高填方路基强夯施工方案

高填方路基段强夯施工方案一、工程概况由我单位承建的XX高速公路XX合同段, 属高填方路基夯实路段的有两段, 里程桩号为LK86＋210～LK86＋235, RK86＋830～RK86＋930, 处理长度共125m, 其各项参数要求如下表所示。

高填方路基夯实设计及数量表序号 1 2起讫桩号分离式路基LK86＋210～LK86＋235 LK86＋830～LK86＋930 小计处理长度( m)25 100 125 强夯层数 4 7强夯平均宽度( m)26～50 30～93强夯平均高度( m)15.6 24.5处理面积( m2)3000 31500 34500 加固深度( m)4 4夯击遍数( 遍)3 3主、副夯单点夯击能( KN.m)夯点间距( m)4 4主、副夯点击数( 数)4 4主夯夯点击数( 数)192 1985 2177 副夯夯点数( 点)183 **** **** 满夯能量( KN.m)1000 1000满夯面积( m2)3000 31500 34500资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

路基中心线路床底面立 面 图平 面 图主夯点副夯点注:1、图中尺寸以厘米计，其中B为路基宽度。

2、本图适用于高填方路基及基底的强夯处理，地基处理完，每填筑4米再强夯一次。

3、高填路段距基底每隔4.0m强夯一次，主、副夯完成后进行全副满夯。

4、d为夯点间距，夯点击数为4次。

5、当地面坡度陡于1：5时，挖2～4％反坡台阶，台阶长度不小于2.0m。

6、未尽事宜详见相关说明。

重庆高速公路发展有限公司渝东分公司 国家重点公路杭州至兰州线重庆奉节至云阳段高速公路B9合同段特殊路基高填方路段（强夯）设计图日期：2007年施工单位：中铁十三局集团四公司二、施工方法简介强夯法是利用起重机械吊起大吨位夯锤(一般不小于8t),起重到很高(6-30m)处自由落下,给地基以强大冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大应力,迫使土体孔隙压缩,排除孔隙中的气和水,使土粒重新排列,迅速固结,从而提高地基强度降低其压缩性。

第1篇一、工程概述路基强夯施工是路基工程中常用的一种地基加固方法，适用于软土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基等。

通过强夯施工，可以提高地基承载力，减少地基沉降，确保路基的稳定性和耐久性。

本文将详细介绍路基强夯工程施工的工艺流程及注意事项。

二、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工现场清理：对施工场地进行平整、清除杂物，确保施工顺利进行。

（2）施工设备准备：准备好强夯设备，如强夯机、振动锤、液压系统等。

（3）施工材料准备：备足强夯材料，如碎石、砂石、水泥等。

2. 地基处理（1）地质勘察：对地基进行勘察，了解地质条件，为强夯施工提供依据。

（2）基础处理：对地基进行基础处理，如清除软弱层、换填、排水等。

3. 强夯施工（1）夯点布置：根据设计要求，确定夯点位置和数量。

（2）强夯作业：按照夯点布置图，依次进行强夯作业。

（3）施工监控：在强夯过程中，实时监控施工参数，确保施工质量。

4. 施工结束（1）验收：对强夯施工进行验收，确保施工质量符合设计要求。

（2）维护：对强夯地基进行维护，防止地基沉降。

三、施工注意事项1. 施工前，要对施工现场进行仔细勘察，了解地质条件，确保施工方案的科学性。

2. 施工过程中，严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。

3. 注意施工安全，确保施工人员的人身安全。

4. 在施工过程中，实时监控施工参数，如夯击次数、夯击能量等，确保施工质量。

5. 强夯施工结束后，要对地基进行沉降观测，了解地基沉降情况，为后续施工提供依据。

6. 强夯施工期间，要注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。

7. 施工结束后，要对强夯地基进行养护，确保地基的稳定性和耐久性。

四、总结路基强夯施工是路基工程中常用的一种地基加固方法，具有施工简便、效果显著等优点。

在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，注意施工安全，确保施工质量。

同时，要加强施工过程中的监控，确保施工效果。

通过强夯施工，可以提高地基承载力，减少地基沉降，确保路基的稳定性和耐久性。

高填方路基强夯加固施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)1、施工合同； (3)2、XX大道（XX段）道路工程施工设计图； (3)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG_F80-2004)； (3)4、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10-2006）。

