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pdm应用案例PDM（Product Data Management）是一种用于管理产品数据的系统，它涵盖了产品的设计、开发、制造和维护的全生命周期。
以下是一些PDM 应用案例，展示了PDM 在不同行业和领域的应用。
1. 制造业在制造业中，PDM 可以用于管理产品的设计和工程数据，以确保团队成员能够协同工作、跟踪变更并确保一致性。
例如：-版本控制：PDM 可以帮助制造公司追踪设计的版本，确保生产使用的是最新的设计数据。
-协同设计：多个团队成员可以同时处理同一产品的不同方面，通过PDM 确保设计一致性和可协同工作。
2. 工程项目管理在工程项目管理领域，PDM 有助于管理项目相关的设计和工程数据。
例如：-文档管理：PDM 可以用于组织和存储与工程项目相关的所有文档，包括设计规范、合同和项目计划等。
-审批流程：PDM 可以集成审批流程，确保设计变更和项目决策经过适当的批准。
3. 航空航天在航空航天行业，PDM 对于管理大型和复杂的产品设计和制造数据至关重要。
例如：-配置管理：PDM 支持配置管理，确保产品设计与规格一致，并能够跟踪配置变更。
-协同供应链管理：PDM 可以帮助协调供应链中的不同团队和供应商，确保各方使用相同的产品数据。
4. 医疗设备在医疗设备行业，PDM 可以用于管理医疗产品的设计、验证和制造数据。
例如：-合规性和验证：PDM 可以帮助确保产品设计符合法规和标准，并跟踪验证活动的结果。
-追踪受控文档：PDM 可以追踪和管理与医疗设备设计和制造相关的所有受控文档。
这些案例仅仅是PDM 在不同行业和领域的应用的一小部分。
总体而言，PDM 提供了一种有效的方式来管理产品数据、提高团队协作效率，并确保产品的设计和制造过程受到有效的控制。
企业信息化建设中的PDM系统应用随着企业信息化的不断推进，PDM系统(PDM: Product Data Management)的应用在企业中越来越广泛。
PDM系统是企业信息化中一个重要的组成部分，它可以有效地管理企业生产制造中所使用的各种数据，以便更好地控制和管理生产和制造流程。
本文将从以下几个方面来分析PDM系统在企业信息化建设中的应用。
一、PDM系统概述PDM系统是一种用于管理产品数据的软件系统。
它是一种领先的、全面的、跨平台的产品数据管理解决方案。
PDM系统不仅可以管理产品的设计数据、制造数据、过程数据、检验数据、质量数据等方面的信息，还可以管理项目的开发计划、成本分析、进度管理、生命周期管理等。
因此，PDM系统被称为是全面、跨维度、一体化、协同的产品开发与制造的信息化平台。
同时，PDM 系统也是管理知识产权、提高产品质量、缩短产品开发周期、加快产品发布和制造的重要手段之一。
二、PDM系统的应用场景基于PDM系统，可以实现企业信息化建设中的以下几个应用场景：1、产品设计管理企业的产品设计，设计数据的版本管理和变更管理非常关键。
PDM系统可以让企业中的产品设计团队实现更好的协作和交流，确保产品在不同阶段的设计数据完整性与一致性，规范和保障产品的开发过程，减少产品开发中的错误和重复工作，提高了企业产品的设计质量和设计效率。
2、工艺管理PDM系统可以对工艺流程进行有效管理，即通过PDM系统对企业的工艺文件进行管理，规范和监控工艺流程，确保工艺的可执行性和质量，对工艺过程实施跟踪和控制，并通过数据统计、分析等方式对工艺进行优化。
同时，PDM系统可以有效的管理很多工艺数据，包括工艺路线、工艺参数、工艺实施规范等。
3、生产管理PDM系统可以对整个生产过程进行集成管理，从生产计划、生产资源分配、生产进度跟踪、生产质量及成本分析等方面进行管理，实现全程闭环的信息反馈。
在企业生产管理中，PDM系统起源到了重要的作用，它可以对生产流程进行监控，及时发现问题，确保生产质量与交货时间，优化管理流程，提高了企业运营质量和效率。
ＰＤＭ技术及其在制造企业中的应用作者：王晖来源：《现代电子技术》2008年第02期摘要：产品数据管理（Product Data Management，PDM）是近年来出现的一项新技术，其主要功能包括电子仓库和文档管理、产品流/设计过程管理、产品结构与配置管理、生命周期（工作流）管理和集成开发接口。
他将整个企业视为一体，跨越整个工程技术群体，快速地开发产品和转化业务过程，也是在分布式企业管理模式的基础上，与其他应用系统建立直接联系的重要工具。
