几种锅炉的运行成本比较参考

蒸汽锅炉是工业生产过程中必不可少的提供热源的设备，按照燃料可划分为：燃油燃气蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉、燃煤蒸汽锅炉。

选择哪个燃料的锅炉更经济环保呢，下面为大家对比这几种燃料的运行成本。

从以上表格数据中，我们可以总结以下几点：
1、燃煤锅炉成本是最低的,但是现在国家环保力度很大，10吨及其以下的燃煤锅炉是禁止上的。

2、除燃煤锅炉外,生物质锅炉的成本费用次之。

生物质锅炉以生物质成型颗粒为燃料，是一种可再生能源，是比较清洁环保燃料,而且国家政策也倾向于它,企业可以结合当地的环保要求进行选购。

3、天然气锅炉是目前国家大力推广的锅炉炉型，是环保清洁燃料锅炉的代表,而且天然气管道的覆盖面广,使用越来越广泛。

WNS系列燃气锅炉，采用卧式三回程湿背式结构设计，大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术，配置国际一线品牌燃烧机及阀组，自主研发高匹配度PLC控制系统，多重联锁保护功能，全方位保护设备运行安全可靠。

WNS系列燃气锅炉技术特点：
1、氮氧化物排放＜30mg/m³；
2、10英寸彩色触摸屏匹配智能可编程PLC控制器，安全便捷；
3、高、低水位及超压报警功能；增设第五水位保护；锅炉水位自动控制；缺水/超压联锁保护功能；熄火保护/断电自锁保护功能；
4、工业化包装设计，美观耐用；
远大锅炉，60余年历史老厂，供应1-40吨燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉、真空锅炉等，锅炉生产经验丰富，超20000个案例现场。

在此建议用户在采购锅炉时，要考虑到燃料是否方便、运行成本及锅炉生产厂家的实力等情况，综合考虑选择适合的锅炉产品。

不同燃料的锅炉运行成本比较一、燃料种类对比当前锅炉使用的燃料主要有煤、轻（重）油、液化石油气、天然气和电能及二甲醚。

1、煤作为固体燃料，平均热值在6000Kal/kg以下，煤作为锅炉燃料，运输量大、储存环境条件恶劣，沸腾燃烧后造成粉尘飞扬，排放氮氧化物（以下简称NO X）、硫化物（以下简称SO X）等气体，污染环境，此外燃煤锅炉占地大，安装复杂，锅炉升温、升压速度慢，燃料供应、除尘、除灰、除硫的辅助设施多，还需大面积的储煤、储灰场地。

运行维护费用较高。

虽然目前煤碳与其他燃料相比具有绝对的价格优势，但是，随着煤炭价格的不断攀升，其实际价格逐渐向其他燃料价格逼近；燃料、人工和粉尘、脱硫等后续治理费用叠加，总费用逐渐接近其他燃料的消耗费用，且其运行成本过高，环境效益差。

2、轻（重）油是液体燃料，平均热值为10000Kal/kg以上。

作为锅炉燃料，轻（重）油在进入炉膛时必须要先行雾化，才能与空气有效均匀混合而燃烧，燃烧后含不完全燃烧的油粒，聚集于尾部受热面和尾部烟道内，可能造成尾部受热面、尾部烟道的二次燃烧或爆燃而损坏尾部受热面或烟道；油燃烧后排放的烟气含大量的NO X、SO X 气体，除去烟气中这些气体，要投入相应的脱硫设施，运行费用较高。

此外使用燃油作为锅炉燃料，企业需要配置一定量的储油设施。

3、电热作为获取热水和蒸汽的热源，是通过电热元件通电后直接对水加热，一般称为（大型、中型）电热水器或电蒸汽发生器。

电热炉没有燃料燃烧后的物质排放，不产生污染物危害，也没有噪声污染，劳动卫生条件优越。

但是锅炉使用电热必须要建蓄能装置，一次性投资较大。

现有电热锅炉的容量都比较小，多用于0.7MW以下的热水锅炉。

4、液化石油气液化石油气主要成分为丙烷、丁烷（以下简称LPG），其热值为11000大卡/kg，其性质指标如下：名称：液化石油气主要成分：丙烷、丁烷分子式： C3H8、C4H10热值： 11000Kal/kg自燃点： 446～480℃着火温度: 450℃爆炸极限： 1.5～ 9.5%液化石油气作为锅炉燃料，洁净、方便，燃烧后的产物主要是二氧化碳和水，是理想的清洁燃料之一。