(3)5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008） (3)三、设计技术指标 (3)j、强夯结束后，应普夯一次并碾压； (4)四、施工准备 (4)（一）设备准备 (4)（二）劳动力准备 (4)（三）技术准备 (4)五、施工方案 (5)（一）工艺流程 (5)（二）施工参数确定 (5)（三）施工方法 (6)（四）雨期强夯施工措施 (6)（五）质量控制流程 (7)（六）注意事项 (8)（七）质量验收标准 (10)强夯地基质量检测标准及方法 (10)六、施工质量控制及保证措施 (10)（一）施工质量控制 (10)（二）质量保证措施 (11)七、安全保证措施 (12)八、文明施工 (13)注：①第一遍夯击②第二遍夯击③第三遍夯 (8)一、工程概况本合同段起始桩号为K16+060，终止桩号为K16+725，长0.665km，其主体的施工任务为：XX大道K16+060～K16+725段落中主线路基及桥涵工程，包括外环线GA匝道，GB匝道，GE匝道第四联，GF匝道第一联，外环路高架桥第一、二联及七、八、九联，外环路全部近900m路基填方、全线路面。

合同段内包括的路基段有：G主线K16+080～K16+547.2，外环线K2+108.307～K3+009.325，GA匝道K0+323.309～K0+562.808，GB匝道K0+000～K0+212.68，GI匝道K0+000～K0+901.891，GJ匝道K0+000～K0+901.44。

本工程道路填方采用填石路堤，填方边坡坡比采用1:1.5，每8米设一级，各级边坡间设置2.0米宽护坡道。

高填方路基专项施工技术方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》JTG F10—20062、《公路路基设计规范》JTG D30—20043、《公路路基路面现场测试规程》JTG E60—20084、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80—20045、《河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路第SG3标段设计文件》6、《河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）高速公路标准化实施细则》二、工程概况合同段工程（K42+550-K64+084.566）位于河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路第SG3合同段内，是河北省高速公路“五纵六横七线”规划中的重要组成部分，长度为21.535公里。

该地区地形较为复杂，属河流山溪性季节河流，因此造成该地区冲沟纵横交错，深度较深，且雨季时汇水量较大，具有一定的危险性；合同段内共计包含9处高填方路基，大部分为冲沟所处段落。

由于该地区土质多为湿陷性黄土、膨胀岩土，为此设计上采用了强夯及铺设土工格室的处理方案以减少工后沉降。

具体段落及工程数量如下：三、施工准备工作1、人员准备：用作路基填方的材料，按招标文件及监理工程师的要求进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》进行，经监理工程师认可。

4、测量准备：根据设计院所给定的导线点、水准点，我项目经理部测量工程师复测加密，经监理工程师确认无误后，利用其进行路线中桩、边桩的测量放样。

路基直线段每20m一点，曲线段每10m一点。

路基清表前必须首先检测原地面标高，测绘路基横断面，报送监理工程师审核批复。

四、路基施工工艺1、路基填料应满足的要求：（1）含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为路基填料。

（2）泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土，不得直接用于填筑路基；确需使用时，必须采用技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。

（3）液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路堤填料；需要使用时，必须采取技术设施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。

填方段路基强夯施工方案一、背景介绍填方段路基强夯施工是指在路基填筑施工中采用强夯的一种建筑技术。

其主要目的是通过强夯作业，提高路基填筑的土质密实度和承载力，确保路基坚实可靠，提高路面使用寿命和安全性。

本文将介绍填方段路基强夯施工方案的相关内容。

二、施工准备在进行填方段路基强夯施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工方案：根据填方段路基的设计要求和现场实际情况，制定合理的施工方案。