在应用过程中，要全面、正确地认识PDM，根据市场发展需要动态建立对象模型，重视咨询、注重配合。
关键词：PDM；电子仓库；产品流；产品结构与配置管理；工作流；集成开发接口中图分类号：TP311 文献标识码：B 文章编号：1004-373X(2008)02-156-03(Nanjing University of Aeronautics and Astronautics,Nanjing,210016,China)Abstract：Product Data Management(PDM) is a new technology,which embodies functions such as electronic depot,file management,product stream /design management,structure and configuration of product,working stream andinterface of integrated exploitation.It viewes the enterprise as a whole,overpasses all engineering technologies,develops products and delivers business in a swift manner.It is also ainstrumental in working jointly with other applications based on the distributed company management model.We should keep a comprehensive understanding of PDM and buildKeywords：PDM;electronic depot;product stream;structure and configuration of1 PDM的概念［1,2］在制造企业中，产品的制造活动不仅是一个物料的转换过程，而且还是一个复杂的信息变换过程，信息传递是否正确，直接影响着生产过程的正常进行。
PDM的主要功能及实施要点近年来，随着我国制造业信息化整体水平的不断提升，越来越多的企业认识到了信息化在企业长远发展中的重要性，加大了信息化建设的投入力度。
PDM系统作为企业信息化建设的基础系统，必须建立在充分了解、合理规划的基础上，才能保证项目达到预期的良好效果。
本文以清软英泰PDM系统为例简要介绍了PDM系统的主要功能和实施要点，以及本人对PDM系统在企业中的实际应用与实施的一些经验。
1 PDM简介PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management），是一种专门管理各种产品生命周期中的各种信息的技术。
这些产品信息主要包含零部件及其属性、配置信息、各种图文档、产品的结构信息等。
企业通过实施PDM，可以把所有产品的各种数据安全地组织和管理起来，建立起规范化的工作流程，加强各种数据和文档的共享利用，使产品设计的效率得到提高。
清软英泰TIPDM（Product Data Management）系统是一个企业级的产品研发协同管理平台，通过信息技术，实现产品数据的全面管理和研发业务流程的协同管理，全面提升企业整体研发管理水平，缩短产品研发周期、降低成本、提高质量，为企业赢得竞争优势。
2 PDM主要功能2.1 图文档管理图文档管理是清软英泰PDM系统的基础功能。
过去，大量的电子版设计图纸、工艺卡片、明细表等技术文件分散在设计人员各自的电脑中，技术人员只能通过局域网共享的方式协同工作，工作效率低下。
对图文档缺乏有效的统一管理，导致了图文档版本杂乱无章、技术资料丢失等诸多问题。
在PDM系统中，所有图纸、工艺、明细等技术文件统一存储在数据仓库中，工程技术人员通过PDM客户端软件来访问这些文件。
PDM系统将原本分散的技术文件按项目或按产品分类归档，用户通过树型结构导航或各种高级检索功能可以快速找到所需的文件。
PDM系统在各零部件与其对应的图纸、工艺等技术文件之间自动建立起链接关系，因此用户可以通过产品结构直接从到某个零部件链接到与其相关的各种技术文件。
pdm应用场景
