大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝催化剂再生项目技术规范

大唐甘肃发电有限公司西固热电厂脱硝装置液氨罐区安全现状评价项目招标技术规范批准：审核：初审：编制：大唐甘肃发电有限公司西固热电厂设备部2015年11月27日大唐甘肃发电有限公司西固热电厂脱硝装置液氨罐区安全现状评价招标技术规范一、总则1、本规范书提出该脱硝装置液氨罐区安全现状评价项目方面的技术要求。

本工程项目评审范围仅针对脱硝装置液氨罐区平面布置、氨储存系统、脱硝系统及作业环境等方面进行了安全分析、评价。

2、在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

3、如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，投标方应提供完全满足本技术规范书要求的施工技术标准。

4、投标方须执行本规范书所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。

5、投标方须在报名后第二个工作日联系招标方勘察现场，及时对投标文件进行补充。

6、投标方按国家有关法律、法规及政府规范性文件，国家和部颁标准、规范，电力行业标准、规范、地方性文件进行了安全分析、评价，并出具正规安全评价报告7、投标方须具备2台300MW火电机组的以上脱硝装置液氨罐区安全现状评价，提供3年内至少有实施过与本招标评价相类似业绩，并提供三个以上。

8、投标方须提供由国家安监总局授予安全评价机构甲级资质，注册资金500万。

9、本投标文件所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

10、在今后合同谈判及合同执行过程中的一切文件、信函等必须使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

11、未尽事宜，由双方进行协商确认。

二、评价依据本次招标工程必须符合以下标准规范的规定，未尽事宜按国家及行业现行的有关规范、规定、标准执行。

——《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2002]第70号)；——《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；——《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局令第40号)；——《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；——《危险化学品储罐区作业安全通则》（AQ 3018-2008）；——《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）；——《安全评价通则》（AQ8001-2007）；——《安全预评价导则》（AQ8002-2007）；——《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；——《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）；——《安全生产事故应急演练指南》（AQ/T9007-2011）。

附件大唐甘肃发电有限公司节能管理办法第一章总则第一条为规范大唐甘肃发电有限公司（以下简称公司）系统各单位在电力生产过程中的节约能源管理,全面贯彻落实集团公司全面计划、全面预算、全面风险、全面责任管理工作要求，结合公司实际，制定本办法。

第二条公司节能管理实行目标责任制和能耗考核评价制度，考核结果与企业负责人的年度绩效和企业年度工资总额挂钩.第三条规划、燃料、基建、生产、科技、监审、财务等部门共同参与,从规划、设计、设备选型、安装调试各环节入手,关口前移。

通过完善管理、加强维护、优化运行、科技创新，加快资源节约型企业的建设，实现本质节约和清洁生产。

第四条公司节能管理实行内部审计和效能监察机制,确保国家、行业节能减排法规、政策及公司相关制度、措施落实到位,提高能源利用率。

第五条公司节能管理实行“达标创优”管理体系,即以设计值为基础，以先进值为标杆，确定各项节能指标的目标值。

通过设备攻关治理、运行优化，实现企业100％达标；通过技术进步、管理提升打造能耗先进火电企业,推进能耗管理水平的整体提高。

第六条实行公司、基层企业的节能管理体系，各级必须设置专职节能管理岗位。

第七条本办法适用于公司各基层企业。

第二章机构和职责第八条节能管理工作由公司统一领导,各级责任主体均要成立相应的组织机构，明确职责分工，加强对节能工作的领导、部署、协调、监督、检查，推动节能工作。

（一)公司设立节能领导小组，公司生产副总经理任节能领导小组组长。

安全生产部是节能管理工作的归口部门;负责节能管理日常工作,并设置节能管理工作岗位。

（二）基层企业总经理（或厂长)任节能领导小组组长，指定一个职能部门负责节能管理日常工作，并设置专职节能工程师岗位，鼓励基层设置专职节能副总师。

第九条公司节能管理主要职责：（一）贯彻执行国家和公司有关节能管理的工作规定,制定适合于本公司特点的节能管理办法、实施细则和奖惩制度,并报公司备案.（二）分解、落实集团下达的各项能耗指标，审核基层企业年度节能项目、跟踪落实，评价项目实施效果并进行考核。

SCR烟气脱硝催化剂再生技术简介目录1. 概述2. 催化剂再生技术2.1 水洗再生2.2 热再生2.3 热还原再生2.4 酸液处理3 催化剂再生技术应用3.1 工程实例4. 催化剂再生成本分析1. 概述在SCR系统运行过程中，催化剂的安装并不是一劳永逸的，由于烟气中各种物理化学条件的影响，催化剂的活性会逐渐降低，甚至失活。