•准备设备：包括强夯机、挖掘机、压路机等必要施工设备。

•安排人员：按照施工方案要求，安排合适的施工人员参与作业。

三、施工过程填方段路基强夯施工主要包括以下几个步骤：1. 土方开挖首先，对填方段路基的原始土地进行开挖作业，使土地平整开阔，为后续施工作业提供条件。

2. 土方填筑在开挖完毕后，进行土方填筑作业。

将符合设计要求的填料填入土地中，逐层夯实，确保填方段路基的坚实稳固。

3. 强夯施工接着，利用强夯机对填方段路基进行强夯作业。

强夯机通过自身的重物对土地进行震动夯实，提高土质的密实度和承载力。

4. 环境保护在施工过程中，需注意环境保护，并采取相应的措施，确保施工过程对周围环境的影响降到最低。

四、施工质量控制为确保填方段路基强夯施工的质量，需要进行严格的质量控制：•材料检查：对填料进行检查，确保符合设计要求。

•施工过程监控：对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。

•质量验收：完成施工后，进行质量验收，确保填方段路基的质量合格。

五、施工注意事项在填方段路基强夯施工过程中，需注意以下事项：•安全第一：确保施工过程中的安全，做好安全防护工作。

•环保意识：注意环境保护，减少对周围环境的污染。

•施工效率：合理安排施工进度，提高施工效率。

六、总结填方段路基强夯施工是一项重要的工程技术，需要经过科学的施工方案设计和严格的质量控制，才能确保路基的质量和稳定性。

希望本文所述内容能够为填方段路基强夯施工提供一定的参考和帮助。

高填路提强夯施工方案一、编制依据1、娄衡高速公路路基强夯补强加固施工技术指南。

2、JTG F10/-2006《公路路基施工技术规范》3、娄衡高速公路路基标准化施工指南。

4、湖南省娄底至衡阳高速公路施工图纸。

二、工程概况本合同段起讫桩号为K55+100～K69+200，全长14.101Km。

按高速公路标准设计，全封闭、全立交，双向四车道，路基宽度26m，路面宽22.5m，采用沥青砼路面，计算行车速度为100km/h，桥涵设计荷载为公路-I级、设计洪水频率特大桥1/300，路基和大、中、小桥涵为1/100。

三、施工计划我部对高填路堤强夯施工计划开工日期为2015年8月20日，计划2015年10月20日全部完工。

四、高填路提强夯施工工艺及流程夯击击数：单点夯击3锤（注：当该点的夯沉量小于25cm时，该点的夯击完成；当该点夯沉量大于或等于25cm时，该点再夯击一锤）注：用水平仪检测每个夯击点的沉降量。

加固深度：在94区顶采用一层强夯加固施工，有效加固深度为5.5m。

半填半挖路基：夯击能及落距：同“全填路基”。

强夯施工工艺流程：强夯前路基质量检测（压实度、触探）→强夯夯点放线→强夯→强夯后路基质量检测（压实度、触探、夯沉量）。

强夯法施工机具：起重机械：根据工程所用的夯锤和起重高度来选用起重机的型号；起重力应大于夯锤质量的3～4倍，起重高度一般在10～25m之间。

锚系设备(门架)：由横梁和2个支腿组成，支腿的结构形式有格构式或管式，门架上部横梁中心铰接于吊杆顶部。

脱钩装置：由带拉杆的吊钩和滑轮组成，配上牵引钢丝绳，当夯锤升到规定高度时能自动脱钩。

夯锤：夯锤的选择是根据地质情况、设计要求和强夯能级决定。

夯锤重为120kN，设不少于4个上下贯通通气孔，锤底形状为圆形，底面直径为2m。

推土机：是强夯法必不可少的辅助机械，作为场地整平压实之用。

强夯法施工步骤现场强夯施工按以下步骤进行：(1)清理并平整场地，测量路基在夯击前的路基承载力和压实度。

临淄区冯官路南延道路工程高填方强夯处理专项施工方案临淄区冯官路南延道路工程项目部2011年4月26日高填方强夯处理专项施工方案一、工程简介张店东部化工园区位于淄博市张店区的东部，距淄博市政府的直线距离为11公里。

园区规划用地北邻胶济铁路，距309国道约2.5公里，南至南沣路，西侧紧邻湖罗路，东至拟建冯官路南延。

拟建南园区冯官路南延与北园区南官路连通形成整个园区“十”字形路网骨架的南北向主干道，位于北园区中部，南园区西侧，是连接南北园区区间交通，园区对外货运交通的重要干道。

