5S员工培训手册
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5S培训资料1、5S从何而来?专门多年前日本人便讲求自津地将工作现场化打理好。
在最初它是工匠技巧要求的一部份。
在工业高速发展时,它的应用强调于工业安全方面和后期于环境爱护方面,以至到提升质量效率。
后来,日本人将这种把工作场所所打理的精神整理成五个内容:整理、整顿、清扫、清洁、素质。
因这5个词在日本语中罗马拼音的第一个字母差不多上“S”,因此简称“5S”活动。
“5S”活动重视人的因素,活动的结果体现了企业职员的精神面貌和综合素质,强调全体职员的参预及创造井然有序的工作环境。
1.2、5S的含义、目的整理(SEIRI)将需要于不需要物品区不开.撤除不需要物品,保证工作场所只放置需要物品.需要物品中,还要将现在即需要的物品与现在不需要的物品区不开.现在即需要的物品放置在近处.现在不需要的物品暂时放置不处保管.目的:a.腾出珍贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清新的工作场所整顿(SEITON)把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能赶忙取出的状态a.定位之后,要明确标示b.用完之后,要物归原位目的:a.缩短前置作业时刻b.压缩库存量c.防止误用、误送d.塑造目视管理的工作场所。
清扫(SEISO)将不要的东西加以清除、丢弃,以保持工作场所无污秽之状态。
a.勤于清扫机器设备b.勤于爱护工作场所目的:a.减少工伤b.保证品质c.爱护机器设备d.创造高效率的工作场所清洁(SEIKETSU)坚持工作场所整洁美观,使职员觉得洁净、卫生而产生无比洁净a.现场时刻保持美观状态b.坚持前辈3s之成效目的:a.提升产品品位b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象修养(SHITSUKE)通过进行上述4S,养成遵守纪律、规则的好适应做到“以厂为家,以厂为校”的地步。
a.养成良好适应b.塑造守纪律的工作场所2、5S的重要性2.1仪容不整或者穿着不整的工作人员a.有碍观瞻,妨碍工作场所气氛。
b.缺乏一致性,不易塑造团结精神c.看起来懒散,妨碍工作士气d.易生危(wei)险e.不易识不,防碍沟通和谐2.2 机器设备摆放不当a.作业流程不顺畅b.增加搬运距离c.虚耗工时增多2.3 机器设备保养不良a.不整洁的机器,就如同开或者坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒畅,妨碍工作士气。
5S培训手册2015目录一、5S基本概述-----------------------------------------------03二、成功推进5S的要点-----------------------------------------07三、5S推进的三个阶段----------------------------------------09四、5S推进步骤-------------------------------------------——10五、推进『整理』的要领--------------------------------------14六、推进『整顿』的要领--------------------------------------22七、推进『清扫』的要领--------------------------------------37八、推进『清洁』的要领--------------------------------------43九、推进『素养』的要领--------------------------------------50十、推进技术————————————————————————551、目视化管理—————————————————————552、红牌作战——————————————————————633、定点摄影——————————————————————654、定置管理——————————————————————661、5S的起源5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
