剪板机点检保养表

剪板机维护保养内容及要
求
Newly compiled on November 23, 2020
剪板机维护保养内容及要求
１日常保养
定期时间：每班班前、班后。

作业时间：各15分钟内。

班前
检查安全装置是否灵敏可靠。

班后
擦净机床各部位，机床各部位归位。

2 一级保养
定期时间：每季度一次。

作业时间：4小时内。

外表
传动
2.5 液压（适应液压剪板机）
润滑
检查油杯、油孔，保持油质良好，油路畅通。

电器
3 二级保养
定期时间：每年一次。

作业时间：8小时内。

完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

传动
润滑
清洗油杯、油孔，加注润滑油脂，保持油路畅通。

检查油质，清洗油箱，按周期更换液压油。

电器
检查、调整机床安装精度，使其符合规定要求。

剪板机作业安全检查表剪板机是金属加工行业中常见的一种设备，主要用于剪切加工金属材料。

由于其操作过程中涉及到高速旋转的刀片和重物，因此必须采取严格的安全措施和检查。

以下是剪板机作业安全检查表，操作人员可以通过此表格检查剪板机的安全性能。

操作前准备•检查剪板机及其周围环境有无杂物和障碍物，确保工作场地干净整洁。

•确认剪板机处于静止状态，关闭电源开关，并拔掉电源插头。

•检查电源线的接线是否牢固，插头是否有损坏。

•确认剪板机刃口、切刃和闸板是否有裂纹、变形或磨损，是否需要更换。

•检查剪板机的油路和润滑系统是否正常运作，加油并清洁润滑孔。

操作时注意事项•穿戴适当的劳保用品，如安全鞋、护目镜、手套等，并将袖口、领口等松紧部位处理好，以免卷入剪板机。

•确认刀片、切刃、闸板等部件已经安装牢固，不能出现松动情况。

•使用合适的夹具固定要加工的金属材料，并确定其位置是否正确。

•测试剪板机和材料的卡持力度，确保夹紧力度适中。

•远离剪板机夹具的危险区域，避免手指、手掌等身体部位接近剪板机刃口。

•操作前对机器的电气设备、润滑设备进行检查，避免发生意外事故。

•长时间操作前要适当进行休息，并注意调整态度、保持良好心情。

•操作过程中不要任意停止剪板机的工作，更不能将手部或其他身体部位伸入夹具卡口。

操作后清理工作•关闭剪板机电源开关，拔掉电源插头。

•检查刀片、切刃、闸板、夹具等是否损坏或磨损，如有发现及时更换，避免下次使用时出现问题。

•拆卸剪板机并进行细致的清洁和保养工作，排除积尘、碎屑等，保证机器内部清洁，外部平整。

常见问题在剪板机作业过程中，常存在如下问题，需要加以注意：1.夹具不稳定。

夹具在剪板机作业过程中应该保持稳定，否则容易导致矫直度不良或者切割口不整齐的问题。

因此在操作前必须对夹具固定度进行检查，调整夹持力度。

2.机器磨损严重。

在操作剪板机之前，必须对机器进行检查，如少量磨损可适当加油润滑，如磨损比较严重，则需进行机器维修或更换过时设备，以保障机器性能和剪板机作业效率。

冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表模版一、设备外观检查1. 检查剪板机外观是否完好，无变形、裂纹等损坏情况。