引起催化剂失活的原因有烧结、堵塞，中毒和磨蚀等，其中堵塞和中毒是引起失活的主要原因。

堵塞失活主要是由于烟气中的细小颗粒物聚集在催化剂的表面和小孔内，阻碍了反应物分子到达催化剂表面造成的，最常见的堵塞物为铵盐和硫酸钙，将反应器温度维持在铵盐沉积温度之上，可有效减轻铵盐堵塞，因而在高飞灰情况下，硫酸钙引起的堵塞是使催化剂失活的主要原因，为了减轻硫酸钙的堵塞，还必须进行周期性的吹灰；在低飞灰情况下，催化剂活性降低的主要原因是中毒，其中又以碱金属（K、Na）、砷、和磷等是引起的中毒为主，对于燃烧生物质的锅炉来说，碱金属中毒现象比较严重，而砷中毒在液态排渣锅炉中较常见。

2. 催化剂再生技术催化剂再生分为现场再生和拆除再生。

对于失活不严重的催化剂，可采用现场再生，现场再生一般采用去离子水或纯水冲洗催化剂，清除催化剂上附着的飞灰和可溶性金属离子，该方法简单易行，费用低，可延长催化剂的使用寿命，但只能恢复部分的活性，目前在欧美国家的燃煤电站，定期现场清洗已成为SCR 系统管理方案中一个必不可少的部分；对于失活严重的催化剂，必须从反应器中拆除，送往专门的公司进行再生，拆除后再生的方法有:水洗再生、热再生、热还原再生、酸液处理。

2.1 水洗再生水洗再生过程如下：水洗再生过程如下：首先通过压缩空气冲刷，然后用去离子水冲洗，最后再用压缩空气干燥。

水冲洗过程可以冲洗溶解性物质以及冲刷掉催化剂表面的部分颗粒物，对于一些难清洗的附着物（如硫酸钙），可将催化剂模块放入超声波振动设备中进行深度清洗。

水洗再生过程简单有效，用此方法处理的催化剂活性能从50％恢复到83％左右。

火电厂烟气脱硝技术规范--选择性催化还原法1 总则1.1 适用范围本规范适用于新建、扩建和改建的机组容量为300MW及以上燃煤、燃气、燃油火电厂锅炉或供热锅炉同期建设或已建锅炉加装的选择性催化还原法烟气脱硝工程的规划、设计、评审、采购、施工及安装、调试、验收和运行管理。

对于机组容量300MW以下锅炉，当几台锅炉烟气合并处理，或其他工业炉窑，采用选择性催化还原法脱硝技术时参照执行。

本标准针对火电厂选择性催化还原法烟气脱硝技术，无其他脱硝方法如SNCR，电子束辐射法等内容。

1.2 实施原则1.2.1 烟气脱硝工程的建设，应按国家的基本建设程序进行。

设计文件应按规定的内容和深度完成报批和批准手续。

1.2.2 新建、改建、扩建燃煤锅炉的烟气脱硝工程应和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

1.2.3 当锅炉排烟NOx浓度较低时（<300mg/m3），SCR烟气脱硝系统的脱硝效率可不低于50%；当锅炉排烟NOx浓度较高时（>800mg/m3），建议先采用其他方式（如改进燃烧方式、SNCR脱硝等）进行初步脱硝，再采用SCR烟气脱硝；一般情况下，SCR烟气脱硝系统的脱硝效率应不小于80%（含备用催化剂层），脱硝效率在满足环保要求的同时应具有进一步提高脱硝效率的能力。

