真空饱水试验机、低温试验箱、石粉含量试验器、压碎值测定仪、振筛机操作方法
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CABR-BSY混凝土智能真空饱水仪操作规程
一、将处理好的混凝土试件垂直放入真空室内,每层可放置六
块,如果放置两层试样,在每层之间摆放篦子,以保证上
层与下层间的通气。
二、盖好真空室,对称拧紧盖上的旋钮并仔细检查密封情况。
三、将随机赠送的橡胶管,安装在注/排水口上,并要保证密封
性良好,将橡胶管的另一头放入盛有足够蒸馏水的溶液中。
四、打开电源开关,显示“PPPP”的字样,可进行下一步。
五、按下“运行/暂停”键,饱水机进入干抽阶段。
六、 3h后饱水机自动进入注水阶段。
七、 3分钟后,饱水机自动进入湿抽阶段。
八、 1h后饱水机自动进入静停阶段:此时静停指示灯亮,同时
电磁阀打开,使真空室与外界相通,屏幕○1显示真空室内
的相对压力,屏幕○2显示静停过程的剩余时间(18h),18h
后屏幕显示“PPPP”,此时混凝土试件饱水(饱盐)过程
结束。
九、将注/排水口橡胶管的一端,放在下水道或是桶中,按下排
水键,此时排水指示灯亮,15分钟排空溶液后,饱水机报
警,本次饱水试验结束。
十、饱水试验结束后应及时清洗真空室,不允许水液长时间滞
留在真空室内,清洗完毕后,最好用软布擦干。
石粉含量测定仪使用说明一、石粉含量测定仪操作方法时间设定:接通电源,先按“时间设置”拨码器,时间显示为3位。
最大时间为999秒。
例如:设定搅拌时间为8分钟,拨码器设为480。
搅拌8分钟后,搅拌自动停止。
如需继续搅拌4分钟,可将拨码器设为240,按一下清零开关仪器从新工作,即搅拌4分钟后停止。
每次搅拌停止后,仪器能自动蜂鸣报警。
转速设定:当仪器接通电源后,拨动“速度选择”开关,速度600转/min,可转换为400转/min。
启动仪器:当时间与速率设定完成后,按下启动开关,即进入搅拌状态。
如中途停止搅拌,再次按下启动开关又进入工作状态。
二、石粉含量测定仪试验步骤1、标准亚甲蓝溶液910.0g/L±0.1g/L标准浓度)配制;(1)测定亚甲蓝中的水分含量w。
称取5g左右的亚甲蓝粉末,记录质量mh,精确到0.01g。
在100℃±5℃的温度下烘干至恒重(若干温度超过105℃,亚甲蓝粉末会变质),在干燥器中冷却,然后称重,记录质量mg,精确到0.01g。
按式(T0349-1)计算亚甲蓝的含水率w w = (mh-Mg)/mg×100式中:mh—亚甲蓝粉末的质量(g);mg—干燥后亚甲蓝的质量(g)。
(2)取亚甲蓝粉末(100+w)(10g±0.01g)/100(即亚甲蓝干粉末质量10g),精确至0.01g。
(3)加热盛有约600mL洁净水的烧杯,水温不超过40℃。
(4)边搅动边加入亚甲蓝粉末,持续搅动45min,直至亚甲蓝粉末全部溶解为止,然后冷却至20℃。
(5)将溶液倒入1L容量瓶中,用洁净水淋洗烧杯等,使所有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶,容量瓶和溶液的温度应保持在20℃±1℃,加洁净水至容量瓶1L刻度。
(6)摇晃容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解。
将标准液移入深色储藏瓶中,亚甲蓝标准溶液保质期应不超过28d。
配制好的溶液应标明制备日期、失效日期,并避光保存。
2、制备细集料悬浊液(1)取代表性试样,缩分至约400g,置烘箱中在105℃±5℃条件下烘干至恒重,待冷却至室温后,筛除大于2.36mm颗粒,分两部分备用。
检测中心试验仪器上墙规程土工标准筛操作规程(1)清理筛面杂物,并按顺序放好;(2)按规定称试样质量,试样过2mm筛分粗细筛;(3)细筛置于振筛机上,振筛时间为10~15min;(4)称各级筛上及底盘内试样的质量,准确至0.1g;(5)筛备清理干净,按顺序放在干燥通风处。
土工摇筛机操作规程(1)启动前检查是否正常;(2)检查筛面有无杂物;(3)将标准细筛置于机座上,固定好;(4)将试样放于最上筛内,按下启动按钮;(5)筛备关机取下套筛;(6)将电源拔掉,清理干净。
比重计操作规程(1)用量筒注入蒸馏水,使悬液恰好为1000毫升;(2)用搅拌器在量筒内沿整个悬液深度上下搅拌一分钟;(3)取出搅拌器同时开动秒表,记录规定时间比重计读数;(4)每次读数后均需测记悬液温度,准确度至0.5度。
电子天平操作规程(1)先将天平用软刷、软布清洁;(2)调平,插好电源,开机预热半小时;(3)天平在使用前自校;(4)将物品放在秤盘上称量,总重量不得超量;(5)用完关闭电源擦干净秤盘用布盖上。
