棕刚玉磨料的应用有哪些 树脂砂轮可以用棕刚玉吗

研磨抛光材料1：棕刚玉研磨石一、棕刚玉研磨石的型号与规格：棕刚玉研磨石斜三角有：6mm*6mm，10mm*10mm，12mm*12mm，15mm*15mm，17mm*17mm等。

棕刚玉研磨石正三角有：4mm*4mm，6mm*6mm，10mm*10mm，15mm*15mm，17mm*17mm 等。

棕刚玉研磨石斜圆柱有：3mm*6mm，4mm*8mm，6mm*12mm，8mm*16mm，10mm*20mm 等。

棕刚玉研磨石圆球有：2mm，5mm，6mm，10mm，12mm，15mm，20mm等。

二、棕刚玉研磨石的作用：棕刚玉研磨石主要应用行业有：自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金配件、服装五金配件、箱包五金配件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等。

针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造；针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果，有关于零件表面光倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、等问题。

三、棕刚玉研磨石的应用场合：棕刚玉研磨石既适用于震动（研磨）光饰机,滚动（研磨）光饰机和涡流式（研磨）光饰机，同时也可在离心（研磨）光饰机等其它（研磨）光饰机中使用2：塑胶研磨石塑胶研磨石的用途：塑胶石（树脂石、塑料石、树脂磨料、塑料磨具）是一种表面处理用的研磨材料，用于铝合金、锌合金、铜等材料冲压、压铸、钣金后去批锋、除毛边、服从于去斑、倒角、去氧化皮、除锈电镀前细磨，常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等）。

塑胶研磨石主要有圆锥形、正三角形两种形状，用户可以根据产品的形状及大小来选择塑胶石的规格. 主要应用场合振动式研磨拋光机、滚桶式研磨拋光机、离心式拋光机、涡流式光饰机注另可根据客户要求订做非标准规格研磨材料。

塑胶研磨石的规格形状尺寸规格圆锥形￠10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60 25kg/包斜三角形 10×10，12×12，15×15，20×20，30×30，35×35 25kg/包3：陶瓷研磨石、高铝瓷抛光石高铝瓷抛光石用于铝合金、锌合金、铜、树脂（塑料）等材质较软的产品表面拋光、电镀前细磨，常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等），主要有圆形、三角形、斜三角形、圆柱形、斜圆柱形，用户可以根据产品的形状及大小来选择高铝瓷拋光石的规格，以下此种高铝瓷拋光石的主要规格：形状编号尺寸颜色高铝瓷抛光石正三角形CHJ-W 3×3，4×4，6×6，8×8，10×10 白色高铝瓷抛光石正三角形CHJ-G 3×3，4×4，6×6，8×8，10×10 绿色高铝瓷抛光石斜三角形CHC-G 3×3，4×4，6×6，8×8，10×10 白色高铝瓷抛光石圆柱形CHZ-W 1×2，1×3，1.7×5，2.5×8，3×10，4×14 白色高铝瓷抛光石斜圆柱形CHL-W 3×6，4×8，5×10，6×12，8×16 白色高铝瓷抛光石斜圆柱形CHL-G 3×6，4×8，5×10，6×12，8×17 绿色高铝瓷抛光石圆球CH-W ￠2，3，4，5，6，8，10，15，20 白色高铝瓷抛光石圆球CH-G ￠2，3，4，5，6，8，10，15，20 绿色高铝瓷抛光石主要应用场合：振动式研磨拋光机、滚桶式研磨拋光机、离心式拋光机、涡流式光饰机注：另可根据客户要求订做非标准规格高铝瓷抛光石制造方式：倒模用途：五金表面处理规格：25KG/包4：研磨液：粗磨剂：粗磨剂主要用于产品的粗切研磨，研削力量大，减少研磨石与工件的磨损，大大提高了磨削效率，适用于倒角，毛刺，飞边，氧化皮，锈斑，纹痕，合模痕等。

一级棕刚玉1.锅炉、船体、管道等钢结构表面喷砂除锈用棕刚玉目数：16# 18# 24#级别：三级砂含量：氧化铝70%砂子使用过后，因砂子自身碎裂一部分和钢结构表面锈渍的脱落，造成废砂灰分杂质过多，以至于很难回收再利用，所以我厂建议客户使用质量一般的三级砂，价格便宜，以减低企业成本。

