造球岗位安全规程

行车工安全操作规程1、行车开动前必须确认轨道上无人、无杂务、检查无误后方可开车。

2、开车前必须先打铃,非本岗位人员禁止擅自上车或开车。

3、行车在作业中，任何人不得在大车轨道上行走或爬栏杆，禁止跨越两台工作着的行车。

4、两车运行时相互间距离应大于4米，应在接近时相互发出信号呼应确认。

5、行车运行中，任何人发出信号均应停车。

6、行车在运行中严禁检修、加油或清扫。

7、上、下行车必须在指定地点，不准在行车运行中或未停稳时上下车。

8、作业过程中应精神集中，观察行车运转情况，关注料位检查工所在位置，随时响铃示警联系。

9、随时观察料位检查工扒料位置，上料作业应与料位检查工错开作业，选择别的料仓进料。

10、抓料完成后，抓料斗应放在地上，不准放在轨道上或悬于半空中。

11、当行车检修时，可靠切断电源挂上“禁止合闸”牌，确认安全措施落实后方可进行。

12、严格执行红灯管理制度和十不吊规定。

北票天盛金属制品有限公司料位检查工安全操作规程1、料位检查工进入工作区域由扶梯登上料仓平台检查扒料专用工具是否完好，料仓口及网格连接是否牢固完好如有脱焊缺失现象，应通知班组长安排维修工前来处理。

2、在仓口扒料作业时或清理杂物时，不能双脚同时站在网格上，避免不慎踩空，扭伤到脚，要抓牢工具，不能脱手掉入仓内。

3、行车抓料进仓时应远离相应的仓位，避开并站于安全位置，听见行车铃声应立即离开料仓一米以上距离，免遭抓斗碰撞。

4、观察仓内料位时应使用可靠安全照明工具，不能长时间停留在仓口边上，不能四处走动，应在指定安全位置。

5、扒料作业时应从料仓口料堆边缘逐渐扒料进仓，随时观察料堆下料速度，下料速度过快时要及时抽出扒料工具，避免被矿粉压住工具进而碰伤到人；6、要保持仓内2/3以上存料，严禁断料影响正常生产，交班前要清理运走捞取出的杂物，保持仓口平台卫生整洁。

北票天盛金属制品有限公司配料工安全操作规程1、开机前应对设备进行详细检查，确定设备完好，安全可靠，方可合上事故开关。

造球岗位安全规程为了防止工作中发生意外事故，保障工作人员的生命安全和身体健康，制定以下安全规程。

岗位职责工厂管理人员：•负责对厂区安全进行全面管理和控制。

•对岗位人员进行培训并提供必要的安全装备。

•定期接受安全培训，并尽可能减少系统操作人员误操作造成的事故。

操作工：•操作机器设备时，必须先仔细阅读相关操作手册，并严格遵循操作规程。

•需要佩戴防护用品，如帽子、手套、护目镜等，并按程序进行操作。

•要密切关注生产过程中的风险，及时采取措施避免事故的发生。

•在非必要情况下，严禁私自离开岗位。

安全防护措施机器设备：•安装有效的安全装置，例如急停和门禁开关、档板、安全栅等。

•按照使用说明书和标准规程的要求，对设备进行维护和定期检查。

•在设备进行相关操作前，必须进行必要的检查，以确保设备正常操作。

场地：•线路和电器设备必须符合国家安全标准，集中设置维护点。

•场地内必须设有足够的安全出口，疏散通道必须保持通畅。

•场地内出现危险物品和障碍物必须及时处理。

作业手册：•制定细化的作业手册，并向操作工进行必要的培训。

•作业手册必须反映和处理各种风险和危害，以保证员工的安全。

员工：•员工必须按规定佩戴好安全帽和鞋子，穿着整齐，以避免发生意外事故。

•员工有严禁酗酒、抽烟、聚众闲散等危险行为。

•员工的工作和休息时间必须正常化，避免疲劳等发生轻微或大事故。

应急预案一旦发生意外事故，必须立即采取应急措施，如紧急停车等，保证员工的生命安全。

在实施应急预案时，需要注意以下几点：•遵循总结好的应急预案，按顺序执行。

•紧急时刻，可通过基础培训实现迅速疏散人员。

•维护现场秩序，避免出现恐慌性事件。

安全教育和培训为了保证员工的生命安全，公司需要对员工进行安全教育和培训，以确保员工了解岗位职责和安全防护要求。

安全教育和培训应注意以下几点：•制定统一的安全教育和培训计划，具体明确安全培训目的和方法;•将安全培训划分为多次、多层次，比如初次培训、复训以反复提示公司的安全标准等。

