棕刚玉金刚砂磨料的用途及辨别棕刚玉级别方法
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棕刚玉是什么?
简介
棕刚玉,也称为金剛石,是一种天然矿物,通常被用作磨料和工具。
它的化学
式为C,是一种以碳为基础的鉴定的矿物。
物理性质
棕刚玉是一种透明或不透明的矿物,通常呈灰色或棕色。
它的硬度非常高,达
到10,在所有矿物中排名第一。
它还具有非常高的密度,并且非常脆。
化学性质
棕刚玉是由纯碳组成的,具有强烈的化学稳定性和化学惰性。
它不会受到大多
数强酸或强碱的腐蚀和侵蚀。
它的高化学惰性使它成为许多应用程序中的理想材料,如欧司朗高亮度LED和半导体材料的制造。
应用
棕刚玉在工业领域中有广泛的应用。
它被用作磨料和加工工具,可以用于金属
和非金属的加工和精加工。
棕刚玉也被广泛用于高压热处理处理各种材料,例如金属、合金、无机材料、陶瓷和石英等。
在LED和半导体制造领域,棕刚玉被用作
剥离层、衬底和模板。
人造棕刚玉
棕刚玉可以通过化学气相沉积法和等离子体增强化学气相沉积法制造。
人造棕
刚玉的物理性质和化学性质与天然棕刚玉非常相似,但人造棕刚玉的硬度更高,更坚硬。
结论
总之,棕刚玉是一种非常有价值的矿物,广泛应用于磨料、工具加工和高压热
处理等领域。
人造棕刚玉通过不同的制造方法可以得到,其物理性质和化学性质与天然棕刚玉相似,但具有更高的硬度和坚硬度。
棕刚玉一级料二级料参数
棕刚玉是一种重要的磨料材料,常用于磨削、抛光和清洁金属
表面。
棕刚玉一级料和二级料的参数主要包括颗粒大小、化学成分、硬度等方面。
首先,我们来看颗粒大小。
一级料和二级料的颗粒大小有所不同。
一级料通常具有较为均匀的颗粒大小,适用于对工件表面质量
要求较高的加工,常用于精密磨削和抛光加工。
而二级料的颗粒大
小相对不太均匀,适用于对工件表面要求不那么严格的加工,常用
于一般磨削和清理工作。
其次,化学成分也是区分一级料和二级料的重要参数之一。
一
级料的化学成分通常更加纯净,含杂质较少,这有利于提高磨料的
磨削效率和加工质量。
而二级料的化学成分可能相对不那么纯净,
但在一些对磨料纯度要求不高的场合仍然可以发挥作用。
此外,硬度也是衡量棕刚玉磨料质量的重要参数之一。
一级料
通常具有较高的硬度,能够更好地保持磨料的锋利度和耐磨性,从
而提高磨削效率和加工精度。
而二级料的硬度可能略低,但在一些
对硬度要求不那么严格的加工中仍然可以发挥作用。
总的来说,一级料和二级料的参数有所不同,但都有各自的适用场合。
在选择使用时,需要根据具体加工要求和工件材料来进行合理选择,以达到最佳的加工效果。
砂轮磨料种类及应用范围
A代表棕刚玉,适用于硬度较低的碳素钢、合金钢。
可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无芯磨,也可用于切断、打磨等场合。
WA代表白刚玉,用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火钢工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。
AWA代表棕、白混合刚玉,适用于硬度中等的碳素钢。
合金钢工件的普通磨削。
既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定的磨削效率。
SA代表单晶刚玉,适用于高速钢、奥氏不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。
ASA代表单晶刚玉和棕刚玉的混合刚玉,适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。
PA代表铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火钢的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。
GC代表绿色碳化硅,C代表黑色碳化硅。
碳化硅类磨料适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削,也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。