2.耐磨地坪、耐磨墙体、耐磨路面用棕刚玉目数：24# 30# 36#级别：三级砂含量：氧化铝60%耐磨地坪用棕刚玉粗细应适中，砂子颗粒过大，磨光机抹光时容易推动砂子致使地面起刮花。

砂子颗粒过小，地面容易起气泡。

我厂常年为各大建筑公司施工方供应30#左右棕刚玉，经测试，使用寿命长达20年之久。

3.玻璃、石材喷砂用棕刚玉目数：24# 30# 36# 46# 60# 80# 100#级别：三级砂含量：70%一般玻璃喷砂可用24# 30# 36# 46#棕刚玉，玻璃艺雕工艺精细，需用60# 80# 100#细棕刚玉，我厂棕刚玉强度高，灰分少，环保无污染，可循环使用3-4次。

玻璃喷砂不是用好砂子就一次成型了，因此不必要选用较好的棕刚玉，三级砂循环使用即可。

4.砂轮切割片、树脂砂轮、磨具用棕刚玉目数：24# 30# 36# 46#级别：一级砂含量：氧化铝95%砂轮切割片须具有高强度，高韧性，高切削力，耐磨耐高温，因此决定材料必须是最好的。

我厂生产的棕刚玉一级砂经倾倒炉循环冶炼，煅烧均匀，经检测，氧化铝含量大于等于95%，莫氏硬度大于等于8.5，是理想的砂轮材料。

5.精密器材模壳喷砂抛光用棕刚玉目数：36# 46# 60# 80# 100# 120# 150#级别：一级砂含量：氧化铝95%医疗器材，汽车零件，轴承，不锈钢面等精密器材模壳抗张强度较高，喷砂抛光要求高，喷砂后模壳表面需光亮无痕，棕刚玉强度越高，磨削力越强，表面出光效果越好，抛件越精细。

