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水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术摘要:水电站的坝基在运行中有着重要的作用，基底的岩石的坚固性和渗流程度都对水坝的效率有着很大的关系，在工程的实施中针对水坝基底的固结灌浆和帷幕灌浆有着一定的要求，根据工程项目的申请方的要求来进行施工操作，在施工技术上选择适当的方式来进行灌浆施工对坝基的稳定有着很大的帮助，本文通过实际的施工案例来对水电站坝基的固结灌浆和帷幕灌浆进行分析。
关键词:水电站；灌浆；施工技术水电站的坝基的坚固性问题以及基岩缝隙中间的渗漏现象对大坝的作用有所影响，为了减少大坝工作出现阻碍，对施工时的坝基固结灌浆和帷幕灌浆要有严格的技术控制和方案设定，有效的针对大坝的基底部分进行钻孔灌浆，并且按照规范要求进行检查，对坝基灌浆后进行压水试验，检查效果，进行适当的灌浆处理，使之能够更好的发挥作用，这对水电站的建设有着进一步的促进，也是灌浆技术发展的推动。
1灌浆工程概述某水电站大坝工程的类型属于混凝土双曲拱坝，工程时间比较紧张，并且工程任务比较多，对温度也有一定的要求，浇筑的方式是通仓薄层，坝基的钻孔灌浆任务比较复杂，并且需要消耗大量的时间，对其他的灌浆工作只要具有适宜的条件可以按照计划完成，固结灌浆和帷幕灌浆的工作需要消耗大量的人力和时间，占用直线工期，此工程任务受到坝体接缝灌浆的影响。
还包括坝基岸坡的接触灌浆和洞室回填灌浆等其他灌浆工程，将灌浆的准备做好之后，按照计划施工不会延长施工时间。
2 灌浆具体施工内容对一项水电站进行灌浆工程的实施，水电站坝址为7跨混凝土土闸坝，申请承包项目的一方提出要按照灌浆的规范进行灌浆，具体的内容如下：固结灌浆的要求是要使水电站大坝的底部与基岩接触带还有毛石中间的缝隙进行灌浆，预防大坝发生渗漏现象。
对帷幕灌浆的要求是对大坝底部的基岩裂缝进行灌浆加密，避免基底发生渗漏。
灌浆完成后要对大坝进行注水试验检查，观察渗漏的情况变化来判断灌浆施工的质量。
坝基工程的开挖实施，基底的材质是风化的花岗岩，比较坚固，在花岗岩的不同层次上存在不同的状况，一部分为有裂缝的状态，另一部分为没有裂缝存在的状态，还有小部分存在破碎带，在大坝的两岸处的基底材质为风化更大的花岗岩。
水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工技术我国的水利工程建设有了较大的提升，在水电站的建设过程中，利用固结灌浆的方式来进行灌浆施工，使施工的质量有所提高，可以使水电站在使用中具有更好的效果，增强水电站的蓄水性，使水道的环境有所调节，促进水电站的发展。
文章对水电站固结灌浆和帷幕灌浆技术进行了详细分析，并且提出相关建议作为参考。
标签：水电站；固结灌浆；帷幕灌浆；施工技术水电站的施工中需要涉及到多种技术类型，具有较复杂的特点，固结灌浆技术和帷幕灌浆技术在水电站施工中有着重要的作用，能够提高施工的质量。
水电站建设的质量对水电站有着重要的作用，通过固结灌浆技术和帷幕灌浆技术来增强施工的水平，可以起到更好的效果。
1 工程概况水电站的建设对人们的生活有着很大的影响，其不仅负责人们的用电问题，同时也担负着人们的用水问题。
某省建设一座水电站，覆盖的流域面积达到100km 2，主沟道的长度约为25km，周边种有绿色植物，坝基采用的是土坝，河底的高程达到了1042.7m。
2 水电站施工中的灌浆施工技术分析2.1 施工过程中需要的设备和施工技术在水电站的建设中，需要结合建设地区的地理特点进行施工，考虑到环境的情况，在施工中选择适合的灌浆方法，如果建设地区位于东北，根据环境的特点分析，在进行水电站施工的时候主要对固结灌浆方式恰当选择，采用从上到下的孔内循环分段灌浆，根据河床情况进行不同河段的施工。