竖炉车间链篦机回转窑安全操作规程1球团车间配料工安全操作规程1、进入生产现场必须穿戴好劳保用品。

2、工作中粉尘大时必须戴防尘口罩。

3、定期检查好安全栏杆、平台是否牢固可靠，发现问题用及时处理。

4、设备安全防护罩必须齐全可靠。

5、操作设备严格执行《设备挂牌制度》。

6、严禁用湿布擦拭电气设备以防触电。

7、发现电线、电缆破坏和电气故障，及时找电工处理，严禁私自操作。

8、开机前必须进行安全确认，防止出现误操作。

9、捅料时必须站在下料口的侧面操作。

10、严格清理设备转动部位。

11、严禁开机清理螺旋下料口的杂物。

12、皮带跑偏、打滑时调整丝杆，严禁用手用脚踩、用杆子压等方法进处理。

13、严禁跨越皮带、严禁在皮带上休息或使用皮带输送其它物品。

14、更换皮带托辊、处理皮带辊筒粘料时必须停机进行。

15、紧急停车装置齐全有效，遇到下列情况紧急停机①发生人身事故时②有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时。

③皮带被压住，电气冒烟。

16、定期检查灭火器，确保其齐全有效。

17、一氧化碳含量与工作时间的关系。

2球团车间烘干机工安全操作规程1、进入现场按规定穿戴好防护用品。

2、粉尘污染较严重时必须戴防尘口罩。

3、高空作业时必须系好安全带，高空抛物必须设定防护网，有专人监护。

4、定期检查安全栏杆是否可靠牢固，发现问题及时处理。

5、设备安全检查防护罩必须齐全可靠。

6、定期检查煤气报警仪，确保准确有效，点检时必须带上煤气报警仪。

7、操作设备严格执行《设备挂牌操作制度》。

8、严禁用湿布擦拭电气设备。

9、发现电缆、电线破裂问题应及时找电工处理，严禁私自操作。

10、设备检修必须确认停电后方可操作。

11、开机前必须进行安全确认、并与下、上道工序联系好后方可开机，防止出现误操作。

12、设备运转时严禁清理转动部位。

13、捅料时必须站在侧面操作。

14、打锤时严禁戴手套。

15、煤气管道吹扫后，连接的皮管必须与煤气管道断开。

16、开眼镜阀时必须佩戴空气呼吸器，严禁用铁锤敲打眼镜阀，遇眼镜阀打不开也不可用铜锤敲击。

球团岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟悉本岗位的安全操作规程和灭火设备的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，如果发现任何异常，应立即处理或向主控室报告。

3、启动造球盘前，必须检查并确认所有旋转部件上没有人员和障碍物，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、工作中，应远离转动部位，严禁在设备运行时进行清洁、维护转动部位。

5、造球盘运转时，禁止在下方行走或清洁、维护、检修作业。

6、上下楼梯要扶牢踩稳，注意脚下是否有杂物和油渍，防止滑跌伤人。

照明设施必须齐全有效。

7、设备检修或更换锅中刮刀时，必须必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。

检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。

8、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长外套作业，严禁做与工作无关的事。

9、作业现场必须保持清洁，整洁，安全通道畅通无阻。

球团车间岗位技术操作规程一、配料工技术操作规程二、皮带工技术操作规程三、造球工技术操作规程四、布料工技术操作规程五、看火工技术操作规程六、排料工技术操作规程七、矿槽工工技术操作规程八、干燥、混合工技术操作规程一、配料工技术操作规程1 生产过程的控制与调整1.1 生产过程中确保各圆盘下料稳定，不允许浮现断料、亏料。