6.陶瓷喷砂用棕刚玉目数：24# 36# 46# 60#级别：一级砂含量：氧化铝95%陶瓷喷砂需要相对完善的技术，各方面因素都直接影响着成品的质量。

一、刚玉(1)棕刚玉(A)特性：棕褐色，硬度高，韧性大，价格便宜。

使用范围：磨削和研磨碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜。

(2)白刚玉(WA)特性：白色，硬度比棕刚玉高，韧性比棕刚玉低。

使用范围：粗磨削、粗研磨、粗珩磨和超精加工淬火钢、高速钢、工具钢、合金钢、高碳钢、非铁金属及薄壁工件。

(3)铬刚玉(PA)5 特性：玫瑰红或紫红色，韧性比白刚玉高。

磨削工件表面粗糙度低。

使用范围：磨削、研磨和精珩磨淬火钢、合金钢、高速钢、轴承钢和磨削薄壁工件。

成形磨削效果好。

(4)锆刚玉(ZA)特性：黑色，强度高，耐磨性好。

使用范围：磨削或研磨耐热合金、耐热钢、钛合金和奥氏体不锈钢等。

(5)单晶刚玉(SA)特性：浅黄或白色，硬度和韧性比白刚玉高。

使用范围：磨削、研磨或珩磨不锈钢、高钒钢、高速钢等强度高、韧性大的材料。

(6)微晶刚玉(MA)特性：颜色与棕刚玉相似、强度高，韧性和自励性好。

使用范围：磨削或研磨不锈钢、轴承钢、球墨铸铁。

适用于高速磨削。

(7)镨钕刚玉(NA)特性：淡白色，硬度和韧性比白刚玉高，自励性好。

使用范围：磨削球墨铸铁、高磷和铜锰铸铁、不锈钢及高钒高速钢等。

(8)黑刚玉(BA)特性：黑色，硬度较低，刚玉纯度低。

使用范围：制作树脂砂轮、砂带、砂布、砂纸，多用于研磨、抛光以及磨米等。

(9)烧结刚玉特性：淡红色，硬度高，耐磨性好。

使用范围：磨削钟表、仪器、仪表的零件。

(10)矾刚玉特性：黑色，颗粒状，抗压强度高、韧性大。

使用范围：重载荷磨削钢锭。

二、碳化物(1)黑碳化硅(C)特性：黑色，有光泽。

可磨抗拉强度低，脆性高的金属。

硬度比刚玉高，性脆而锋利，导热性和抗导电性好。

使用范围：磨削、研磨、粗珩磨铸铁、黄铜、铝、铸青铜、铸钢管和耐火材料等。

(2)碳化硼(BC)特性：灰黑色，硬度比黑、绿碳化硅高，耐磨性好。

使用范围：研磨或抛光，硬质合金刀片、拉丝模、宝石、玛瑙、陶瓷和人造宝石，可代替金刚石。

(3)绿碳化硅(GC)特性：绿色，半透明晶体，纯度高，硬度和脆性比黑碳化硅高，耐磨性好。

2024年棕刚玉市场前景分析引言棕刚玉，也称为刚玉砂，是一种重要的磨料材料，广泛应用于磨料、砂纸、砂轮、砂带、砂轮及切割砥石等领域。

本文将对棕刚玉市场的前景进行分析，探讨其未来发展的机遇和挑战。

市场现状目前，棕刚玉市场呈现稳定增长的趋势。

快速发展的制造业和建筑业对磨料材料的需求持续增加，推动了棕刚玉市场的发展。

同时，随着技术的不断进步，棕刚玉的质量和性能也在不断提升，使其在市场中具有竞争优势。

市场需求分析1.磨料行业：磨料是棕刚玉最主要的应用领域之一。

随着汽车、机械、航空航天等行业的迅速发展，磨料材料的需求将持续增加，推动棕刚玉市场的扩大。

2.建筑行业：棕刚玉广泛应用于建筑材料的加工和修整，如砂纸、砂轮等。

随着全球建筑业的快速发展，建筑材料的需求也在增加，为棕刚玉市场带来更多商机。

3.电子行业：棕刚玉还可用于电子产品的制造，例如半导体材料的研磨和抛光。

随着电子行业的不断进步，对高质量磨料材料的需求也在增加，有助于推动棕刚玉市场的发展。

市场竞争格局目前，棕刚玉市场呈现出充分竞争的格局。

主要竞争者包括国内外棕刚玉生产商和贸易商。

国内生产商具有一定的成本优势，并拥有稳定的市场份额；而国外企业在高端市场具有较强竞争力，且提供技术支持和高质量产品。

在市场竞争中，企业需要加强产品研发、提升质量和服务水平，以保持竞争优势。

发展机遇1.新兴市场需求增长：随着亚洲、非洲等地区制造业和建筑业的快速发展，对磨料材料的需求不断增加，为棕刚玉市场提供了广阔的发展机遇。

2.技术进步：随着科学技术的不断进步，棕刚玉的质量和性能得到了提升。

高质量的棕刚玉产品具有更广泛的应用前景，能够满足不断发展的市场需求。

3.环保趋势：环保意识的提高和法规的出台，促使企业寻求替代有害材料的磨料。

棕刚玉作为一种环保材料，符合当前环保趋势，因此市场前景广阔。

挑战和应对策略1.市场竞争加剧：随着市场竞争的加剧，企业需加强品牌建设、提升产品质量和创新能力，以提高市场份额和竞争力。

磨料及砂轮的适用范围(刚玉系与碳化系)在节省成本的前提下，用最低的成本取得较好的磨削效果是磨削时必须考虑的。

而各种磨料不同，砂轮磨具的成本也就不同。

下面介绍几种磨料的大致适用范围，当然，这也视实际情况而定，本人的观点仅供参考吧。

棕刚玉砂轮(A)--磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉砂轮(WA)--磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等单晶刚玉砂轮(SA)-- 磨不锈钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件微晶刚玉砂轮(MA)--磨轴承钢和特种球墨铸铁等。

