化工设备图样的基本知识(DOCX 69页)➢第一章化工设备图样的基本知识➢第二章化工设备图的表达特点➢第三章化工设备的焊接及焊缝表达➢第四章化工设备常用零部件简介➢第五章化工设备图的绘制➢第六章化工设备图的阅读➢第七章工艺流程图➢第八章车间布置设计与建筑图➢第九章设备布置图➢第十章管道布置图➢第一章化工设备图样的基本知识本节重点：➢图幅布置及各种表格内容➢化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。
➢化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。
➢化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。
➢一、化工设备图样：➢1、总图➢2、装配图➢3、部件图➢4、零件图➢5、管口方位图➢6、表格图➢7、标准图➢8、通用图➢二、化工设备图样的安排格式：➢1、装配图兼作总图➢2、装配图附零件图➢3、部件装配图➢4、部件装配图附有零件图➢5、零件图➢6、装配图附数据表三、图幅排列原则：➢装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
➢如果不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。
➢第一、主要视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸目录等均应安排在第一张图纸上。
➢4、零部件标准化➢5、焊接结构多➢6、材料特殊➢7、密封要求高➢二、化工设备图的视图表达特点：➢1、视图配置➢2、夸大画法➢3、断开画法➢4、分层画法➢5、旋转视图➢6、管口方位图：用来表达化工设备的管口及其它附件分布情况。
➢三、简化画法：➢1、标准化零部件➢2、外购部件➢3、单线示意画法➢4、液面计的画法➢5、重复结构➢标准化零部件➢外购部件3单线示意画法➢液面计的画法➢重复结构➢五、化工设备的尺寸分析：➢1、规格性能尺寸➢2、装配尺寸➢3、外形尺寸➢4、安装尺寸➢5、其它尺寸➢六、化工设备图尺寸标注基准线的确定：➢1、设备筒体和封头的轴线➢2、设备筒体与封头的环焊缝➢3、设备法兰的连接面➢4、设备支座、裙座的底面➢5、接管轴线与设备表面交点➢第三章化工设备的焊接及焊缝结构的表达➢焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法，是一种不可拆连接。
➢焊接接头：对接接头、搭接接头、T型接头、角接接头➢焊缝型式：对接焊缝、点焊缝、角焊缝一、焊缝符号➢1、基本符号：表示横截面形状，用粗实线绘制。
➢2、辅助符号：表示焊缝表面形状特征用粗实线绘制。
➢补充符号：补充说明焊缝的某些特征，用粗实线绘制。
➢、指引线：一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，用细实线绘制。
➢如果焊缝在接头的箭头所指的一侧，基本符号在基准线的实线一侧。
➢标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。
➢焊缝尺寸符号：➢5、焊缝尺寸符号：➢一般不标注，若设计、制造或施工需要注明焊缝尺寸时才标注。
➢1）焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号的左侧；➢2）焊缝长度方向尺寸，标在基本符号的右侧；➢3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙，标在基本符号的上侧或下侧；➢4）相同焊缝数量符号标在尾部；➢5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号➢二、焊缝的画法及标注示例➢1、焊缝的画法：➢1）在垂直于焊缝的剖视图或剖面图中，一般应画出焊缝的形式并涂黑；➢2）在视图中，焊缝可见面可用栅线（机械）表示（栅线为细实线段，允许徒手绘制），也可用加粗线（2b—3b）表示可见焊缝。
但在同一图样中，只允许采用一种画法。
化工制图中可采用波纹线绘制。
➢3）在视图中，焊缝不可见面可用粗实线表示。
➢4）简画法：一般只用粗实线表示可见焊缝，用虚线表示不可见焊缝。
➢2、焊缝的标注示例：第四章化工设备常用零部件简介➢本章重点：化工设备常用零部件的种类和标记➢化工设备的零部件按习惯上分为两类，一类是通用零部件，一类是典型化工设备常用零部件。
➢一、化工设备通用零部件：➢1、筒体➢2、封头➢3、支座➢4、法兰➢5、手孔与人孔➢6、视镜➢7、液面计➢8、补强圈➢1、筒体：一般由钢板卷焊而成。
直径小于500mm时，可直接使用无缝钢管。
➢标记：“筒体фDg×δ，H（L）＝×××”➢如“筒体ф1000×10，H＝2000”➢2、封头：与筒体一起构成设备的壳体，常见的封头有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形五种。
➢标记：“封头Dg×δ，标准号”➢如“封头Dg800×6，JB1154-73”➢3、支座：用来支承设备的重量和固定设备。
➢1）悬挂式支座➢悬挂式支座：又称耳式支座，常用于立式设备，有A型和B型两种。
主要性能参数为支座允许负荷（吨）。
➢标记：如支座A3JB1165-81➢2）支承式支座支承式支座➢支承式支座：常用于立式设备，有a型和b型两种。
主要性能参数为支座允许负荷（吨）。
➢标记：如支座2.5JB1166-81➢3）鞍式支座➢鞍式支座：常用于卧式设备，有A型（轻型）和B型（重型）两种，每种又分Ⅰ型（固定式）和Ⅱ型（活动式）。
Ⅰ和Ⅱ常配合使用。
➢标记：如支座DN1200-ⅡM-200JB1167-81➢4、法兰：➢包括管法兰和压力容器（设备法兰）两种。
