加热炉作业.ppt
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加热炉操作(一)试运投产•设备和管道及炉管试压•烘炉•点火启动1.设备、管道和炉管试压加热炉、锅炉等热力设备建成或大修后,在投入使用前,要进行试压。
试压分单体严密性试压和炉管承压能力试压两步进行。
单体严密性试压是按照热力系统所属设备和管线的规格标准、承压级别等,以蒸气作试压介质,以设计正常运行压力为压力的试压。
其目的是检验设备及管线的施工质量,严密性等。
炉管试压是在严密性试压合格后的试压,一般用水或油作介质,以实际最大操作压力的~2倍为试压压力。
其目的是检验炉管的承压能力。
整个试压过程分3~4个升压阶段,逐步升压至所要求的试压压力。
每次升压力后要维持5分钟左右,检查无问题时,再行升压;如果在试压时发现问题,则应泄压、放空、扫线、处理问题后,重新试压。
试压时要做到勤检查,对弯头、盲板、法兰、垫片、胀口、焊口等处重点检查。
…当压力达到要求的试压压力后,稳压24小时,压力基本不变为合格。
试压合格后,泄压、放空、扫线备用。
在我国北方,冬天试压时,也可考虑用热水试压,以防工艺管线和设备冻结。
2、烘炉(1)烘炉的目的:一是缓慢除去砌筑炉墙及绝热材料中的水分,并使耐火胶泥得到充分的烧结,以免在装置投产时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里裂纹、变形、炉墙裂开、倒塌等现象。
二是对系统所属的设备、管线和自动控制系统进行热负荷试运,检验燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。
(2)烘炉前的准备烘炉应在试压合格后进行。
打开加热炉的防爆门、检查门及烟道挡板等全部门孔,自然通风三天以上(如遇阴雨应适当延长时间)或强行通风。
向炉内各种炉管通水或油循环。
对炉子的零部件,燃料系统所属设备,烟气热回收系统所属设备,工艺管线和仪表等进行全面检查。
,(3)烘炉操作①在炉膛底部堆放3~4堆木柴,点燃后不断添加木柴,用火嘴风门供风,以3~4℃/h的升温速度进行烘炉。
②当炉温升至120~150℃左右时,恒温一天,以除去耐火材料中的水分。
加热炉工艺作业指导书一、引言加热炉是工业生产中常用的设备之一,用于将物体加热至所需温度。
本指导书旨在为工艺操作人员提供加热炉的操作指导,确保加热过程安全、高效、稳定。
二、加热炉工艺操作步骤1. 准备工作1.1 确认加热炉的设备状态正常,包括电源、电磁阀、温度控制器等。
1.2 检查加热炉工作区域是否干净整洁,无杂物。
2. 加热炉操作2.1 打开加热炉的电源开关,确保电源稳定。
2.2 根据工艺要求,设置加热炉的加热温度和保温时间。
2.3 打开加热炉的进气阀门,确保正常供气。
2.4 打开加热炉的排气阀门,确保正常排气。
2.5 按照工艺要求,将待加热物体放入加热炉中。
2.6 关闭加热炉门,确保密封性能良好。
3. 监控加热过程3.1 密切关注加热炉的温度变化,确保温度控制在工艺要求范围内。
3.2 定期检查加热炉的进气和排气情况,确保正常通风。
3.3 如发现温度异常、气体泄漏等情况,应立即停止加热过程,并采取相应的安全措施。
4. 加热结束4.1 当加热时间达到设定值时,停止加热炉的加热功能。
4.2 打开加热炉门,将加热完成的物体取出。
4.3 关闭加热炉的电源开关,确保安全。
5. 清理工作5.1 加热炉使用完毕后,应清理工作区域,清除残留物和灰尘。
5.2 定期检查加热炉的各项设备和管道,及时进行维护和保养。
三、加热炉操作注意事项1. 加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和操作规程,做到心中有数。
2. 在操作过程中,应严格按照工艺要求进行操作,不得随意调整参数。
3. 加热炉操作人员应时刻关注加热炉的工作状态,确保安全。