电锅炉是锅炉产品中较为清洁环保的产品，不仅工作效率极高而且安全，但电锅炉也有相应的弊端，就是运行成本较高。

燃气锅炉是以天然气等气体燃料为动力，是继燃煤锅炉之后使用较多、较广泛的工业锅炉，它不仅热效率高、清洁环保，而且运行成本相对电锅炉更低。

目前由于国家对于污染的排放有着严格的限制，燃气锅炉或电锅炉这样节能环保锅炉成为市场主流，本篇文章将对燃气锅炉和电锅炉的运行成本进行对比。

燃气锅炉与电锅炉综合因素对比如下：
燃气锅炉与电锅炉消耗指数对比如下：
燃气锅炉与电锅炉币值当量对比如下：
备注：由于各地的天然气和电价存在差异，以上的数据仅供大家在选购锅炉时做参考。

以10吨电锅炉和燃气锅炉举例分析一下运行成本：
10吨电锅炉燃料成本：7100度电乘以当地工业用电单价，一般在1元多点，这里我们取1元/度，10吨电锅炉燃料成本为7100元/时左右。

10吨天然气锅炉成本：700立方米乘以当地天然气单价，这里我们取3元/m³，10吨天然气锅炉燃料成本为为2100元左右。

经过上述对比，电锅炉成本远高于燃气锅炉，一般来说，小一点吨位的可以选择使用电锅炉，大一点吨位的建议使用天然气锅炉，建议您结合自身情况进行选择。

中正锅炉始建于1988年，是重服务，重质量的AAA级诚信单位。

中正自主研发的燃气锅炉三个系列均采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上；配有超低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3；且全自动安全运行，可节约运行成本。

如您对燃气锅炉产品感兴趣欢迎联系中正锅炉或点击在线客服。

燃油气锅炉是目前锅炉市场上大力推广的一种炉型，其以天然气、液化气、煤气、沼气、轻油、重油等为燃料，具有清洁环保、节能高效等特点。

那么，锅炉是烧油还是烧气，很多客户就比较纠结了，究其原因，就是要看哪个燃料锅炉的运行成本低，下面给大家做一下成本分析对比。

燃油燃气锅炉的成本包括燃料费用、水费、电费、人工费用、维修费用五大部分，其中，燃料费用占比在90%以上，下面我们主要来看燃料费用的成本对比。

通过以上的数据可以看出，燃气锅炉的成本是低的，燃气锅炉也是现在市场上采购占比很高的一种锅炉。

其主要原因是燃料油的获取相比天然气而言要少一点，同时单价也高，对于一般厂家而言运行成本要高很多，因此，不符合大多数客户的经济利益。

其实，无论选择哪种锅炉，首先要看企业实际需求、燃料获取难易程度、国家政策以及运行成本，综合考量来选择合适的锅炉产品。

WNS系列燃油燃气锅炉WNS型燃油气锅炉特点1、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。

2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。

3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、粗烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。

采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。

4、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

生产厂区远大锅炉，专业燃油燃气锅炉生产厂家，1956年建厂，60余年技术沉淀，WNS系列燃油燃气锅炉，采用卧式三回程湿背式结构设计，大炉膛技术，FGR 烟气再循环技术，配置低氮燃烧器，锅炉氮氧化物排放低于30mg，满足国家最严格的环保标准。

用户在购买燃气锅炉时，不仅要考虑前期的采购费用，还要考虑到锅炉长期的运营成本。

毕竟运行费用的多少将直接决定着企业的利益因此，因此，如何计算锅炉的运行费用成本也成了很多企业比较关心的话题，现以一吨燃气锅炉为例，一起来了解一下吧。

1、燃气成本1吨燃气锅炉额定出蒸汽量1t/h，综合各地区天然气品质不同因素，消耗天然气为70至80立方，天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算，燃气成本为：1x75x3.5=262.5元/小时2、用水成本1吨燃气锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽，中间由于排污和软化水等原因，正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水，水按照3.6元/吨计算，用水费用为：1.1x3.6=3.96元/小时3、用电成本1吨燃气锅护主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw，水泵功率：1.37Kw，其他弱电1Kw。

锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍，计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw，电费：1元/度。