用于成型磨、切入磨、镜面磨等铬刚玉砂轮(PA)--磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件锆刚玉砂轮(ZA)--磨钛合金、耐热合金等镨钕刚玉(NA)--磨合金工具钢、超硬高速钢、高温合金钢等黑刚玉(BA)--适用于电镀底面抛光、铝制品和不锈钢的抛光黑碳化硅(C)--磨铸铁、黄铜、铅、锌、皮革、塑料、木材、矿石等绿碳化硅(GC)--磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料立方碳化硅(SC)--不锈钢及轴承钢的大、小、微型轴承沟道的超精加工碳化硼(BC)--适于对硬质合金和宝石等材料的研磨抛光铈碳化硅(CC)--磨硬质合金、钛合金、超硬高速钢等砂轮的选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择及诺顿砂轮介绍砂轮选择在磨削中的重要性磨削加工一般作为工件加工的终工序，其任务就是要保证产品零件能达到图纸上所要求的精度和表面质量。

磨削表面粗糙度与零件精度有密切关系，一定的精度应有相应的表面粗糙度。

一般情况下，对尺寸要进行有效的控制，则粗糙度Ra值应不超过尺寸公差的八分之一，磨削表面粗糙度对零件使用性能的影响是：表面粗糙度值越小，则零件的耐磨性，耐蚀性，耐疲劳性越好。

反之则相反。

因此，在磨削加工中，必须注意降低表面粗糙度。

影响磨削加工表面粗糙度的主要工艺因素中砂轮粒度对其有显著影响，砂轮粒度越细，同时参与磨削的磨粒就越多，则磨削表面粗糙度就越低。

一、砂轮材质：1、材质种类：A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A 2、材质选择： A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。

适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

WA—白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。

适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。

SA——单晶刚玉磨料，色泽为淡黄色，与A、WA材磨料比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强。

适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。

PA——铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。

适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。

GC——绿碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。

适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。

C——黑碳化硅磨料，色泽为灰黑色，硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。

适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

二、砂轮粒度：←粗……20#、24#、30#、……180#、220#、240#、……细→三、砂轮硬度：←软E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T 硬→四、砂轮标示：例砂轮标示为：WA46L5V351A350×40×127其中各字母代号、数据各代表意义如下：WA→砂轮采用的磨料材质35→砂轮使用线速度为35M/S 46→砂轮的粒度1A→砂轮的形状L→砂轮硬度350→砂轮直径尺寸5→砂轮组织号40→砂轮厚度尺寸V→砂轮为陶瓷制法砂轮子127→砂轮内孔尺寸1）单晶刚玉磨料单晶刚玉磨料是Al203以物理刚玉的单晶形态自熔体中析出，经化学处理而得到的绝大多数磨粒为单晶体的磨料。

它具有较高的韧性和硬度，切削能力强。

用来加工工具钢、不锈钢、高钒钢等韧性大、硬度高的耐磨材料，比其它材料优秀。

一、磨料种类（1）刚玉类磨料：A棕刚玉砂轮：适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。

WA（38A）―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。

AWA（19A）―棕、白刚玉混合磨料：适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。

既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定有磨削效率。

SA（32A）―单晶刚玉：适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。

ASA（23A）―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料：适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。

PA（25A）―铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。

（2）碳化硅类磨料：GC（39C）―绿色碳化硅C （37C）―黑色碳化硅碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。

二、磨料粒度粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。

其选择依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。

以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：粒度 36－46 54－60 70－80 90－100 粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2·粗粒度的磨料适用于磨削:1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。

2) 进给量大，磨削效率要求高的场合。

3) 表面粗糙度要求不高的场合。

4) 磨削接触面大的场合。

·细粒度的磨料适用于磨削：1）硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。

2）表面粗糙度及精度要求高的场合。

3）磨削接触面小的场合。

4）工件半径或孤度小的场合。

三、硬度E F G H I J K L M N O P Q R 软硬砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。

粒度36－46 54－60 70－80 90－100
粗糙度Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2
?粗粒度的磨料适用于磨削:
1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。

2) 进给量大，磨削效率要求高的场合。

3) 表面粗糙度要求不高的场合。

4) 磨削接触面大的场合。

?细粒度的磨料适用于磨削：
1）硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。

2）表面粗糙度及精度要求高的场合。

3）磨削接触面小的场合。

4）工件半径或孤度小的场合。

3、硬度
E F G H I J K L M N O P Q R
软硬
砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。