➢主要参数为DN和PN。
➢DN：管法兰为所连接管子的外径，压力容器法兰为所连接筒体（或封头）的外径。
➢1）管法兰：➢管法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。
法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。
➢相应材质：20、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8等。
➢相应在用标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91、HG20595-97、HG20617-97 、电力部标准GD0508～0509、美标ASME/ANSI B16.5、日标JIS/KS（5K, 10K, 16K, 20K）、德标DIN。
➢高颈法兰➢带颈对焊钢制管法兰➢标记：➢如HGJ46-91法兰300-2.5（表示PN为2.5MPa，DN为300的突面带颈平焊钢制法兰）➢法兰标记：➢例：HGJ47-91 FM 300—2.5 16Mn➢法兰标记：➢例：HGJ47-91 FM 300—2.5 16Mn➢垫片标记：➢HGJ70-91 石墨复合垫TG 80—4.0 St➢紧固件：➢HGJ75-91 双头螺柱M30×2×160 0Cr13 ➢HGJ75-91 螺栓M16×80 8.8级➢2）压力容器法兰：用于设备筒体与封头的连接，分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和对焊法兰三种。
密封面有平面、榫槽面、凹凸面三种。
➢标记：如法兰S800－1.6JB4702-92➢法兰C－S800－1.6JB4702-92➢密封垫片：➢①非金属软垫片：指的是耐油石棉橡胶板（t≤200℃）和石棉橡胶板（t≤350℃）➢②缠绕式垫片：用0Cr13、0Cr18Ni9或08F等钢带与石棉、聚四氟乙烯或柔性石墨等填充带相间缠卷而成。
共有四种类型：➢A型：基本型，不带加强环，用于榫槽密封面；➢B型：带内加强环，用于凹凸密封面；➢C型：带外加强环，用于平面密封面；➢D型：内外均有加强环，用于光滑密封面。
➢③金属包垫片：以石棉橡胶板作内芯，外包厚度为0.2～0.5mm厚的薄金属板构成，金属板的材料可以是铝、铜及其合金，也可是不锈钢或优质碳钢。
用于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰。
法兰标记：➢例：法兰C—S 800—1.6JB4702-92➢垫片标记：➢①非金属垫片：➢例：垫片100—2.5JB4704-92➢②缠绕式垫片：➢例：垫片B21—1000—2.5JB4705-92➢③金属包垫片：➢例：垫片G—1000—2.5JB4706-92➢5、手孔与人孔：➢为了设备内部零部件的安装、拆卸、清洗和检修而设。
➢设备公称直径在900mm以下时，只设手孔。
手孔标准直径有Dg150和Dg250两种。
基本结构如下图所示。
➢设备公称直径在900mm以上时，要求开设人孔。
形状有圆形和椭圆形两种。
人孔标准直径有DN400、DN450 、DN500和DN600四种。
➢标记：➢如人孔APN6，DN400，JB581-79➢1998年3月国家技术监督局发布了GB150-1998《钢制压力容器》标准,并要求从1998年10月1日起执行。
➢6、视镜：用来观察设备内物料及反应情况。
➢标记：➢如带颈衬里视镜ⅢPN6，DN125，JB596-64-3➢7、液面计：用来观察设备内部液面位置的装置，性能参数有PN、材料、结构形式等。
➢标记：如液面计AT25-IZ HG5-1364-80➢8、补强圈：用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。
主要性能参数为PN、厚度和坡口形式。
标记：标准号HG21506-92规格：补强圈DN100×8-B材质：16MnR➢二、典型化工设备部分常用零部件：（略）▪第五章化工设备图的绘制▪化工设备图绘制的两种方法：一是对已有设备进行测绘，二是依据化工工艺提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制。
▪设备设计条件单：包括设备简图、技术特性指标、管口表。
▪一、化工设备图视图的选择：▪1、选择主视图：一般采用全剖视图，用以表达设备上各零部件的装配关系。
▪2、确定其他基本视图：根据主视图特点选择其他基本视图的种类和数量。
▪3、选择辅助视图和各种表达方法：根据基本视图所表达的设备特点，选择辅助视图补充基本视图的不足。
通常采用局部放大图、局部视图、剖视图、剖面图和断面图。
➢二、化工设备图的绘制：➢1、确定绘图比例、选择图幅、布置图纸幅面。
➢2、画图：先画主视图，同时根据绘图原则画出其他基本视；再画辅助视图。
➢3、尺寸和焊缝代号的标注：➢①尺寸标注的要求：正确、完整、清晰、合理。
➢②尺寸标注：包括特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。
➢③尺寸基准。
➢④典型结构尺寸注法：➢ A.筒体尺寸：内径、壁厚、高度或长度。
➢ B.封头尺寸：壁厚和高度。
➢ C.管口尺寸：管口直径和壁厚。
➢ D.填充物：总体尺寸和填充物规格尺寸。
➢⑤焊缝代号标注。
➢4、编写零部件序号和管口符号：A. 零部件：相同零部件标注同一件事号（在明细表中要说明个数或套数），组合件尽量编为一个件号。
件号由左下方开始，用阿拉伯数字、顺时针编写，以水平或竖直方向整齐排列。
B.管口：相同管口编为同一件号（要在符号的右下角加注阿拉伯数字），同一管口在各个基本视图上要重复注写。
管口符号统一用小写汉语拼音字母编写。
