固定钳身说明书

Internal Combustion Engine &Parts1绘制台虎钳的零件模型绘制一张台虎钳装配图，首先根据台虎钳的非标准件零件图建模，使用Inventor 装配技术正确安装台虎钳的每一个零部件，安装成可驱动装配约束或拖动零部件的装配模型，然后使用Inventor 中的自动创建视图功能和绘图工具，根据机械制图标准正确绘制台虎钳装配图。

①绘制固定钳身模型。

根据固定钳身零件图快速绘制固定钳身草图，由草图通过拉伸、倒角、钻孔、镜像等方法建零件模型。

用相同的方法绘制其他螺钉、环、垫圈一、垫圈二、钳口板、活动钳身、螺母块和螺杆等零件的模型。

②设置各个模型的iProperty 。

在浏览器上选择固定钳身模型单击右键，单击iProperty 弹出对话框，分别在“概要”的“标题”上填上名称为“固定钳身”、在“单位”上填上“所在学校系班”；在“项目”的“零件代号”上填上“DFQ-01”、“设计人”上填上设计人的“性名”、在“创建日期”上打上“√”；在“状态”栏上的“制造核准人”填上核准人的名字、“制造核准日期”上打上“√”；在“物理特性”栏上的“材料”上选择“HT200”。

③用相同的方法设置其他螺钉、环、垫圈一、垫圈二、钳口板、活动钳身、螺母块和螺杆等零件的iProperty 。

2绘制台虎钳的的装配模型打开新建“装配二维和三维零部件”Standard.iam 文件，创建新装配模型部件。

分别放置已经设计好的固定钳身、螺钉、环、垫圈一、垫圈二、钳口板、活动钳身、螺母块和螺杆等零件模型，进行约束安装。

①安装固定钳身：单击“放置”，打开固定钳身模型，右键单击“在原点上固定”。

②安装垫圈二：单击“放置”，打开垫圈二模型，右键单击“约束”命令，单击“插入”，选择垫圈二的装配面要插入到固定钳身的右端孔侧面上。

单击“应用”，按台虎钳的安装要求，按顺序依次继续安装其他零件。

③安装标准销孔：单击“从资源中心装入”，打开“紧固件”、“销”、“圆柱销”，双击“销GB/T119.1-2000”模型，选择销的尺子，选择“作为自定义”，确定。

课程设计题目：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图）1张(2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。

主要内容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。

这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。

我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。

而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。

例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。

其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。

同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。

独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。

几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。

铸造工艺课程设计说明书设计题目：固定钳身铸造工艺设计******班级：成型1002班学号：****************目录一、零件简介 (5)1．零件介绍 (5)2．生产方式的选择 (5)二、铸造工艺方案的选择 (6)1．造型方法与铸型种类的选择 (6)2．砂芯种类与制芯方法的选择 (7)3．确定浇注位置与铸型分型面 (8)三、铸造工艺参数的确定 (9)1. 砂芯的设计 (9)2. 沙箱中铸件数目的选择 (11)3. 初步进行模板板面布置和估算砂箱尺寸 (11)4. 选取拔模斜度 (12)5. 选取铸造收缩率 (13)四、浇注系统的设计 (14)1．浇注系统的选择原则 (14)2.浇注系统的尺寸确定 (14)五、冒口的尺寸计算 (17)六、冷铁的设计 (17)参考文献 (19)摘要：铸造生产通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注人预先制备好的铸型中使之冷却、凝固，而获得毛坯或零件，这种制造过程称为铸造生产，简称铸造，所铸出的产品称为铸件。

大多数铸件作为毛坯，需要经过机械加工后才能成为各种机器零件；有的铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时，可作为成品或零件直接应用。

铸造是将金属炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清除处理后得到预定形状、尺寸和性能的铸件工艺过程，铸件毛坯因近乎成形而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间。

铸造是现代机械制造工业的基础之一。

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造和特种铸造。

铸造工艺通常包括铸型准备，铸造金属的溶化与浇注，铸件处理和检验。

中国的铸造业再近些年取得了一定的发展。

为了提高铸件相对于其他成形工艺制造的零部件的竞争能力，需要发挥铸件的特长，进一步发挥铸造材料的高强度化和高机能化，同时还要开发创新的精密成形技术或者说是净形、近净形技术,以提高铸件的内外在质量. 最需要开发的是节材节能技术，尽量减少资源和能源的消耗。

