耐高温除尘布袋

布袋除尘器标准
1.过滤效率：布袋除尘器应具备高效的过滤功能，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘。

通常要求布袋过滤器的过滤效率达到99% 以上。

2.压力损失：布袋除尘器在过滤过程中会产生一定的阻力和压力损失，但应保持在可接受
范围内，以确保正常的工作和运行效果。

3.布袋材料：布袋除尘器的滤袋一般采用耐高温、抗腐蚀的材料制造，如聚酯纤维、玻璃
纤维、聚丙烯等。

布袋应具有良好的抗拉强度、耐磨损性和耐化学腐蚀性能。

4.设计结构：布袋除尘器应具备合理的设计结构，包括进气口、过滤室、清灰系统等，以
保证稳定的气流分布和高效的颗粒物收集效果。

5.清灰方式：布袋除尘器通常配备清灰系统，用于定期清除粉尘积聚在滤袋上的污染物。

清灰方式可以是机械式、气脉冲式、振打式等，以确保滤袋的持续有效运行。

6.操作安全：布袋除尘器应设计符合安全使用的要求，设有安全防护措施，如防爆装置、
火花探测器等，以提供安全的操作环境。

7.环境保护：布袋除尘器在运行过程中应减少对环境的污染，包括噪音控制、排放标准符
合要求等。

除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋是一种常用的除尘器材料，广泛应用于工业生产和环境保护领域。

根据不同的材质和结构形式，除尘布袋可以分为许多不同的类型。

下面我们来详细介绍一下各种除尘布袋的分类及型号参数。

1. 滤布袋
滤布袋是一种采用聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等材质制成的过滤材料。

根据不同的材质和工艺，滤布袋可以分为不同的型号，如聚酯针刺毡滤布袋、聚丙烯熔喷滤布袋等。

其型号参数主要包括厚度、重量、过滤精度等。

2. 钢丝绒袋
钢丝绒袋是一种采用不锈钢丝绒制成的过滤材料。

它具有优异的耐腐蚀性能和较高的过滤效率，可广泛应用于化工、石油、制药等行业。

其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。

3. 聚四氟乙烯滤袋
聚四氟乙烯滤袋是一种采用聚四氟乙烯材质制成的过滤材料。

它具有极强的耐腐蚀性和高温抗性，可广泛应用于化工、电子、食品等高要求的行业。

其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。

4. 反渗透滤袋
反渗透滤袋是一种采用聚酯薄膜材质制成的过滤材料。

它具有优异的过滤效果和高强度，可广泛应用于水处理、海水淡化等领
域。

其型号参数主要包括过滤精度、膜厚度、尺寸等。

综上所述，不同类型的除尘布袋有着各自的特点和应用范围，用户可根据实际需要选择合适的型号。

除尘布袋更换标准和依据
除尘布袋的更换标准和依据主要包括以下几个方面：
1. 除尘布袋的破损程度：如果除尘布袋出现裂缝、孔洞等破损现象，会影响除尘效果，需要及时更换。

2. 除尘布袋的堵塞程度：如果除尘布袋被粉尘堵塞，会影响通风效果和除尘效率，需要定期检查并进行清洗或更换。

3. 除尘布袋的磨损程度：除尘布袋在长期使用过程中会逐渐磨损，当磨损达到一定程度时，会影响除尘效果，需要及时更换。

4. 除尘布袋的超温情况：如果除尘布袋在工作过程中出现超温现象，会影响其正常运转和寿命，需要及时检查并进行更换。

5. 除尘布袋的材质选择：不同的工况和污染物需要选择不同材质的除尘布袋，如果选型不当或使用了不合适的材质，会影响除尘效果和寿命，需要及时更换。

综上所述，除尘布袋的更换标准和依据主要包括其破损程度、堵塞程度、磨损程度、超温情况和材质选择等方面。

为了确保除尘器的正常运转和良好的除尘效果，需要定期检查并及时更换破损、堵塞、磨损超温或选型不当的除尘布袋。

窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件：使用温度220℃，瞬间温度可达260℃，废气粉尘浓度约50-80g/m3，过滤风速0.98m/min。

二、根据以上工况条件，选用适合工况要求的滤袋。

规格：φ135×7000mm（袋笼∮125×6980）。

材质：氟美斯（参考）。

处理方式：烧毛、压光。

温度200℃-300℃。

透气度10-25 m3/ m2/min。

经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。

滤袋密度800g/ m2。

三、滤袋制造要求：
1、袋头里面应增加高温布，缝制成凸凹糟，防止布袋掉进箱体。

2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布，防止喷吹力度增强，影响袋壁纤维层吹破；布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布，底部增加双层。