冯官路南延道路工程南园区段起讫桩号为k0+600-k3+133.633，全长2533.633m。

断面形式为一块板，路基宽40米，其中行车道宽22.5米，两侧各3米人行道及5.75米绿化带。

本段工程主线总长2.53km，主要工程数量如下：路基强夯25万㎡二、编制依据1、冯官路南延道路工程设计图纸2、《公路工程国内招标文件》范本20033、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20064、《公路工程质量检验评定技术标准》JTG F80/1-20045、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-956、《公路工程标准施工招标文件》2009版7、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20088、我单位施工类似工程所积累的相关经验9、我单位现有的技术装备和施工设备能力。

三、投入设备及施工计划：1、投入主要设备：2、检测仪器：3、落距计算：本工程设计夯击能分别为1200KN.M和2000KN.M，落距见下表：4、施工计划：根据总体施工进度规划，保证此分项工程如期完成，具体如下：（1）强夯试验段：2011年5月24日开始强夯试验段（K0+780—K0+870），根据试验段确定强夯参数。

（2）全线范围内软土地基强夯处理在2011年8月前完成。

四、强夯段落概况1、路线北段（0+910—1+120）采石坑内有附近热电企业近两年内弃堆的约10m厚粉煤灰废料。

4000kN.m高能量强夯补强处理高填方路基施工方案山西省机械施工公司西北分公司二OO五年九月二日目录一、工程概况二、使用工具三、强夯施工技术方案3.1施工技术参数3.2施工工艺流程3.3施工技术措施3.4施工质量控制标准四、强夯施工安全注意事项一、工程概况该工程为兰州滨河北路银滩大桥至甘农大段Ⅱ标段高填方路基补强处理工程。

施工现场位于农大校园后面滨邻黄河区域，地处黄河一级阶地。

要求加固处理深度7.0m。

路基填压材料为砂石土。

路基补强处理目的为：提高填方路基强度，增强高填方路基的稳定性，确保路基安全使用。

处理方法采用4000kN.m高能级强夯法，处理面积约6000m2。

二、使用机具施工使用的机具有：4000kN.m夯机一套，120HP推土机壹台，水准仪壹台。

选用的4000kN.m夯机由以下部分组成：2.1起重机：为起重量25t的履带式吊车、提升夯锤用。

2.2门架：为高20m的铰接门式支架，作用为增加起重机提升夯锤能力，固定就位夯锤，确保每夯夯击夯位重叠。

2.3自动脱钩器：为定长绳索控制的吊钩，当夯锤提升到规定的落距时，自动脱钩器打开，夯锤自由落下。

2.4夯锤：锤重220kN，夯锤底面直径2.52m，锤底面积5.0m2。

三、强夯施工技术方案3.1施工技术参数3.1.1点夯1）能级为4000kN.m（锤重×落距）；2）夯点正方形布置，夯心距5.0m；3）单点锤击数取n=1.3n。

（n。

—基本锤击数，由单点夯击试验取定）。

4）停夯标准，每夯点最后两击夯沉量平均值：路基部分夯点为≤5cm；绿化带区域夯点为≤7cm。

3.1.2拍夯1）能级为2000kN.m（锤重×落距）；1D（D—夯锤底面积直径）；2）夯点相搭接43）单点锤击数n＝3击。

3.2施工工艺流程1）测放第一遍点夯夯位；2）夯机就位；3）标定点夯落距；4）隔行进行一遍点夯施工；5）一遍夯后夯坑整平；6）测放二遍点夯夯位；7）夯机就位；8）隔行进行二遍点夯施工；9）二遍夯后夯坑整平；10）测放拍夯范围边线；11）标定拍夯落距；12）夯印相互搭接进行拍夯施工。