老虎钳正确操作方法
老虎钳是一种用来紧固和夹住物件的工具，正确的操作方法如下：
1.选用合适的老虎钳。

老虎钳有很多种不同大小，形状和材质的型号，选择合适的型号可以提高工作效率。

2.正确打开老虎钳。

打开老虎钳要用力拉开手柄，将钳口打开到适当的距离。

3.将要夹住的物件放入钳口。

老虎钳的钳口分别为固定钳口和活动钳口，将物件放在活动钳口处，然后利用固定钳口和活动钳口的夹紧力度，夹紧住需要钳紧的物体。

4.松开老虎钳。

当完成钳制任务后，一定要将老虎钳松开，以免损坏被夹住的物件和老虎钳自身。

5.放置老虎钳。

完成使用后，将老虎钳放回指定位置，以便下次使用。

需要注意的是，应该根据老虎钳的使用情况，按照说明书上的规定进行正确的操作。

在使用老虎钳时，要注意安全，避免伤害自己或他人。

平⼝钳三视图设计图介绍平⼝钳⽬录1， 3-1 PKQ-1固定钳⾝2， 3-2 PKQ-2 钳⼝板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳⼝5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 ⽅块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平⼝钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式⼯程图图框⽂件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框⽂件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳⾝⼯程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳⼝板，螺钉⼯程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳⼝⼯程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆⼯程图18， 3-18 PKQ-8gct ⽅块螺母⼯程图19， 3-19 PKQ-zpt平⼝钳装配图3-1固定钳⾝1，新建⽂件：PKQ-1,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，x-z平⾯草绘截⾯①，完成草图，拉伸60+603，腔体/矩形，选底⾯放置，选长度⽅向为⽔平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部⾄尾18，中线⾄边604，x-y平⾯草绘截⾯②，完成草图，拉伸35，求差截⾯①截⾯②5，凸垫/矩形，选钳头顶⾯为放置⾯，选宽度⽅向为⽔平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边606，凸垫/矩形，选5步顶⾯为放置⾯，选宽度⽅向为⽔平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边607，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧⾯为放置⾯，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹8，凸垫/矩形，选钳⾝侧⾯为放置⾯，选长度⽅向为⽔平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底⾯与底平，中线⾄尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位9，以x-z平⾯镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C310，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边6011，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，保存⽂件3-2 钳⼝板1，新建⽂件：PKQ-2,⊙毫⽶【OK】起始/建模截⾯①截⾯②2，长⽅体100×27×10 【确定】3，孔/埋头孔埋头Ф13，⾓度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.54，创建+10x-y平⾯，草绘截⾯①，1条直线，完成草图5，在截⾯①线端建平⾯草绘截⾯②，等边三⾓形，完成草图6，沿导引线扫掠出实体，创建7，X-z平⾯草绘截⾯③：从⼩三⾓形下⾓往下画1条直线，完成草图8，变换，绕直线旋转，选6步实体90o旋转复制9，分别变换复制扫掠体，XC间距为510，求差，先选长⽅体，再框选其余实体11，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，配⾊，保存⽂件3-3 固定螺钉1，新建⽂件：PKQ-3,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，圆柱/直径，⾼度，Ф35×12，↑ZC，圆台Ф9.5×4，点到点定位，圆台Ф12×12，点到点定位3，端沿倒C1，创建修饰螺纹4，插⼊/基准/点/点点构造器（12，0，0）【确定】（-12，0，0）【确定】5，在两个点处创建Ф5×6简单孔6，点移2层，基准移3层，不显⽰坐标，配⾊，保存⽂件3-4 活动钳⼝1，新建⽂件：PKQ-3,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，x-y平⾯草绘截⾯①，完成草图，往上拉伸363，x-y平⾯草绘截⾯②，完成草图，往上拉伸，起始17，结束36，求差截⾯①截⾯②4，⽔平转⾓处倒R10，竖直转⾓处倒R55，顶部创建沉头孔，沉头Ф36×12，孔Ф28×36，点倒点定位6，腔体/矩形选侧⾯放置，选长边为⽔平参考，腔体参数：100×27×9，定位：与顶平齐，与边平齐7，孔Ф4.1×15，距边12，距顶13.5，创建修饰螺纹，顶沿倒R1，孔底倒C28，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，配⾊，保存⽂件3-5 