用电费用为：2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时4、人工成本燃气锅炉为全自动锅护，只需要工人来回巡查就行。

两班倒，一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。

一天工作12个小时，一个小时成本为：3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维修费用锅炉运行稳定，故障率则低，维护费用少，按照一年维护费用为2000元计算：每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述，一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下：262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。

该运行成本不是准确的数据，需要根据每个地区的消费差异，及锅炉运行的客观因素，进行计算。

同时，从以上数据，可以发现燃气锅炉运行成本主要的是燃料成本，大约占总成本的90%多，因此购买锅炉时，设备节能效果很重要，能有效降低锅炉运行成本。

燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电,为了有利于应用，我们将对四种规格（1吨、2吨、3吨、4吨）的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较，以供参考.一、四种类型锅炉初始固定投入比较从上图所给数据可以看出:1、在1吨、2吨、3吨的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的;在4吨的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的；2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的；3、在锅炉的折旧率中，1吨、2吨、3吨、4吨的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失.因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择.二、四种类型锅炉年度运行费用比较（以每日制55℃热水10吨，升温40℃为例）从以上估算模型中，我们可以的出结论:1、在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的年运行费用是最低的；2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内,燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉，为四种类型锅炉中运行成本最低的；3、燃煤锅炉的人工费用要视生产情况而定，如果昼夜生产，则必须实行倒班制度，两个人是最少选择,这将会大大增加燃煤锅炉的年运行费用。

因此，在各种类型锅炉的年运行费用上，燃气锅炉是最有潜在优势的一种选择.三、四种类型锅炉其它因素比较在影响锅炉选择的其它因素比较中，我们可以发现：1、从环保的角度来看，燃气锅炉、用电锅炉对环境是无污染的，是首选；2、从配套设施的要求来看，燃气锅炉、用电锅炉节省了大量人力、物力和场地，是首选；3、从政府政策方面来看，近些年来，政府对天然气的推广使用是大力提倡和支持，却因为节能减排、粉尘污染、矿渣处理等问题限制燃煤锅炉的应用;因为碳的高排放、二氧化硫等酸性气体排放，不提倡燃油锅炉的推广；出于节能减排的考虑，会适当的拉闸限电，限制了用电锅炉的发展,所以燃气锅炉无疑是首选。

SHX20-1.25燃煤锅炉和电热锅炉运行成本对比表
规格型号SHX20-1.25(燃煤锅炉) WDR20-1.25-D(电热锅
炉)
一、技术参数
额定蒸发量20t/h 20t/h
工作压力 1.25MPa 1.25MPa
蒸汽温度194℃194℃
给水温度105℃105℃
热效率83% 93%
二、年运行燃料成本
燃料发热值3500大卡/Kg 860大卡/KW 燃料耗量4130Kg/h 15004KW
燃料价格450元/T 0.7元/KW 每小时设备燃料运行成本1858.9元/小时10502.6元/小时设备每年运行小时4000小时4000小时
年运行燃料成本743.6万元4201万元四、锅炉水及盐耗年成本（按冷凝水不回收计算）
系统每小时耗水量20t/h 20t/h
系统每吨水耗盐量0.8Kg/t 0.8Kg/t
设备每年运行小时4000小时4000小时
年耗盐量64T 64T
年盐消耗费用（400元/T） 2.56万元 2.56万元
年耗水量80000t 80000t
水的价格（自来水） 1.00元/t 1.00元/t 年耗水成本8万元8万元
五、人员工资
人员数量配备至少12人配备至少10人
年工资（1000/月人）14.4万元12万元
灰渣的处理约20000元0元
设备维修费用～5万元～59万元
说明:
1、以上计算结果根据1T蒸汽的热量等于60万大卡的发热量进行换算所得。

2、通过以上对比，结果表明电热锅炉的运行成本远远高于燃煤锅炉运行成本,也高于燃气锅炉的运行成本,也高于燃油锅炉。

3、电热锅炉的初投资成本也远远高于燃煤锅炉初投资成本。

天然气锅炉一年运行成本根据费用投入时间的不同，天然气锅炉的费用主要包含前期采购费用和后期的运行费用，也就是天然气锅炉运行成本。

天然气锅炉运行成本主要包含燃料费用，电费，水费，人工费，日常维护费用，锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨天然气锅炉为例，简单介绍天然气锅炉运行成本。

