水龙头表面处理的主要工艺

常见的水龙头表面处理工艺有镀铬、PVD，烤漆、拉丝、ORB等，它们各有特点，能为我们的浴室带来不同感觉的点缀。

1、镀铬
市面上水龙头最常见的加工方式，铬是银白色略带蓝光色泽的金属，铬还具有很强的钝化能力，且在潮湿环境中不易发生变化，能长久保持表面光泽。

类似贵金属的外观极具装饰性，因此镀铬的水龙头目前来讲比较受消费者欢迎。

2、PVD
PVD即物理气相沉积，是当前国际上广泛应用的先进表面处理技术。

在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基材上。

PVD丰富的色彩华丽典雅，优异的抗恶劣环境，易清洗、不褪色的性能使其深受消费者喜爱。

3、烤漆
在水龙头基体上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤漆房进行电热或远红外线高温烘烧，使漆层固化。

烤漆龙头表面光滑，光泽出彩，能呈现出类似钢琴的视觉质感，使整个产品看上去极具档次。

4、拉丝
拉丝处理为水龙头带来金属质感，可根据水龙头的装饰需要，在外力作用下，在其表面制成纹理，拉丝的处理分为不锈钢拉丝，镍拉丝等，拉丝，这种处理使得水龙头视觉效果粗旷的同时手感却十分细腻，展现出内敛的美感。

5、ORB
ORB工艺是在铜上或镀铜表面，氧化染色成古铜色或黑色，后续可以拉丝或抛光处理，最后喷油。

与古铜色不同，ORB偏黑色和咖啡色，棱角的地方要经过拉丝会有红色的拉丝纹路。

经过ORB处理的产品都会呈现细腻的手感，赋予其一种低调而深沉的内涵色彩，有着浓厚的复古风味。

水龙头faucet的生产工艺流程生产工艺铜锭→溶解→浇铸（低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造）→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。

浇铸：低档的用翻砂浇铸，高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸，一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。

品质管控品质管控：在成品之前生产过程中的品质都由品管管控，后期成本到包装由品保部分进行抽检，主要是检查产品的包装、摆放。

市场上比较著名的进口品牌有美国的摩恩、德国高仪、乐家、科勒、美标，日本的TOTO、等，澳大利亚的科马等；国内著名品牌有大家熟知的九牧、中宇、申鹭达、辉煌水暖、雅鼎、爵家、惠达、箭牌、鹰牌、中陶。

购买水龙头是一个日常生活的必需品，人们每天都会与水龙头亲密接触，少则几次，多则几十次，可见这个必需品与人们生活的密切程度！因此在秋季的家庭装修中，选购水龙头成为家居主人的必选之课。