强夯工程施工方案一、工程概述本工程为某道路高填方路段地基处理工程，需要对填湖区路段进行地基强夯处理。

根据地基条件及工程要求，确定采用强夯法进行地基加固。

本施工方案将详细阐述强夯施工的参数确定、施工准备、施工工艺及质量控制等方面内容。

二、强夯施工参数1. 单点夯击能：根据工程地质条件及以往施工经验，计划采用锤重10~25t，落距10~25m。

2. 最佳夯击能与夯击边数：本工程施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。

3. 夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。

4. 夯点布置及夯距：根据设计图纸及现场实际情况进行夯点布置，确保夯点间距离符合设计要求。

三、施工准备1. 清除表层土：清除强夯施工范围内的表层土30cm，然后进行场地平整。

2. 碾压松散土：对平整后的场地进行表层松散土碾压，以提高地基的密实度。

3. 修筑施工便道：在施工区周边修筑施工便道，以便施工设备的进入和撤离。

4. 排水措施：在施工区周边设置排水沟，确保场地排水通畅，防止积水。

5. 查明地下构造物及管线：查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。

6. 测量放线：测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。

四、施工工艺1. 强夯施工：按照设计要求，采用10~25t的重锤和10~40m的落距，对地基土进行冲击，施加冲击能。

2. 夯击遍数：根据工程要求，施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。

3. 夯点布置：根据设计图纸进行夯点布置，确保夯点间距离符合设计要求。

4. 夯击间隔时间：对砂性土，夯击间隔时间可连续夯击。

五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。

2. 施工过程中，对夯击能量、夯点布置、夯击间隔时间等参数进行监测和记录，确保施工参数符合设计要求。

3. 施工过程中，加强对施工人员的培训和管理，确保施工安全。

第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，属于市政道路工程。

由于地质条件复杂，地基承载能力较低，为确保道路的稳定性和安全性，决定采用强夯法对地基进行处理。

二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，结合工程实际情况，制定强夯施工方案。

施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

2. 材料准备：准备强夯设备、施工工具、安全防护用品等。

确保材料符合国家标准，并检验合格。

3. 施工现场准备：平整场地，设置施工便道，搭建施工平台，确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 钻孔：按照设计要求，对地基进行钻孔。

钻孔深度根据土层厚度和设计要求确定。

2. 灌注：将碎石、砂石等材料灌入钻孔中，确保灌注质量。

3. 强夯：采用强夯设备对灌注后的地基进行强夯处理。

具体步骤如下：a. 调整强夯设备，确保其稳定。

b. 将夯锤提升至预定高度，进行强夯。

c. 每次强夯后，观察地基变化，如需调整夯击能，重新进行强夯。

4. 检查：强夯完成后，对地基进行质量检查，确保满足设计要求。

四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

2. 加强施工过程中的安全防护，防止安全事故发生。

3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

4. 施工过程中，做好环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。

五、施工进度安排根据工程实际情况，强夯施工进度安排如下：1. 钻孔：5天2. 灌注：3天3. 强夯：10天4. 检查：2天总计：20天六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量，确保施工质量。

2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。

3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。

4. 施工过程中，做好施工记录，为后期工程验收提供依据。

通过以上施工方案的实施，确保本工程强夯施工顺利进行，为市政道路工程奠定坚实基础。

第2篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10万平方米。

该工程地基土质为粉土，含水量较高，存在湿陷性，不满足工程建设的地基承载力要求。

高填方路基强夯专项施工方案目录第一章编制说明及编制依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、工程地质 (3)三、强夯法的原理和特点 (5)第三章施工准备 (5)一、施工计划 (5)二、施工前期准备 (5)三、设备准备 (6)四、劳动力准备 (6)五、技术准备 (7)第四章施工技术参数 (7)第五章施工方案及要点 (9)一、施工程序 (9)二、工艺流程 (9)三、机具设备 (10)四、施工方法要点 (12)五、质量控制要点 (13)第七章施工质量控制及检验 (14)一、质量保证体系 (14)二、质量控制 (14)三、质量检验 (14)第八章安全保证体系及保证措施 (15)一、安全保证体系 (15)二、安全保证措施 (15)第九章施工应急措施 (16)一、建立应急预案 (16)二、建立应急响应机制 (17)第十章文明施工及环境保护措施 (17)第一章编制说明及编制依据一、编制说明本专项施工方案是我项目部根据施工图设计，认真学习领会设计意图，通过对施工现场的调查研究，参照施工规范和工程质量验收标准，本着切实可行的原则，依据我单位积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验以及现场踏勘调查获取的资料进行编制，在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，同时充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响，配备了足够的人员和设备，制定了详细的质量、安全、环境保护措施，争取达到“技术先进、方案合理、保证工期”的目标，用于指导弋阳县弋江大道道路工程路基强夯工程现场施工。

二、编制依据1、本工程施工设计文件和施工图纸以及有关设计文件、地勘资料。

2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)3、《强夯地基处理技术规程》（CECS279:2010）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2013)5、《城镇道路施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）第二章工程概况一、工程概况弋阳县工业园区扩区调区（二期）基础设施建设项目位于弋阳县，为城南小区工业园的配套道路。

