必要。

1.2设计所用软件介绍以及设计内容未来现代制造技术发展的总趋势是向网络化、虚拟化、智能化、精密化、柔性化，绿色化、集成化、全球化的发展。

“CAXA制造工程师”是计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）工具软件。

是由我国北京北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件。

它基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互方式，全中文界面，便于轻松学习和操作。

它全面支持图标菜单、工具条、快捷键。

用户还可以自由创建符合自己习惯的操作环境。

它既具有线框造型、曲面造型和实体造型的设计功能，又具有生成二至五轴的加工代码的数控加工功能，可用于具有复杂三维曲面的零件，它能使用CAD/CAM软件进行机械零件加工的自动编程，使其生成正确的、数控机床能识别的数码程序代码（NC）代码，在数控机床上进行金属切削加工，这是现代机械工程师所必须具备的基本技能。

目前它已广泛应用于国内塑模、锻模、汽车覆盖件拉伸膜、压铸模等复杂模具的生产以及汽车、电子、兵器、航空航天等行业精密零件的加工。

AutoCAD是一个通用的绘图软件。

它可广泛应用于所有需要绘图及工程设计的各个领域，如机械、电子、土木建筑、地质勘察、设备规划和装潢设计等。

它已逐渐成为当今最受欢迎的计算机辅助设计和辅助绘图软件之一。

CAPP是计算机辅助工艺设计，它是提高企业工艺水平、推动技术进步、增强竞争力的重要手段。

模具CAD/CAM实训设计说明书班级：模具3121姓名：马世南学号:1202123002实训地点：8502教室指导老师：成良平实训时间：2014年6月9日—2014年6月13日目录一建模1初始化项目2.模具坐标系3创建模具工件4.区域分析5.曲面补片6.创建分型面和分型线7设计分型面8.定义型芯和型腔二加载模架1模架的选择2 模架的加载与编辑三标准件的加载与编辑1加载定位圈2加载浇口套3加载流道4 加载推杆5加载弹簧6加载冷却水道7最后检验模具是否完整，完成模具总体设计塑件：一、建模1初始化项目2.模具坐标系3创建模具工件4.区域分析5.曲面补片6.创建分型面和分型线7设计分型面8.定义型芯和型腔二、加载模架1模架的选择在“注塑模向导”工具条里单击“模架库”选项，先确定模架的类型，然后根据产品本身以及工件的尺寸选择合适的模架尺寸，进行加载。

2、模架加载与编辑：模架加载成功之后如下图所示：接下来在“装配导航器”中选择定模板将其隐藏，然后将鼠标放在动模板上右击，将动模板设置为工作部件，再通过草图界面将工件外形尺寸投影到动模板上，然后拉伸，拉伸距离设置为工件的尺寸下限高度20mm。

同理定模扳也是同样的操作，可以在模架上顺利编辑型芯和型腔成为模架上的整体，如图所示。

三、标准件的加载与编辑1、加载定位圈：在“注塑模向导”工具条中单击“标准部件库”按钮，系统弹出“标准管理”对话框。

定义定位圈的类型和参数。

根据你自己的设计需求选择合理的参数，加载定位圈。

对话框里的其他参数不变，设为默认值。

创建腔体：在“注塑模向导”工具条中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对框，选取定模座板为目标体，单击中键确认；选取加载后的定位圈为工具体，单击“腔体”对话框中的确定按钮，完成腔体创建。

2、加载浇口套：在“注塑模向导”工具条中单击“标准部件库”按钮，系统弹出“标准管理”对话框。

定义浇口套的类型和参数，在对话框中设置好，单击确定按钮，完成浇口套的添加。

CAD∕CAM课程设计——固定钳座的设计学校：中州大学学院：工程技术学院班级：机电对口二班姓名：马本莊学号：201225090221日期：2014、10、14目录一.设计任务书 (3)二.零件的建模过程 (3)三.毛坯的建模过程 (11)四.零件工艺分析与编制的工艺过程 (14)五.具体加工过程 (15)六.车间工艺文档 (36)七.设计心得与体会 (39)八.参考文献 (40)一、设计任务书二、零件的建模过程1. 启动UG NX5.0，选择“文件/新建”命令，弹出“新建部件文件”对话框。