2. 检查剪板机外部有无杂物、堆积灰尘等。

3. 检查剪板机的操作台、按钮、开关等是否完好齐全。

二、电气系统检查1. 检查剪板机的电源线是否破损、老化，是否正常接地。

2. 检查剪板机的电气控制柜是否有电气设备的标识，并检查电气元件的固定情况。

3. 检查剪板机的电气线路是否有破损、老化、接触不良等问题。

4. 检查剪板机的电气设备是否运行正常，如按钮、开关、指示灯、继电器等。

三、液压系统检查1. 检查剪板机的液压系统是否有漏油、渗油等现象。

2. 检查剪板机的液压管路和接头是否密封良好。

3. 检查剪板机的液压油是否处于正常水平，是否有杂质、污染等问题。

4. 检查剪板机的液压泵、液压缸、液压阀等液压元件是否正常工作。

四、切割系统检查1. 检查剪板机的刀具是否磨损过度，是否需要更换。

2. 检查剪板机的切割质量是否符合要求，切割面是否光滑。

3. 检查剪板机的切割速度是否适中，避免过快或过慢导致安全隐患。

4. 检查剪板机的切割压力是否稳定，避免压力过大或过小。

五、安全保护装置检查1. 检查剪板机的上死点保护装置是否正常工作，能否及时停机。

2. 检查剪板机的刀具可见性装置是否完好，能否清晰显示刀位。

3. 检查剪板机的防护栏、防护门等安全装置是否齐全、完好。

4. 检查剪板机的急停按钮是否灵敏，能否迅速切断电源。

六、操作规范检查1. 检查剪板机的操作人员是否熟悉设备的使用方法和操作规范。

2. 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

3. 检查操作人员是否严格按照操作程序操作设备，是否存在操作不当的行为。

七、其他安全检查1. 检查剪板机的周边环境是否存在安全隐患，如堆放杂物、地面不平整等。

2. 检查剪板机的紧急救援设施是否齐全，如灭火器、急救箱等。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改剪板机安全检查表(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process剪板机安全检查表(新编版)剪板机安全检查表说明操纵装置对安全生产关系重大，两人以上操作必须有联锁装置，还需做到手在挡料装置或刀片下时，不能启动。

1设备检查1.1设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。

1.2刀架上下运动平稳。

液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。

1.3压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀。

1.4机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。

停车时上刀架停在规定的位置上。

1.5工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。

托料铜球滚动灵活送料方便。

1.6刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。

刀架安装正确，固定螺钉拧紧。

1.7刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。

1.8刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。

1.9刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。

1.10档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。

1.11托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠。

1.12在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器脱开后，制动器才合上。

1.13气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互联锁，灵敏，可靠压缩空气无泄漏现象。

1.14气动摩托车擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。

剪板机安全检查表
剪板机是一种广泛应用于工业领域的设备，主要用于裁剪各种金属板材。

但是，由于剪板机的操作环境非常复杂，因此需要严格的安全措施来防止任何意外事件的发生。

以下是剪板机的安全检查表，它可以帮助您检查剪板机是否符合安全要求。

一、剪板机周围环境的安全检查：
1. 周围没有障碍物，可以自由移动。

2. 所有的工具和材料必须放在指定的位置。

3. 废料桶位置不允许妨碍操作员和设备的正常操作。

4. 工作区域的走道必须保持通畅，以便操作员可以在不受干扰的情况下操作设备。

二、设备本身的安全检查：
1. 确保剪板机未开启电源或已断开电源。

2. 检查刀片是否处于锁定位置。

3. 检查刀片是否出现裂纹或其他损坏。

4. 检查电动机是否正常，电缆是否有明显损伤。

5. 检查油压缸是否有泄漏现象。

6. 检查停止按扭是否正常。

三、操作员的安全检查：
1。

冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表下面是一份针对冲剪压设备和剪板机的安全检查表：1. 设备外观检查：- 检查设备是否有任何明显的损坏或变形。

- 检查设备是否有锈蚀或腐蚀。

- 检查设备是否有松动的螺丝或紧固件。

2. 电源系统检查：- 检查电源线是否损坏或老化。

- 检查电源插头和插座是否良好连接。

- 检查电源开关是否正常工作。

3. 安全装置检查：- 检查是否安装了适当的安全护罩和防护装置。

- 检查安全护罩和防护装置是否完整并能正常工作。

- 检查机器是否配备了急停开关，并测试其功能。

4. 操作控制检查：- 检查操作控制按钮和开关是否清晰可见、易于操作。

- 检查操作控制按钮和开关是否正常工作。

- 检查机器是否配备了安全踏板，并测试其功能。

5. 刀具和切割区域检查：- 检查刀具是否正常安装并紧固。

- 检查刀具和切割区域是否干净无杂物。

- 检查刀具和切割区域是否有任何损坏或磨损。

6. 润滑系统检查：- 检查润滑系统是否正常工作。

- 检查润滑系统的油量是否足够。

- 检查润滑系统的管道和连接件是否完好无损。

7. 周围环境检查：- 检查设备周围是否有松动的物体或杂物。

- 检查设备周围是否有易燃或易爆物品。

- 检查设备周围是否有足够的工作空间和通风。

请注意，以上仅为一般性的安全检查事项，可能还有其他特定于冲剪压设备和剪板机的安全检查要求。

建议根据设备制造商的指南进行更详细和准确的检查。

此外，确保由授权的专业人员进行设备的安全检查和维护。