4. 如发现加热炉存在故障或异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员进行处理。
5. 加热炉操作人员应定期接受相关培训,提高操作技能和安全意识。
四、总结加热炉工艺作业指导书旨在为加热炉操作人员提供明确的操作步骤和注意事项,确保加热过程的安全和高效。
在操作过程中,操作人员应严格按照指导书执行,定期检查设备状态,及时处理故障。
加热炉工作流程
一、启动前的检查
1、导热油加热炉周围是否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置,液位感应器等是否正常。
3、接通控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常。
二、启动
1、启动导热油循环泵,启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、按加热启动按钮,观察加热是否正常;
三、停机操作
1、正常停机①逐步降低温度,停止加热;②待导热油温度降至70℃以下,停止导热油循环泵的运行;③关闭总电源,做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时,应迅速关闭加热管,以便导热油自然冷却,防止过热。
四、注意事项
1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
第三章管式加热炉操作学习目标学习标准任务一管式加热炉概述一、理论知识准备管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一。
它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管中流动的油品,使其达到工艺规定的温度,以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量,保证生产正常进行。
管式加热炉与换热相比其主要特点是:加热温度高(可达1000℃左右),传热能力大和便于操作管理。
第一节管式加热炉概述加热炉对炼油厂的基建费用和操作费用影响很大,生产中往往由于炉子的操作不好或工艺指标超出了适宜范围,影响了整个装置的生产能力的提高,或因为加热炉的严重结焦、炉管烧穿等事故使生产被迫停工。
所以,装置能否长周期、低消耗、高质量、高处理能力,管式加热沪的操作好坏往往是关键之一。
各种管式加热炉通常按外形和用途分类。
化工生产过程中常用典型加热炉各种类型的结构、特点及使用场合见下表:一、加热炉的构造与作用(如图)1、辐射室辐射室也称炉膛,这是燃料燃烧和辐射放热的地方。
2、对流室对流室也称对流段,是高温烟气对流放热(或油品吸热)的地方,对流室在辐射室的顶上,有炉管、过热蒸汽、注水预热管。
对流室比辐射室的体积小的多,目的:强化对流传热,降低烟气温度,提高加热炉的热效率。
3、燃烧器燃烧器也称火嘴,是加热炉提供热量的部件。
各种气体(或液体)通过各式火嘴来燃烧发热的。
4、烟道及烟囱是加热炉烟气集合和排放的地方。
一般放在对流室的上面。
5、弯头及弯头箱每要炉管之间是靠弯头连结的。
目的是为了换管或检修方便。
弯头箱是弯头集中的长方箱,目的是检修拆卸弯头方便。
6、炉墙和钢架炉墙是用耐火保温材料(砖)砌挂在钢架上的,它是保温封密的作用。
加热炉热量损失大小与炉墙的砌筑质量关系较大。
一般要求炉墙严密保湿性能好,热损失不大于5%左右为佳。
7、辅助设备防爆门、看火孔、人孔门、平台、烟道档板、调节手柄等。
A、防爆门:负压自重式防爆门,平时靠自重关闭,当炉内压力增高时,防爆门即被打开。
第三章管式加热炉操作学习目标学习标准任务一管式加热炉概述一、理论知识准备管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一。