日语中的整理、整顿、清扫、清洁、素养的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
一、5S基本概论⏹5S的沿革1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。
当时只推行了前2个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。
5s标准培训内容《5S标准培训内容》一、5S概述1. 5S的定义:5S是一种现场管理方法,起源于日本,意为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
2. 5S的作用:提高工作效率、降低成本、提高工作环境、增强团队凝聚力、培养员工良好习惯。
二、5S的具体实施1. 整理(Seiri):(1)对工作现场进行彻底的清理,去掉不再使用的物品。
(2)对必需品进行分类,标识清晰。
(3)禁止工作现场出现非必需品。
2. 整顿(Seiton):(1)对必需品进行定位存放,确保易于取用。
(2)按照使用频率和重要性进行合理布局。
(3)保持工作现场整洁有序。
3. 清扫(Seiso):(1)定期清理工作现场,保持设备、地面、墙面等清洁。
(2)发现问题及时解决,防止问题扩大。
(3)养成清洁习惯,保持工作环境整洁。
4. 清洁(Seiketsu):(1)制定清洁标准,定期检查。
(2)建立清洁责任制度,明确责任人。
(3)将清洁工作纳入日常管理,形成良好的工作氛围。
5. 素养(Shitsuke):(1)培养员工遵守规章制度,自觉维护工作环境。
(2)加强员工培训,提高员工5S意识和技能。
(3)形成良好的企业文化,倡导全员参与5S活动。
三、5S的持续改进1. 制定5S工作计划,定期实施。
2. 开展5S检查,对存在的问题进行整改。
3. 建立5S激励机制,鼓励员工积极参与。
4. 定期总结5S工作成果,不断优化现场管理。
通过以上培训,希望各位能够掌握5S的基本方法和技巧,并在实际工作中积极践行5S,共同打造一个整洁、有序、高效的工作环境。
2023《【培训课件】5s员工培训教材》•5S概述•5S推行步骤•5S推行案例•5S常见问题与对策目•5S推行技巧录01 5S概述5S的定义与内涵整顿(Straighten):“科学布局,取用快捷”清扫(Sweep):“清除垃圾,去污除尘”素养(Sustain):“形成制度,养成习惯”清洁(Sanitize):“洁净环境,贯彻到底”整理(Sort):“要与不要,一留一弃”提高工作效率通过整理、整顿和清洁,提高物品取用的便捷程度,节省工作时间。
5S有助于识别和清除不必要的物品和垃圾,减少资源浪费。
良好的工作环境能够提高员工的愉悦度和归属感,从而提升工作效率和团队协作。
通过降低浪费、提高工作效率等途径,降低企业的运营成本。
整洁、有序的工作环境能够提升企业的形象和信誉度,增强客户和合作伙伴的信任。
5S的重要性减少浪费降低成本提高企业形象提升员工精神面貌02 5S推行步骤1制定5S计划23明确5S推行目标,为计划制定提供方向。
目标明确制定详细的5S推行计划,包括时间安排、推行范围、资源分配等。
计划细致对计划的可行性进行分析,确保计划的合理性和有效性。
可行性分析通过各种渠道宣传5S理念,提高员工的认识和参与度。
宣传推广开展5S培训,使员工了解5S推行的方法和技巧。
培训指导根据计划,逐步开展整理、整顿、清扫、清洁等5S活动。
整理实施实施5S活动制定5S检查标准,为检查和评估提供依据。
检查与评估检查标准制定定期进行5S检查,确保各项工作的落实和执行。
定期检查对5S推行效果进行评估,总结经验教训,持续改进。
评估总结03 5S推行案例推行背景该制造企业为了提高生产效率、降低成本、保障员工安全和提高企业形象,决定推行5S。