省道204线建瓯房道口至顺昌界公路改造工程高填路基土石方工程专项施工方案一、工程概况省道204线建瓯房道口至顺昌界公路改造工程，本项目高填路基共3段，路基区段为K21+520〜K21+630（长110m）路基平均宽度32.01m、K23+110〜K23+230（长120m）路基平均宽度22.11m、K24+390〜K24+545（长155m）路基平均宽度48.53m。

二、施工准备1）施工测量：组织施工技术人员对全线水准点、导线点进行复核和加密测量，测量成果已经监理业主批准，并用其进行施工放样工作。

2）施工用电：配一台200KW柴油发电机备用。

3）图纸会审：对设计图纸的会审工作已完成，并就设计中存在的疑问报请监理、业主及设计院进行处理。

4）各类临时设施，机械设备、施工人员已全部就位。

5）各种材料、配合比的检测、试验工作已完成。

6）、施工工期安排开工日期2011年3月5日，竣工日期2011年6月30日。

三、施工方案主要施工方案及辅助设施路基填筑采用分层填筑压实方法按“三阶段、四区段、八流程”纵向分层、刷坡同步标准作业法填筑的施工方案。

路堤每层填筑宽度，超出路堤设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，并作好临时排水工程的完善。

施工前根据填料情况先做实验路段，确定合理的工艺参数（最大干密度、最佳含水量、压实遍数等），全面指导施工。

施工前先将路基范围内清表，原地面压实达到要求。

填筑时按每车运量现场撒出格网以控制虚铺层厚，推土机初平、平地机精平，羊足碾和20t重型振动压路机分层压实。

有路肩挡土墙处的填筑段采用先砌挡土墙后填路基的方法施工。

路基施工前做好排水工程和防渗设施以及施工场地附近的临时排水措施。

路基施工时在各施工面做相应的横、纵坡有组织排水。

路基的排水工程有浆砌石排水沟、截水沟等。

路基防护工程包括植物防护和工程防护。

路基防护及排水紧随路基成型施工顺序穿插进行。

1、路堤施工方法路堤填筑按纵向水平分层填筑压实的方法和“三阶段、四区段、八流程”的工艺进行施工。

高填方路基专项施工技术方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》JTG F10—20062、《公路路基设计规范》JTG D30—20043、《公路路基路面现场测试规程》JTG E60—20084、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80—20045、《河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路第SG3标段设计文件》6、《河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）高速公路标准化实施细则》二、工程概况合同段工程（K42+550-K64+084.566）位于河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路第SG3合同段内，是河北省高速公路“五纵六横七线”规划中的重要组成部分，长度为21.535公里。

该地区地形较为复杂，属河流山溪性季节河流，因此造成该地区冲沟纵横交错，深度较深，且雨季时汇水量较大，具有一定的危险性；合同段内共计包含9处高填方路基，大部分为冲沟所处段落。

由于该地区土质多为湿陷性黄土、膨胀岩土，为此设计上采用了强夯及铺设土工格室的处理方案以减少工后沉降。

具体段落及工程数量如下：三、施工准备工作1、人员准备：用作路基填方的材料，按招标文件及监理工程师的要求进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》进行，经监理工程师认可。

4、测量准备：根据设计院所给定的导线点、水准点，我项目经理部测量工程师复测加密，经监理工程师确认无误后，利用其进行路线中桩、边桩的测量放样。

路基直线段每20m一点，曲线段每10m一点。

路基清表前必须首先检测原地面标高，测绘路基横断面，报送监理工程师审核批复。

四、路基施工工艺1、路基填料应满足的要求：（1）含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为路基填料。

（2）泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土，不得直接用于填筑路基；确需使用时，必须采用技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。

（3）液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路堤填料；需要使用时，必须采取技术设施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。

高填方路段强夯施工方案一、强夯原理强夯法是使用吊升设备将设计重量的锤反复起吊至一定高度后，使其自由落下，产生的巨大冲击能量和振动能量作用于地基，给地基以冲击和振动，从而在一定范围内使地基的强度提高，压缩性降低，改善地基的受力性能。