棕刚玉粒度标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:棕刚玉是一种高硬度,高耐磨,高抗压强度的工业原料,广泛用于磨料、冶金、陶瓷、建材等领域。
在工业生产中,棕刚玉的粒度标准至关重要,因为不同粒度的棕刚玉在不同行业领域有不同的应用。
本文将就棕刚玉粒度标准进行详细介绍。
一、棕刚玉粒度标准的概念棕刚玉的粒度标准是指根据棕刚玉颗粒的大小对其进行分类,以便在工业生产中选择合适的棕刚玉产品。
通常情况下,棕刚玉的粒度标准是根据其在筛网上的通过率进行划分的,常见的粒度标准包括F级和P级等。
1. F级标准:F级标准是指根据棕刚玉颗粒在筛网上通过的孔径大小进行分类。
F级标准通常用于磨料行业,常见的F级标准包括F12、F14、F16等,代表着棕刚玉颗粒的大小范围。
棕刚玉的粒度标准对其在不同行业领域的应用起着至关重要的作用。
不同粒度的棕刚玉具有不同的物理性能和化学性能,因此在选择棕刚玉产品时需要根据实际需求进行合理选择。
棕刚玉粒度标准的影响因素主要包括以下几个方面:1. 粒度大小:粗粒度的棕刚玉具有更高的抗压强度和硬度,适用于磨料和耐磨材料的制备;细粒度的棕刚玉具有更好的抛光效果,适用于陶瓷和玻璃制造等行业。
2. 颗粒形状:棕刚玉颗粒的形状对其在不同行业领域的应用起着重要作用。
球形颗粒适用于表面抛光和光亮处理;多角形颗粒适用于切削和磨削等工艺。
3. 颗粒分布:棕刚玉颗粒的分布均匀度决定了其在工业生产中的效果。
均匀分布的颗粒能够提高材料的磨削效率和加工质量。
棕刚玉粒度标准的应用领域非常广泛,主要包括磨料、冶金、陶瓷、建材等行业。
不同行业领域对棕刚玉的粒度标准要求也不同,需要根据实际需求选择合适的产品。
1. 磨料行业:棕刚玉在磨料行业中广泛应用,主要用于金属、石材、木材等材料的抛光、去毛刺和切削加工等。
粒度较粗的棕刚玉适用于金属磨削;粒度较细的棕刚玉适用于玻璃抛光。
2. 冶金行业:棕刚玉在冶金行业中主要用于耐火材料、冶炼炉衬、耐火砖等的制备。
磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)在节省成本的前提下,用最低的成本取得较好的磨削效果是磨削时必须考虑的。
而各种磨料不同,砂轮磨具的成本也就不同。
下面介绍几种磨料的大致适用范围,当然,这也视实际情况而定,本人的观点仅供参考吧。
棕刚玉砂轮(A)--磨抗张强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉砂轮(WA)--磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等单晶刚玉砂轮(SA)-- 磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮(MA)--磨轴承钢和特种球墨铸铁等。
用于成型磨、切入磨、镜面磨等铬刚玉砂轮(PA)--磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件锆刚玉砂轮(ZA)--磨钛合金、耐热合金等镨钕刚玉(NA)--磨合金工具钢、超硬高速钢、高温合金钢等黑刚玉(BA)--适用于电镀底面抛光、铝制品和不锈钢的抛光黑碳化硅(C)--磨铸铁、黄铜、铅、锌、皮革、塑料、木材、矿石等绿碳化硅(GC)--磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料立方碳化硅(SC)--不锈钢及轴承钢的大、小、微型轴承沟道的超精加工碳化硼(BC)--适于对硬质合金和宝石等材料的研磨抛光铈碳化硅(CC)--磨硬质合金、钛合金、超硬高速钢等砂轮的选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择在磨削中的重要性磨削加工一般作为工件加工的终工序,其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。
磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系,一定的精度应有相应的表面粗糙度。