1.2.4 加装烟气脱硝系统后，氨逃逸率一般不大于3ppm，SO2/SO3转化率一般小于1％，鼓励采用更低氨逃逸率和SO2/SO3转化率的催化剂产品和技术方案。

1.2.5 烟气脱硝系统主体设备设计使用寿命应不低于主机的设计/剩余寿命，装置的可用率应保证在95%以上。

1.2.6 脱硝系统的建设必须充分考虑与锅炉主体系统的兼容与相互影响，脱硝系统不得对锅炉安全运行造成重大隐患，脱硝系统对锅炉热效率的影响应减小到最低。

1.2.7 烟气脱硝工程建设，除应符合本规范外，还应符合国家有关工程质量、安全、消防等方面的强制性标准条文的规定。

2 术语和定义2.1脱硝岛Denitration equipment指脱硝装置及为脱硝服务的建（构）筑物。

甘肃省环境保护厅关于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂申
请排污许可证的批复
【法规类别】污染防治
【发文字号】甘环总量发[2014]80号
【发布部门】甘肃省环境保护厅
【发布日期】2014.12.23
【实施日期】2014.12.23
【时效性】现行有效
【效力级别】XP11
甘肃省环境保护厅关于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂申请排污许可证的批复
（甘环总量发〔2014〕80号）
大唐甘肃发电有限公司西固热电厂：
你公司报送的《关于申请排污许可证的请示》（大唐西电设〔2014〕6号）收悉，经我厅审查和公示后，认为大唐甘肃发电有限公司西固热电厂符合《甘肃省排污许可证管理办法》（甘肃省人民政府令第97号）和《甘肃排污许可证管理办法实施细则（试行）》中申领排污许可证的要求，结合国家和我省有关规定，现批复如下：
一、同意对大唐甘肃发
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大唐甘肃发电有限公司《两个细则》考核管理规定第一章总则第一条为促使大唐甘肃发电有限公司（以下简称“公司”）在安全、经济运行的基础上能够满足《西北区域发电厂并网运行管理实施细则》和《西北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则》（以下简称《两个细则》）的要求，落实公司“关键指标硬对标、对标过程硬管控、对标奖惩硬考核”管理要求，最终实现企业利益最大化，依据《两个细则》相关条款要求，制定本规定。

第二条本规定适用于公司所属省级及以上电力调度机构直调的发电企业。

第三条公司所属发电企业应高度重视，由企业一把手牵头制定本企业两个细则相应管理制度和考核办法，强化对标管控，落实主管领导、主管部门、专业负责人员的职责，加强专业管理，减少和避免考核。

第四条本规定实行月度考核，按月在《大唐甘肃发电有限公司对标管控考核实施办法（试行）》兑现。

第二章管理要求第五条公司属各发电企业是两个细则管理的责任主体，主管领导应及时从电网调度机构获取相应考核情况明细，加强和调度机构的沟通和申诉，每月不少于两次。

第六条每月2日前将上月考核情况明细表（备注主管领导到电网调度机构沟通协调的时间和姓名）上报公司安生部。

逾期不报，按照《大唐甘肃发电有限公司对标管控考核实施办法（试行）》相应条款纳入考核。

第七条公司安全生产部负责所属发电企业监督考核工作，考核最终以调度机构、国家能源局甘肃监管办公布的数据为依据。

第三章奖惩规定第八条对基层领导班子成员的奖惩，按照以下系数执行：基层单位厂长（总经理），党委书记按0.8的系数奖惩;生产副厂长（主管生产副总经理）、经营副厂长（主管经营副总经理）、总工程师按1的系数奖惩;其他领导班子成员按0.6的系数奖惩。

（一）两个细则中涉及发电企业自身反措执行不到位、违反调度纪律、检修计划执行偏差、涉网装置配备不到位、涉网设备及功能缺失等自身管理不到位，被电网调度机构考核的，无论机组装机容量大小，每发生一项，考核责任单位2分，累计不超过5分。

大唐甘肃发电有限公司《两个细则》考核管理规定第一章总则第一条为促使大唐甘肃发电有限公司（以下简称“公司”）在安全、经济运行的基础上能够满足《西北区域发电厂并网运行管理实施细则》和《西北区域并网发电厂辅助服务管理实施细则》（以下简称《两个细则》）的要求，落实公司“关键指标硬对标、对标过程硬管控、对标奖惩硬考核”管理要求，最终实现企业利益最大化，依据《两个细则》相关条款要求，制定本规定。

第二条本规定适用于公司所属省级及以上电力调度机构直调的发电企业。

第三条公司所属发电企业应高度重视，由企业一把手牵头制定本企业两个细则相应管理制度和考核办法，强化对标管控，落实主管领导、主管部门、专业负责人员的职责，加强专业管理，减少和避免考核。

第四条本规定实行月度考核，按月在《大唐甘肃发电有限公司对标管控考核实施办法（试行）》兑现。

第二章管理要求第五条公司属各发电企业是两个细则管理的责任主体，主管领导应及时从电网调度机构获取相应考核情况明细，加强和调度机构的沟通和申诉，每月不少于两次。

第六条每月2日前将上月考核情况明细表（备注主管领导到电网调度机构沟通协调的时间和姓名）上报公司安生部。

逾期不报，按照《大唐甘肃发电有限公司对标管控考核实施办法（试行）》相应条款纳入考核。

第七条公司安全生产部负责所属发电企业监督考核工作，考核最终以调度机构、国家能源局甘肃监管办公布的数据为依据。

第三章奖惩规定第八条对基层领导班子成员的奖惩，按照以下系数执行：基层单位厂长（总经理），党委书记按0.8的系数奖惩;生产副厂长（主管生产副总经理）、经营副厂长（主管经营副总经理）、总工程师按1的系数奖惩;其他领导班子成员按0.6的系数奖惩。