施工的进行中，大坝高度会有所提高，需要通过灌浆的方式进行施工，将固结灌浆孔进行有效的控制，使半径维持在5m，灌浆的过程中，还要将孔进行排序，按照顺序将孔进行灌浆。
灌浆施工中使用的设备包括液压钻孔设备以及灌浆塞等，在灌浆完成之后，进行压水，需要的设备为灌浆自动记录仪，采用这种设备进行灌浆的之后的压水，并且对压水的情况进行充分的记录。
2.2 灌浆施工技术的主要要求水电站的固结灌浆施工中，需要使用硅酸盐水泥进行施工，粉煤灰材料需要符合国家的标准，在进行固结灌浆的时候，需要使浆液的压力控制在和标准压力相互平衡的程度上，通过将注入率进行合理的调节来实现，当灌浆产生问题的时候，需要将压力进行适当的调整，使其得到改善。
佛寺水库坝基岩体裂隙帷幕灌浆技术探讨随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，水资源变得越来越紧缺。
为了满足人民对水资源的需求，越来越多的水库建设如雨后春笋般涌现。
然而，由于水库坝基岩体具有分层结构和裂隙等特点，其抗渗能力较低，存在一定安全隐患。
因此，在水库建设过程中，开展抗渗加固工作成为了十分重要的环节。
其中一种常见的加固方式是灌浆加固。
本文将探讨佛寺水库坝基岩体裂隙帷幕灌浆技术的应用及其效果。
佛寺水库座落于山西省运城市垣曲县境内。
其坝址为南北向宽谷地段，坝址左岸山脊陡峭，右岸则依次为一大、二大、三大水源强度较小的支流谷口处。
坝址及库区周围山地地处于涡降环状构造带中，构造发育，岩性复杂，由板岩、砾岩、砂岩、泥岩等杂层性岩石组成，是一种不稳定的岩质构造。
对佛寺水库坝基岩体进行勘探发现该区域岩石分化明显，礁石成列，节理裂隙发育，裂隙方向主要呈北北东向，中南向和北西向，裂隙类型有张性裂隙、剪性裂隙及交错状裂隙。
裂隙间隙较小，一般在0.05mm~2mm之间。
曾经对裂隙进行处理，采用过差压灌浆等方法，但防渗效果不佳，大量渗水继续涌现，给库区的安全带来了很大的隐患，因此再次对该区域岩体进行了抗渗加固。
二、帷幕灌浆概念及应用(一) 帷幕灌浆概念帷幕灌浆是利用注浆技术在岩体中形成锥形帷幕，实现对岩体裂隙的封填。
在帷幕灌浆过程中，注浆剂通过压力在裂隙处形成一个恒定的过水阻力，从而防止水流通过裂隙。
帷幕灌浆技术具有操作简单、效果稳定、经济实用等特点。
帷幕灌浆技术被广泛应用于水利工程、公路、铁路和地铁隧道等方面。
在水库防渗加固领域，帷幕灌浆技术也是常用的抗渗加固方式之一。
通过帷幕灌浆加固，可以迅速、稳定地封填岩体中的裂隙，提高坝基岩体的抗渗性能，减少混凝土结构的损坏和渗漏，延长安全使用期限，保障工程安全。
砂浆：采用硅酸盐水泥、河砂和水按一定比例配制而成。
注浆料：采用环保注浆材料，主要成分是聚氨酯。
(二) 施工步骤1.清理裂隙：采用高压清水机清理裂隙内的泥沙、石块、其它杂物等，清理裂隙的同时判断裂隙的深度和方向。
浅谈水电站固结灌浆和帷幕灌浆施工工艺1 工程概况白鹤滩大坝为混凝土双曲拱坝，工期紧，施工强度高，温控标准严格。
本工程最大坝高289.0m，属于300m级特高型拱坝，大坝混凝土采用不分纵缝的通仓薄层浇筑方式。
本标段坝基钻孔灌浆工程量大，施工强度高，施工占用直线工期，其他部位钻孔灌浆工程，具备条件后，适时组织施工，不占用直线工期。
坝基钻孔灌浆工程中，固结灌浆和帷幕灌浆施工占用直线工期，坝体接缝灌浆制约帷幕灌浆施工和工期节点。
坝基岸坡接触灌浆、钢衬接触灌浆、洞室回填灌浆、洞室封堵段灌浆（包括回填灌浆、接触灌浆及接缝灌浆）、排水孔和化学灌浆等工程，具备灌浆条件后，适时施工，不影响其他工序施工和直线工期。