1、燃气成本6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时，取最大用气量70立方计算燃气成本为：6*70*2.77= 1163.4元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为8kw ，水泵功率为7.5kw，其他弱电2kw计算用电功率为（ 8kw+7.5kw+2kw）*0.65=11.37kw 电费1元/度用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时3、用水成本4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维护成本天然气锅炉全自动锅炉，故障率非常低，维护成本也非常低，一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用；一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天，一天24小时，一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=1.14元/小时6、锅炉造价及安装费成本6吨燃气蒸汽锅炉厂家报价458500元（含税，含运费），本地安装调试报检验收费用95000元，按15年使用周期计算（458500+95000）/15年/365天/24小时=4.21 元/小时7、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估：L=16m，W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡，厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时=4.11 元/小时8、管道建设成本从规划天然气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门，估算直线距离不低于105米。

2吨燃煤锅炉与燃气锅炉费用对照表一、燃煤费用（根据能量守恒定律）1、煤价800元/吨，则为0.8元/公斤2、发热量4000千卡/公斤3、1吨锅炉=600000千卡=720KW=252000焦尔4、煤锅炉热效80%1）那么1吨锅炉1小时所需煤量m为m= 60000 4000×80%=187.5公斤2）2吨炉每小时耗煤钱数=2*187.5=375*0.8=300元左右。

二、燃气费用：1、南阳市场燃气价格3.33元/Nm32、热值8600千卡/ Nm33、热效率90%1）那么：1吨炉耗气量为LL=600000千卡L= 600000 =77.52 Nm38600×90%2）2吨每小时耗气量最大为=150 Nm3左右。

3）费用则为：3.33元/ 150 Nm3=499.5元。

三、燃煤锅炉每小时较燃煤锅炉节省34%费用，比率是1.66。

四、固定投资1、燃煤锅炉：28万元+除尘设备2.5万元=30.5万元2、燃气锅炉：25万元五、两种锅炉用电功率比较1、燃煤锅炉全套用电功率：15千瓦2、燃气锅炉全套用电功率：40千瓦+2千瓦（除尘）六、人工成本月工资比较1、燃煤锅炉：2*2400=4800元2、燃气锅炉：1*2400=2400元七、费锅率比较1、燃煤锅炉，一口锅只能用75次，每口锅600元，每次8.57元2、燃气锅炉，一口锅只能用300次，每口锅600元，每次2元八、锅台、锅灶投资比较1、燃煤锅台、锅灶：1.5-2万元，六个合计9-12万元2、燃气锅台、锅灶：1万元，6个合计6万元燃气锅炉与煤锅炉的经济技术分析比较一、2种类型锅炉初始固定投入比较二、2种类型锅炉月度运行费用比较（按每天）从以上估算模型中，我们可以的出结论：1、在未明确的日常维护费用数据的基础上，燃煤锅炉的运行费用是最低的；2、燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉，如果把日常维护费用计算在内，燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉。