它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热炉管中流动的油品,使其达到工艺规定的温度,以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量,保证生产正常进行。
管式加热炉与换热相比其主要特点是:加热温度高(可达1000℃左右),传热能力大和便于操作管理。
第一节管式加热炉概述加热炉对炼油厂的基建费用和操作费用影响很大,生产中往往由于炉子的操作不好或工艺指标超出了适宜范围,影响了整个装置的生产能力的提高,或因为加热炉的严重结焦、炉管烧穿等事故使生产被迫停工。
所以,装置能否长周期、低消耗、高质量、高处理能力,管式加热沪的操作好坏往往是关键之一。
各种管式加热炉通常按外形和用途分类。
化工生产过程中常用典型加热炉各种类型的结构、特点及使用场合见下表:一、加热炉的构造与作用(如图)1、辐射室辐射室也称炉膛,这是燃料燃烧和辐射放热的地方。
2、对流室对流室也称对流段,是高温烟气对流放热(或油品吸热)的地方,对流室在辐射室的顶上,有炉管、过热蒸汽、注水预热管。
对流室比辐射室的体积小的多,目的:强化对流传热,降低烟气温度,提高加热炉的热效率。
3、燃烧器燃烧器也称火嘴,是加热炉提供热量的部件。
各种气体(或液体)通过各式火嘴来燃烧发热的。
4、烟道及烟囱是加热炉烟气集合和排放的地方。
一般放在对流室的上面。
5、弯头及弯头箱每要炉管之间是靠弯头连结的。
目的是为了换管或检修方便。
弯头箱是弯头集中的长方箱,目的是检修拆卸弯头方便。
6、炉墙和钢架炉墙是用耐火保温材料(砖)砌挂在钢架上的,它是保温封密的作用。
加热炉热量损失大小与炉墙的砌筑质量关系较大。
一般要求炉墙严密保湿性能好,热损失不大于5%左右为佳。
7、辅助设备防爆门、看火孔、人孔门、平台、烟道档板、调节手柄等。
A、防爆门:负压自重式防爆门,平时靠自重关闭,当炉内压力增高时,防爆门即被打开。
加热备炉区设机一、推钢机操作规程推钢第一节1、用途:将板坯推至加热炉内,为1号及2 号加热炉装料。
将待加热板坯推上装炉台架至炉内并将加热机带2台推钢机,每台推钢好的板坯推至出钢的准确位置。
一座加热炉设和联板坯,机导向臂下可过,推钢磁离合器可单一个推头动,2 台推钢机通过操纵牙嵌式电装料周期≤50S。
2、技术参数:式推钢机型式:液压台):max1400KN总推力(单行程:3500 mm工作总最大行程:4000mm缸型号:C25ZBNi(A01)320/220-4000MIN-H液压机)缸数量:一条(单液压力:18MPa缸工作压液压速度:5m/min( 可调)推钢返回速度:10m/min( 可调)两推杆中心距:1530mm机中心距:3100mm两推钢磁离合器技术参数:牙嵌式电型号:DLY9-3000动力矩:30000Nm传额定:DC110V工作电压线圈功率:285W电刷型号:DS-010静止接合工作状态要求:使用时相对数量(个):每2 台推钢机共用一台,共二台参数:感器技术接近传型号:Ni20-M30-AD4X-H1141台 4 个数量(个):单3、操作步骤和要领:性能,未经操作。
考核合格者,不允许上岗术技(1)操作者必须熟悉设备编码器,连锁装置及各联各接近开关,光电系信号是否正常检查前必须(2)开车详细可靠。
站是否正常,各部润滑是否良好,齿轮及各传动部位不得有液压检查(3)开车前必须障碍物。
、少缺,各制动装置必须安全可靠。
结螺栓,不得松动(4)开车各部联前必须检查机操纵推钢(5)板坯通过入炉辊道运送倒加热炉入炉端装炉台架处停止,手动或自动,将板坯推上装炉台架并将前面的板坯顶至炉内,若炉内板坯已满可将最前端板缸运动液压推钢机液压操纵缸返至出钢工作后根据需要手动或自动坯顶的准确位置。
推钢机完成推钢作循环结束。
回,推钢机一个动程中当推短坯时离合器分离,每个推钢机可独立工作,需要时(如推长坯(6)操作过推钢相机必须磁离合器接合时时)牙嵌式电磁离合器接合, 2 台推钢机同步联动,牙嵌式电以避免板坯歪斜。