2 坝基固结灌浆2.1 高程575m以下坝基固结灌浆高程575m以下的13#～18#坝段位于河床部位，坝基部分（包括上游扩大区）采用预留5m保护层岩石盖重灌浆和引管灌浆方式，岩体保护层灌浆7000m3，固结灌浆33288m3，上下游扩大区灌浆量为12430m3，共计45711m3，其中Ⅰ序孔11428m3，Ⅱ序孔22855m3，Ⅲ序孔11428m3。
b13#～18#坝段，坝基宽82～86m，沿坝轴线长度共计142.26m，Ⅰ序孔灌浆间距按16m控制，可允许36台灌浆泵同时灌注，采用自上而下分段灌浆法，每台灌浆泵效率35m3/天（7段，5m/段）计，每天完成灌浆量1260m3，Ⅰ序孔施工需10天。
Ⅱ序孔灌浆间距按10m控制，采用综合灌浆法，每台灌浆泵效率按45m3/天（9段，5m3/段）计，配置50台灌浆泵，每天完成灌浆量2250m3，Ⅱ序孔施工需11天。
Ⅲ序孔采用自下而上分段灌浆法，每台灌浆泵效率按50m3/天（10段，5m/段）计，配置50台灌浆泵，每天完成灌浆量2500m3，Ⅲ序孔施工需5天。
2.2 高程600～575m之间坝基固结灌浆高程600～575m之间的11#、12#坝段采用无盖重固结灌浆和引管灌浆方式，固结灌浆在建基面验收后即可进行。
灌浆施工技术措施xx水电站灌浆主要分布在调压井、高压管道及引水隧洞渐变段等施工部位，有回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆等灌浆种类。
各种灌浆工程量及其分布的部位见下表。
为了确保灌浆工作的顺利进行，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段进行灌浆试验，获得合理的工艺和参数，用于指导灌浆施工。
灌浆工程量及其分布表一、回填灌浆1、概述回填灌浆主要分布在调压井、高压管道及引水隧洞渐变段部位，设计工程量为1373m2。
2、施工现场布置施工中所用风、水、电就近引用。
施工中采用临时集中制浆站制浆、供浆方法。
制浆站制备0.5：1的纯水泥浆，经输浆管路泵送至各施工面上的双桶立式低速搅拌机内，各灌浆点根据来浆密度，再配制成需用的水灰比，用于灌浆作业。
本工程设置两个集中制浆站，1号制浆站布置在5#支洞与引水道交叉处，2号制浆站布置1#支洞与高压水道交叉处。
排污：在施工面上设集水沉淀池，施工污水以2″污水泵通过临时污水管排至指定地点，施工面上的积渣和岩芯等杂物，集中后运至指定弃渣地点。
各施工面上的照明需统一布置，施工照明采用36V电源。
通讯采用手提式对讲机。
3、回填灌浆施工回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%强度后进行。
回填灌浆钻孔采用YT27型手风钻，灌浆采用3SNS型灌浆泵，制浆和灌浆系统为高速搅拌机和低速搅拌机配合使用。
回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，钻孔孔径为φ48mm，孔深以打穿混凝土遇空腔为准，若无空腔，则深入岩石15cm，并测量记录混凝土厚度和空腔尺寸。
遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，应制定特殊灌浆措施，报监理人审批。
回填灌浆拟采用32.5级普通硅酸盐水泥。
回填灌浆按由低向高、由里向外的顺序逐孔灌浆，每个灌浆施工段必须连续进行。
若发生串浆现象，则应待串浆孔串出浓浆后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依次类推直至结束。
回填灌浆采用填压式灌浆法，灌注水灰比为0.5：1的水泥浆。
空隙大的部位可灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。
浅谈千枚岩地层边坡灌浆施工技术【摘要】此文以老挝某水电站厂房边坡千枚岩地质的灌浆处理为实例，简要介绍了此特殊地层的处理方法，为类似工程的处理提供参考和借鉴。