一般情况下,对尺寸要进行有效的控制,则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一,磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是:表面粗糙度值越小,则零件的耐磨性,耐蚀性,耐疲劳性越好。
反之则相反。
因此,在磨削加工中,必须注意降低表面粗糙度。
影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响,砂轮粒度越细,同时参与磨削的磨粒就越多,则磨削表面粗糙度就越低。
产品规格: 14~220目产品材质:铝矾土、焦碳应用领域:用于制造高级耐火材料,浇注料,耐火砖等。
概述:棕刚玉磨料是金刚砂系列中的一种,属于人造磨料。
棕刚玉是以铝矾土为主料,焦炭(无烟煤)、铁屑等为辅料,在电弧炉内经过高温煅烧而成的,其主要成分是氧化铝。
棕刚玉介绍棕刚玉磨料是金刚砂系列中的一种,属于人造磨料。
棕刚玉是以铝矾土为主料,焦炭(无烟煤)、铁屑等为辅料,在电弧炉内经过高温煅烧而成的,其主要成分是氧化铝。
棕刚玉磨料具有纯度高、硬度高、韧性高、流动性好、线膨胀系数低、耐腐蚀、耐高温、不起爆、不粉化、不开裂等特点,常用于磨料磨具、耐火材料等行业。
棕刚玉粒度棕刚玉划分粒度的方法有过筛法、沉降法等多种,目前国内还没有统一的划分方法,但用的较多的是过筛法。
筛子上筛眼的个数被称为目,50目就是指每平方英寸上筛眼的个数是50,100目就是100个,目数越大筛眼的个数就越多,也就说明棕刚玉粒度越小。
棕刚玉按粒度划分,可分为段砂、粒度砂、微粉、细粉四种。
棕刚玉段砂常用粒度为0-1mm 、1-3mm 、3-5mm 、5-8mm 、8-12mm 等,一般用于工件的粗糙喷砂抛光。
棕刚玉粒度砂分为P砂和F砂,P砂比F砂的粒度更均匀。
常用粒度有16目24目36目60目80目等,用于涂附磨具和固结磨具,如砂轮砂布切割片的制作。
棕刚玉微粉常用粒度有325目、600目、800目、1200目等,主要用于精细研磨和高级磨具的制作。
棕刚玉细粉是微粉与细粒度纯号砂的混合物,常见粒度为200目、220目、300目,主要用于耐火材料加工。
棕刚玉等级棕刚玉的等级是按照氧化铝的含量来定义的,氧化铝含量越高等级越高。
一级棕刚玉的氧化铝含量≧95%,二级棕刚玉的氧化铝含量≧85%,三级棕刚玉的氧化铝含量≧70%,棕刚玉每个等级的含量、成分具体如下:棕刚玉性能特点1、用于制造高级耐火材料,浇注料,耐火砖等。
2、喷砂——磨料硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好,是理想的“环保”型喷砂材料,广泛应用于铝型材,铜型材玻璃,水洗牛仔服精密模具等领域;3、自由研磨——研磨级磨料,应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨,是国内普遍采用的高级研磨材料;4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度,应用于树脂磨具,效果理想;5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料;6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;7、过滤介质——是磨料的新型应用领域,采用粒状磨料作过滤床的底层介质,净化饮用水或废水,是国内外新型的水过滤材料,尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂;8、水力切割——是以磨料作切割介质,依靠高压水力射流进行基本切割,应用于石油(天然气)管道、钢材等部件的切割,是一种新型、环保、安全的切割方式.棕刚玉用途棕刚玉喷砂:棕刚玉喷砂磨料硬度高、堆积密度高、自锐性好、比重大、韧性好,是理想的环保型喷砂除锈、研磨抛光材料,广泛应用于金属材料及非金属材料的喷砂抛光处理。
1.锅炉、船体、管道等钢结构表面喷砂除锈用棕刚玉
目数:16# 18# 24#
级别:三级砂
含量:氧化铝70%
砂子使用过后,因砂子自身碎裂一部分和钢结构表面锈渍的脱落,造成废砂灰分杂质过多,以至于很难回收再利用,所以我厂建议客户使用质量一般的三级砂,价格便宜,以减低企业成本。
2.耐磨地坪、耐磨墙体、耐磨路面用棕刚玉
目数:24# 30# 36#
级别:三级砂
含量:氧化铝60%