烘箱操作规程(1)接通电源,排气阀旋开;(2)设定温度开始工作;(3)打开前门,将烘干的材料放于烘箱搁板上;(4)取放材料或物体时带上手套,防止烫伤;(5)使用完备后切断电源冷却后用防尘罩罩好。
高温炉操作规程(1)控制器应避免震动,放置时与电炉不易太近,电炉与控制器外壳须可靠接地;(2)将热电偶插入炉膛中央,孔与热电偶之间空隙用石棉绳添紧,联接热电偶于控制器,注意正负极不要接反;(3)当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须烘炉,烘炉时间从室温到200℃两小时,200℃至600℃两小时;(4)使用时炉温不得超过额定温度,并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属;(5)将被加热物品连同容器一起放进炉膛内,关好炉门。
(6)打开电源开关,打开温度设置键,加热开始;(7)当温度达到设置温度时,保温灯亮,加热完毕后,关闭电源;(8)打开炉门,带上手套并用长钳锅钳将被加热物夹出,放入干燥器中冷却。
电动振筛机操作规程振筛机如何操作电动振筛机操作规程:▲检查电源电压是否符合要求。
▲按规定要求称取试样,将试样倒入按筛孔大小从下到上组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分。
▲把筛子置于振筛机上,摇IOmin,取下套筛,按筛孔大小次序再每个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止,通过的试样并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按这样次序进行,直到各号筛全部筛完为止。
▲试验完毕关闭电源,并记录仪器使用情况。
电动振筛机用途:本振筛机适用于道路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析,每次开机5分钟,既便利又简单完成分级工作。
紧要由摇摆机构,震击机构,夹紧机构等部分构成。
电动机通过转动轴,蜗轮付带摇摆架上的主偏心轴旋转,从而又连带动其它两个付偏心轴回转促使整个筛组的摇摆半径,也等于偏心距的平面圆周摇摆。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮,顶杆装有筛组的摇摆架,周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上,使摇摆架得到平面圆周摇摆的同时进行震击。
相关设备打磨性测定仪电动振筛机参数:▲筛子直径:300mm、200mm o▲震幅:8mmo▲振击次数:147次/分。
▲筛摇动次数:221次/分。
▲回转半径:12.5mm□电动振筛机结构及用料:▲外形材料:铸铁底座,冷板机筒,喷绿漆,铸铁台面,固定钢杆。
▲动力部件:带电容电动机。
▲震动部件:偏心轮,弹簧。
▲包装:木箱。
电动振筛机工作原理:本机有电动机通过传动轴,蜗轮付带动摇摆架上的主偏心轴旋转,从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摇摆得到半径,也等于偏心距的平面四周摇摆。
同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮,顶杆装有筛组的摇摆架,周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上,使摇摆架得到平面圆周摇动的同时进行振击。
电动振筛机使用说明:▲待定时器到达先定时间的定位,振摆仪自动停止工作。
▲反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛。
(完整word版)混凝土真空饱水机操作规程全自动混凝土真空饱水机操作规程
1、角符号对准的文字,按下确认键可进入相应的工作状态,三角符号可用相应的
按键上下移动。
2、<启动系统>即按已设置好的程序及时间开始运行。
3、<查看系统设置>即查看已设置的本次系统所需要运行的程序及每个程序的
时间。
4、<系统设置>即重新设置系统所需要的程序及每个程序的时间.
5、测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000mL烧杯中,然后一起放入真空干燥
器中,启动真空泵,数分钟内真空度达133Pa以下,保持真空3h后,维持这一真空度并注入足够的蒸馏水,直至淹没试件。
试件浸泡1h后恢复常压,再继续浸泡18h±2h.