推行步骤该企业首先对员工进行5S的宣传和培训,让员工了解5S的意义和实施方法;然后,从现场清理、整顿、标识、规范和素养等方面入手,制定实施方案;接着,分阶段推行,逐步落实各项措施;最后,加强监督和检查,确保实施效果。
一.5S基本概念整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均为“S”开头,故简称为“5S”。
5S是环境与行为建设的国际性标准,它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境,创建科学的工作秩序,提高员工团队意识、行为能力及素质,提升产品品质,降低生产成本,提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法,是现场一切管理工作的基础,为众多的企业采用。
二.5S各阶段的介绍1S. 整理:区分要与不要的物品,将不要的物品及时地处理,以释放空间,提升效率为目的。
- 1 -2S. 整顿:把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放,减少物品浪费和节约寻找物品时间。
3S. 清扫:清除现场内的脏污及机器设备的保养检- 2 -查,防止污染发生及设备故障,使现场保持洁净及设备可靠性。
4S. 清洁:将前面的3S实施制度化,规范化,通过制度和规范来维持改善成果,并持续改善。
- 3 -5S. 素养:以提高员工素质为基础,希望每个人能按规定行事,从而在行为上养成好习惯。
三.实行5S的意义- 4 -(一)实行5S对企业的意义1.5S是最佳推销员1)改善企业形象,增强客户的信赖度。
2)为参观者留下良好印象,提高公司美誉度。
3)清洁明朗的环境,吸引并留住优秀员工。
2.5S是节约的专家1)降低材料损耗,提高设备,工装的使用率。
2)减少时间浪费,提高工作效率,保证货期。
3)减少工作空间占用,利用合理化。
3.5S是安全的守护神1)宽敞、开阔的现场,物流通畅。
2)遵守堆放规则,摆放有序化,消除安全隐患。
3)养成规范操作,防止事故发生。
4.5S是质量标准的保证者- 5 -1)作业有标准,行为有规范。
2)遵守操作规程,严格工艺纪律。
3)秩序稳定,深入人心,品质有保证。
5.5S是企业的代言人1)洁净明亮的现场,使员工工作心情舒畅。
2)严谨有序的现场,有条不紊的作业秩序,体现了优良的职业素质和严明的企业制度。
1个章节5S简介◎关于5S◎实施5S的目的◎5S的八项功能◎5S之间的关系第一节关于5S1. 5S的由来5S起源于日本,是指对生产场所中人员,机器,材料和方法等生产要素的有效管理。
这是日本企业独特的管理方法。
1995年,日本5S宣传口号是“安全始于整理,最后整理”,当时只实施了第一个2S。
目的只是为了确保工作空间和安全。
后来,由于生产控制和质量控制的需要,逐步提出了后续的3S,即“清扫,清洁,栽培”,从而进一步扩大了其应用空间和应用范围。
1986年,第一本5S书籍问世,这影响了整个日本的现场管理模式,掀起了5S的热潮。
日式企业以5S运动为工厂管理的基础,并实施了各种质量管理技术。
第二次世界大战后,其产品质量迅速提高,确立了其经济实力的地位。
随着丰田汽车的推广和实施,5S在塑造企业形象,降低成本,按时交货,安全生产,高标准,创造宜人的工作场所方面的巨大作用已逐渐被各国管理界所认可。
随着世界经济的发展,5S 现已成为工厂管理的普遍新趋势。
根据企业进一步发展的需要,一些公司在原来的5S的基础上增加了Save和Safety两个元素,形成了“7S”。
一些公司添加习惯(Shiukanka),服务(Service)和持久性(Shikoku)以形成“10S”。
但是它一直在变化,所谓的“7S”,“10S”都是从“5S”衍生而来的。
2. 5S的含义5S指五个日语单词SEIRI(已完成),SEITON(已纠正),SEISO9GK(已清理),SEIKEISU(已清理)和SHTSUKE(已训练),因为这五个词都在“S”之前发音,因此统称为“5S”。