关键词：千枚岩钻孔洗孔深孔固结灌浆1 工程简介厂房后边坡EL.398m高程以下边坡坡度由缓变陡（1:0.8→1:0.5→1:0.3）且岩层为千枚岩，层状分布。
开挖过程中容易造成边坡岩体应力集中，岩层倾向与边坡倾向相反易发生倾倒变形，基坑下部坡体位于地下水位之下、易发生软化、加大坡面变形。
为保证下部边坡顺利开挖，拟采用深孔固结灌浆的方式进行加固。
共计工程量为3245m，最深孔深达35m。
2 施工对策地层特点：千枚岩遇水成泥，强度降低，可灌性较差；岩层发育为倒倾角，角度在60-70度，呈层状分布，对施工极为不利。
对策：1）钻孔时考虑整体岩层的穿透采用钻斜孔，为保证从五级到六级马道的高度采用深孔固结孔；2）考虑遇水泥化的特殊性，全程钻孔和洗孔均采用高压风；3）为保证灌浆效果开灌采用浓浆起灌，再根据灌浆情况变浆施工；4）孔距在采用常规的”排间分序、排水加密“的原则基础上将其缩短，以保证扩散范围。
3 施工方案根据现场情况，施工工艺流程如下：施工准备→钻孔→洗孔→灌浆→封孔→质量检查3.1 施工准备施工前对施工区域的边界范围进行测量放线，然后平整清理场地，并浇筑C5混凝土，混凝土厚度50cm左右。
待混凝土达到强度后，精确放出孔位。
3.2 钻孔采用XY-2B型地质钻机冲击器成孔，孔径ф80mm，孔深为35m，钻孔孔向分别为16°、18°、20°。
钻孔顺序采用排间分序，排内加密的原则进行，间排距2m*2m，共分为两序施工。
3.2 冲洗钻孔冲洗采用高压风冲洗，冲洗压力为灌浆压力的50%。
先进行冲壁冲洗，待冲洗干净，无岩粉岩屑后，再进行二次裂隙冲洗，冲洗时间不低于10min。
冲洗完成后应立即进行灌浆作业。
3.3 灌浆施工灌浆采用SGB6-10高压灌浆泵，孔内卡塞自下而上全孔一次灌注的方式进行。
水利水电工程基础灌浆中特殊地层的灌浆方法发表时间：2020-10-12T02:44:07.020Z 来源：《建筑细部》2020年第16期作者：于震宇韩苏华[导读] 灌浆技术是水利工程中最常见的一种地基处理方法，如今广泛应用于大坝坝基的防渗和加固工作中，大多数的水库大坝和地基都需要灌浆处理来达到控制渗流的目的。
淮安东淮建设工程有限公司江苏省淮安市 223001摘要：水利工程是我国重要的民生工程之一，如今我国社会经济和工业建设都在快速发展，人们的生活质量不断提高，对于工程的质量也更加关注。
水利工程的开展非常复杂，由于其中包含了很多环节，这些环节的完成质量会直接影响到整个工程，而这些环节中最为重要的一个部分就是地基工程，如今基础灌浆技术也已经广泛地应用于其中。
本文通过对特殊地层中的灌浆方法进行深入地探讨和分析，提出了对于水利工程加固和防渗工作的高效施工措施。
关键词：水利水电工程；基础灌浆；特殊地层；灌浆方法灌浆技术是水利工程中最常见的一种地基处理方法，如今广泛应用于大坝坝基的防渗和加固工作中，大多数的水库大坝和地基都需要灌浆处理来达到控制渗流的目的。
随着水利工程建设的不断发展，我国可用的水库大坝和优质地基已经越来越少，所以针对这些不良地基的特殊地层进行灌浆处理已经成为了如今的研究重点，保证能充分发挥灌浆技术的优势，促进水利工程的快速发展。
一、水利水电工程基础灌浆工作的概述（一）重要性如今我国水利水电工程的发展十分迅速，但与此同时，现阶段我国用于建设水利水电工程的优质地基已经越来越少了，而且基础灌浆技术已经得到了更加广泛地应用，所以要求相关研究人员一定要注意灌浆技术与地质条件是否适应[1]。
水利工程的特殊性要求地基的建设需要经过稳定防渗的处理，现在的灌浆技术就可以有效解决现存的渗漏等问题。
由于水利水电工程对于防渗工作的要求非常严格，所以目前对于和防渗技术的研究也格外重要。