螺母GB/T 6170 M121，新建⽂件：PKQ-5,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，插⼊/曲线/多边形侧⾯数6，【确定】内接半径R9【确定】（0，0，0）【确定】，圆/中⼼-半径（0，0，0）↙R5.05↙中键，拉伸6+63，圆/中⼼-半径（0，0，6）↙R9↙（0，0，-6）↙R9↙中键4，拉伸选圆，值12，拔模⾓-70，求交，同理拉伸另⼀边5，中间孔创建修饰螺纹，端⼝倒C16，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，保存⽂件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121，新建⽂件：PKQ-6,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，圆柱/直径，⾼度，Ф24×2.5，↑ZC，孔Ф13×2.5，点到点定位3，配⾊，保存⽂件3-7 螺杆1，新建⽂件：PKQ-7,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，x-z平⾯草绘截⾯①，完成草图，360o旋转3，x-z平⾯草绘截⾯②，完成草图，拉伸15+15，求差4，插⼊/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4，⾓度90【确定】基准轴，选XC箭头【确定】截⾯①5，格式/WCS/旋转⊙+YC 90o【确定】使ZC向右6，插⼊/曲线/螺旋转数23.5，螺距6，输⼊半径9，右⼿【确定】7，x-z平⾯草绘截⾯③，完成草图，截⾯①截⾯②8，已扫掠⽮量⽅向↑ZC，恒定的，求差9，端沿倒C1，创建详细螺纹，从左端开始，长度2810，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，配⾊，保存⽂件3-8 ⽅块螺母1，新建⽂件：PKQ-8,⊙毫⽶【OK】起始/建模2，x-z平⾯草绘截⾯①，完成草图，往+XC⽅向拉伸503，圆台Ф28×24，选顶⾯放置，距离边17.5，距离端25，中⼼创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截⾯①截⾯②4，两⼤孔端⼝倒C25，格式/WCS/旋转⊙+YC 90o【确定】使ZC向右6，插⼊/曲线/螺旋转数8，螺距6，输⼊半径9，右⼿【确定】7，x-z平⾯草绘截⾯②，完成草图，已扫掠⽮量⽅向↑ZC，恒定的，求差，顶沿倒C0.5 8，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，配⾊，保存⽂件3-9 螺钉GB68 M5×201，新建⽂件：PKQ-9,⊙毫⽶【OK】起始/建模截⾯①截⾯②2，x-z平⾯草绘截⾯①，完成草图，旋转，端沿倒C0.5，创建修饰螺纹3，x-z平⾯草绘截⾯②，完成草图，拉伸10+10，求差4，曲线移2层，基准移3层，不显⽰坐标，配⾊，保存⽂件3-10 平⼝钳装配1，新建⽂件：PKQ,⊙毫⽶【OK】起始/装配2，添加现有的组件/选择部件⽂件选PKQ-1固定钳⾝【OK】绝对【确定】（0，0，0）【确定】3，选择部件⽂件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对，选螺杆⼤圆平⾯，选钳头平⾯，对齐，选螺杆外圆柱⾯，选钳头孔【确定】【确定】4，选择部件⽂件选PKQ-8⽅块螺母【OK】配对【确定】对齐，选螺母圆柱⾯，选螺杆圆柱⾯，距离，选螺母端⾯，选钳尾侧⾯，输⼊距离30，平⾏，选螺母侧⾯，选钳体侧⾯，重选另侧【确定】【确定】，如⽅向相反就就重选螺母另⼀端，或调相反箭头5，添加活动钳⼝PKQ-4，底⾯与钳⾝配对，轴对齐，钳⼝平⾏，⽅向相反就调箭头6，添加螺钉PKQ-37，添加钳⼝板PKQ-2，8，添加螺钉PKQ-9，圆锥⾯配对9，添加垫圈PKQ-610，添加螺母PKQ-511，配⾊，保存⽂件3-11，A3格式⼯程图图框⽂件1，新建⽂件：GB-A3gct ⊙毫⽶【OK】（注意选好保存⽬录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫⽶，第⼀⾓投影【确定】3，颜⾊设置：⾸选项/对象/⼀般/颜⾊（对以后⽣效）4，绘制图框：插⼊/曲线/矩形（10，10，0）【确定】（410，287，0）【确定】5，绘制标题栏：插⼊/表格注释，默认为5×5⾏，⾏⾼=7，点击确定6，编辑表格：将光标放在某线出现双向箭头时，拖动改变⾏宽或列宽，按出现数字准确拖动7，将光标放在顶线选中列，点选插⼊列图标或双击右键/插⼊/右边的列8，如拖动选取的则为单元格，点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输⼊⽂字，中键确认，选中有⽂字的单元格右击/样式，选字体Chinesef，⼤⼩，颜⾊【确定】10, 点选左上⾓选中整个表格拖到合适位置，⽂件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框⽂件1，新建⽂件：GB-A3zpt ⊙毫⽶【OK】（注意选好保存⽬录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫⽶，第⼀⾓投影【确定】3，颜⾊设置：⾸选项/对象/⼀般/颜⾊（对以后⽣效）4，建⽴图框和标题栏，明细表，填⼊⽂字5，去除栅格，调背景为⽩⾊，保存⽂件3-13 固定钳⾝⼯程图1，新建⽂件：PKQ-1gct,⊙毫⽶【OK】起始/制图A3 ⊙毫⽶第1⾓投影【确定】2，⾸选项/注释设置：实⼼箭头，尺⼨箭头之间有线，剖⾯线距离3，径向A=0.1，⽂字⼤⼩4.5【确定】3，⽂件/导⼊/部件【确定】选已保存的A3图框⽂件（0，0，0）【确定】4，插⼊俯视图，1：2，从俯视图创建全剖主视图，1：2可见线：⿊，隐藏线：浅灰点线5，双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜⾊：⿊，显⽰：GB标准【确定】6，再次插⼊俯视图，90o旋转，插⼊中⼼线，从俯视图创建半剖左视图，将俯视图拖出界外，半剖拖⾄合适位置7，在俯视图创建1个局部剖视图:1）选视图右击/展开成员视图，⽤艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在左视图选螺纹孔中点，箭头向上，中键，选样条，中键，标注尺⼨8，插⼊轴测图，⽐例0.4，可见线：⿊，光顺边：浅灰细线9，标注螺纹尺⼨：注释编辑器输⼊2-M深12，指引线⼯具，指引线类型：单⾊，在螺纹处点击，中键，选⽂字右击/样式，⽂字⼤⼩5，字体chinesef,颜⾊：⿊【确定】10，粗糙度尺⼨标注：1）插⼊/符号/定制符号，选粗糙度符号，⽐例1.2，⾓度0，中键，点击放置，⾓度180，中键，点击放置，⾓度270，中键，点击放置【×】2）2）注释编辑器，输⼊数字6.3，点击放置，输⼊数字3.2，点击放置，输⼊数字2.5，点击放置，中键3）选3.2右击/样式⽂字⾓度90，颜⾊：⿊【确定】11，选尺⼨右击/样式编辑尺⼨样式，选尺⼨右击/编辑附加⽂本，添加数字前后⽂本12，输⼊注释，保存⽂件3-14 钳⼝板和螺钉⼯程图1，新建⽂件：PKQ-2gct,⊙毫⽶【OK】起始/制图，A3,⊙毫⽶,第1⾓投影【确定】，去掉栅格2，⾸选项/注释设置：实⼼箭头D=4，尺⼨箭头之间有线，剖⾯线距离2，径向A=0.1，⽂字⼤⼩5，单位⾓度格式45o【确定】3，⽂件/导⼊/部件【确定】，选GB-A3.prt【OK】（0，0，0）【确定】4，插⼊/视图/从部件添加视图，选择部件⽂件：PKQ-2【OK】选前视图，1：1点击放置前视图和俯视图，中键5，在主视图创建1个局部剖视图1）选主视图右击/展开成员视图，⽤艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在俯视图选孔中点，箭头向下，中键，选艺术样条，中键【Х】6，⽤实⽤符号创建中⼼线，标注⼀般尺⼨和圆柱形尺⼨7，注释编辑器输⼊：⽹纹3，指引线⼯具，选点，中键，点击放置，中键，右击/样式，设置⽂字字符⼤⼩5，字体：chinssef，颜⾊：⿊，【确定】8，选Ф6尺⼨右击编辑附加⽂本，在前输⼊：2-9，选所有尺⼨右击/编辑显⽰颜⾊：⿊10，⾸选项/制图/视图/取消显⽰视图边界√11，插⼊/符号/定制符号，⽐例2，⾓度180，中键，点击放置【×】，⽤注释编辑器输⼊6.3 12，⽤同样⽅法制作其余光洁度符号13，⽤同样⽅法创建螺钉⼯程图，⽐例1.5，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜⾊：⿊，GB标准【确定】14，⾸选项/可视化设置背景颜⾊保存⽂件3-15活动钳⼝⼯程图1，新建⽂件：PKQ-4gct,⊙毫⽶【OK】起始/制图，A3,⊙毫⽶,第1⾓投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实⼼箭头D=4，尺⼨箭头之间有线，剖⾯线距离3，径向A=0.1，⽂字⼤⼩5，3，创建全剖主视图，俯视图创建局部剖视图，轴测图，可见线：⿊，俯视图⽆光顺边，轴测图光顺边浅灰⾊4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜⾊：⿊，GB标准5，选Ф28尺⼨右击/样式，在尺⼨卡⽚选公差形式，⼩数位数3，输⼊上公差0.033，下公差0，在⽂字卡⽚公差设公差字符⼤⼩3，颜⾊：⿊【应⽤】【确定】6，定制粗糙度符号⽐例1.5，⾓度90，7，制作注释，去除视图边界，调背景⽩⾊，保存⽂件3-16 螺杆⼯程图1，新建⽂件：PKQ-7gct,⊙毫⽶【OK】起始/制图，A3,⊙毫⽶,第1⾓投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实⼼箭头，尺⼨箭头之间有线，径向A=0，⽂字⼤⼩53，创建前视图，左视图，局部放⼤图⽐例2：1，可见线：⿊4，将左视图移到下边，注释编辑器输⼊C，指引线⼯具，点选箭头位置，中键5，分别点选Ф15，Ф18尺⼨右击/样式，编辑公差6，粗糙度符号⽐例1.5，其余粗糙度符号⽐例2，字符⼤⼩86，去除视图边界，调背景⽩⾊，保存⽂件3-17 ⽅块螺母⼯程图1，新建⽂件：PKQ-8gct,⊙毫⽶【OK】起始/制图，A3,⊙毫⽶,第1⾓投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实⼼箭头，尺⼨箭头之间有线，剖⾯线距离3，径向A=0.1，⽂字⼤⼩5，汉字8，放⼤图2：13，选左视图为主视图4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜⾊：⿊，GB标准5，标注尺⼨，去除视图边界，调背景⽩⾊，保存⽂件3-18 平⼝钳装配图1，新建⽂件：PKQ-zpt,⊙毫⽶【OK】起始/制图，A3,⊙毫⽶,第1⾓投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实⼼箭头，剖⾯线距离3，⽂字⼤⼩53，选主视图右击/样式在剖⾯卡⽚勾选装配剖⾯线4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜⾊：⿊，GB标准5，⾸选项/注释/直线/箭头，将箭头改为?—，C 0.1 符号，ID,颜⾊改为⿊⾊【确定】6，选择制图注释⼯具条的ID符号⼯具，选指定指引线符号，选点，中键，输⼊⽂本，点击放置符号7，选ID符号右击/样式，字符⼤⼩6，颜⾊：⿊8，去除视图边界，调背景⽩⾊，保存⽂件。