其中:·整理:区分必需品和非必需品,不要在现场放置非必需品;·改组:将找到必需品的时间减少到零;·清洁:保持岗位没有垃圾,灰尘,清洁和整齐;·清洁:进行分类,整改和清洁,并制度化;·训练:每个人都必须遵守规定。
上面已经解释了5S的基本含义,但是在实际的实现过程中,很多人经常将其“整理”与“整理”,“清理”与“干净”相混淆,以使5S迅速普及和传播,许多推动者考虑过各种帮助理解记忆的方法,例如漫画,“叮当”,Allegro等。
使用以下简短句子描述5S,这也很容易记住。
3. 5S是业务管理的基础作为一家企业,实施高质量的管理并创造最大的利润和社会效益是永恒的目标。
具体来说,质量管理在Q 中(质量:质量),C(成本:成本),D(交货:交货),S(Sservice:服务),T(技术:技术),M(管理:管理)是唯一的。
其中:Q(质量):指产品的性价比,这是产品的固有特性。
优良的品质是客户信赖的基础。
5S可以确保生产流程的顺序和标准化,并为高质量奠定了坚实的基础。
C(费用):随着产品的成熟,成本趋于稳定。
在相同质量的情况下,成本越低,产品的竞争力越强,生存的可能性就越大。
5S可以减少各种“浪费,勉强,不平衡”,提高效率,并实现成本优化。
D(付款期):为了满足社会的需求,大规模生产已转变为个性化生产(多个品种和小批量)。
只有灵活,灵活和灵活的生产方法才能满足交付需求。
交货期反映了公司的适应能力。
5S是一种有效的预防方法,可以及时发现异常情况,减少问题的发生,并确保及时交付。
S(服务):众所周知,服务是赢得客户的重要手段。
通过5S,可以提高员工的专业水平和工作乐趣,使他们更愿意为客人提供优质的服务。
另外,5S可以提高管理效率,减少不必要的确认业务,可以使客户感到快速便捷,并提高客户满意度。
T(技术):未来的竞争将是科学技术的竞争。
掌握高科技的人将更具竞争力。
5S通过标准化来优化技术,积累技术,降低开发成本并加快开发速度。
M(管理):管理是广义的类别。
从狭义上讲,它可以分为四种类型:人员管理,设备管理,物料管理和方法管理。
只有通过科学,有效的管理,才能实现人员,设备,材料和方法的优化,并实现综合利润的最大化。
5S 是科学管理的最基本要求。
从上面可以看出,通过推进5S运动,可以有效地实现Q,C,D,S,T和M六个要素的最佳状态,并可以支柱现代企业大厦4. 5S手册5S是“广谱抗菌药”,可以有效治疗各种疾病。
长期服用可以提高免疫力,预防疾病。
该产品没有副作用。
[成分]组织,重组,扫除,清洁和培养。
[适用范围]·生产车间,宿舍间,仓库,办公室,公共场所;·公共事务,供水,电力供应,道路交通管理等;·管理社会道德和人事思想。
[作用]消除各种问题(隐患),增强体质,提高免疫力。
主要功能如下:(1)5S给客户留下深刻的印象;(2)使用5S可以节省成本。
实施5S的地方就是保存的地方;(3)5S可以缩短交货时间;(4)5S可以增加我们工作场所的安全系数;(5)5S可以促进标准化的建立;(6)通过5S可以提高全体员工的士气。
[用途]内部和外部服务。
[用法用量]遵医嘱。
[警告]开始服药后,请勿半途停药。
第二节实施5S的目的人们会不加思索地做一些事情,而有些事情似乎非常棘手。
我们需要5S来帮助我们分析,判断和处理问题。
5S活动的实施为公司带来了巨大的利益。
实施5S活动的公司可以提高质量,提高生产率,降低成本,确保按时交货,确保安全生产并保持较高的员工士气。
总而言之,实施5S最终将实现八个目标:1.改善和提升企业形象整洁干净的工作环境易于吸引客户并给他们带来信心;同时,由于啤酒的普及,它将成为其他公司的学习对象。
2.促进效率的提高良好的工作环境和工作氛围,受过良好教育的工作伙伴,物品井井有条,无需搜索,员工可以专心工作,对工作充满兴趣,效率自然会提高。
3.提高零件库存周转率整洁的工作环境,有效的存储和布局,彻底的最小化库存管理以及必要时能够立即取出有用物品的能力。
流程之间的顺畅物流可以减少甚至消除搜索和保留时间,并提高仓库中零件的周转率。
4.减少并消除故障以确保质量好的质量来自良好的工作环境。
通过定期清洁和现场检查,持续净化工作环境,避免脏物损坏机器,保持设备的高效率,并提高质量。