（二）主要作用水利水电工程的施工技术发展迅猛，其中的基础灌浆技术也显得非常重要，该技术需要与水利水电工程的地质条件和环境相结合，才能有效保证水利水电工程的稳定和防渗性能。
千佛岩电站水毁工程灌浆工程的特殊处理【摘要】千佛岩水电站位于乐山市夹江县木城镇附近的青衣江河段上。
尾水渠由4米宽12米高毛石混凝土构成，毛石混凝土有极大的空隙，毛石混凝土下面粘土岩空洞、空隙等严重，因水毁溢流堰河堤，缝隙比较大，有漏水现象，而立项维修。
本人参与了该项目的灌浆工作，就灌浆工程中遇到的问题，按正常的灌浆方法不能解决，改变灌浆方案，采用倒灌才堵漏成功，并且防渗效果显著。
1 工程概况及工程量
千佛岩水电站位于乐山市夹江县木城镇附近的青衣江河段上。
夹江至木城公路从坝上通过，对外交通十分便利。
电站装机102mw。
建于2004年。
尾水渠由4米宽12米高毛石混凝土构成，毛石混凝土有极大的空隙，毛石混凝土下面粘土岩空洞、空隙等严重，因水毁溢流堰河堤，缝隙比较大，有漏水现象，而立项维修。
共3000米河堤需要处理。
2、施工布置及主要设备配置
制浆站和水泥平台布置在尾水渠中间，原则上有利于水泥的转运和灌浆孔的灌浆，临时水泥库房面积约50平方米。
各作业面就近从青衣江直接抽取使用，设排水沟将污水排入河道沉淀后排入江中。
本工程投入主要设备各型钻机4台套，潜孔钻钻机2台套，注浆泵4台套，空压机2台套，搅拌机4台套，多级泵及排污泵各1台，设备总功率346KW。
各作业面就近从配电箱接线使用。
3、施工依据
千佛岩水电站尾水渠灌浆工程，均以中国水电顾问四川成都泽源工程勘察设计有限责任公司提供的设计图纸、技术要求及设计修改通知和监理来函为施工依据。
因为尾水渠毛石混凝土有极大的空隙，所以首先对其进行固结灌浆，再对下部粘土岩空洞（最大有180立方米），空隙进行冲填，最后再对其进行帷幕灌浆，以达到堵漏的目的。
4、灌浆施工过程及特殊处理
4.1尾水渠孔位布置
钻孔平面布置见图4-1，尾水渠断面见图4-2
4.2固结灌浆施工
对尾水渠毛石混凝土（只有表面上的砂浆，中间全是毛石）做常规固结灌浆。
略
4.3帷幕灌浆施工
对尾水渠下面基岩部分先用毛石混凝土填充大洞再做帷幕灌浆，帷幕灌浆的施工在固结灌浆孔施工结束待凝固后进行。
略
4.4 倒灌孔施工方案
该尾水渠有多处泄漏严重，采用以上常规堵漏方法效果不佳，经设计、业主、监理、施工四方研究采用从泄漏处灌浆---倒灌。
这种做法使本工程防渗堵漏取得了事半功倍的效果，有效的推动了工作的顺利进行。
4.4.1施工方法
倒灌孔是对堵漏效果差的地方进行补灌，在有漏水的地方进行造孔镶管灌浆，具体施工方案如下：造孔采用手提式冲击钻，钻孔0.3m
穿过混泥土，镶管采用pvcφ20单头带阀门，长度为0.5--1m，镶入混凝土中，闸阀外露，然后用混凝土把周围填实，达到70%强度后开始灌浆。
倒灌孔旁边再钻一个排气孔，为灌浆时产生的空气，水流出，待见到浓浆后关死，施工方法同倒灌孔。
实践证明倒灌孔水泥浆顺着泄漏的裂隙，空洞往里直接对其充填，效果比较好。
倒灌施工情况见下列照片。
4.4.2施工过程控制
第一组：对裂隙、小泄漏倒灌浆。
处理前：
可以看到尾水渠坡面上有多处裂隙，有些水是通过裂隙溢流出来，大多数地方有
细小的水柱喷射出来，若不予治理，势必引起更大的泄漏。
倒灌浆中：
图中蓝色孔位为倒灌孔，白色孔位为排气孔，此时正在对混凝土填实后的坝基进行灌浆处理，施工状况井然有序。
倒灌浆后：
坝面裂隙及里面空洞处已填实，整体无漏水、喷水现象，达到了非常理想的整治效果。
第二组：处理大泄漏。
埋管作业：
先埋大管子，把泄漏处处理好，周围埋小管子，尔后再灌浆喷砼，这样有利于灌浆时分解灌浆压力，并且大管子中套小管子有助于分解
水头压力，既方便施工也能提升防漏效果。
倒灌浆后：
坝基的大裂口、大空洞在通过以上的倒灌施工方式后全被充填紧实，完工后堵漏效果甚好。