6、从水中取出试件,抹掉多余水份,将试件安装于试验槽内,用橡胶密封环或其
他密封胶密封,并用螺杆将两试验槽和试件夹紧,以确保不会渗漏,然后将试验装置放在20~23℃的流动冷水槽中,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20~25℃恒温之内进行。
7、将浓度为0.3%的氯化钠和0。
3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入时间两侧的试
验槽中,注入氯化钠溶液的试验槽内的通往连接电源负极,注入氢氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。
8、接通电源,对上述两铜网施加60V直流恒电压,并记录电流初始读数I0,通电
并保持试验槽中充满溶液。
开始时每隔5min记录一次电流值,当电流变化不大时,每隔10min记录一次电流值,当电流值变化很小时,每隔30min记录一次电流值,直至通电6h。
试验仪器设备操作规程文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-三十、试验仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。
2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。
测量前用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。
3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器上的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽,当试杯中的土样刚接触锥尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按测量键。
4.测量:按下测量键,锥体落下,与此同时,时间音响发出嘟。
的声音。
当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。
第二次测量时,需将锥体再次向上托起至限位处,向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置,(锥尖两次锥入位置不小于1厘米),将锥尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。
分析电子天平操作规程一、预热:通电后应进行预热,时间不低于60分钟。
二、二、开机:打开玻璃窗,按开/关键,显示屏全亮,然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平的型号。
三、三、分析校准四、 1、清除称盘上的物品,按去皮TARE键,使天平显示为“0”。
五、 2、按校准CEL键,天平显示“C。
六、 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。
七、 4、约过几秒钟后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态,去下砝码即可进行正常工作。
八、 5、若天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错误信号“CE”,此时可将称盘上的物品拿掉,或清除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到称量状态,重新操作。
九、四、分析电子天平称重十、 1、将待称物品放到称盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。
压碎指标值测定仪操作规程
一、准备工作:
1.将来样在室内风干至表面干燥。
2.筛去小于10mm和大于20mm的颗粒。
3.剔除针片状颗粒。
并称试样重。
二、操作步骤:
1.分两层将试样装入压碎指标筒内并在振实台上振实。
2.放上加压头施加荷载,加荷速度要均匀,规定在3-5min内加荷到20t。
3.将压碎指标筒取出,并用孔径为2.5mm的圆孔筛筛去粒径小于
2.5mm的颗粒。
4.用托盘天平称剩留在筛上的试样重。
5.碎石或卵石的压碎指标试验&a按下式计算:
&a=(m o-m1)/ m o×100%
式中 m o----试样重量(g);
m1----试验后筛余试样的重量(g)。
以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标的测定值。
三、仪器设备的维修与养护:
仪器使用完毕后应及时清理干净,仪器设备应保持干燥。
天津市质量监督检验站第24站物理组制。
混凝土真空饱水机操作规程
1、将切割好的混凝土试件垂直码放于真空室内,试件要留有空隙,如果试件分两层,则层间应通气。
2、调整液位开关高度,使夜位高于试件高度。
液位开关不能水平放于试件上面,也不能被试件夹住。
3、固定真空室盖前应确认密封胶圈平滑无异物。
固定盖时,螺母要对角平衡拧紧。
当真空室内负压增大时,应检查螺母是否松动并及时拧紧。
4、将进水胶管的一端放入盛有蒸馏水的容器中。
将电源插头插入220V有可靠接地的插座中。
手动工作模式:
○1将“控制方式”旋纽转到“手动”位置,打开电源开关,按下“真空泵启停”键,真空泵开始工作,直到真空室内压力达到设定值。
○2当试件在无水真空状态3小时后,按下“上水/放水阀”
键后,真空室开始上水,水位达设定液面高度时,“上水/放水阀”