1.2 各圆盘的下料，在水分、粒度、颜色、成份变化时，应通知车间调查处理。

1.3 当某种原料蓦地断料、膨料或者因设备故障下料不正常时，即将启用同种原料的圆盘代替或者请示班长处理。

1.4 及时清理电子皮带秤下料口篦子上的铁器和杂物，在生产过程中浮现的大块要及时打碎。

2 设备操作要求2.1 开机前的检查与准备①检查各地脚螺栓和联结螺栓是否有松动，如有松动，即将派人处理。

② 检查减速机润滑油的油位情况。

③ 检查圆盘周围和下料口刮板是否好用，有问题及时调整处理。

④ 确认各操作开关置"联锁"状态，事故开关已经复位。

⑤ 确认设备周围无人后，即可准备开机。

2.2 开机操作接开机指令后，按"启动"按钮启动上料系统，开始上料。

并在记录本上做好开机记录。

2.3 停机操作相关皮带、各圆盘给料机、螺旋输送机、电子皮带秤系联锁，停机后各操作开关位置打到"零"位置。

停机完毕，并在记录本上做好停机记录。

二、皮带工技术操作规程1 生产工艺要求1.1 保证输送能力，使皮带不撒料、不跑偏。

1.2 确保皮带无铁器及石头等杂物。

2 生产过程的控制与调整2.1 生产中随时观察皮带料流情况，要做到皮带料流稳定稳定，发生波动时，及时调整。

2.2 时常检查矿槽闸门开启情况，确保闸门开启度的稳定。

3 设备操作要求3.1 开机前的检查与准备①开机前检查各机电设备是否完好，确认皮带上下无人、无杂物。

②确认事故开关已经复位。

③确认无检修牌，接到开机信号后等待开机。

3.2 开机操作①接开机指令，观察皮带机、减速机启动情况。

烧结厂竖炉车间造球组造球工职位说明书职位概述烧结厂竖炉车间造球组造球工是烧结厂竖炉车间工作团队的一员，负责操作和维护造球设备，完成生产任务，确保生产效率和质量达到公司规定的标准。

职责和要求1.操作造球设备，包括制球机、篦冷机、筛分设备等，控制设备的运转和操作，确保正常生产。

2.熟悉造球工艺流程，按照工艺要求进行操作，控制球团尺寸和质量。

3.对造球设备进行日常维护和保养，保持设备的正常运转。

4.检查和调整设备参数，确保设备运行的稳定性和效率。

5.配合其他工种的操作，完成生产任务，确保生产进度的顺利进行。

6.遵守公司的安全操作规程，保证操作过程的安全性。

7.高中以上学历，有相关矿山机械操作经验者优先。

8.具备较强的团队合作精神，能够适应工作压力。

9.有良好的职业素养，积极主动，细心负责，有较强的学习能力和动手能力。

工作条件1.职位：烧结厂竖炉车间造球组造球工。

2.工作时间：根据车间排班安排。

3.工作地点：烧结厂竖炉车间。

4.工作环境：室内工作，工作过程中可能有噪音、粉尘、高温等。

5.薪资待遇：根据个人能力和经验面谈，公司提供完善的福利待遇。

职业发展在公司内部，造球工职位有较好的职业发展空间。

具备相关技能和经验的造球工可以逐步晋升为生产主管、技术员等职位，负责整个造球工艺流程的管理和改进。

此外，公司会定期组织培训和学习机会，提升员工的技能水平和专业能力。

总结烧结厂竖炉车间造球组造球工是烧结厂生产线上至关重要的岗位之一，负责操作和维护造球设备，保证正常生产运转。

该职位要求员工具备相关的技能和经验，具备较强的学习能力和动手能力。

公司将提供良好的工作环境和职业发展机会，为员工提供稳定的薪资待遇和完善的福利。

欢迎有志于从事矿山机械操作的人士加入我们的团队，共同推动公司的发展。

竖炉造球操作规程竖炉造球操作规程一、目的竖炉造球是一种冶金工艺过程，通过在竖炉中将铁矿石和焦炭进行还原反应，产生高品质的铁精粉。

为了确保竖炉造球工艺的平稳运行和生产的安全高效，制定本操作规程。

二、操作要求1. 操作人员必须持有相关资质证书，熟悉竖炉造球工艺流程和设备操作规程；2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等；3. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作，禁止酗酒、吸烟等不良习惯；4. 操作人员必须保持工作区域的整洁，清理现场零部件和杂物，确保安全通道畅通；5. 操作人员必须熟悉竖炉的基本构造和各部位的功能，能够灵活操作设备；6. 操作人员必须严格遵守设备检修和维护计划，定期对设备进行检修和保养；7. 在操作过程中发现设备异常或故障，要及时报告并采取相应的措施；8. 在操作过程中要密切观察设备运行情况和工艺参数，及时调整操作参数。