4.4.3特殊情况处理
针对倒灌浆过程中可能出现的特殊情况，提出以下处理措施，并在施工过程中根据具体情况，具体处理。
（1）灌浆中断处理
灌浆工作须保持连续进行，因故中断要尽快恢复灌浆，当中断时间大于30min时应进行冲孔，冲孔无效则需扫孔。
（2）冒浆处理
灌浆过程中发生漏冒浆现象时，根据漏冒浆量的大小，采用下述方法处理：
待漏冒浆部位排出浓浆后，采取嵌缝、地表封堵处理，再采用降压、加浓浆液、限流、限量、间歇灌注等措施处理。
当采用上述措施处理后，在规定压力下不再漏冒浆，则按规定要求正常灌浆结束；若在规定压力下仍漏冒浆，则进行待凝，时间暂定8h。
漏冒浆采取待凝后应进行扫孔复灌。
（3）孔间串浆处理
钻灌过程中如发现灌浆孔串通时，查明串通量和串通孔数、范围，并按下述方法处理：
串通孔具备灌浆条件时，采用一泵灌一孔同时灌注，严禁串联灌
浆；串通孔灌浆时，必须加强混凝土抬动变形观测，当混凝土抬动变形较大时应及时采取相应的措施进行处理；如串通孔不具备灌浆条件时，串通孔正在钻进应立即停钻；将阻塞器阻塞于被串孔串浆部位上方1～2m处，对灌浆孔继续进行灌浆，灌浆结束后立即将串通孔内的阻塞器取出，并待凝固扫孔后进行灌浆；串通孔灌浆结束后，需待凝固后，方可进行下一段的倒灌作业。
（4）绕塞返浆
当地层破碎，陡倾角节理裂隙发育，特别是采用孔内卡塞分段灌浆而灌浆时间又较长时，易出现“绕塞”返浆造成灌浆塞被凝固在孔内。
灌浆发现浆液绕过灌浆塞时，应立即松开灌浆塞，通过灌浆塞注水清洗至孔口返出清水为止，直至灌浆结束。
采用长度较长，膨胀量大，适应孔型好的灌浆塞，如水压塞、气压塞；灌浆时间较长时，无论孔口是否有浆液返出，均向孔内下入1根适宜的管子（钢管或塑料管）至塞顶，并用风或水进行冲洗，直到灌浆结束。
（5）注入量大的处理措施
当灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理：a、对灌浆影响范围内的地下洞井、岸坡等进行彻底检查，如有串通，应采取堵漏措施。
b、应从严控制注入率和灌浆压力，采用低压、稳定浆液、限流灌注。
如开灌时不起压，宜自流灌注，不应盲目升压。
待注入率减小后，再分多级升压。
c、如注入率过大，宜停灌待凝再扫孔恢复灌浆。
d、其灌浆资料应及早报送监理、设计等，以便根据灌浆
情况及该部位的地质条件，分析、研究是否需进行补充钻灌处理。
5结束语
（1）灌浆工程是水利水电建筑工程的重要组成部分。
灌浆技术是加固大坝基础，防止渗漏的主要措施之一。
而灌浆工程又是隐蔽工程，对其工程效果难以直观地进行检查，其工程缺陷补救十分困难。
因此，加强对灌浆工程质量的管理，确保工程质量，是极其重要的工程管理内容。
（2）千佛岩水电站灌浆工程采取了相应的质量控制方法，认真而实在地加强管理，灌浆工程质量得到了可靠的保证。
质量检查结果表明，灌浆工程质量满足设计要求
（3）通过本次的尾水渠固结灌浆和帷幕灌浆施工，以及采用的特殊灌浆施工方式——倒灌，结合对灌浆成果资料和现场成果以及放闸渗透的分析，得出以下结论：①千佛岩水电站尾水渠固结灌浆和帷幕灌浆设计布置合理，已灌地段灌浆效果良好，灌浆帷幕满足设计防渗标准要求。
②尾水渠经过帷幕灌浆处理后，降低了岩体的透水性，提高了岩体的强度，增强了岩体的抗渗性能，改善了渗漏条件，防渗效果显著。
参考文献：
1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 4147-2001）
2《夹江县千佛岩电站水毁工程招标文件技术条款》
3《夹江县千佛岩电站水毁工程灾后修复重建工程项目监理实施细则》
4《水利水电建设工程验收规程》 SL 223-1999
5 四川都成泽源工程勘察设计有限责任公司提供的设计图纸、技术要求
6 陆佑楣，潘家铮主编.《抽水蓄能电站）。