一、钳工的主要工作任务钳工的主要工作任务是对产品进行零件加工、装配和机械设备的维护修理。

钳工基本操作可分为：（1）辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

（2）切削性操作即錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、、攻丝、套丝、刮削、研磨等（3）装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

（4）维修性操作即维修，对机械、设备进行维修、检查、修理等。

二、钳工定义、特点及作用（1）定义钳工是手持刀具、工具对毛坯件、半成品件进行切削加工的一种方法，是机械制造中的重要工种之一。

（2）特点钳工是手持工具和刃具按图纸要求对零件进行加工，把加工的零件按设计要求组装、完成组件、部件、整机，经调试后生产出合格的产品。

这显示了它的特点----灵活、方便，不受方向及位置的限制。

钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。

钳工操作的劳动强度大、对工人技术水平要求较高。

（3）作用①毛坯划线、零件的互配和修理，机械经过组装后试车调整②精密量具、研磨、修整、调整、装配③设备使用过程中出现故障，零件磨损，需要钳工去排除，更换零件，长期使用的机械设备修理恢复精度。

三、钳工常用设备常用的设备：台钻、立钻、摇臂钻、台虎钳、砂轮机等。

常用的手用工具有：锉刀、刮刀、扳手、起子、手锤、凿子等。

（1）台虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种。

常用的有100、125、150、200、250mm几种。

其构造如图1-1所示。

1-丝杠2、6-手柄3-钢钳口4-螺钉5-螺母7-夹紧盘8-转盘底座9-固定钳身10-挡圈11-弹簧12-活动钳身图1-1 台虎钳构造图使用虎钳时应注意：①工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；②夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；③夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏；④不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能； ⑤加工时用力方向最好是朝向固定钳身。