各类型锅炉运行成本分析在能源消耗的大家庭和工业领域，锅炉是一种常用的热能设备，它可以通过燃烧燃料将水变热，产生高温蒸汽或热水，用于供暖、供水和发电等用途。

锅炉的运行成本包括燃料成本、运行维护成本和环保排放成本等方面，下面将对各类型锅炉的运行成本进行分析。

首先，从燃料成本角度来看，不同类型的锅炉使用不同的燃料，燃料价格和质量直接影响着锅炉的运行成本。

以下是几种常见的锅炉类型：1.燃煤锅炉：燃煤锅炉是最常见的一种锅炉类型，它以煤炭为主要燃料。

煤炭价格相对较低，但其灰化和燃烧不完全会产生大量的灰渣和烟尘，增加了锅炉的运行维护成本和环保排放成本。

2.燃气锅炉：燃气锅炉使用天然气或液化石油气作为燃料，这种锅炉的燃烧效率高，烟尘、硫氧化物和氮氧化物等有害物质排放少。

然而，燃气价格相对较高，因此燃气锅炉的运行成本通常较高。

3.生物质锅炉：生物质锅炉使用生物质燃料如木屑、秸秆等，这种锅炉对环境友好且可再生。

生物质燃料的价格相对较低，但由于燃烧过程中释放出的灰渣易堵塞锅炉管道，需要增加设备的清洁和维护频率，增加了运行维护成本。

其次，锅炉的运行维护成本与设备本身的质量、使用条件、运行稳定性和运行时间等因素有关。

小型锅炉的运行成本相对较低，因为它们不需要大量的燃料，并且可以在短时间内达到所需的温度。

相反，大型锅炉有更高的燃料消耗量，并且需要更长的预热时间，因此其运行成本更高。

此外，锅炉的能源利用效率也对运行成本产生重要影响。

提高锅炉的燃烧效率可以减少燃料的消耗量，降低燃料成本。

提高锅炉的热效率可以有效地利用燃烧产生的热能，降低能源浪费。

最后，锅炉的环保排放成本也是运行成本的一部分，尤其是在当今环境保护意识不断提高的背景下。

由于煤炭锅炉燃烧产生大量的烟尘和氮氧化物等污染物，锅炉需要安装除尘装置、脱硫装置和脱氮装置等，以满足环保要求，这会增加运行成本。

相比之下，燃气锅炉和生物质锅炉的环保排放成本较低，排放物少，更符合环保要求。

不同种类锅炉燃料消耗对比分析表
*燃料价格是根据北方地区市场平均价格，燃料费用按每天16小时，冬季取暖期为120天。

其中人
1
工、用电、用水费用基本一致，故未包含在内。

以700KW（1吨/h）锅炉为例一个取暖季分析对比：
1、燃煤锅炉运行成本：供暖燃煤（4000大卡以上）价格约在700元/吨，一个取暖季共需340吨，燃煤成本总计238000元。

2、压块锅炉运行成本：秸秆压块价格约在650元/吨，一个取暖季共需380吨，秸秆压块成本总计247000元。

3、直燃锅炉运行成本：直燃秸秆价格在300元/吨，一个取暖季需482吨，秸秆直燃成本总计144500元。

4、燃气锅炉运行成本：燃气价格约在3.60元/m³，一个取暖季需159994m³，燃气成本总计576000元。

秸秆直燃供暖锅炉和燃煤、压块锅炉，以及燃气锅炉对比结论可以看出，秸秆供暖锅炉燃料成本是14.45万元，燃煤锅炉燃料成本是23.8万元，压块锅炉燃料成本24.7万元，燃气锅炉燃料成本是57.6万元，一个采暖期秸秆直燃锅炉相比燃煤锅炉节省9.35万元，比压块锅炉节省10.25万元，比燃气锅炉节省43.15万元，四者相比，秸秆直燃供暖锅炉总燃料运行成本最经济。

2。

SZL6.0-1.25-SK生物质颗粒蒸汽锅炉设备投资成本核算1、锅炉设备成本：62万66万元/台2、安装及安装材料：6万元/台左右3、报批、验收、领证费用：按当地实际收取。

4、运输费用：1.2万元左右SZL6.0-1.25-SK生物质颗粒蒸汽锅炉运行成本核算1、燃料费：按6吨锅炉每小时需燃烧6×178=1068公斤颗粒，颗粒按700元/吨计算。

每小时燃料成本需1.068×700=747.6元。

每天按24个小时计算需24×747.6=17943元。

按蒸汽量85%计算15251元/天。

每年按280天计算需15251×280=4270280元。

2、电机耗电：鼓、引风机48KW,减速机、上料机、水泵、输送机共12KW合计按60KW计算。

按每度0.8元计算。

每小时用电成本60×85%×0.8=40.8元.每天按24小时的需40.8×24=979元。

每年按280天计算需979×280=274176元。

3、人工费：每班1人。

按每人3500元/月。

每年需3×3500×12=126000元。

4、锅炉维修保养费用：前2年按每年8000元左右计算。

5、综合费用：4270280+274176+126000+8000=4678456元综合平均每蒸吨蒸汽成本为4678456÷34272=136.51元（生物质颗粒燃料热值为4000大卡/Kg）WNS6.0-1.25-YQ燃天然气蒸汽锅炉设备投资成本核算1、锅炉设备成本：50万-53万元/台2、安装及安装材料：4.5万元/台左右3、报批、验收、领证费用：按当地实际收取。

