RCDE 系列邮冷电磁除铁器

电磁除铁器的工作原理
电磁除铁器是利用电磁力原理实现对铁磁性杂质的除去装置。

它由外部磁场、电磁线圈、冷却系统和除铁罐等组成。

工作时，首先将铁磁性杂质放入除铁罐中，然后通电激活电磁线圈。

当电流通过电磁线圈时，会产生一个强磁场，磁场的方向和强弱受电流的大小和方向控制。

当杂质进入磁场范围内时，其会受到磁力的作用，受磁后变为铁磁性，即具有磁性。

由于磁性杂质的导磁率较高，它们会受到磁力的引导，被吸附在除铁器的磁芯表面。

随着杂质在磁场中移动，由于磁芯表面的吸附力，它们逐渐被吸附到除铁器的磁芯上。

与此同时，被吸附的杂质也会导致磁芯的磁场变得不均匀，进一步增强了吸附力。

这样，除铁器可以高效地将铁磁性杂质从原材料中除去。

为了确保除铁器的长期稳定工作，通常还会配置冷却系统来冷却电磁线圈，避免因高温造成线圈损坏。

总的来说，电磁除铁器的工作原理是通过产生强磁场，使铁磁性杂质受磁并被吸附在除铁器上，从而实现对杂质的除去。

RCDD自卸式电磁除铁器说明书RCDD自卸式电磁除铁器说明书下面小小编要为大家介绍的产品是RCDD自卸式电磁除铁器，RCDD自卸式电磁除铁器是一种除铁装置。

亚特磁电生产的RCDD自卸式电磁除铁器，通过引进消化国外的先进技术，采用计算机优化设计，具有磁势大、透磁深、吸力强、耗能低、环境适应性强、安全可靠等特点。

由于励磁方式和使用环的不同，形成电磁、永磁两大类，多种系列、各种规格产品。

小编为大家带来了RCDD自卸式电磁除铁器说明书，希望对大家有所帮助。

【RCDD自卸式电磁除铁器说明书】RCDD自卸式电磁除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁装置，它是在RCDB系列的基础上对磁系结构及外形作适当改变并增加一套自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，通过卸铁机构将铁件抛到除铁器以外的地方，达到自动清除的目的。

通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。

RCDD系列干式自卸式电磁除铁器是一种自动卸铁式电磁除铁装置，它是在RCDB系列的基础上对磁系结构及外形作适当改变并增加一套自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，通过卸铁机构将铁件抛到除铁器以外的地方，达到自动清除的目的。

通过控制柜可实现就地、集控、联锁等功能。

RCDD自卸式电磁除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，通常与带式输送机、振动给料机等输送设备配套使用。

能除去混杂在散状物料中重量为0.1～25kg的铁磁性物件。

对研磨机、破碎机、输送皮带起着可靠的保护作用。

广泛用于冶金、矿山、电力、港口、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品、饲料、垃圾处理等行业。

本系列产品长期工作制的自卸式电磁除铁器。

磁场分布呈半球状，自身具有不断运转的卸铁皮带，可不断将吸附上来的磁物件抛进集铁箱。

适应于从较厚料层和较大粒度矿石、煤炭、焦炭、石灰石中除去铁磁性物件。

产品特点：1,采用全密封结构，能有效防止潮气、粉尘和有害气体对线圈的侵蚀，对气候及环境的适应性强，且结构合理、运行维护方便、安全可靠。

RCDB-8电磁除铁器操作规范1、系统功能概述RCDB-8型自冷方盘除铁器，通过自身散热结构自然冷却，电控卸铁（配GLA-P控制柜），用于除去煤料中混杂金属物，避免铁质杂质引起后面流程的破碎机故障或带式输送机、称重给煤机皮带的纵向破损。

2、结构与工作原理电磁除铁器将380V交流电通过两相半波整流到171V直流电压送至线圈建立磁场，当铁磁物质进入磁场后极短时间被磁化，在物体两端产生磁极，受磁场力作用吸附在方盘上，达到除铁目的。

通过交流接触器通断控制其励磁实现吸铁和卸铁功能。

主要技术特性3、运行注意事项（1）必须无负荷启动除铁器，即先启动除铁器的皮带，后开动输料皮带机。

（2）磁系不允许拆卸，以免破坏磁系的整体性能。

（3）吊具需涂黄油防止腐蚀。

（4）电气原理与操作顺序a 现场启动：检查输入、输出接线，合上负荷开关，观察无异常后合上断路器QF1，面板电源指示灯亮；若要进行现场操作，将面板上转换开关SA1拨至现场位置，按下启动按钮SB2，交流接触器KM1吸合，除铁器励磁吸铁，面板励磁指示灯亮，观察面板直流电压表电流表。

b 现场停止：当需要停止励磁时，按下停止按钮SB1，除铁器停止励磁，励磁指示灯灭，励磁电压及电流表指针归零。

c 若要重新启动除铁器的励磁工作，重复以上动作即可。

d 远程启停：若要远程操作，SA1拨至集控远程位置，远程控制除铁器励磁启动和停止。

4、常见故障处理5、设备维护与保养（1）减速机油、脂按下表型号添加，油、脂不能混用（2）要每3个月检查一次电缆线是否有损伤，连接端子是否有接触不良现象。

（3）每3个月检查一次控制柜内连接件的连接是否安全可靠，保持柜门密封状态。

（4）励磁线圈每月除尘一次，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲刷，以防线圈受潮。

（5）要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。

（6）每月测线路绝缘电阻一次，要求≥10MΩ。

（7）需站立在皮带上对除铁器进行维护时，应确保皮带电机已完全停止。

rcdd除铁器的技术参数
RCDD除铁器是中国电子科技集团公司第二研究所（简称中国电子科技二所）研制的一种电磁除铁设备，广泛应用于粉状或块状非磁性物料中去除铁磁性杂质。