2. 创建gudingqianzuo.Prt文件：在打开的窗口中创建一个文件，命名为，gudingqianzuo.Prt，进入建模环境。

3. 创建草图，以XY平面为基准面画草图如下：4．完成草图，单击“插入/ 基准面”，在插入基准面对话框中选择类型为：按某一距离，选择对象为：Y的反向，距离为：37，以此标准插入基准面1如下：5．在基准平面1上画草图如下：6．完成草图，单击“拉伸”，选择曲线为：选中平面1上的草图，开始距离为：0，结束距离为：74，完成的设置，单击确定，效果如下：7．创建草图，在平面上，单击钳座上表面，以上表面为基准平面画草图如下：8．完成草图，单击“拉伸”，弹出拉伸对话框，选择上图所创建的草图，开始距离为：0，结束距离为：20，布尔求差，完成设置，单击确定，完成该草图的拉伸，效果如下：9．创建草图，在平面上，单击钳座的底面，以下表面为基准面画草图如下：10完成草图，单击“拉伸”，弹出拉伸对话框，选择上图所创建的草图，开始距离为：0，结束距离为：10，布尔求差，完成设置，单击确定，完成该草图的拉伸，效果如下：11．创建草图，在平面上，在XY面上创建草图如下：12．完成草图，单击“拉伸”，弹出拉伸对话框，选择上图所创建的草图，开始距离为：0，结束距离为：14，布尔求和，完成设置，单击确定，完成该草图的拉伸，效果如下：13. 创建草图，在平面上，以侧凸起的上表面为基准面画草图如下：14. 完成草图，单击“拉伸”，弹出拉伸对话框，选择上图所创建的草图，开始距离为：0，结束距离为：3，布尔求差，完成设置，单击确定，完成该草图的拉伸，效果如下：15. 创建草图，在平面上，以凸起的台阶为基准面画草图如下：16. 完成草图，单击“拉伸”，弹出拉伸对话框，选择上图所创建的草图，开始距离为：0，结束距离为：贯通，布尔求差，完成设置，单击确定，完成该草图的拉伸，效果如下：17. 创建草图，在平面上，以钳座的左右侧面为基准面创建草图，步骤如.14.15.16，创建草图并拉，完成所有沉头孔的创建。

《CADCAM课程设计》任务书设计题目：选题1、电动绞盘外形设计与制造选题2、光杆排线器设计与制造一、目的：计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术已经用于研究、开发、制造等方面。

由于这一技术将计算机高速而精确的计算能力、大容量存储和处理数据的能力与人的逻辑判断、综合分析能力以及创造性思维结合起来，从而产生了巨大的威力，应用范围及广，经济效益显著。

目前，在发达国家已经形成了关于计算机辅助设计与制造的研究、开发、制造、销售以及咨询服务的新产业。

本课程的任务是使学生掌握计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本理论、基本知识和基本技能，学会各种常用的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本方法，并具有计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的初步能力。

二、要求:CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品，综合运用计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本方法，对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。

通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的能力。

在设计过程中必须做到：（1）随时复习教科书、听课笔记及习题。

（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。

（3）按预定计划循序完成任务。

三、设计内容：1、零件测绘、建模和零件图绘制2）零件加工工艺分四、注意事项：1、课程设计过程中时发现问题，首先应自己考虑，查找资料，提出自己的看法和意见，与指导教师磋商，不应向指导教师直接寻求答案。

2、设计时学生必须在规定的教室进行设计，未经批准不得缺席，经常迟到或旷课者，除按考勤记录外，视情节轻重，影响设计成绩。

3、在最后一周星期五下午，将设计说明书和实物上交，迟交者扣分。

五、参考书目：Pro/ENGINEER wildfire 3.0机械设计实例教程赵秋玲电子工业出版社2007Mastercam X4中文版从入门到精通胡仁喜,刘昌丽,董荣荣机械工业出版社2010制造工艺实训教程刘镇昌主编机械工业出版社2005《CADCAM课程设计》进度安排周次日期主要内容结果1 9.6-9.12 1）人员分组、任务分解2）零件三维建模（PRO-E或MASTERCAM环境下）3）熟悉机床操作三维零件图2 9.13-9.19 1）数字化制造工艺规划，编制数控制造工艺过程卡2）编制数控程序、制造仿真（在MASTERCAM环境下）零件制造工艺规划说明，制造工艺过程卡数控代码，仿真过程3 9.20-9.26 1）零件数控制造2）整理课程设计说明书合格零件实体，课程设计说明书建模过程1.新建一个文件(1)执行文件新建命令，弹出新建对话框。