4、运输费用：0.8万元左右1、燃料费：按6吨锅炉每小时需燃烧6×80=480Nm3天然气，天然气按3.6元/ Nm3计算。

每小时燃料成本需480×3.6=1728元。

每天按24个小时计算需24×1728=41472元。

生物质和燃气是锅炉的两种燃料，这两者都属于清洁能源，因此我们选择设备时可以通过其运行产生的费用来进行比较，看哪一种更加实惠经济。

这里以2吨锅炉为例为您分别计算运行成本:一、2吨燃气锅炉：1、其额定蒸发量为2吨每小时,消耗天然气燃料为160立方,天然气价格按照3.5元一方计算(不同地区有差别，那么燃气成本为: 70*3.5=560元;2、烧气锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍,那么锅炉的用电功率为(1.5kw+2. 2kw+2kW)*0.65=3.7kw，若电费是1元/度,那么锅炉每小时电费是3.7kw*1=3.7元;3、2吨燃气蒸汽锅炉一个小时能使2吨的水变成2吨的蒸汽，中间由于排污和软化水处理等原因，正常使用过程中出2吨蒸汽需要2 2吨的水，水按照3元吨计算，那么燃气锅炉每小时用水费用是: 2.21*3=6.6元;4、由于燃气锅炉为自动化非常高的锅炉，不需要多人轮流操作，一名司炉工即可，若按照每月3000元的工资来计算，一天工作8小时，锅炉人工成本是每小时30030/8=125元;5、那么如果是一台2吨的燃气蒸汽锅炉，一年2000的维护成本费用就可以了。

按照一年365天，一天8小时，锅炉每小时的维护成本是2000/365/8=0.68元;依照以上计算,可以总计2吨天然气锅炉每小时的运行费用是560+3.7+6.6+12.5+0.68=583.5元。

二、 2吨生物质锅炉:1、燃料成本:按1吨燃生物质锅炉每小时需燃烧150公斤颗粒，颗粒按800元吨计算,生物质炉每小时燃料成本需花费800x0.3=240元2、电费:鼓、引风机29.5KW,减速机、上料机、水泵、输送机共10KW,合计按50KW计算按每度1元计算，每小时用电成本50x1=50元。

3、人工费:远大生物质型秸秆锅炉的自动化程度高，一人即可操作，按3000元/月，一天工作10个小时，每小时需3000/30/10=10元。

4、锅炉维修保养费用:按每年5000元计算，一年365天，一天10小时，每小时需要:5000/365/10=1.37元。

燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉,熔盐蓄热的经济技术分析比较与您携手、改变生活燃气锅炉与煤锅炉、燃油锅炉、电锅炉的经济技术分析比较锅炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，为了有利于应用，我们将对四种规格(1吨、2吨、3吨、4吨)的小型锅炉在燃用天然气、煤、柴油、电的各个方面作出比较，以供参考。

一、四种类型锅炉初始固定投入比较锅炉种类价格使用年限折旧率与燃气锅炉与燃气锅炉价格比较折旧率比较1吨/小时 23万元 20年 1.15万元/年 / /2吨/小时 35万元 20年 1.75万元/年燃/ /气锅3吨/小时 53万元 20年 2.65万元/年 / /炉4吨/小时 76万元 20年 3.80万元/年 / /)1吨/小时 25万元 5年 5.00万元/年多2万元多损失3.85万元/年配套2吨/小时 37万元 5年 7.40万元/年多2万元多损失3.25万元/年燃煤煤渣锅3吨/小时 5年除炉渣4吨/小时 53万元 5年 10.60万元/年少23万元多损失6.80万元/年机 )1吨/小时 23万元 10年 2.30万元/年多0万元多损失1.15万元/年2吨/小时 35万元 10年 3.50万元/年多0万元多损失1.75万元/年燃油锅3吨/小时 53万元 10年 5.30万元/年多0万元多损失2.65万元/年炉4吨/小时 76万元 10年 7.60万元/年多0万元多损失3.80万元/年从上图所给数据可以看出:1、在1吨、2吨、3吨的锅炉中，燃气锅炉、燃油锅炉的初始固定投资是最少的;在4吨的锅炉中，燃煤锅炉的初始固定投入是最少的;2、在锅炉的使用寿命中，燃气锅炉一般为20年，是各种类型锅炉中寿命最长的;3、在锅炉的折旧率中，1吨、2吨、3吨、4吨的燃气锅炉均远远低于同等规格的其它类型的锅炉，无形之中减少了固定资产的流失。

1与您携手、改变生活因此，在各种类型锅炉固定资产的投资方面，投资于燃气锅炉无疑是一种更好的选择。