RCDD除铁器的技术参数可能会根据具体的型号和设计有所不同，但通常包括以下几个方面：
1. 工作电压：RCDD除铁器的工作电压通常在380V左右，也有其他电压等级可供选择。

2. 工作电流：根据不同型号和设计，RCDD除铁器的工作电流可能在几十到几百安培之间。

3. 功率：RCDD除铁器的功率通常在几千瓦特（kW）。

4. 适用带宽：RCDD除铁器适用于不同带宽的输送带，可以根据实际需求选择合适的产品。

5. 额定吊高：RCDD除铁器的额定吊高通常在几十到几百毫米（mm）。

6. 适应带速：RCDD除铁器能够适应不同带速的输送系统，具体数值取决于设备型号。

7. 物料厚度：RCDD除铁器能够适应不同厚度的物料，通常在几十到几百毫米（mm）。

8. 重量：RCDD除铁器的重量通常在几十到几百千克（kg）。

9. 外形尺寸：RCDD除铁器的外形尺寸根据不同型号和设计而有所不同。

10. 磁感应强度：RCDD除铁器的磁感应强度通常在几千高斯
（Gs）。

请注意，以上提供的是一般性的技术参数，具体数值可能会根据中国电子科技二所发布的最新产品信息和用户的具体需求有所不同。

在选择和使用RCDD除铁器时，应参考详细的产品说明书和规格表。

电磁除铁器各型产品的比较除铁效果主要取决于除铁器的磁性能参数，与磁感应强度成正比，与磁场梯度成正比。

电磁除铁器按冷却方式分为风冷、油冷、热管冷却、自冷等风冷的优点是冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是密封性较差,绕组与空气直接接触,不耐腐蚀、容易积尘，因而不适合沿海盐雾环境。

油冷的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低；缺点是对导热油的要求高（除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升），需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质破坏绝缘。

例如，秦皇岛港务局第六、第七港务公司进口油冷除铁器均因故障改型。

热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换效率高；缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。

热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。

热管传导的热量最终也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。

因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。

例如秦皇岛港务局第二港务公司B=1600㎜热管除铁器四台因故障该型，江苏射阳港发电有限责任公司B=1000mm热管冷却除铁器不能正常工作。

自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少；缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。

自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。

在确保除铁器性能基础上（须保证一定安匝数），降低励磁功率必须降低励磁电流，同时增加电磁线用量（即增加匝数）。

隆基带式自冷电磁除铁器特点1、热面积大：采用多层绕组加散热翅片的散热结构（国家专利号02274093.7），绕组间为空气对流层，使散热面积提高为传统方式的6～7倍，大大降低温升和磁芯表面温度，使除铁器满足连续安全稳定运转的要求。

2、绝缘好：绕组采用双玻璃丝包漆包电磁线绕制，经真空环氧浇注和真空浸漆工艺处理，具有优良的绝缘和耐腐蚀性能。

RCDD-12带式除铁器检修工艺规程1.1 概述带式除铁器是一种连续工作的除铁设备，一般用于第二级除铁。

它的工作原理是：当弃铁胶带旋转后，电磁铁产生磁力，磁力线通过电磁铁下的不锈钢板和弃铁胶带吸出煤中的铁件，通过弃铁胶带的旋转脱离磁力区，将铁件抛至接铁槽后由人工转移或经专用的通道转移，弃铁皮带旋转约一定时间，接通电磁铁直流电源进行励磁，形成磁场，当金属探测器探到有金属物件时，将自动进行常励和强励磁的切换，以更加节省电能和降低产生的磁体部分的温度等，能专使用的寿命。

华豫电厂采用的是RCDD型带式除铁器，由镇江市江南磁设备厂生产，共四台，安装于号10皮带头部。

1.2 结构与组成1.2.1.1.1 带式除铁器分为主机部分和整流柜两大部分，如下图16。

根据布置需配置金属探测器，其主机由电磁铁4，驱动滚筒3，改向滚筒1，驱动装置6，衔铁皮带2和冷却装置组成，共5部分。

1.2.1.1.2 电磁铁采用铸钢铁芯及特殊加工的铝绕组经过高温绝缘处理制成，耐温等级为H级。

1.2.1.1.3 驱动装置采用旁挂式单级螺轮减速器。

1.2.1.1.4 弃铁胶带按GB523-74选用普通环形带，上下胶层厚度分别为6mm和1.5mm，中凡布为5层，胶带上用铜螺栓固定有带齿，带齿材料为无磁性的不锈角钢或用冷粘接法胶接橡胶带齿。

1.2.1.1.5 冷却风机采用无磁性材料制成。

主动滚筒，改向滚筒支座与机架连接为可调整式。

1.2.1.1.6 弃铁胶带旋转后，接通电磁铁直流电源进行励磁，形成磁场将煤中铁磁性杂物吸出，并由弃铁胶带抛到集物容器中。

1.3 性能参数见表表1 性能参数序名称参数号1 带式除铁器名称RCDD-14型 2台2 适用皮带B＝1200mm V＝2.8m／s 2＝0～1603 额定悬挂高度H＝350.00mm4 磁感应强度130Mt5 吸取重量0.1kg～25kg1.4 修前准备1.5 检修程序现场准备工作→开工→带式除铁器轴承检查与加油→摆线针轮减速机检修→链传动装置检查与更换→弃铁皮带检查与调整→风机检修→调试→整理报告→验收1.6 修前准备(大修)1.6.1.1.1 备品配件准备：托辊轴承座二套、滚筒轴承座二套、行星摆线针轮减速机轴承密封圈两个、链轮一对、链条一条。