那么如何才能选购一款用起来既节水又美观、质量又不错的水龙头呢？专家提醒，消费者在购买水龙头时，最好能做到转、看、要、试、认。

转手柄：感觉轻便阀芯好常见的水龙头阀芯有钢球阀芯和陶瓷阀芯。

钢球阀芯有很好的抗耐压能力，但缺点是起密封作用的橡胶密封圈易损耗，很快会老化。

和钢球阀芯相比，陶瓷阀芯更为耐热耐磨，同时陶瓷阀芯本身就具有良好的密封性能，因此能达到很高的耐开启次数，不会因阀芯磨损造成水嘴滴漏。

采用陶瓷阀芯的龙头，手感上也更舒适、顺滑，且开启、关闭迅速。

由于阀芯在水龙头内部，消费者在选购时看不见阀芯，但消费者可根据转动手柄时的手感来简单判断阀芯好坏。

一般来说，消费者上、下、左、右转动手柄，若感觉轻便、无阻滞感则说明阀芯较好。

看外表：镀层要光亮如镜水龙头磨抛成型后，表面要镀镍或铬，以防水龙头氧化，镀镍或铬后对水龙头进行中性盐酸试验，试验后在一定时间内镀层应无锈蚀现象。

据了解，只有通过中性盐雾试验的水龙头才能出厂。

一、水龙头的生产工艺流程砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。

二、水龙头的铸造工序1、什么是铸造通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。

2、造芯机用于制造型芯的铸造设备。

根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。

3、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。

4、造型机用于制造砂型的铸造设备。

它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。

5、金属型铸造又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。

铸型是用金属制成，可以反复使用。

6、砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。

7、重力铸造是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。

是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。

8、铸造铜合金用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。

合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。

9、黄铜化学分析法公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。

根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。

10、水龙头铸造工艺过程简述首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。

水龙头工艺流程
《水龙头工艺流程》
水龙头是日常生活中常见的家居用品，它不仅能够方便我们取水，还能在一定程度上节约用水。

而制作一个水龙头却并不是一件简单的工艺，其中涉及到多个工序和复杂的工艺流程。

首先，水龙头的制作要选用合适的原材料，通常会选用不锈钢、黄铜、铝合金等材料。

这些原材料需要经过精密的加工，包括锻造、切割、冷镦、铣削、磨光等工艺，使得原材料成型，达到水龙头的设计要求。

其次，制作水龙头需要进行表面处理，这样才能保护水龙头不易生锈、易清洁。

通常会采用镀镍、镀铬等表面处理工艺，让水龙头拥有漂亮的外观和优良的性能。

接下来，组装是水龙头制作流程中的关键一步。

经过前期的粗加工和表面处理，各个零部件需要经过精密的组装，以确保水龙头的使用功能正常，不会出现漏水或者其他问题。

最后，水龙头还需要进行严格的质量检测，包括外观检查、水压测试、耐磨测试等多个方面。

只有通过严格的质量检测，水龙头才能出厂销售。

总的来说，水龙头的制作工艺流程十分复杂，需要经过多个工序和严格的质量控制。

只有通过精良的工艺流程，才能制作出质量过硬的水龙头，让消费者能够放心使用。

e r s u l i n e c o p y r i g h t不锈钢水龙头的表面处理目前不锈钢水龙头的表面处理主要有以下几种： 抛光、喷砂、拉丝、PVD 、电镀、喷涂一、 抛光 Mechanical Polishing不锈钢水龙头金属件的抛光是指利用机械的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，主要是指镜面抛光。

工艺流程：技术特点：通过砂带的粒度，从100目到1200目，去掉表皮（也可以采用磨床加工达到相应的表面质量），再用麻轮清理砂纹，最后用布轮修光，达到镜面的效果。

优点：能达到水电镀的表面效果。

e r s u l i n e c o p y r i g h t缺点：1、 对不锈钢成型的材料要求极高。

2、 表面硬度不高，很容易割花表面。

二、 喷砂 Sand Blasting喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。

工艺流程：非外观件：清洗→喷砂 外观件：技术特点：1、 实现不同的反光或亚光。

2、 能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。

e r s u l i n e c o p y r i g h t3、 清楚前处理时遗留的残污，提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

三、 拉丝 Wire Drawing拉丝：是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、波纹、旋纹等，如图。

同心纹半径纹交叉纹漩涡纹切线纹右旋纹左旋纹直纹管直纹e r s u l i n e c o p y r i g h t工艺流程：技术特点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。

机械式拉丝，如要处理成不同的拉丝纹理，需要对电机进行调速处理。

水龙头表面处理工艺大全编制：glq94007 by卫浴产品开发摘要：本文从表面处理工艺与产品的关系入手，分析了表面处理工艺在设计实施中所扮演的角色。

结合居家必需产品水龙头为例，阐述了水龙头的常用材质以及表面处理工艺的应用。

关键词：表面处理工艺；设计；水龙头一、表面处理工艺与产品的关系在产品设计中，产品要根据本身造型、所要实现的功能、使用环境、使用年限、使用人群等因素选择合适的材料以及表面处理工艺。

表面处理工艺可以根据产品设计的要求调整产品表面的色彩、光泽、肌理、质感等，达到满足美化产品外观的需要，提高产品的附加值。

其次，一些功能性的表面处理还可以改变产品的表面性质甚至机械或工程性质，比如电镀锌、铬、镉、镍等可以增强产品的耐腐蚀性，电镀银、铜可以提高产品的导电性，电镀锡-铅合金可以提高产品的焊接性等。