耐磨地坪用金刚砂粗细应适中,砂子颗粒过大,磨光机抹光时容易推动砂子致使地面起刮花。
砂子颗粒过小,地面容易起气泡。
我厂常年为各大建筑公司施工方供应30#左右金刚砂,经测试,使用寿命长达20年之久。
3.玻璃、石材喷砂用棕刚玉
目数:24# 30# 36# 46# 60# 80# 100#
级别:三级砂
含量:70%
一般玻璃喷砂可用24# 30# 36# 46#金刚砂,玻璃艺雕工艺精细,需用60# 80# 100#细金刚砂,我厂金刚砂强度高,灰分少,环保无污染,可循环使用3-4次。
玻璃喷砂不是用好砂子就一次成型了,因此不必要选用较好的金刚砂,三级砂循环使用即可。
棕刚玉的规格中F、P、W分别代表什么揭开棕刚玉的神秘面纱棕刚玉一级和二级的区别是什么都说“隔行如隔山”,对于棕刚玉业内的人来说,棕刚玉就是一个赤果果,但对于外行人来说棕刚玉总是带着些许神秘,如说到棕刚玉总会说到F、P、W,难道真的是一些简单的英文字母吗?其实不是的,每一个字母都代表了相对应的含义,今天就让千家信耐材的小编带大家揭开棕刚玉的神秘面纱吧!棕刚玉粒度规格在磨料界,每一种产品都有不同的特性、不同的分类、不同的用途,如磨料的粒度不一样那么用途和特性就不一样,如棕刚玉粒度砂1、棕刚玉F砂这种粒度的产品就是普通的棕刚玉磨料产品,主要粒度数为4 - 240目,主要用途是各种铸造、工件研磨、抛光等方面。
可应用于各种砂轮的生产制作上。
2、棕刚玉P砂棕刚玉P砂比棕刚玉F砂质量要好,它需要几个加工步骤,如酸洗、水洗和空气分离。
其粒度数一般为8 - 220目。
它更适用于磨削高精度工件。
3、棕刚玉W砂这种粒度的产品属于棕刚玉微粉系列。
W1-W63截面的尺寸非常小。
它主要用于抛光和研磨陶瓷产品、精密工件和玻璃产品。
综上所述,棕刚玉P砂、F砂和W砂都属于棕刚玉粒度砂范围,因为它们都有固定的粒度数,也称为粒度砂。
但是棕刚玉段砂不同,例如常用的1 - 3mm、3 - 5mm、325 - 0等都属于段砂,因为这种棕刚玉的粒度介于两个数值之间,主要用于耐火材料生产。
棕刚玉级别分类棕刚玉不仅有粒度上的不同,也有级别上的不同,如棕刚玉由于氧化铝含量的不同,级别也就不一样了,级别不一样价格和用途自然也就有差别了!一级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度,标准一级棕刚玉砂含量为94.5-95。
二级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度,标准二级棕刚玉砂含量为88-91。
三级棕刚玉磨料分含量、分成份、分材质、分粒度,标准二级棕刚玉砂含量为70-72。
以上就是小千对“棕刚玉的规格中F、P、W分别代表什么”的详细介绍了,通过这篇文章是不是就可以分清楚这几类砂的区别了?在选择棕刚玉的时候一定要根据自己的需求来选择,毕竟不同粒度的棕刚玉用途是不一样的!关注千家信耐材,关注你身边的耐火材料专家!。
我们都知道砂轮磨具的种类很多,每个砂轮具有一定的应用范围,其中棕刚玉砂轮的用量和用途都很广泛,到底适合磨制哪一种无聊和产品,来通过下文带大家了解一下。
棕刚玉砂轮是将磨料与结合剂混合,经压实、干燥、烘烤而成的一种磨具。
它具有很高的硬度和韧性,适用于磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等高强度金属,这种磨削材料具有良好的磨削性能和广泛的适应性,常用于粗磨去除大量的余料。
而且价格便宜。
按照粘合剂不同,可分为棕刚玉陶瓷砂轮、棕刚玉树脂砂轮、棕刚玉橡胶砂轮等。
其适用性如下:
棕刚玉陶瓷砂轮具有耐热性好、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓的优点,但是弹性较差,主要用于V<35m/s的各种成形磨削、磨齿轮、磨螺纹等。
棕刚玉树脂砂轮具有强度高、弹性大、耐冲击的优点,但是其坚固性和耐热性差、气孔率小,适用于V>50m/s的高速磨削,可制成薄片砂轮,用于磨槽、
切割等。
棕刚玉橡胶砂轮的强度和弹性都比较高,但是气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落,适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等。