它的基本原理是：土层在巨大的强夯冲击能作用下，土中产生了很大的压实和冲击波，致使土中孔隙压缩，土体局部液化，夯击点周围一定深度内产生的裂隙形成了良好的排水通道，使土中的孔隙水（气）顺利溢出，土体迅速固结，从而降低此深度范围内土的压缩性，提高地基承载力。

二、施工机具设备和人员安排1、机械设备：根据处理路段的实际情况，拟投入1台采用带有自动脱钩装臵的履带式起重机，夯锤为圆形铸铁钢锤，底面直径1.8m。

推土机1台，用于场地平整。

2、人员配臵：现场负责人1名，技术负责人1名，安全负责人1名，质检人员1名，测量人员2名，试验人员1名。

三、施工工艺1、测量放样采用1台DS-3水准仪和1台top750全站仪按施工图要求确定强夯区域及点位布臵，并在强夯范围外设臵坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布臵水准点作为控制高程、路基沉降的依据。

2、试夯在重锤夯击施工前应试夯，以观测夯锤落距与下沉量的对应关系，验证最后夯击后总下沉量。

2.1试夯应确定的参数：①强夯机具，夯锤重量及夯锤落距；②单点总夯击能（或夯击次数）与夯入度；③夯点间距及夯遍间歇时间；③夯击遍数；⑤有效加固深度；⑥夯后土的承载力标准f k值，压缩模量E s值或变形模量E0值等。

2.2具体的施工要求本合同段高填方路基施工的指导工序为：首先进行路基土方层压施工，当累计上土厚度＞1.5m时，再进行强夯施工，重复上述工序直至填土高度达到设计要求，本方案只考虑强夯施工中的各项要求。

每夯点连续夯击两下为一遍，当两次夯击沉陷量之差≤5cm或两次夯沉量均＜15cm，即达到要求。

当夯击一遍后沉陷量无法满足要求时，用推土机整平并静臵3天后，再进行第二遍夯击，重复上述过程直至夯沉量满足要求。

高填方地基强夯施工技术1工程概况：XXX污水处理厂原始地貌为高山坡和山凹、稻田、池塘等，施工为挖山填凹，其中回填部分面积约4万m2，主要分部在生活区，回填深度6～10m。

填方采用爆破土石方作填料，加之高度大，填方数量多，对地基承载力要求高。

施工时分三步操作，清表处理，将原始地面杂草、树根、垃圾、腐植土等清除干净；回填土石方、推平碾压；强夯处理密实。

2强夯施工方案中技术参数作如下：(1)施工机械选择1)QU25履带式强夯机一台；2)重锤：13.5t，Φ2.0m，一个。

3)自动脱钩器2个；4)生活车1辆，推土机一辆。

(2)确定锤重和锤的落距1)采用13.5t夯锤，锤径2.00m，落距14.82m，单击夯击能为2000 kN.m。

2)采用13.5t夯锤，锤径2.00m，落距7.5m，单击夯击能为1000 kN.m(3)采用13.5t夯锤，锤径2.00m，落距6m，单击夯击能为800 kN.m(3)夯点布置及夯击遍数夯点采用梅花形布置详见（图1）夯击遍数为4遍，对于拟建房屋基础范围内强夯第1、2遍为点夯、单击夯能为2000kN.m、对于拟建房屋范围外及道路强夯第1、2遍为点夯、单击夯能为1000kN.m；第3、4遍均为满夯，单击夯击能为800kN.m。

(4)夯击次数1)对于拟建房屋基础范围内强夯第1、2遍，夯击能2000 kN∙m，每夯击点的夯击次数为8-15次（由试夯后确定次数），实际施工中点位夯击次数为9次、10次、11次，根据施工记录统计平均夯击次数为10次。

夯击过程中最后两击的平均夯沉量不大于5cm，夯坑周围地区不能发生过大隆起。

第3遍为满夯，夯击次数为2次，夯点之间重叠30cm锤印；第四遍为满夯，夯击次数为2次，夯点之间锤印相切。

2)对于拟建房屋基础范围外及道路强夯，对于范围内强夯第1、2遍，夯击能1000 kN.m，每夯击点的夯击次数为8-15次（由试夯后确定次数），实际施工中点位夯击次数为8次、9次、10次、11次，根据施工记录统计平均夯击次数为9次。