在工业设计诸多要素之中，表面处理工艺是很重要的一个构成要素，它可以在很大程度上决定产品的成败。

细腻的表面处理能引起消费者的注意，调动人们的欣赏情趣，给人留下深刻的印象并带给人美的享受。

特定的表面处理可以赋予材料特殊表面性质，扩大产品的使用范围，延长制品的寿命。

二、水龙头的常用材料水龙头是室内水源的开关，负责控制和调节水的流量大小，是每个家庭必需的产品。

水龙头根据不同的市场需要，常用的主要原村料有铜、不锈钢、锌合金，ABS工程塑料等。

不同的材料具有不同的性能，其选择的表面处理方式自然也不相同。

（一）铜铜是与人类关系非常密切的有色金属，水龙头的主体原材料主要为杂铜和纯铜，更高级的是铜镍混合材料。

铜的纯度越高，电镀质量就越好，表面电镀层越不晚被氧化腐蚀。

纯铜制品的最佳处理方法是电镀镍和铬，外观上镀层越厚越好，如果电镀层太薄，随着使用时间的推移，表面会逐渐失去光泽、起麻点、白垢，最后电镀层剥落、露出铜锈。

另外，铜离子有杀菌、消毒作用，所以铜制水龙头还有健康环保的特点。

但是铜里面含有少量铅，又不利于人体健康。

（二）不锈钢不锈钢的硬度，韧性都比铜高2倍以上，所以它的溶铸和切削加工方面都比铜难度大得多，成本高。

水龙头工艺（TAP）以下是水龙头的生产全过程，只供参考：1. 壳体：翻砂（一般水龙头翻砂的铜含量不会高过60%，铜管，铜条除外）、机加工（决定水龙头的密封性能）、磨光（水龙头的外观）、电镀（决定水龙头的表面抗氧化、腐蚀和光亮度，常规情况下表面厚度为：铜是18微米，镍为8微米，铬3.5微米）。

半成品等待装配；2. 阀芯的、配件的选择：首先告诉大家阀芯价格、质量的差异实在太大，同样是阀芯3元和13元的差异我想不说大家也能明白，配件也是一样，现在由于铜价暴涨所有能用的金属或非金属厂家都试过了，铜、铁、锌、铝、塑料能用的都用上了（相关价格大家可以参考“上海有色金属网”）；3. 装配：一个橡皮圈的不良使用可能会使一个水龙头的寿命降低3年；包装：精装（产品的包装设计合理层次分明，印刷精美，产品使用说明书、保修卡，安装图纸等相关材料）、简装（白色内盒）。

水龙头三价铬工艺项目内容：统的铜、镍、铬装饰电镀体系中，普遍使用六价铬镀装饰铬的工艺，其中有高、中、低浓度的不同工艺配方。

以及使用添加剂的工艺配方。

其总的特点是镀液比较稳定，电流范围比较宽，易于掌握和控制，但也存在电流效率低，定位差的缺点，尤其是六价铬，易在自然界乃至人体聚集而不易转化为其它形态，是一类环境污染物。

而在当今社会，随着人们环保意识的日益增强，寻求一种无污染或低污染的镀铬工艺代替传统的六价铬工艺，显得特别重要和有意义，三价铬电镀工艺就是其中比较有发展前景的一种环保工艺。

三价铬电镀与六价铬电镀的区别在于；三价铬电镀工艺中，采用了三价铬的盐作电镀主盐，大大降低了对环境的污染，三价铬电镀工艺与传统的六价铬电镀工艺相比，其电流效率高，走位好，无污染，但其本身也有一些不利因素，其镀液中的主盐浓度很低，只有6g/L左右，对各种金属，非金属和有机杂质的容忍度很低，其前道工序清洗水的水质及其自身的清洁度方面的要求较高，维护其工艺稳定的难度更大。

尽管三价铬自身存在维护的难度，但以其节能、环保的优势，应该仍为今后的一种发展趋势和发展方向，也是以后产品流通于国际市场的绿色通行证，我公司领导着眼长远市场目标，决定引进三价铬镀铬工艺，虽然在工艺维护上有一定难度，但如果有更为广泛的技术指导与交流应该也是可以成功推行的。