用户需要根据具体的磨削（如进刀量、粗糙度、材质）要求来灵活选择砂轮的硬度。

一般砂轮硬度选择的原则是：
?较软的硬度
1）进刀量大的粗磨。

2）磨削接触面大的场合。

3）材质较硬的工件，如高硬度工具钢和硬质合金等。

4）工件抗热性能差，严防表面烧伤。

?较硬的硬度
1）进刀量小的精磨。

棕刚玉砂轮用途1. 简介棕刚玉（Brown Fused Alumina）是一种磨料材料，由氧化铝为主要成分制成。

它的主要特点是硬度高、耐磨性好、热稳定性强，因此被广泛应用于砂轮制造。

砂轮是一种用于在金属、石材、陶瓷等材料上进行磨削、磨光和切割的工具。

棕刚玉砂轮作为主要原料之一，具有广泛的用途和重要的作用。

本文将详细介绍棕刚玉砂轮的主要用途和应用领域。

2. 金属加工棕刚玉砂轮在金属加工行业中被广泛使用。

其主要应用于以下几个方面：2.1 表面磨削和平整在金属制品的表面处理过程中，常常需要使用砂轮进行磨削和平整。

棕刚玉砂轮因其硬度高，能够有效去除金属表面的氧化层、锈蚀、刮痕等不均匀物质，使金属表面变得更加光滑和平整。

2.2 修复和修整在金属制造过程中，甚至在日常生活中，金属制品常常会出现一些缺陷或损坏。

棕刚玉砂轮可以被用来修复和修整这些损坏的金属制品，使其恢复正常使用。

2.3 铸件修整在铸造过程中，铸件的表面常常会出现一些凹陷、毛刺以及其他不规则形状。

棕刚玉砂轮可以被用来修整这些不平整的表面，使其达到所需的尺寸和形状。

2.4 切削和去毛刺在金属加工过程中，有时需要进行切削和去除金属表面的毛刺。

棕刚玉砂轮因其硬度高，并且有较好的切削性能，能够有效地进行切削和去除毛刺的工作。

3. 石材加工棕刚玉砂轮在石材加工行业中也有广泛的应用。

3.1 切割和修整石材石材中常常有一些不规则的边缘或者需要切割成指定形状和尺寸的部分。

棕刚玉砂轮的切削性能和耐磨性使其成为修整和切割石材的理想工具。

3.2 石材表面抛光抛光是石材加工的重要环节之一，可以使石材表面变得光滑、亮丽，并增加其观赏价值。

棕刚玉砂轮常常被用来进行石材表面的抛光，使其达到所需的光滑度和光泽度。

3.3 石材雕刻和装饰棕刚玉砂轮还可以被用来进行石材雕刻和装饰工作。

因为砂轮硬度高、切削性能好，可以对石材进行细致的雕刻和装饰，以满足不同的设计需求。

4. 陶瓷加工陶瓷加工过程中也离不开棕刚玉砂轮的应用。

我们都知道砂轮磨具的种类很多，每个砂轮具有一定的应用范围，其中棕刚玉砂轮的用量和用途都很广泛，到底适合磨制哪一种无聊和产品，来通过下文带大家了解一下。

棕刚玉砂轮是将磨料与结合剂混合，经压实、干燥、烘烤而成的一种磨具。

它具有很高的硬度和韧性，适用于磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等高强度金属，这种磨削材料具有良好的磨削性能和广泛的适应性，常用于粗磨去除大量的余料。

而且价格便宜。

按照粘合剂不同，可分为棕刚玉陶瓷砂轮、棕刚玉树脂砂轮、棕刚玉橡胶砂轮等。

其适用性如下：
棕刚玉陶瓷砂轮具有耐热性好、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓的优点，但是弹性较差，主要用于V<35m/s的各种成形磨削、磨齿轮、磨螺纹等。

棕刚玉树脂砂轮具有强度高、弹性大、耐冲击的优点，但是其坚固性和耐热性差、气孔率小，适用于V>50m/s的高速磨削，可制成薄片砂轮，用于磨槽、
切割等。

棕刚玉橡胶砂轮的强度和弹性都比较高，但是气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落，适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等。

生产的棕刚玉是以铝矾土为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高等耐火材料。

棕刚玉具有纯度高，结晶好，硬度高，熔点高，热导率大，高温时体积稳定，不易龟裂，抗酸、碱性好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。