3、滤袋与安装花板处必须密封良好，任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。

4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。

5、布袋骨架表面光滑，买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135，板厚10mm，布袋规格应保证正常使用要求。

四、售后服务：
买受方安装调试时，根据需要，出卖方及时派员到现场给予技术指导，出现问题及时解决，在质保期内，买受方发现出卖方制造质量有问题，通知出卖方后，出卖方在48小时内给予协商解决。

山西汾西矿业集团公司水泥厂。

布袋除尘器属于干式除尘设备，对于这种设备的滤袋是一个重要的组成结构，而且布袋的材质也有很多种，通常采用的是纺织的或非纺织的毡制成，每一种材质的布袋其过滤效果都是有差异的，下面介绍几种比较常见的材料以供大家对比选择。

1、PTFE采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。

PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性。

2、芳纶布袋芳纶长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。

芳纶针刺滤料，适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等，是一种理想的烟气除尘过滤材料。

3、P84耐高温除尘布袋采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐酸性优，耐碱性中，耐高温达260℃，瞬间温度：280℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。

纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。

该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。

4、亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。

5、玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。

它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。

与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。

除尘设备使用的滤料对于布袋除尘器来说可谓是关键部位，应合理选型滤料纤维，这些与布袋除尘器的除尘效率是起关键性作用的。

大家可以根据不同的行业选择适合的布袋材质。

布袋除尘器国家标准布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。

为了规范布袋除尘器的设计、制造和使用，我国制定了相关的国家标准，以保障工业生产环境的清洁和安全。

本文将对布袋除尘器国家标准进行介绍和解读。

首先，布袋除尘器国家标准主要涉及以下几个方面，设备的结构和材料、除尘效率、运行稳定性、维护保养等。

在设备的结构和材料方面，国家标准规定了布袋除尘器的主要部件应采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，并且具有一定的机械强度和密封性能。

这些要求旨在确保布袋除尘器在高温、腐蚀等恶劣环境下能够正常运行，并且具有较长的使用寿命。

其次，国家标准对布袋除尘器的除尘效率也做出了明确的要求。

除尘效率是衡量布袋除尘器性能优劣的重要指标，国家标准规定了不同工况下的最低除尘效率要求，以确保布袋除尘器能够有效地去除粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。

此外，国家标准还对布袋除尘器的运行稳定性和维护保养提出了具体要求。

布袋除尘器作为工业生产中的重要设备，其运行稳定性直接关系到生产的正常进行。

国家标准规定了布袋除尘器在各种工况下应具有稳定的运行性能，能够适应工艺参数的变化，保证系统的稳定性和可靠性。

同时，国家标准还对布袋除尘器的维护保养提出了具体要求，包括清灰系统、布袋更换、设备检修等内容，以确保布袋除尘器能够长期稳定运行。

总的来说，布袋除尘器国家标准的制定对于规范布袋除尘器的设计、制造和使用具有重要意义。

遵循国家标准，可以保障布袋除尘器的性能和质量，提高工业生产环境的清洁度和安全性，保护员工的健康。

因此，生产企业和相关部门应严格遵守国家标准，确保布袋除尘器的设计、制造和使用符合标准要求，为工业生产提供良好的环境保障。

除尘布袋的主要成分
除尘布袋主要由以下几种材料组成：
1.聚酯纤维（Polyester Fiber）：聚酯纤维是除尘布袋的常用成分之
一。

它具有良好的耐温性、耐化学腐蚀性和机械强度，可以适应多种工业除尘环境，并具有较长的使用寿命。

2.聚丙烯纤维（Polypropylene Fiber）：聚丙烯纤维是另一种常见的
除尘布袋成分。

它具有很高的耐腐蚀性、耐磨损性和耐热性，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的除尘过滤。

3.聚四氟乙烯纤维（Polytetrafluoroethylene Fiber，简称PTFE）：PTFE
纤维袋是一种耐高温、耐腐蚀的除尘布袋。

它对酸碱性物质具有很高的稳定性，同时还具有良好的不粘性和抗粘性，适用于高温气体和化学腐蚀性气体的除尘过滤。

4.玻璃纤维（Glass Fiber）：玻璃纤维是一种耐高温的除尘布袋材料。

它具有很高的化学稳定性、机械强度和过滤效率，在高温环境下具有良好的抗拉强度和耐老化性能。

5.非织造布（Nonwoven Fabric）：非织造布是一种由纤维通过机械、
热力或化学处理形成的无纺布材料。

它具有较好的过滤性能和机械强度，广泛应用于除尘布袋中。

以上是常见的除尘布袋主要成分，不同的用途和要求可能会选择不同的材料组合，以达到特定的除尘效果和耐用性。

布袋除尘器常见问题及处理方法随着工业生产的不断发展，布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在各种生产车间中得到了广泛的应用。