PDM（产品数据管理）系统是一种用于管理产品数据的软件系统，它广泛应用于各种工业领域，包括制造业、电子行业、航空航天、汽车工业、国防军工、船舶工业等。
在这些领域中，PDM系统具有以下应用场景：
1.产品设计和开发：PDM系统能够集中存储和管理产品的各类数据，如CAD图纸、零部件信息、产品规格等。
这使得设计团队能够轻松查看产品的数据，了解每个部件的属性和数量。
此外，通过与智橙系统等工具的集成，PDM系统支持在线的3D建模和设计，从而提高了产品设计的高效性和精准性。
2.制造业：在制造业中，PDM系统用于管理产品设计、工艺流程和生产制造等环节的数据。
通过集成CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等应用程序，PDM系统实现了企业内各部门之间数据的高度集成、协调和共享，从而优化了产品研发过程。
3.电子行业：在电子行业中，PDM系统用于管理电子产品的设计、生产和销售等环节的数据，从而提高了生产效率和产品质量。
4.航空航天领域：在航空航天领域，PDM系统用于管理飞机和航天器的设计、生产和维护等环节的数据，这有助于提高产品的可靠性和安全性。
此外，每个企业都有自身的特点和需求，因此，虽然PDM系统具有广泛的应用场景，但并无万能的PDM 系统可以包容所有的需求。
在选择和应用PDM系统时，需要根据企业的实际情况进行定制和优化，以实现最佳的产品数据管理效果。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询PDM系统服务商或相关领域的专家。
企业中的PDM应用模式(doc 7页)PDM及其在企业中的应用00机自08 陈国波摘要：介绍了PDM以及它的背景，分析了PDM的功能及目前国内的发展状况，着重介绍了PDM在使用和推广过程中的注意要点，PDM是一种技术，也是一种企业的管理文化。
关键词：PDM（产品数据管理）数据仓库信息集成一 PDM产生的背景在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”。
在这种情况下，许多企业已经意识到：实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。
产品数据管理(Product Data Management 简称PDM)正是在这一背景下运行而生的一项新的管理思想和技术。
二然而什么是PDM呢？这是一个既易回答又颇具争议的问题。
说它容易回答，是因为自从它问世这十多年来，很多公司对它进行过研究，下过定义，一些"标准"的说法似乎可以信手拈来；说它颇具争议，是因为真正意义上的PDM，远非三言两语的"定义"可以"简而言之"。
实际上，从来没有纯粹、抽象的"PDM"，一个电子仓库或数据仓库；一组用户功能；一组应用功能。
PDM系统的功能分类两类：用户功能和应用功能。
用户功能提供了用户在使用PDM系统的数据存储、归档和管理功能时的使用界面。
不同类型的用户使用不同的用户功能的子集。
这些功能又分为五类：数据仓库和文档管理工作流和流程管理产品结构管理分类程序管理应用功能用于支持PDM系统的应用和前面所提到的用户功能。
操作功能为操作环境提供了界面，并将其功能对用户进行了屏蔽，从而是系统的操作与用户的环境一致。
应用功能包括：通讯与通知数据传输数据转化图像服务系统管理三 PDM的发展状况在美国，近50％的企业已采用了PDM技术，美国CIMdata公司调查的企业中，98％的企业都要实施PDM。
pdm的名词解释引言：在当今快速发展的数字化时代，信息的管理和处理变得尤为重要。
以往纸质文档和手工记录已经无法满足企业和组织的需求，因此，许多企业开始寻找更高效的解决方案来管理和处理其数据。
在这个背景下，PDM（产品数据管理）这一名词被广泛使用，并成为许多组织在生产过程中进行数据管理的核心概念。
本文将对PDM的定义、功能和应用进行深入解析。
第一部分：PDM的定义PDM是产品数据管理的缩写，它是一种集成的软件系统，具有管理、存储和追踪产品数据的能力。
产品数据包括但不限于设计图纸、产品规格、技术文件、BOM（Bill of Materials物料清单）等。
PDM通过建立一个中央数据库来管理和跟踪产品数据，以确保数据的一致性、准确性和可访问性。
第二部分：PDM的功能1.数据管理：PDM系统提供了一个集中的平台来存储和管理产品相关的数据。
用户可以轻松地上传、下载和共享各种类型的文件和文档。