三、操作流程1. 启动竖炉前，操作人员需要对竖炉和相关设备进行检查，确保设备无故障；2. 按照生产计划和工艺要求，调整竖炉的炉料比和炉底布料，保持恒定的供料速率；3. 根据炉料配比，将铁矿石和焦炭按比例投料进入竖炉，保持投料均匀；4. 启动竖炉的点火系统，点燃炉料底部的燃料，使其逐渐升温，实现还原反应；5. 控制竖炉的进料速率和燃料消耗，调整炉温和气体流量，确保还原反应正常进行；6. 监控竖炉的压力和温度，确保设备运行平稳，炉温控制在合适的范围内；7. 定期检查竖炉内部的炉层状态和料层厚度，调整炉料堆积情况；8. 根据生产需要，周期性对竖炉进行清灰作业，清理炉内的灰渣和结焦物；9. 在竖炉达到预定的生产周期后，停炉冷却，并进行炉内残渣的清理和处理；10. 完成竖炉造球工序后，对设备进行检修和保养，确保设备的安全和有效运行。

四、应急措施1. 在竖炉运行中，如发生异常情况，需立即停炉并进行相应的应急处理；2. 在停炉时，必须确保炉内压力降至安全范围内，并采取相应的放气措施；3. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动紧急停机装置，进行安全疏散；4. 在应急处理过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；5. 应急事件结束后，需要对竖炉和相关设备进行检查和修复，确保设备恢复正常运行。

1.1 负责本岗位区域所属设备的开、停机操作，日常运行检查、维护及普通性事故的处理。

1.2 负责生球的制备，保证生球产、质量满足后续工序加工的要求。

1.3 保证造球作业的稳定进行，造球状况发生波动及时查明原因联系调整，避免浮现恶性循环。

1.4 负责盘底、盘边刮刀的运行监护，发现刮刀变形或者磨损严重不能把盘底刮全、底料增厚或者小球运动轨迹被破坏时，及时联系调整，确保底料平整，厚度保持在 30 ~ 40mm。

1.5 工艺参数的调整服从中控室指挥。

1.6 负责返球的输送，及时向中控室反馈返球仓存料情况，确保返球配加量相对稳定。

1.7 负责各水泵的启停，管路闸阀的开闭和切换操作满足生产需要；负责消防泵每月一次的运转检查。

1.8 负责本岗位区域所属设备检修后的试车及验收。

1.9 负责本岗位区域环境及所属设备的清扫，物品、工具的摆放符合现场管理要求。

2.1 主要设备2.1.1 圆盘造球机2.1.1.1 圆盘直径：φ6000mm边高： 600mm倾角： 40 ~ 55°(可调)，正常 47 ~ 52°转速： 7、7.5、8、8.5r/min (四级可调) 生产能力： 65 ~ 70t/h数量： 5 台(一期)工作制度：三工二备2.1.1.2 传动装臵电机：型号： Y315S-4功率： 110kW减速机：型号： ZSY315-252.1.1.3 刮刀减速机：型号： XLED4-74-1/121速比： 121电机： 4kW × 3 台(盘底刮刀 2 台，盘边刮刀 1 台) 2.1.1.4 稀油站电机：型号： Y90-4 (三台、二用一备)功率： 1.5kW2.1.2 辊式筛分机辊子有效宽度： 1400mm筛分有效长度： 1620＋ 1320mm辊间隙： 8mm、20mm辊速： 43.94 ~ 131.82r/min (试生产后固定)辊数： 27 个电机：型号： YVP802-4(IP44,B5)功率： 0.75kW电压： A.C 380V转速： 483.33 ~ 1450 r/min减速机：型号： XWDV0.75-8095-11传动比： 17筛面倾角：~ 17°机电总容量： 20.25kW2.1.3 给料秤规格： B1000 ×L6700mm处理量： 70t/h量程： 0 ~ 90t/h运载物料：混合料料温：常温水分： 7 ~ 8%粒度： -200 目≥80%密度： 2.2t/m3精度：±1%2.2 其它设备2.2.1 循环冷水泵型号： 300S-58流量： 790.0m3/h扬程： 58.0m电机：型号： Y315L -42功率： 185.0kW转速： 1485r/min数量：一期二台(一工一备)、两期三台(两工一备) 2.2.2 消防水泵型号： 100DL ×4 型立式多级泵流量： 100.0m3/h扬程： 80.0m电机：型号： Y225S-4功率： 37.0kW转速： 1480r/min数量：二台(一工一备)2.2.3 循环热水泵型号： 300S-32A流量： 72 0.0m3/h扬程： 26.0m电机：型号： Y280S-4功率： 75.0kW转速： 1485r/min数量：一期二台(一工一备)、两期三台(两工一备) 2.2.4 生产新水泵型号： 100DL × 3 型立式多级泵流量： 100.0m3/h扬程： 60.0m电机：型号： Y200L-4功率： 30.0kW转速： 1470r/min数量：二台(一工一备)2.2.5 生活水泵型号： ISG40-200 (Ⅰ)型离心式清水泵流量： 12.5m3/h扬程： 50.0m电机：功率： 5.5kW转速： 2900r/min数量：二台(一工一备) 2.2.6 全自动清洗过滤器型号： FGLA-150-110 型流量： 130.0m3/h功率： 2.0kW流速： 2.35m/s过滤精度： 2mm数量：一期一台、两期二台2.2.7 管外永磁式超级磁王水处理器型号： 3020磁场强度：≥20000 高斯数量： 4 台2.2.8 一体化离子棒水处理器型号： ISI-400-800-1.0流量： 600 ~ 800m3/h功率： 1kW2.2.9 中温逆流式玻璃钢冷却塔型号： 10BZGN-400 流量： 350.0m3/h降温： 10℃机电功率： 18.5kW风机风量： 30 × 104m 3/h风机直径：φ4600mm 数 量：一期二台、两期四台2.2.10 水池容积冷 水 池： 783m 3 (含消防贮水 324m 3 ) 热 水 池： 367m 3生产新水： 152m 3 生 活 水： 92m 32.2.4 胶带机(表 1 )设备名称：胶带机 表 13.1 接班3.1.1 班前会后，穿戴好劳保用品，方可进入岗位接班。