然而，在日常使用中，布袋除尘器也会遇到一些常见问题，这些问题如果得不到及时正确的处理，就会影响除尘器的正常运行，甚至导致设备故障。

了解布袋除尘器常见问题及处理方法对于确保设备稳定运行具有重要意义。

一、布袋除尘器常见问题1. 布袋老化布袋经过长时间使用后会出现老化现象，表现为布袋变硬、脆化、破损等。

这会导致除尘效率下降，甚至无法正常工作。

2. 布袋堵塞在除尘器运行过程中，由于工艺原因或操作不当，粉尘会在布袋表面逐渐堆积，如果不及时清理，就会造成布袋堵塞，影响除尘效果。

3. 漏风布袋除尘器在运行中如出现漏风现象，会导致粉尘无法完全过滤，影响了设备的除尘效果。

4. 温度过高除尘器在长时间高温环境下运行容易导致布袋老化、变形等问题，从而影响设备的使用寿命。

5. 电气故障电气元件故障、线路短路等问题会导致布袋除尘器无法正常启动或停止，影响生产工艺。

二、布袋除尘器常见问题的处理方法1. 布袋老化处理1.1 定期检查：定期检查布袋的使用情况，对于老化严重的布袋及时更换。

1.2 增加保护措施：在布袋表面覆盖一层特殊防护膜，延长布袋的使用寿命。

2. 布袋堵塞处理2.1 定期清理：定期对布袋表面的粉尘进行清理，确保粉尘不会堆积过多。

2.2 检查操作规程：检查操作人员是否正确操作布袋除尘器，避免因为操作不当导致布袋堵塞。

3. 漏风处理3.1 检查布袋连接处：检查布袋与连接处是否严密，如发现漏风现象，及时进行操作调整或更换密封件。

3.2 定期更换密封件：定期更换布袋连接处的密封件，确保连接处密封性能良好。

4. 温度过高处理4.1 加装降温设备：在高温环境下运行的除尘器上加装降温设备，降低布袋的使用温度。

4.2 选择耐高温布袋：在高温工况下，选择耐高温的布袋，延长布袋的使用寿命。

5. 电气故障处理5.1 定期检查电气元件：定期检查布袋除尘器的电气元件，发现故障及时更换。

高温布袋操作规程高温布袋操作规程一、操作前准备：1. 工作人员应穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、手套、工作服等。

2. 检查高温布袋的包装是否完好无损，确认没有破损和污染。

3. 检查工作区域是否整洁有序，并清理掉可能存在的杂物和障碍物。

二、操作步骤：1. 将高温布袋打开，展开并摊平，确保袋体内部不受任何物体阻塞和卡住。

2. 将待装入袋体的物料放置在操作平台上，确保物料的质量和数量与订单要求相匹配。

3. 轻轻将物料转移至高温布袋内部，避免物料的散落和漏出。

4. 将高温布袋的口部结紧，确保袋内物料不会外泄。

5. 检查高温布袋的封闭性能，确认袋口结紧无漏。

6. 将装好物料的高温布袋搬移到指定区域，避免碰撞和摩擦。

7. 将空袋和废料进行分类处理，确保环境卫生。

三、注意事项：1. 操作人员应按照规定的工作程序和操作规程进行操作，严禁随意更改或省略任何环节步骤。

2. 操作过程中应注意人身安全，避免出现损伤和事故。

3. 高温布袋应存放在防潮、避光、通风的仓库中，避免受潮、受热和日晒等情况。

4. 高温布袋应避免与腐蚀性物质接触，以免发生化学反应或材料变质。

5. 高温布袋应避免与尖锐物体接触，防止袋体被划破和破损。

6. 高温布袋应定期检查和维护，出现破损和老化情况应及时更换。

7. 操作过程中应注意卫生，避免污染和交叉感染。

四、紧急情况处置：1. 发现火灾情况，应立即按照消防预案进行处理，确保人员安全和设备财产的保护。

2. 发生泄漏情况，应立即进行堵漏处理，并将泄漏物料清理干净，防止对环境造成污染。

3. 发生人员受伤事故，应立即进行急救处理，并及时报告上级领导和医疗机构。

五、操作记录和检查：1. 每位操作人员应按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等信息。

2. 定期对操作人员进行培训和考核，确保操作人员熟悉操作规程和安全操作技术。

总结：高温布袋的操作规程是确保生产过程安全、质量稳定和环境卫生的重要措施。