此外，PDM还提供了版本控制和权限管理功能，以确保用户对产品数据的访问和修改符合公司的策略和规范。
2.协同设计：PDM系统帮助团队成员协同工作，共同完成产品设计和开发过程。
通过PDM，不同部门的人员可以同时访问和编辑产品数据，提高信息共享和沟通效率。
此外，PDM还提供了跟踪和审批功能，以确保设计过程的可控性和有效性。
3.变更管理：在产品设计和生产过程中，变更是不可避免的。
PDM系统能够跟踪和管理产品变更的各个方面，包括变更请求、审批、实施和验证。
通过PDM，企业可以更加有效地控制产品变更，减少错误和延误，并确保产品的一致性和质量。
第三部分：PDM的应用PDM在多个行业和领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：1.制造业：在制造业中，PDM系统帮助企业管理产品的设计、工艺和生产数据。
通过PDM，企业可以更好地组织和控制产品数据，提高生产效率和质量。
2.工程建筑：在工程建筑领域，PDM系统用于管理项目文件、施工图纸和技术规范等数据。
产品数据管理pdm原理与应用
产品数据管理（PDM）是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。
以下是其原理和应用：
一、PDM的基本原理
PDM的原理在于逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。
这种技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也建立了CIMS的技术基础。
二、PDM的应用
1. 信息管理：PDM系统可以有效地管理产品全生命周期的信息，包括产品的规划、设计、制造、销售等各个环节的信息。
这有助于提高信息的利用率和准确性，减少信息冗余和错误。
2. 流程管理：PDM系统可以对产品的开发设计流程进行管理，确保流程的规范化和高效化。
通过流程管理，可以提高产品的设计效率和设计质量，缩短产品的开发周期。
3. 资源管理：PDM系统可以对企业的资源进行管理，包括人力资源、设备资源、材料资源等。
通过对资源的合理配置和使用，可以提高企业的生产效率和资源利用率。
4. 质量管理：PDM系统可以对产品的质量进行管理，通过建立完善的质量管理体系，确保产品的质量和可靠性。
5. 决策支持：PDM系统可以提供丰富的数据分析和决策支持功能，帮助企业做出科学合理的决策，提高企业的竞争力和市场地位。
总之，PDM技术的应用可以提高企业的生产效率、产品质量和资源利用率，增强企业的市场竞争力。
PDM在企業中的應用第一章PDM入门知识1.PDM定义2.为什么要实行PDM3.CAD/CAM用户需知道的PDM基本知识4.非凡的优势PDM的好处—投资可在整个企业中得到回报5.如何决定你是否需要PDM系统在管理钢丝上行走第二章PDM实施方法1.实施PDM：成功之关键2.企业如何实施PDM第三章PDM的应用1. 产品数据管理技术及其最新进展2. 产品数据管理系统功能分析------附:艾克斯特编码系统在潍柴的应用3. 产品数据管理系统功能与应用分析4. PDM在企业范围内的作用5 PDM与企业信息集成6. PDM的管理功能第四章PDM在制造企業中的應用案例分析1.东风汽车公司锻造厂的PDM解決方案2.武汉天喻面向汽车制造业产品数据管理解决方案3.顺特电气（组变产品部）PDM实施纪实PDM在企業中的應用第一章PDM入门知识走进PDMPDM定义为什么实行PDMCAD/CAM用户需知道的PDM基本知识非凡的优势PDM的好处—投资可在整个企业中得到回报如何决定你是否需要PDM系统在管理钢丝上行走走进PDM肖文引言什么是PDM?这是一个既易回答久颇具争议的问题。
说它容易回答，是因为自从它面市这十多年来，很多公司对它进行过研究，下过定义，一些“标准”的说法似乎可以信手拈来；说它颇具争议，是因为真正意义上的PDM，远非三言两语的“定义”可以“简而言之”。
实际上，从来没有纯粹、抽象的“PDM”，也没有哪一家企业单纯地“上了一个PDM系统”，它一定与企业的具体目标相辅相成，也不可把不同层次的PDM混为一谈，因为不同层次的PDM应用于企业不同层次的需求，企业的终极目标是企业级信息集成。
笔者将在这个系列的文章中，试图对这些问题予以说明和澄清。
不妥之处，欢迎指正。
首先，本文将探讨产生PDM 的历史、社会和有关技术原因。