自动关闭。
○3真空泵再工作1小时后,按“真空泵启停”键,关闭真空泵。
○4按“放气阀”键,或打开真空室盖上的两个手动放弃阀门,使真空汽室恢复常压。
再关电源开关,切断电源。
按要求使试件在常压下浸水18个小时。
1、自动工作模式
将控制方式旋轴转到自动位置,开启电源开关真空泵开始持续工作。
其后的工作过程均会自动完成。
至常压下浸水18个小时后,即可将试件取出做下一阶段的试验。
2、试件取出后应及时放水,(手动控制状态下,打开电源按
下〝上水/放水阀〞键),放水完毕后再按下〝上水/放水阀〞键,切断电源。
3、完成真空饱水饱盐后,应及时放水清洗真空室,清洗完毕后用软布擦干。
振实台操作规程一、接通电源,正常状态为数码显示“000”字样,小数点闪动。
二、固定好胶砂试模,分两层,第一层用长拨料器均匀分布料。
三、按“启动”按钮,进入自动工作进程,控制器显示振动次数,60次后自动停机。
四、装第二层用短拨料器将余下的胶砂均匀分布于试模中,按“启动”按钮便进入二次自动工作进程,60次后自动停机。
五、打开卡具,取下试模做标记,可重复下一次试验。
六、试验结束后,切断电源,清理卫生。
负压筛析仪器操作规程一、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能。
二、将称好的样品倒入试验筛内,盖上筛盖。
三、接通电源,按所需筛分时间(120s或180s)开启开关,按动调压阀,将负压调至4000-6000Pa之间,筛析仪开始工作,在此工作期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地用手敲击筛盖。
四、自动停止后,将试验筛内余物称量,计算结果。
五、关闭开关,清洁筛析仪,放置好试验筛。
电动抗折试验机操作规程一、接通电源二、调整零点(调整配重砣处于“0”位置上,主杠杆处于水平)三、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生仰角(此仰角的大小根据操作人员经验决定)四、按“启动”按钮指示灯亮(绿),电机振动丝杆转动,游驼移动加载,当游到一定数值时,试体折断(折断瞬间主杠杆应在水平方向以上,接近水平)主杠杆一端定压台微动开关电机停转,即可在主尺下的刻度上读取抗折强度数据。
五、按压游驼上的按钮,推动游驼回到“0”位,继续试验。
六、试验完毕后,关闭电源使游驼回复到“0”位,清理卫生。
沸煮箱操作规程一、将经过养护的雷氏夹试样由玻璃板上取下,平放在试饼架上,雷氏夹两指针朝上。
二、接通电器控制箱电源,启动“自动”开关。
煮沸箱内的水30min内沸腾,待电器控制箱内蜂鸣器发出响声,表示工作结束。
三、煮沸箱内必须用洁净淡水,加热器加热前必须添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。
四、煮沸完毕后,首先切断电源,然后将水由热水嘴放出,打开箱盖,等箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
第1篇一、概述振实仪是一种用于测定粉末材料堆积密度的仪器,广泛应用于材料科学、粉末冶金、化工、制药等行业。
本规程旨在规范振实仪的操作流程,确保实验数据的准确性和仪器的正常运行。
二、操作步骤1. 准备工作(1)检查振实仪各部件是否完好,包括振动机、传感器、支架、盛样杯等。
(2)确保振实仪处于水平状态,调整底座使其平稳。
(3)校准振实仪,按照仪器说明书进行。
2. 样品准备(1)将样品放入盛样杯中,注意样品量应略大于所需量,以避免实验过程中样品溢出。
(2)用刷子轻轻扫除样品表面多余的粉末,确保样品平整。
3. 振实过程(1)将盛有样品的盛样杯放置在振实仪的传感器上。
(2)开启振动机,调整振动频率和振幅,使其达到最佳状态。
(3)启动振实仪,开始振实过程。
根据样品特性,振实时间一般为30-60秒。
(4)观察振实过程中样品的堆积状态,确保样品充分振实。
4. 数据采集与处理(1)振实结束后,关闭振动机,待传感器稳定后读取数据。
(2)记录堆积密度值,单位为g/cm³。
(3)重复上述步骤,进行多次实验,取平均值作为最终结果。
5. 仪器维护与保养(1)实验结束后,将盛样杯和传感器擦拭干净,放置在指定位置。
(2)定期检查振实仪各部件,确保其正常运行。
(3)根据仪器说明书进行定期保养,如润滑、更换密封件等。
三、注意事项1. 操作过程中,注意安全,避免触电、烫伤等事故。
2. 振实仪操作人员应熟悉仪器性能和操作规程,确保实验数据的准确性。
3. 实验过程中,注意观察样品的堆积状态,避免过度振实或振实不足。
4. 实验结束后,及时清理实验台,保持实验室卫生。
5. 遵循实验室相关规定,合理使用实验器材。
四、总结本规程详细阐述了振实仪的操作流程,包括准备工作、样品准备、振实过程、数据采集与处理以及仪器维护与保养等方面。
操作人员应严格按照规程进行实验,确保实验数据的准确性和仪器的正常运行。
第2篇一、概述振实仪是一种用于测定材料密度的仪器,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
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真空饱水试验机操作方法
一、打开饱水机上盖,将试样放入真空室后,关闭上盖。
二、开启饱水机电源,进入用户设置菜单。
三、根据试验要求,更改:设定压力、饱压时间、饱水时间、
浸泡时间等参数,更改好后按回车键保存。
四、进入主菜单“试验管理”,选择“开始试验”,设备开始
自动运行。
五、饱水机按设定试验完成后会有鸣笛提示。