5.确保企业生产安全储物空间清晰,物品被放回原处,工作场所宽敞明亮,通道通畅,不应放置的物品未放置在地面上。
如果工作场所井井有条,将减少事故发生,当然也可以保证安全。
6.降低生产成本通过实施5S,可以减少人员,设备,地点,时间等的浪费,从而降低生产成本。
7.改善员工的精神面貌,振兴组织每个人都将成为受过良好教育的员工,具有尊严和成就感,专注于自己的工作,并提高了改进意识(您可以实施合理化建议改进活动),以提高组织的活力。
8.缩短操作周期并确保交货时间由于实施“一目了然”管理,使异常现象明显,减少了人员,设备和时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,并保证了交货时间。
第三节5S的八个功能5S具有八个主要功能:零损失,零缺陷,零浪费,零故障,零产品切换时间,零事故,零投诉和零缺勤。
因此,我们也称这类工厂为“80工厂”。
1.损失为零-5S是最好的推销员·至少被誉为业内最干净整洁的车间;·无缺陷,无缺陷和良好合作的声誉在客户之间传递,越来越多的忠实客户。
·受欢迎程度很高,许多人来这里参观。
·每个人都想在这家公司工作;·人们为购买该公司的产品感到自豪;·整理,整顿,清洁,清洁和培训保持良好,并成为习惯,以清洁为基础的工厂有更大的发展空间。
2.零缺陷-5S是质量零缺陷的护航·产品按标准要求生产;·正确使用和维护测试仪器是确保质量的前提;·环境整洁有序,一目了然。
·干净整洁的生产场地可以提高员工的质量意识;·正常使用和维护机械设备以减少次品;·员工知道他们需要预防问题,而不仅仅是解决问题。
3.零浪费-5S是省钱专家·5S可以减少库存,消除多余的生产,并避免零件,半成品和成品的过多库存;·避免过多的仓库,架子和天花板;·避免使用过多的搬运工具,例如货盘,手推车和叉车;·避免“搜索”,“等待”,“避免”其他操作引起的浪费;·消除“提货”,“放下”,“库存”,“运输”无增值行动;·避免使用不必要的办公设备,例如文具,桌子和椅子。
4.故障为零-5S是交货时间的保证·清洁工厂;·无杂物,结块和漏油,经常擦拭和维护,机械完工高几率·对模具,工具和固定装置进行良好的管理,减少了搜索时间;·设备生产能力和人员效率稳定,综合效率高;·每天进行检查以防止问题发生。
5.产品切换时间为零-5S是高效率的前提·模具,固定装置和工具已得到纠正,因此不需要太多的搜索时间;·洁净,标准的工厂机器正常运行,工作效率大大提高;·全面的5S可使初学者和新手一目了然,并迅速入门。
6.零事故-5S是安全的软件设备·整理整顿后,不得占用通道和休息处;·物品的放置,处理方法和积载高度都考虑了安全因素;·工作场所宽敞明亮,使物流一目了然;·人流和车辆改道,道路畅通;·“危险”,“注意”等待明确警告·员工正确使用防护设备,不会违反规定操作;·所有设备都已清洗和大修,可以预先发现存在的问题以消除潜在的安全隐患;·消防设施齐全,灭火器和逃生路线清晰。
在发生火灾或地震时,可以保证员工的生命。
7.无投诉-5S是标准化的推动者·人们可以正确执行各种规章制度;·移至任何位置并立即开始工作·每个人都知道如何做这项工作以及如何被视为好工作。
·工作方便舒适;·每天都有改进和改进。
8.缺勤率为零-5S可以创造快乐的工作·干净的工作场所,不浪费,不情愿,不平衡等;·明亮,干净,无尘,无垃圾的工作场所使人们感到快乐,而不是疲倦和麻烦;·工作已成为一种乐趣,员工也不会无故缺勤;·5S可以使人们“只要每个人都能努力工作,就可以完成所有事情”。
·在充满活力的一流工厂中工作,员工真诚而自豪。
总而言之,通过5S运动,公司可以健康,稳定,快速地成长,并逐步发展为该地区做出贡献和影响的世界级公司,并至少满足四个相关方面的要求:(1)投资者满意度(IS-一世投资人满意度)通过5S,使企业达到更高的生产和管理水平,投资者可以获得更大的利润和回报;(2)客户满意度(CS-C客户满意)具有质量高,成本低,交货及时,技术水平高,生产灵活性高的特点;(3)员工满意度(ES-Ë满意),好处是好的,员工的生活富裕,人性化的管理使每位员工都能获得安全感,尊重和成就感。