（一）两个细则中涉及发电企业自身反措执行不到位、违反调度纪律、检修计划执行偏差、涉网装置配备不到位、涉网设备及功能缺失等自身管理不到位，被电网调度机构考核的，无论机组装机容量大小，每发生一项，考核责任单位2分，累计不超过5分。

660MW脱硝催化剂再生施工方案脱硝催化剂是一种用于降低发电厂和工业生产过程中废气中氮氧化物（NOx）浓度的关键设备。

然而，由于长期使用，脱硝催化剂会逐渐失效，导致脱硝效果下降。

为了恢复催化剂的活性和延长其使用寿命，需要定期进行再生施工。

下面是一种适用于660MW发电厂的脱硝催化剂再生施工方案：1.准备工作：a.详细了解催化剂的型号、使用年限、失活程度等情况，并进行必要的测试与评估。

b.制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工时间、人员组织结构、安全措施等。

2.催化剂卸除：a.施工前进行安全培训，确保操作人员明确施工流程和安全注意事项。

b.施工人员穿着防护装备，使用合适的工具和设备，将失活的催化剂从脱硝装置中卸除。

c.催化剂卸除后，进行清理和检查，确保脱硝装置没有其他堵塞或损坏。

3.催化剂再生：a.将卸除的催化剂送至再生设备。

b.使用适当的再生方法，例如高温氢气热还原或浸泡洗涤等，恢复催化剂活性。

c.对催化剂进行再生过程中，需要进行严格的监测和调控，确保再生效果达到预期。

4.催化剂装回：a.将再生后的催化剂装回脱硝装置中，并进行固定和密封。

b.确保装回的催化剂位置正确，没有松动或移位，并进行必要的测试和检查。

5.施工总结：a.完成施工后，对催化剂再生施工进行总结和评估，包括再生效果、施工质量、安全措施等。

b.记录施工过程中的问题和解决方法，为以后的再生施工提供经验借鉴。

总之，660MW脱硝催化剂再生施工方案包括准备工作、催化剂卸除、催化剂再生、催化剂装回以及施工总结。

施工过程中需要严格遵守安全规范，并进行必要的监测和调控，以确保成功恢复催化剂的活性和延长其使用寿命。

脱硝催化剂在火电厂SCR脱硝技术中占据重要比重，不仅加装的费用占总投资的近40%，且催化剂性能的好坏直接影响脱硝的效率。

本文系统综述了催化剂中毒失活的物理及化学机制、再生方法及工艺，并结合大唐南京环保科技有限责任公司SCR脱硝催化剂再生项目，详细介绍了再生工艺流程在实际工程的应用，经测试，再生后的催化剂各项性能(如元素含量、比表面积、活性K值、SO2/SO3转化率等)均得到明显恢复，且达到了火电厂使用要求，该项目的成功应用对于脱硝催化剂使用寿命的延长及再生工艺的制定具有重要的指导意义。

目前，各国对煤炭的利用依然以发电为主，因其对煤炭有着较高的利用与环境效率。

而火电厂发电输出的电力，作为世界上最重要的二次清洁能源，已成为国民经济的重要支柱产业，为社会经济及工业与城市化发展做出了巨大贡献，但过量的煤炭资源消耗也带来了严重的环境污染问题，其中氮氧化物(NOX)是主要的大气污染物之一。

为实现NOX的超低排放，选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction，SCR)因其高效率、低费用的优点得到了广泛应用，现已成为电厂烟气脱硝中最为成熟的一种技术。

其中，脱硝催化剂的活性是SCR脱硝工艺中最为关键的一环，其品质的优劣直接影响着脱硝的效率。

通常SCR脱硝催化剂的设计化学寿命约为3年，且更换加装新鲜催化剂费用占脱硝工程总投资约40%的比例，另外SCR运行时催化剂经常会出现堵塞、磨蚀及中毒等现象。

因此，若选择将废旧催化剂直接填埋，将会造成资源的极大浪费与环境污染。

2014年08月05日，环保部发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》，提出将废旧烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入到危险废物进行管理，并将其归类为《名录》中的“HW50”系列，同时也指出需将废旧烟气脱硝催化剂(钒钛系)的管理和再生、利用情况纳入污染物减排管理和危险废物规范化管理范畴，从环保和经济角度来说，催化剂再生终将成为最佳的废旧烟气脱硝催化剂处理方式。