成球工段安全技术操作规程模版一、总则为了确保成球工段的安全生产，保护员工的人身安全和财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规以及公司的安全管理制度，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于成球工段的生产作业，所有从事成球工段作业的员工必须严格遵守本规程。

二、安全操作规定1. 设备使用和维护（1）在使用任何设备之前，必须经过相关培训并获得相应的工作证书。

未经培训和证书的人员禁止使用设备。

（2）使用设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁越权操作。

（3）设备维护应按照规定进行，定期进行检查，发现问题及时上报并修复。

（4）使用过程中发现设备有异常，应立即停止使用，并上报相关人员。

2. 作业场所安全（1）成球工段作业场所应保持整洁，无杂物、积水和堆放材料。

（2）作业场所的通道应保持畅通，不得堵塞或阻挡。

（3）同一作业场所内的作业人员数量应控制在安全范围内，不得超员作业。

（4）作业时应保持机具及设备固定稳定，防止倾倒和滑动。

3. 高处作业安全（1）进行高处作业前，必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）高处作业前，必须检查搭设脚手架、安全网等设施的牢固性。

（3）高处作业时严禁随意翻越或踏空，必须使用牢固的脚手架和安全绳索等辅助设施。

（4）高处作业时禁止向下抛掷物品，以免造成伤害。

4. 火灾防控（1）成球工段内严禁使用明火，禁止吸烟或带入易燃易爆物品。

（2）使用电气设施时，必须符合相关安装和使用标准，定期进行巡检。

（3）熟悉灭火器的使用方法，并保证灭火器的有效性。

（4）每日作业结束后，必须关闭所有电源和设备。

5. 个人防护（1）作业人员必须佩戴符合规定要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。

（2）作业人员必须按规定的时间进行休息，避免劳累过度。

（3）发现身体不适或有疾病症状时，必须立即上报并接受相应的处理。

6. 废物处理和环境保护（1）废弃的材料、产品和废水必须按照规定的区域进行分类收集和处理。

烧结保证区制粒岗位安全操作规程（1）上岗前，穿戴所有劳动保护用品，扣子扣好，带子系好。

（2）开车前，检查所有安全防护设施是否齐全、灵活、可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。

（3）严禁非本岗位人员擅自启停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。

（4）严禁在平台上扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。

（5）不得钻、跨越皮带，请勿在运行皮带机头上使用任何工具、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

（6）处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停止带式输送机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。

（7）严禁用湿手操作电气开关。

（8）造球盘启动后，禁止进入球板下部区域。

（9）检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨越安全带，用安全带搬运物品。

（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、清洁设备旋转部件时，必须停机进行。

（11）禁止带负荷启动设备。

（12）造球盘需要修理时，必须由电工切断配电室的电源，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。

（13）在造球板上打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。

（14）稀油站5米以内，禁止吸烟。

（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。

（16）消防设备齐全有效。

（17）在下列情况下，操作员应迅速切断紧急开关：①发生人身事故时；②皮带跑偏调整时，有撕裂皮带的危险，皮带开裂要断时；③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，发生发生皮带打滑等设备事故时。