生产的棕刚玉是以铝矾土为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,用它制成的磨具,适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造高等耐火材料。
棕刚玉具有纯度高,结晶好,硬度高,熔点高,热导率大,高温时体积稳定,不易龟裂,抗酸、碱性好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。
二级棕刚玉是一种常用的磨料,广泛应用于金属、非金属和陶瓷材料的加工和抛光。
为了确保其质量符合要求,中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN/T0038-2011《出口二级棕刚玉砂检验规程》对二级棕刚玉的验收标准进行了详细规定。
首先,该标准规定了二级棕刚玉的技术要求。
具体来说,它包括以下几个方面:1. 外观质量:二级棕刚玉应为均匀的颗粒状物质,颜色为棕色或深棕色,无杂质和结块现象。
2. 物理性质:二级棕刚玉的硬度应不小于9.0级,比重应不小于3.9 g/cm3,磨耗率应不大于25%。
此外,它还要求二级棕刚玉的粒度分布范围应在规定的范围内。
3. 化学成分:二级棕刚玉的主要化学成分是氧化铝(Al2O3),同时还含有少量的氧化铁(Fe2O3)、氧化硅(SiO2)等杂质。
这些杂质的含量应该控制在一定的范围内。
其次,该标准还规定了二级棕刚玉的试验方法。
具体来说,它包括以下几个方面:1. 外观检查:通过肉眼观察和手感检查,检查二级棕刚玉的颜色、形状、质地等外观特征是否符合要求。
2. 物理性质测试:采用硬度计、比重瓶、磨耗试验机等设备对二级棕刚玉的硬度、比重、磨耗率等物理性质进行测试。
3. 化学成分分析:采用化学分析方法对二级棕刚玉中的主要化学成分进行定量分析,以确定其是否符合要求。
最后,该标准还规定了二级棕刚玉的检验规则。
具体来说,它包括以下几个方面:1. 抽样检验:按照规定的抽样方法和数量从批次中抽取样品进行检验。
如果样品不合格,则整批产品都被视为不合格品。
2. 判定标准:根据技术要求和试验结果,对二级棕刚玉的质量进行判定。
如果所有指标均符合要求,则判定为合格品;如果有任何一个指标不符合要求,则判定为不合格品。
棕刚玉是一种由天然铝矾土为原料,在电弧炉内经过高温冶炼提纯精炼后,电熔合成的一种高温耐火材料。
由于硬度大、纯度高、磨削力强是最基本的磨料之一。
棕刚玉除了作为磨料以外还具有较高的抗腐蚀和耐高温的特性,广泛适用于耐火材料的生产加工。
治炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
另外棕刚玉在化工系统中,常用做各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种模具,如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等,并取得很好的使用效果,并为耐火材料的发展做出了巨大的贡献。
近年来随着生产棕刚玉厂家的增多,矾土品味的下降,以及电费的提高,棕刚玉生产成本面临很大的压力,加之市场竞争激烈,利润逐渐下降,同时产品品质也逐渐下降,质量不稳定,粉化、爆裂的现象经常发生,成了棕刚玉的一种通病,也成了耐火材料厂家比较头疼的一个问题,因为直接影响使用效果,所以很大程度上也制约了棕刚玉市场的发展,虽然在铝硅系和氧化铝系占有很大的份额,但是和铝矾土相比,还是相差甚远。
为此,我们专门针对棕刚玉的各项杂质进行分析,实验、论断,来判定其杂质对耐火材料究竟有哪些影响?我们应该如何避免这些情况的发生。
棕刚玉呈棕褐色,一般Al2O3≥94.5%,SiO2≤3.5%,Fe2O3≤1%,TiO2≤3%,另外还有少量的CaO、MgO、K2O等杂质。
其矿物相以α-Al2O3为主,晶体形状中心部位为菱形、厚板形和带有裂纹的颗粒,周边有较多的氧化硅、氧化钙熔体结晶,呈长板状,最粗大晶粒呈骸状片晶。
由于杂质尚未完全去除,因此次晶相为六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等,还有少量的玻璃相、铁合金固溶体等。
从棕刚玉的理化性质我们可以看出,SiO2,Fe2O3,TiO2是棕刚玉中主要的杂质成分,直接影响棕刚玉的高温物理性能,也是影响耐火材料使用情况的直接因素。