[摘要]本文简述了PDM(产品数据管理)产生之基础、通用定义、适用范围以及一些相关基本问题，让读者走近PDM，认识其一般外在特征。
[关键词]信息、数据、管理、并行工程、数据共享、数据交换、工作流程、文档、面向对象、产品结构、产品配置、工作组、数据库、网络、服务器和产品研发。
PDM之源初探知识经济推动信息交流与管理人类社会离不开信息交流与沟通。
信息交流的方式与程度倍受社会环境、文化氛围以及经济基础的影响与制约。
未来学家托夫勒曾指出：人类社会发展的第三次浪潮中出现了“知识经济”这样一种新的经济范畴。
知识经济极大地推动了人类社会的发展，并促使社会产生了五大变化：·资本性质的变化·生产方式的变化·就业方式的变化·生产速度的变化·产品价格的变化其中生产方式的变化意味着大规模集约化生产方式已不是最先进的生产方式。
世界上已有很多新型企业以灵活多变的方式根据客户不同的需求而组织生产。
这种生产方式的特点概括为“高速度，低库存”。
它以科学的管理、有效的运作来随时接受订单、随时生产，并且无需为此增加成本。
生产速度的变化意味着将淘汰那些看似成本低廉、但是生产周期过长的产品和企业。
在第三次浪潮中，“快速达到既定目标”对企业显得越来越重要。
时间的任何一瞬都比前一瞬更值钱，因为现在的一瞬可以比以前做更多的事情。
从这个意义上来说，高效、准时比低廉的劳动力更重要。
对企业来说，“Time to Market”永远是第一位的。
以上这两方面的变化导致着人们观念的变化以及生产行为的变化，变化的显著特点是强调科学的管理。
管理离不开信息，离不开IT技术。
人们必须寻求一种有效的工具和手段、建立起高效实用的信息管理体系，来对产品数据和企业工作流程实施有效的管理。
数据对管理的挑战1．数据的急剧膨胀众所周知，任何工作皆离不开数据。
所谓数据，泛指基于任意载体的有形和无形数据。
本文这里的数据，则专指最终可以转换成计算机描述和存储的数据。
随着计算机及信息产业的飞速发展，形形色色的数据正在以令人难以想象的速度急剧膨胀，对今天的企业形成了巨大的压力��数据种类繁多，数据检索困难，数据流向不明，数据缺乏安全性，数据无法共享等等，更为严重的情况是数据泛滥或曰“数据失控”。
一个典型的实例是1994年以前的波音生产经营状况，尽管销售势头良好，市场份额巨大，但是使波音决策高层十分头疼的是：没有一个销售人员能对客户说明一架波音飞机的准确交货日期，也没有一个人能清楚地计算出一架飞机的实际生产成本。
这是因为波音有大约800~1000个计算机子系统，大多数系统并不兼容，每架飞机最多可用到14套BOM表。
系统之间的数据交换要靠手工来完成。
这种情况对企业来说是不堪忍受的。
一个典型的产品研发流程中，可能会有各种产品数据。
它们生成并存在于产品研发的各个不同的阶段，以多种不同的形式被存放于不同的地方，而且数量巨大。
产品种类越多，使用时间越长，则数据量越庞大，管理难度也越大。
2．数据的标准化与共享性如果我们刚刚提到的问题只是在一个应用软件中产生的，那么它还是相对简单的问题。
如果我们所使用的应用软件不止一个，而是多个，则数据的复杂性尤显突出，特别是在数据交换方面。
如果今日之典型数据应用模式是文件交换模式，那么，人们特别希望，未来之典型应用模式应该是以数据标准化为基础的数据共享模式。
3．数据的时效性在产品研发和生产过程中，数据的变化是必然的、经常性的。
人们总是希望任何设计/工程任务的变更能够即时地反映到数据变更上来，而且人们需要及时得到最新的数据，希望就数据的变化进行实时的沟通，希望知道数据是否为当前可用数据。
因此，协同设计环境是必不可少的。
4．产品定义管理面对日趋复杂的产品开发任务，人们希望在基于计算机的产品研发过程中能够对产品的结构有一个清晰、形象的描述，能够了解产品结构和数据之间的物理及逻辑关系，能够管理产品和控制结构中每一个子项的版本。
这样的产品定义应该特别符合人们对产品结构的一般认识规律，由总体到分支，由全局到局部，由产品到各个具体零件。
企业重组1．生产过程重组由于市场竞争的加剧，从70年代以来，新产品进入市场的时间周期越来越短，企业受到市场压力越来越大，从根本上缩短产品研发周期的呼声越来越高。
90年代乃至下个世纪初的企业发展中，生产过程重组是不可逾越的发展阶段。