毕业设计（论文）报告题目箱体注塑模CAD/CAM系别.专业.班级.姓名.学号.指导教师.2011年4 月箱体注塑模CAD/CAM摘要主要介绍了箱体注塑模具设计。

这副模具采用一模四腔，浇口为侧浇口，分型面选择在塑件外形最大轮廓处，侧浇口开设在分型面上。

主流道设计成锥形，分流道截面成半圆形。

推出机构运作时主要靠推杆推动推件板来实现。

模具可通过分型面和推杆的间隙来排气。

从控制制件尺寸精度出发，对箱体注塑模的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸。

选择模架和注塑机，并对主要参数进行校核。

利用CAD和UG软件绘出总装图和零件图；数控铣出成型零件。

关键词：箱体；侧浇口；推出机构；零件图Abstract：This design mainly introduces the cabinet injection mould. This pair of mould adopts a mould for four cavity, the sprue is side gate, parting surface select in the maximum outline of plastics appearance, side gate was open in parting surface. Main Runner designs into tapered ，and branch runner selects in a semicircle. When ejection system operated, it mainly achieve by pin pushing stripper plate. Mould can exhausted through the clearance of parting surface and pin.Starting from controlling dimensional accuracy, the carry the box to the main dimensions of injection molding are carried out so as to determine the size of different parts. Choosing formwork and plastic injection machine, and checking the main parameters.Using CAD and UG software to draw assembly figure and detail drawing;using Numerical Control to mill out molding parts.Key words：Cabinet Side gate ejection system detail drawing目录第一章前言 (4)1.1应用背景及意义 (4)1.2论文设计内容 (4)1.3论文设计重点、难点 (4)第二章方案论证 (5)2.1 结构分析 (5)2.2 成型工艺分析 (5)2.3 生产规模 (6)第三章箱体注射模结构设计 (7)3.1成型零件设计 (7)3.2浇注系统设计 (9)3.3推出机构的设计 (11)3.4排气系统的设计 (12)3.5冷却系统的设计 (12)3.6模架与注射机的选择 (13)3.7模具结构草图 (17)3.8注射模动作过程分析 (18)第四章成型零件加工工艺 (19)4.1加工路线 (19)4.2数控编程 (19)4.3程序清单 (20)第五章结束语 (23)谢辞 (24)附件1: 型芯的加工工艺路线 (25)附件2: 定模板的加工工艺路线 (26)参考文献 (27)第一章前言1.1 应用背景及意义随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。

课程设计题目：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图） 1(2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件图 1(2) 毛坯图 1(3) 机械加工工艺过程综合卡片 1(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1(4) 夹具装配图1(5) 夹具体零件图 1(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。

主要容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。

这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。

我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。

而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。

例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。

其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。

同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。

独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。

几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。

西安航空职业技术学院课程设计说明书科目机械CAD/CAM课程设计专业计算机辅助设计与制造班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇指导教师佛新岗2011年 5月 2 日西安航空职业技术学院课程设计任务书课题名称：典型数控加工零件的实体造型与仿真加工设计内容：1、用MasterCAM软件进行零件实体造型；2、用MasterCAM软件进行模拟加工；①生成零件的模拟轨迹；②生成加工程序。

技术条件或要求：1、技术条件依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工。

2、要求（1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。

（2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。

（3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。

（4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。

（5）设计应严格按有关设计规范进行。

指导教师签名：教研室主任签名：发题日期：2011年5月2日完成日期：2011年5月6日西安航空职业技术学院课程设计（论文）进度计划表西安航空职业技术学院课程设计（论文）成绩评定表具体要求：1、标题---黑体三号；居中2、正文---宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。

3、行距---1.5倍行距。

例如：正文X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计1.1 ……………………………1.1.1 ………………………….1.1.2 ………………………….…………………………….1.2 ……………………………1.2.1 ……………………………1.2.2 ………………………………………………………….2、X X X X X X的仿真加工2.1 ………………………………2.1.1 ………………………….2.1.2 ………………………….…………………………….2.2 ……………………………2.2.1 ……………………………2.2.2 ………………………………………………………….3、结束语……………………………4、谢辞…………………………….5、参考文献……………………………目录一前言………………………………………………. 二零件的实体造型设计1 用Pro/e制作零件模型……………………………………1.1 矩形平台的拉伸………………………………………………………1.2 菱形凸台的拉伸………………………………………………………1.3 圆柱凸台的拉伸1.4 孔的设计1.5 槽的设计1.6 倒边角三零件实体的仿真加工2 零件的仿真加工工艺2.1 导入2.2 铣平面2.3 圆柱凸台的铣削2.4 菱形凸台的铣削2.5 槽的加工2.6 孔的加工2.7 倒角的加工四结束语五参考文献一、前言CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的实际手段和加工方法，更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量。