六、试验结束,断开电源。
清洗仪器并擦干。
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低温试验箱操作方法
一、接通电源,设定温度,时间。
二、放置试样时,试样与试样、试样与冷冻箱内胆要留一定
的空隙,以保证冷气流动。
三、严禁在箱内存放易挥发,燃烧的气体、液体,如强碱、
强酸、汽油、酒精等。
四、工作完毕后,切断电源,取出已冷冻样品,打开冷冻箱
门让其自然升温。
五、冷冻箱在使用中每一次试验应清洗一次,清洗时切断电
源取出物品,将污物水份擦干。
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NSF-1石粉含量试验器操作方法
一、将盛有试样的量杯放在量杯支架上,调节搅拌电机支架轴,
使搅拌轴基本位于量杯中央。
搅拌叶轮离量杯底部约10mm。
二、接通电源,此时可观察到控制器面板上的数码管发亮。
三、按动“选择”键,可设定用试验方法1或者试验方法2
进行试验。
试验方法1是亚甲蓝吸附量的测定法。
方法2是亚甲蓝快速试验法。
四、按动“启动/暂停”键,此时搅拌电机开始工作,数码管
显示试验进行时间及搅拌电机的转速。
操作者即可按所选择的试验方法进行实验。
五、如果需要暂停,按动“启动/暂停”键,搅拌电机会暂停
工作.再按动此键试验继续进行,试验进行时间连续计数。
六、试验结束,按动“启动/暂停”键,记录实验数据。
按动
“复位”键,数据全部清零。
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粗集料压碎值测定仪操作方法
一、将粗集料压碎值测定仪的试筒安放在底板上。
二、将要求质量的试样分三次(每次数量相同)倒入试筒中,每次均
将试样表面整平后都用金属棒的半球面端从石料表面上约50mm
的高度处自由下落均匀夯击25次,最后用金属棒作为直刮刀将表
面刮平。
三、将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石
料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
四、将粗集料压碎值测定仪放入压力机内,均匀地施加荷载,在10min 左右的时间达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸载。
五、将试模从压力机上取下,取出试样。
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细集料压碎值测定仪操作方法
一、称取试样,将试样倒入已组装成的试样钢模中,使试样距底
盘面的高度约为50mm。
整平钢模内试样表面,将压头放入钢模中,转动一周,使其与试样均匀接触。
二、将装有试样的试模放到压力机上,注意使压头摆平,对中压
板中心。
开动压力机,均匀地施加荷载,以500N/s的速率,加压至25kN,稳压5s,以同样的速率卸荷。
三、将试模从压力机上取下,取出试样。
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高频振筛机测定仪操作方法
一、在按放筛子时,应按照筛孔大小顺序迭放,同时另加一个筛子底盘。
二、将需筛分的试样倒入最上层的筛子内,盖好筛盖然后按放在振筛机承筛座内。
三、反时转夹筛盘上的手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后,再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄,其内的顶杆轴夹紧承座,把整套筛固紧。
四、打开电源开关,设定振筛机的筛析所需时间,按动启动按键,振筛机开始工作。
5、机器启动后,设定的筛析时间开始倒计时,倒计时为零时,振筛机自动停止工作。
6、反时针旋转夹筛盘上的手柄将筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛。
依次将筛析后残留在各号筛子内的试样用天平称重。
7、初次工作时无上下震动,因电机倒转,请将电源线头调换一下。
8、工作结束关闭电源。
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颚式破碎机操作方法
一、机器应放置在平稳处。
二、对仪器的螺丝,皮带进行检查。
三、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转
动否则应调整电动机接线。
四、破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机
顺序与开机顺序相反。
五、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破石机,
否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞
叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大
块入料应及时排除。
六、给料力求连续均匀。
七、粉碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应
停机检查。
八、试验结束,切断电源。
九、定期对仪器加注润滑油。
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针片状规准仪操作方法
一、把仪器放在水平面上。
二、对不同粒径操作时要小心、细致。
三、操作完成时要把规准仪擦拭干净、保持清洁。