进入90年代，人们更关心于如何在“恰当”的时间获取“正确”的数据；更致力于如何消除企业的业务过程中那些不产生效益的活动与单元；更集中精力于如何减少那些由于错误数据而引发的不必要的重复劳动；更在意于如何快速响应所必需的工程更改；更寄希望于如何通过系统的方法来保证数据的完整性、产品的可追溯性和可审核性。
这时，人们开始不满足于仅将计算机技术应用在某些过程单元上，而是开始研究如何尽量优化自己的整个企业过程，以提高企业的总体效益。
2．生产关系重组从另一方面来说，当新的生产力(设备、软件等)引入企业后，必然会与原有生产关系(组织结构、体制等)产生相互适应的矛盾，甚至引发冲突，因此企业内部的改革在所难免。
改革涉及到企业体制的改革和技术、产品、生产过程、人员的重组。
伴随着某些旧有部门的消失将会有新的部门产生。
这本是一种正常现象，但对某些企业的领导来说，这恰恰是最不好解决的问题，因为这关系到人员的“待遇”变化。
往往是这样一些非技术因素，产生了相当大的阻力，导致了PDM深入实施的困难。
也正是这些困难，又促使人们来重新反思PDM字面之外的更深层次含义。
综合以上论述不难看出，人们希望：·由实现产品数据共享，以最少的时间代价来获取有用的数据·实现企业重组，实现企业目标·加速新产品投放市场，改进产品质量，降低生产成本·与国际标准接轨，遵从国际或行业标准这便是PDM技术产生的最直接的原因与动力。
PDM与企业信息管理PDM究竟是什么?单从字面上理解，PDM是Product Data Management(产品数据管理)的缩写，是指某一类软件的总称。
CIMdata曾这样定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。
如果说得再细致一点：从产品来看，PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。
从过程来看，PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。
但是，这只是单纯从技术的角度给PDM下了一个“准确”的定义。
真正意义上的PDM远不止如此。
如果一定要探寻PDM究竟是什么，我们不妨这样来定义它：PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。
企业文化为企业自身所积累、表现出来的各方面特色之总和。
由此看来，所谓PDM，并不只是一个技术模型，也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌，更不是简单的编写程序。
它必须是一种可以实现的技术，必须是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术，必须是一种与企业文化相结合的技术。
因此，它与企业自身密切相关。
考察当今PDM实施成功之企业，每个企业都有自己非常具体的奋斗目标和项目名称，从福特的“Ford 2000”、波音的“DCAC/MRM”到日产的“业务过程革新”等，凡取得成就者，无一不是将PDM融汇于企业文化之中。
因此，PDM的生命力，或换而言之，PDM之精髓，也正在于此。
PDM与企业信息集成PDM在企业的信息集成过程中可以被看作是起到一个集成“框架(Framework)”的作用。
各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP等将通过各种各“对象(Object)”而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用(运行)的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。
PDM与工业领域PDM涉及的领域很广，它可以管理各种与产品相关的信息，包括电子文档、数据文件以及数据库记录。
适用的产品领域包括：·制造业--汽车、飞机、船舶、计算机、家电、移动电话等·工程项目--建筑、桥梁、高速公路·工厂--钢铁厂、炼油厂、食品加工厂、制药厂、海洋平台等·基础设施--机场、海港、铁路运营系统、后勤仓储·公用事业--发电／电力设置、无线通讯、水／煤／气供应、有线电视网·金融--银行、证券交易及其它行业值得指出的是：面对如此广泛的应用领域，目前尚无一种万能的PDM系统可以包罗万象地适用于它们。
每个领域都有其自身的特点及需求，即使同一领域的单位，使用完全相同的PDM产品，也会遇到完全不同的实施问题。
